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1、过滤系统调试过滤系统由过滤、反冲洗、反冲洗排水回用组成，其中V型滤池是水处理工艺中核心构筑物之一，滤后水消毒后直接供至城市管网。1.过滤系统工艺流程2、过滤系统进水调试(1)过滤系统进水调试应在V型滤池进出水阀门、管廊气动阀门、放空阀门、反冲洗水泵、反冲洗风机、空气压缩机调试正常后进行(2)过滤系统进水调试前应由调试组组长或项目总工对所有调试参与人员进行技术交底,交底内容应包括滤池、反冲洗泵房、排水池等建(构)筑物内所有已安装设备的操作规程及操作方式，操作顺序和操作注意事项，让所有参与调试人员均能熟练掌握操作要领(3)过滤系统进水调试前应详细检查所有关联设备的运行情况，确保调试安全(4)过滤系
2、统进水调试应先进行单格滤池调试顺序调试，调试完成后再进行系统联动调试(5)滤池进水调试前应检查排水池水位处于低位状态，如在高位则应事先排出池内积水，使排水池处千氐位，以便接纳滤池初滤排水；(6)滤池进水调试前应先将排水池潜水泵调试完成，并设定启泵水位和停泵水位，始终保持排水池能自动运行(7)滤池单格进水调试完成后应进行联合进水调试过程中应检查滤池进水均匀性，可通过调节进水堰板高度调整进水均匀性，以确保滤池运行稳定(8)滤池进水调试时应先关闭出水阀门，打开初滤排水阀，将初滤水排入排水池,初滤水不得进入滤池出水渠、反冲洗泵房吸水井和清水池,以免造成滤池后端构筑物二次污染。(9)滤池初滤排水浊度明显
3、降低时，应在进水水位达到反冲洗水位的时候对单格滤池滤料进行反冲洗，并将反冲洗水排入排水池，以降低清水池、反冲洗吸水池、滤池出水渠的清洗次数，单格滤池反冲洗应顺序进行，严禁两格或两格以上滤池同时反冲洗，再排水池处于高位运行时应停止滤池进水和反冲洗，以确保调试和运行安全(10)滤池采取恒水位过滤的运行方式，滤池进水调试过程中应通过液位计反馈信号设定运行水位，并由控制系统根据运行水位来自动调节出水调节阀的开度，让滤池过滤水位恒定；(11)滤池过滤运行时进水阀和出水阀处于开启状态，反冲洗进水阀、反冲洗进气阀、反冲洗排气阀、初滤排水阀、反冲洗排水阀均处于关闭状态，（12）滤池初滤排水阀仅在滤料铺装或更换
4、完成后的初次过滤过程中开启排出冲洗滤料的初滤水，其余时间除紧急状态（如发生池体淹水）外均处于关闭状态（13）滤池反冲洗为气水反冲洗。冲洗过程:先气冲，再气水同时冲洗，后水冲洗。第一步气冲冲洗强度为14Lm2s,第二步气水同时反冲洗气冲强度为14L/m2s,水冲强度为2Lm2s,第三步水冲强度为4Lm2so（14）滤池反冲洗（分三个阶段）启动顺序为：第一阶段单独气洗（历时2min）:调节（减小开度）进水阀（400*400进水气动方闸门）进水量与表洗水进水量一致，注意此时出水阀（DN400气动无极调节阀）的恒水位调节功能应同时关闭一待池内水位降至反冲洗水位时（液位计反馈）关闭出水阀门（DN400气
5、动无极调节阀）一打开反冲洗排水阀（DN500气动圆闸阀）一开启反冲洗进气阀（DN300气动蝶阀）-开启罗茨风机气洗（确保罗茨风机出风管阀门全部处于开启状态）第二阶段气水联合洗（历时4min）:打开反冲洗进水阀（DN400气动蝶阀）一启动反冲洗水泵气水联合反冲洗第三阶段单独水洗（历时6min）:关闭罗茨风机一关闭反冲洗进气阀一停止反冲洗水泵-关闭反冲洗进水阀T关闭反冲洗排水阀-开启反冲洗排气阀（DN40气动阀）-打开滤格进水阀一待水位涨至恒水位时一开启滤格出水阀(气动调节功能)T关闭反冲洗排气阀-正常过滤运行(15)滤池正常运行和反冲洗均不涉及初滤排水阀的任何操作(16)滤池放空阀和滤池进水渠放空阀仅做为检修、清洗、清砂、更换滤板、更换滤头、更换滤料等使用，严禁作为应急排水使用(17)滤池应急排水可采用反冲洗排水阀和初滤排水阀，但在排水前应及时切断进水，并在排水过程中密切关注排水池水位(18)滤池反冲洗过程采用压差控制方式，24h循环一周期(6格)，循环周期时间可根据沉淀池进水浊度适当调整，严禁两各或两格以上同时反冲洗，同时严禁在一个时段内循环两格或两格以上，这样操作会导致排水池淹没。
