钢管钢支撑及围檩吊装.docx

上传人:夺命阿水 文档编号:803658 上传时间:2023-12-01 格式:DOCX 页数:23 大小:267.98KB
返回 下载 相关 举报
钢管钢支撑及围檩吊装.docx_第1页
第1页 / 共23页
钢管钢支撑及围檩吊装.docx_第2页
第2页 / 共23页
钢管钢支撑及围檩吊装.docx_第3页
第3页 / 共23页
钢管钢支撑及围檩吊装.docx_第4页
第4页 / 共23页
钢管钢支撑及围檩吊装.docx_第5页
第5页 / 共23页
点击查看更多>>
资源描述

《钢管钢支撑及围檩吊装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢管钢支撑及围檩吊装.docx(23页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。

1、汉钢西泵站工程及其配套管建设项目泵站工程钢管、钢支撑及围檬吊装施工专项方案电武汉钟鑫市政建设工程有限公司WuhanZhongxinMunicipalConstructionEngineeringCo.,Itd务实、求精、团结、开拓目录1编制说明11.1 编制说明I1.2 编制依据I2工程概况21.3 水文地质22.2.2地基岩土特征21.4 设计概况31.5 项目建设概况33施工组织与施工准备33.1 施工组织机构及职责33.2 主要工程数量43.3施-L目标332文明施工管理.目标53.3 .4环保目标53.4施工准备53.4.1 L测量准备53.4.2 现场准备53.4.3 物资准备63.

2、4.5 技术交底63.5 总体施工筹划63.6 劳动力及机械安排74施工工艺流程5施工技术要求及注意事项85.1.1 钢围檬、支撑的安装85.1.2 钢支撑、围檬的拆除995.1.3 钢支撑、围檬安装拆除安全措施5.2 吊车的选择95.2.1 50T吊车的起重吨位计算95.2.2 25T吊车的起重吨位计算IO5.3 吊装方法及吊装带的选用5.4 管道下沟方法106Ij*t*+*t*+*t*+t*+t*+*t*+*+*t*+*t*+*+*t+*t*+*t*+*t*+*t*+*t*126.1 管子装卸时注意事项127吊车使用要求128吊装安全控制错误!未定义书签。9.1 起重吊装安全技术一般规定1

3、39.2 防止高空坠落措施149.3 防物体落下伤人159.5 预防吊装结构失稳措施169.6 防止触电措施1610应急预案10.1 危险点1710.2 编制目的1710.3 应急领导小组L710.4 应急措施1810.4.1 高处坠落应急措施1810.4.2 机械事故应急措施1810.5 应急物资1910.6 通讯联系1编制说明1.1 编制说明本施工方案的编制范围为汉钢西泵站工程及其配套管建设项目。在认真全面地阅读施工图纸基础上,深刻领会和贯彻设计意图。根据本工程现场情况及周边环境,针对本工程的特点,结合我公司多年来在类似工程的施工经验及技术、机具设备配套能力等方面,编写本方案。1.2 编制

4、依据(1)汉钢西泵站工程及其配套管建设项目施工图及会议纪要、变更文件;(2)汉钢西泵站工程及其配套管建设项目岩土工程勘察报告详勘及补勘;(3)汉钢西泵站工程及其配套管建设项目施工用地范围,施工筹划;(4)工程测量规范GB50026-202*;(5)建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-202*;(6)国家及某某市现行其他相关规范和法规;1.3 编制原则确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。技术可靠性原则根据本标段工程特点,依据某某及其

5、周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。以确保质量为目标,选择专业化的施工队伍,配合配套的机械设备,采用经济、合理的施工方案。经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。施工过程实施ISO14000标准,进行环境管理。建设“绿色工地,实施“环保施工”。2工程概况2.1 泵站概况本工程为扩建雨水泵站,占地

6、面积5186.8m2。根据汉钢西雨水泵站及配套道路排水工程修建规划,规划月湖大道路口控制高程为25.0m,是保证了月湖大道下穿京广铁路涵洞通行净空,二是利于与周边场坪竖向衔接;结合现状地形高程,站区设计地面高程拟定为25.00m。根据站区周边的规划道路情况,站区大门朝向西侧的拟建的梅家湖东路。在站区的布置上,本设计将主体构筑物设置在站区北侧,为减少配电电缆长度及便于设备维修,将配电间等紧靠泵房布置;而管理构筑物一一管理楼则布置在站区南侧,与主体构筑物之间用道路及绿化隔开,使管理区与生产区隔离,某某、通风、隔音条件较好。2.2 水文地质2.2.1 水文地质条件勘探期间钻孔中均见有地下水,该地下水

7、为分布于上部土层的上层滞水和下部砂层中孔隙承压水。上层滞水水量较小,主要为大气降水及生活用水补给;下部第四系全新统(Q4)(4-1)层粉砂、(4-2)层细砂及(5)层砾砂属含水层,属承压水。承压水与长江水有密切的水力联系,受其侧向径流补给,水量丰富。本次勘察测得场地地下上层滞水水位为3.003.6Om(对应高程为22.9023.63m),水位变化幅度为0.73m。地下水承压水水位按7.0Om考虑。据K7孔水文地质水质分析结果,本场地地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.2.2 地基岩土特征拟扩建的汉钢西泵站工程位于汉阳区国营长江船用机械厂的西面,京广铁路的东面,及汉江交汇处。场

8、地地势变化较大,堤外标高在19.6525.70m,相对高差为6.05m;堤内标高在23.15“26.63m,相对高差为3.48m;堤顶标高在29,3Om左右。根据某某省建筑工程质量监督检验测试中心对主体基坑原状土的检测结果,分别为77kPa、88kPa,不能满足结构承载力的要求。2.3 设计概况1)压力管出江采用DNI220钢管,壁厚IOmm,单根最大长度12.0m,查表得单根理论最大重量296.39*12=3556.68kg;2)自排管采用DN2000钢管,壁厚18mm,单根最大长度12.0m,计算得单根理论最大重量888.702*12=10664.424kg;3)钢支撑最大采用小377钢管

9、,壁厚8mm,单根组合最大长度8.7m,计算得单根理论最大重量72.80l*8.7=633.369kg;其中钢围檬重量较轻,本方案不再予以考虑。2.4 项目建设概况工程名称:汉钢西泵站工程及其配套管建设项目建设单位:某某市成市防洪勘测设计院主体设计单位:泛华建设总承包公司总承包公司某某设计分公司基坑设计单位:某某中南勘察基础工程总承包公司地质勘察单位:某某地矿建设勘察总承包公司监理单位:某某华泰工程建设监理总承包公司施工单位:某某钟鑫市政建设工程总承包公司汉钢西泵站工程及其配套管建设项目包含泵站主体结构、泵房、配电房、管理房、压力管出江和自排管出江等分部分项工程。3施工组织与施工准备3.1 施

10、工组织机构及职责本工程挑选公司施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员组成现场技术、安全、质量部门负责现场检查工作,进行现场组织管理。组织机构见图3.1-1。项目经理卢忠原技术负责人预算员 刘秀进图3.1-1施工组织结构图1)项目经理:负责工程的全面施工管理,是项目施工的总指挥,是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。2)技术管理负责人:根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题,并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。3)质量管理负责人:严格贯彻执行工程质量检验标准,根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收,对质量验收资料进行整理、填报。4)材料设备供应负责人:负责领取

11、、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料:对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理,归档,材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理,形成材料质量证明文件。5)安全施工负责人:负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育:杜绝安全事故的发生,对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则,保证安全施工。3.2 主要工程数量压力管合计约708m,自排管出江管道约135m,钢支撑约45根,钢围模180m。3.3 施工目标3.3.1 安全生产管理目标安全生产管理目标为达到安全生产标准化工地,且必须实现“六无”目标:(1)无因工死亡事故,年重伤率为零;(2)无拆迁工程事故和设备安

12、装工程重伤以上(含重伤)事故;(3)无触电、物体打击、高空坠落等事故;(4)无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故;(5)无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄露爆炸等重大公共安全事故;(6)无集体中毒事故。3.3.2 文明施工管理目标满足某某市有关文明施工的相关规定及业主的文明施工管理办法,达到合格目标。3.3.3 质量目标质量目标:达到国家质量验收合格标准。3.3.4 环保目标严格按照国家环境保护法、水土保持法等有关规定,采用严格有效的降水措施,避免过量排泄地下水,尽量保持原有水文地质条件,并在当地有关部门的指导下,制订切实可行的各种制度措

13、施,确保生产、生活用水及渣土的排放符合环保要求,减少施工噪声,控制扬尘,防止水土流失,环境保护达到国家环保标准。3.4 施工准备3.4.1 测量准备根据勘测院基准点、基准线和水准点,以及国家测绘标准和本工程精度要求,测设自己的施工控制,以满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量、立模放样、安装测量、施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工测量等。3.4.2 现场准备(1)采用分段分次吊装,首先确保吊装范围内的道路平整、稳固,清除一切阻碍物,道路转弯处的回转半径应能够满足车辆的转弯要求,确保道路畅通。基坑顶周边用来进行管道吊装的场地保证荷载满足吊装要求,否则应进行处理,吊车支腿距沟边至少2m以

14、外。(2)吊装时设2个安全指挥人员。施工范围内设安全围挡,摆放安全指示牌,严禁非吊装操作人员靠近。3.4.3 物资准备(1)根据施工图预算的材料分析和施工进度计划要求,编制建筑材料需用量计划。(2)建立健全预警机制,充分准备好预警材料、机械等。3.4.5 技术交底对进场施工人员进行岗前培训,主要培训内容是吊装安全、吊装注意事项、吊装步骤及吊装施工技术要求等。在进行管道吊装的过程中,吊车作业半径内严禁站人,施工人员必须服从现场管理人员的指挥,杜绝违章作业、违章指挥。起重工必须持证上岗。3.5 总体施工筹划根据施工总进度计划,吊装作业分为6个阶段施工,如图3.5-1。第1阶段:实施泵房至堤内自排闸

15、段,计划于202*年11月8日,开始管道吊装,计划15天实施完成;第2阶段:实施堤内段压力管出江管道,在完成第1阶段后即可开始,计划30天施工完成;第3阶段:实施堤内段堤内自排闸至堤外自排闸自排管出江管道,与第2阶段形成搭接流水作业,计划20天完成;第4阶段:实施堤外段自排管出江管道,计划于12月中旬开始实施,计划25天完成;第5阶段:实施堤外段压力管出江,在完成第4阶段后开始,计划25天完成;第6阶段:实施堤中段自排管和压力管出江管道,在第5阶段完成且交通导流完成之后开始实施,先施工压力管出江、再实施自排管出江,计划60天完成。13图3.5-1吊装作业阶段划分3.6 劳动力及机械安排本工程对

16、于大型设备采取专人、专项管理措施,施工人员及机械设备见下表:表3.6-1施工管理人员安排序号项目名称数量备注1施工负责人3人包含安全管理人员2吊装指挥人员1人3安装工、焊工9人4机械操作人员2人5测量人员2人表3.6-1机械设备投入计划序号机具名称型号规格单位数量备注1汽车吊50T台1DN2000管道吊装2汽车吊25T台1DN1200、钢支撑、围槌吊装3装带I5t条4吊装管道4手动葫芦IOT台2用于管道微调5管道固定块块若干防止管道滑动6尼龙绳根4调整安装位置7垂球0.5kg个2垂直度8水准仪AL12A-32C台1高程测量9全站仪KTS-400台1测量放线10对讲机部2测量使用4施工工艺流程管

17、道安装施工流程:机械就位一警戒布置一管道吊装吊装下基坑一管线定位管道安装T压力检测T管道土方回填O吊装作业流程:吊装场地强度核实一吊车就位一工作半径核实一挂钩一试吊一正式吊装一管道就位一摘钩。钢围檬安装作业流程:钢板桩高程定位放线按高程焊接支座吊放安装钢围槌吊放安装钢支撑一钢支撑加力。5施工技术要求及注意事项5.1 围楝的施工5.1.1 钢围植、支撑的安装钢围檬采用350*350*12*19的H型钢,支座采用450*350*20与三角形450*450*20的钢板焊接而成,满焊在拉森钢板桩上,如图示。为防止钢支撑滚动花落,采用2个100*50*20的小钢板(或大直径钢筋)焊接在支座上予以固定。根

18、据实际施工情况及市场环境,钢支撑及围檀结构采用租赁形式满足施工需要,在施工之前,选择合适的租赁单位,供应满足设计要求的成品材料。图5.1-1钢围檬、支座安装图示5.1.2 钢支撑、围擦的拆除钢支撑、围檀的拆除必须在基坑回填土距离钢支撑底IoOCm时,方能拆除。拆除程序:支撑拆除准备工作吊车吊挂住钢支撑一吊装出基坑。5.1.3 钢支撑、围擦安装拆除安全措施(1)操作人员进行安全技术培训,严格执行有关安全操作规程;(2)钢支撑在开挖到设计位置后立即安装,并按要求加力。(3)钢支撑、围模吊运必须使用与之长度、重量与安装作业半径相匹配的起重机,并配置与起吊吨位相适应的钢索吊具。在吊运过程中专人指挥,进

19、行监控:(4)钢支撑连接要稳固,连接螺栓一定要全数栓接,不能减少数量,以免影响拼接质量:(5)在挖土或吊装下一道钢支撑时,严禁撞击己安装好的支撑。基坑开挖过程中安排专人指挥挖土,防止挖土机械碰撞支撑体系,以防支撑失稳,造成事故:(6)基坑土方开挖按要求对称、均衡地分层进行;(7)钢支撑施工时,在支撑端头板上焊接L型挂钩,支撑安装时通过挂钩将支撑稳定搁置于腰梁顶面,并与钢腰梁焊接固定,防止钢支撑移动脱落:(8)钢支撑不可用作辅助脚手架等它用,且不允许人行;(9)对基坑周边设置监测点并加强监测,以便采取措施,确保结构和人员安全;(10)支撑拆除按设计工况进行,应经技术人员同意,由专人组织拆除,并采

20、取可靠措施.5.2 吊车的选择汽车吊理论吨位乘以3,再除以要吊的重量能得出距离,除以距离能得出重量,但是吊车的实际能力达不到计算出来的结果,还要把主臂的重量和吊钩的重量算上。5.2.1 50T吊车的起重吨位计算所需要吊装物体的最大重量为10.7T,吊装时安装的管道中心距离吊车的中心为IOm考虑。需要选择什么型号的吊车计算如下:50T3=150T15O1O=15.OT15.0T75%=11.25T采用50T吊车,工作幅度10m,最大起重吨位为11.25T。5.2.2 251吊车的起重吨位计算所需要吊装物体的最大重量为3.6T,吊装时安装的管道中心距离吊车的中心为12m考虑。需要选择什么型号的吊车

21、计算如下:25Tx3=75T7512=6.25T6.25T75%=4.68T采用25T吊车,工作幅度12m,最大起重吨位为4.68TII所以,本工程自排管DN2000的吊装采用QY50K汽车吊,压力管DN1200及钢围檬、钢支撑采用QY25K汽车吊实施吊装。5.3 吊装方法及吊装带的选用根据管道重量的计算,捆绑管子时选用吊装带两吊点进行起吊。因每节管道重量为107T,故选用15T的吊装带2根,另备2根备用。5.4 管道下沟方法本工程50T(25T)吊车下管时采用分段式下管,即将管一节一节分别吊起后下入基坑内进行安装。管道正式吊装前必须进行试吊,管及管件采用2根IOT吊装带吊装。吊装现场设隔离带

22、和警戒线,吊车吊臂下面严禁站人。起吊前应做好安全检查和设备调试,确保沟内无任何施工人员、设备运行状态良好。自排管吊装如图示,压力管及钢支撑、钢围檀吊装原理与此相同。起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定,起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。下吊前首先复测管基底标高、沟底宽度,应符合设计要求。并清理基坑沟槽塌方、土块、杂物等。达到设计要求并经现场监理工程师验收合格。起吊装卸时应轻装运输时应垫稳绑牢不得相互撞击接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽F的管道相互碰撞沟内运管不得扰动天然地基管道起吊下沟管道下沟时,应轻

23、轻放置基底,并有4人用2根尼龙绳从管道对角轻轻拉住吊装带,以便顺利放至安装位置,采用管道固定块固定,防止滚动。管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合,采用全站仪控制每节管道的坐标,其横向偏差应符合规范要求,否则应进行调整,直到符合为止。管道下沟后,不得出现管底悬空现象,否则应用粗砂进行填实。并且填粗砂后管子标高应符合设计要求,不能出现浅埋现象。管道下沟完毕,应立即对管顶标高及坐标进行测量;直至达到图纸和设计要求。并按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。6吊装注意事项6.1 管子装卸时注意事项在装卸过程中要始终保持轻装轻放的原则,严禁溜放或用推土机、铲车等直接碰撞和推拉管子,不得抛、摔、滚

24、、拖。进场的管子应堆放在管沟附近业主的指定区域,中间隔开11.5米距离,东西方向或南北方向放置。位置合理不妨碍沟槽的土方施工及管线的施工通道,同时还要避免管子的二次搬运.管子的承插口应予以妥善的包扎防护,以防损伤。同时管子的上方和内部禁止装运其他物品。6.2 下管时注意事项吊车沿沟槽行驶距沟边应间隔2m的距离,以避免沟壁坍塌;吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业时,其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管子吊装时应采用双点兜身吊或使用专用的起吊工具,严禁穿心吊,起吊锁具采用柔性材料吊装带,不允许使用钢丝绳直接起吊。已吊装的管段应马上进行调整连接,不允许长期处于临时固定状态。为避免

25、吊装机具的往返般动,下管时应顺次逐段吊装,即将一段全部吊装完毕后,再将吊装机具般至下一段进行吊装。7吊车使用要求吊车进场前应对使用场地进行平整压实,特别是吊车吊装站位场地的平整压实,避免吊装时因场地不适而临时处理,影响吊车按时使用。吊车配重安装当需要辅助吊车时,在吊车进场前要考虑好吊车的应有能力和足够场地要求,以确保吊车正常使用。设备吊装前作好一切吊装准备工作,如绳扣、卡环、或辅助用吊具、垫木等。而且这些吊索具已经配合尺寸检查或已捆绑到位,只待挂钩起吊。所有使用的吊车必须经检验合格并在合格期限内方可使用。8吊装安全控制1)吊装应由一人负责指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信

26、号:架驶员必须听从信号进行操作。2)管子在下沟前应先进行试吊,确认可靠后方可吊运。3)在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。4)管节吊入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动天然地基。5)在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物某紧的绳子,如吊装带、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进行检查,绝不可图侥幸之心。6)在吊装工程中吊装作业范围内用锥型筒隔离,拉警戒线,四周摆放安全警示牌,设安全指挥人员1名,严禁车辆和无关人员进入施工现场,至吊装完毕方可撤离。7)进入施工现场必须戴安全帽,起重工必须执证上岗。8)现场各安全措

27、施需经施工方、监理、业主安监人员确认后方可工作。9吊装安全预防措施9.1起重吊装安全技术一般规定1)吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。施工方案必须经上一级主管部门审批监理公司审核后方可实施。2)参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。3)吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚锭等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

28、4)司机、指挥和起重人员必须经过培训,经有关部门考核合格后,方能上岗作业。高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带,并做好必要的防护工作。5)对吊装区域不安全因素和不安全的环境,要进行检查、清除或采取保护措施。如对输电线路的妨碍,如何确保与高压线路的安全距离;作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度;作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。6)做好吊装作业前的准备工作是十分重要的,如检查起吊用具和防护设施;对辅助用具的准备、检查;确定吊物回转半径范围、吊物的落点等情况的准备工作。7)吊装中要熟悉和掌握捆绑技术,及捆绑的要点。应根据形状找中心、吊点的数目和绑扎点、捆

29、绑中要考虑吊索间的夹角;起吊过程中必须做到“十不吊”的规定,参与吊装作业的指挥、司机要严格遵守。8)严禁任何人在己起吊的构件下停留或穿行,已吊起的构件不准长时间在空中停留。9)起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置,防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故。10)起重指挥人员必须坚守岗位,准确、及时传递信号,司机要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况、运行通道、起降的空间,确认无误后才能进行操作。多人捆扎时,只能由一人负责指挥。11)起吊作业前,应对机械进行检查,安全装置要完好,灵敏。起吊满载或接近满载时,应先将吊物吊起离地20-50Cm处停机检查,检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、

30、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行起吊。吊运中起降要平稳,不能忽快忽慢和突然制动。9.2 防止高空坠落措施1)吊装人员应戴安全帽:高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。2)吊装工作区应有明显标志,并设有专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆放旋转半径范围内,严禁站人或通过。3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构上站人指挥和放置材料、材料工具。4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。5)登高用梯子、临时操作平台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以6070为宜,操作平台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。9.3 防物体落下伤

31、人1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。5)风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。9.4 防止起重机倾翻措施

32、1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠、停放地点必须平坦。2)起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质-*硬一软。3)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。4)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。5)起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动

33、或起升行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。6)当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故。7)双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。操作时I必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载。8)吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清

34、楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。9)在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。10)起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。9.5 预防吊装结构失稳措施D构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。2)构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后如可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体

35、系前,应设溜绳或斜撑拉(撑)固。3)构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。9.6 防止触电措施1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。2)构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。3)使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架,应有避雷防触电设备,各种用电机械必须有良好的接地或接零,接地电阻不应大于4Q并定期进行接地极电阻摇测试验。9.7 基坑塌方预防措施1)在开挖过程中如基坑边坡出现裂痕等易坍塌迹象,应暂停开挖做好支护后再继续开挖。基坑开挖过程应全程有人监控,好对实际状况能做出准确

36、判断,以减少不必要的损失和伤害。2)基坑挖好后,应做相应都防护设施后施工人员再进入基坑施工,基坑边缘附近严禁摆放较重物品。3)救援物资设备落实,救援责任明确,救援队伍要落实,一旦出现险情,做到随调随到,迅速投入抢险。对危险区进行隔离,标出警示标志。10应急预案10.1 危险点根据吊装作业施工特点,施工现场有可能发生倾覆伤人、坠物或坠落伤人、触电伤人,应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。10.2 编制目的为了确保在发生机械、人员高空坠落事故时,能够迅速开展抢救工作,最大限度地降低员工及相关方生命风险,特制定本预案。10.3应急领导小组S3.1-1施工组织结构图1)督促、检查本项目各

37、项安全生产管理制度、事故/事件(或险情)应急救援预案的管理和落实工作;2)结合本项目特点组织制定大件吊装方案,认真部署,贯彻落实应急领导小组各项决议;3)组织训练本项目的事故应急救援队伍,对员工进行应急救援知识培训,配备必要的防护、救援物资、设备、器材,并指定专人管理,定期对其进行检查和维护保养,确保性能完好;4)落实施工现场必备的抢救器材和设施;5)事故/事件(或险情)发生时,立即启动事故/事件(或险情)应急救援预案,组织自救,同时确定事故/事件等级,并视事故的严重程度上报公司应急救援小组或向地方政府求救。对一级紧急情况,在项目部应急救援领导小组的领导下,立即启动本项目应急救援预案,消除危险

38、情况,恢复正常的施工生产:6)确定事故/事件的先期应急救援方案;7)总结事故教训、配合总承包公司公司事故调查小组做好事故调查处理工作。10.4应急措施10.4.1 高处坠落应急措施1)迅速将伤员脱离危险地带,移至安全区域。2)保持呼吸道畅通,若发现窒息,应及时排除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,清除口腔、鼻、咽喉的异物、血块等。3)有效止血,包扎伤口。4)视其伤情采取直接报警送往医院或作简单处理后送医院。5)伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。6)若伤员发生断肢情况应尽量用干净的干布(灭菌辅料)包裹装入塑料代内随伤员一起转送。7)立即拨打120向当地急救中心取

39、得联系,应详细说明受伤程度、地点,并派人到路口接应。8)项目部救援小组负责人和安全人员应在第一时间内赶到事故现场,指挥抢救和维护现场秩序,保护事故现场。10.4.2 机械事故应急措施1)当发生机械倒杆事故时,应立即调集其他起重机械在最短时间内赶赴事故现场移开扒杆,抢救伤员。2)当附近无起重机械可利用时,可采用其它方式顶升扒杆,救出伤员。3)当操作员杆在倒塌过程中,撞击其它构件时,在恢复作业前,应仔细检查构件损伤情况,采取有效防范措施,否则,不能恢复作业。4)当发生车身倾斜时,若在倾斜到一定程度稳定后,应迅速用钢丝绳将其与牢固的建筑物拉结牢固,驾驶和作业人员迅速撤离其可能倾倒范围内。5)待采取稳

40、固措施后,及时调集起重机械辅助扶正或进行拆解。6)当发生完全倾覆时,应及时组织抢救被压人员,必要时,采取肢解设备措施。7)重伤员运送用担架,腹部创伤及背柱损伤者,应用卧位运送,脑部伤者一般采用半卧位,颅脑损伤者一般采用仰卧偏头或侧卧位。8)注意保护事故现场,便于调查分析事故原因。10.4.3基坑塌方应急措施1)发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知技术负责人组织应急救援小组进行现场抢救。2)班组长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他

41、组员采取有效措施,防止事故发展扩大,班组人员负责随时监护边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成再次事故的发生。3)在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。4)预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由水、电工协助送外抢救,门卫在大门口迎接前来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少,人员和财产损失.10.5 应急物资消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋、36V安全线路、灯具、手电筒、应急灯、送风设备、报警器、吊车等物资。10.6 通讯联系医院急救中

42、心:120火警:119项目经理:专职安全员:施工现场安全施工注意事项:1,施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2,进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专

43、人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。10,工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时-,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛F掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 在线阅读 > 生活休闲


备案号:宁ICP备20000045号-1

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000986号