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1、1 .目的:1.1 客观，公正的评价员工岗位职责执行情况，引导员工规范操作，从而改善质量，形成正向发展。1.2 通过绩效管理分析和评价员工岗位调整，薪酬调整，促使员工工作改进，达到自主管理。2 定义及范围：适用于博科一线全体员工3 叔责：3.1 1车间主管：负责修订文件标准，培训车间全体人员，落实执行；3.2 班长：负责班组内的每位员工每日考评，报于主管审核，交于文员处汇总，存档；3.3 文员：负责按主管审复后原始记录汇总绩效分配、并上报批审，批审后的文档递交人力资源部。3.4 部门经理：审核文件细节，审批各车间汇总绩效分配系数3.5 5人力资源部:按SMT部提供的绩效分配结果进行工资核算等；
2、3.6 IE：负责制定车间项目标工，KPl统计结果确认3.7 副总/总经理：负责审批绩效分配结果4 绩效奖金分配方式：4.1 绩效奖金基数：来自于公司销售额达成月度目标值所产生的奖金；4.2 员工月度所得绩效=绩效基数*绩效积分系数:4.3 班长、助拉月度绩效奖金=绩效基数*车间综合效率系数*班线效率系数*班组送检合率系数*5S积分系数；4.4 文员，维修员月度绩效奖金=绩效基数*综合效率（SMT+DIP之和取平均）*5S积分系数4.5 物料员，夹具管理员，吸塑盘清洗员月度绩效奖金=绩效基数*车间平均综合效率系*5S积分系数4.6 线员工绩效积分方式：1.1.1 6.1日积分=原始积分-扣分+
3、奖励分；月度积分系数=当月（日积分之和/应勤天数）平均分数/原始积分*100%1.1.2 原始积分为100分：车间管理人员依管理制度和员工每日表现和工作业绩进行评分，符合本条例奖励的加分，违规的则扣分，每日评分需反馈和公布。1.1.3 新员工不参于绩效奖金分配但参于积分管理，当月积分超150分的班长可申请提前1月转正。转正后参于绩效奖金分配。4.6.4一线员工日常绩效积分明细:序号内容评分标7S介）加分扣分1进入车间未按车间着装标准要求执行着装穿戴12女同事头发未包裹在帽子里13防静中T拜穿出（球场，小立部）公司牛产场地外14卜班未正确配戴厂牌、卜岗证（左胸前）I5上班未正确配戴障电手腕56未
4、按Wi要求操作57上班配戴首饰2序号内容评分标准（分）加分扣分8上班穿短于膝盖的裤子进入车间的29本岗位产品、物料没有正确标识（Mo单号、料号、规格、状态、日期/月份）310产品摆放凌乱（叠、撞、挤、压）511优率表没有按要求填写的512各类点检记录没有按时填写（漏写、少写、多写、错写）313下班时没有将凳子摆放整齐的214工位区地上掉有产品、物料的315废弃物料没有及时处理的316上班玩手机517上班做跟工作无关的事318在车间吃零食（糖果、槟榔等）1019上班翘二郎腿的L20上班讲话大声喧哗的521上班随意窜岗、离岗的1022离岗不拿离岗证、不登记得523中午休息时间在车间平躺休息或在产品
5、上趴着休息的2024下班或休息期间有脱落后的劳保用品丢弃在产品上及周转托盘上，地上325上班时间在茶水间逗留、闲聊的226本工序台面、设备、仪器、地面区域有灰尘的327凳子压黄线的I28本工序的小推车不按要求摆放、方向摆放不一致的229每周大扫除不行动的1030使用化学品不戴口罩的331不服从上级安排、指挥1032本工序的不良未自检出来，流到下一道工序的5033上班打瞌睡534消极怠工，故意放慢生产节奏者535上班东张西望536主动帮助瓶颈工序的237检查出上一个工序的不良品，旦帮其纠正改善5038主动做他（她）人不愿做的事情5序号内容评分标?隹（分）加分扣分39一周内没有被减分的340有提案
6、改善被推广的541主动发现公司财产或利益损失并阻止发生1042个人一个月内无品质异常、无返工记录543物料异常及时发现并上报（减少损失）1044每生产一个项目（按MO单号计算）超产5小时以上，整线每人加5分545工序优化（提升效率）得到主管认可346一个月出勤没有签卡记录247本月评为优秀班线集体加分5分548工作积极主动、勤奋，执行力高149作业效率高（能达到IE标准并超标准）250工作勒恳、任劳任怨151发现其他岗位未按Wl操作提出并纠正者352过程发现异常及时汇报给班长253发现前工序不良或消极怠慢并及时向班长反映154及时阻止他人危害公司财产和他人255-个月全勤（无请假、早退、迟到、
7、旷工）156发现员工私自占有公司财产举报者257发现他人怂恿胡乱谣传并及时上报258做到不制造、不流出、不接受不良品的159着装整齐，能正确佩戴上岗证与厂牌160严格按Wl文件操作并按要求佩戴劳保261保持本岗位5S整齐干净162物料摆放整齐并有相对应标示卡163能自检地线是否正确接地（静电环设备）164及时止确填写木岗位点检记录165提出提升效率的方式并得到IE认可的166发现SOP错误及时向班长反馈167领料发现料号，数量与实物不符者268退料发现料号与实物不符者169发现安全隐患及时上报者2序号内容评分标?隹（分）加分扣分70检举他人不在指定吸烟区吸烟者171发现其它班线5S区域脏乱主动
8、帮忙清理并反馈其责任班长者272当天所生产的项目有超产者573节假日因出货需求主动配合加班生产者574发现他人上班时间做与工作无关的事情积极跟班长反馈者375当月没有被稽核到问题点或是问题点最少的班线276清洁自用夹具，并保持夹具整洁者177发现批量不良并上报者578关键岗位无品质异常，无返工记录者279劳保节约节省280每天所有记录是完整好，准确无误。381发现产线工序问题282服从领导安排工作，执行力强183品德修养好，对人文明礼貌，热情大方184做事勤快，效率高，认真负责185有团队服务意识，维护公司利益为主386日常工作中有组织，协调能力的287发现他（她）人劳保用品（静电环、手指套、
9、手套等）未按Wl要求佩戴并提醒他人佩戴者288一周保持上班纪律好，没有被扣分289有异常及时向班长反馈并记录异常时间190当天该线效率超过100%整线每人加分391班组3天内无5S不良项，则第4天全体每个人加分592I个月内无外部门投诉，全体每个加5分5935S评比第一名的拉线，全体每个加5分594更换项目当天效率达到100%,全体每个加5分595试产项目当日效率达到100%,全体每个加5分596下班时没有把手上的产品做完就离开岗位397请假当口扣全积分10098日旷工，则当日扣3倍积分3004. 7班长，物料员，文员，助拉5S积分方式：4.7. 1日积分=原始积分-扣分+加奖分；月积分系数=
10、当月（日积分之和/应勤天数）平均得分/原始积分*100%4.7.2原始积分为100分，加分与扣分由车间管理人员每日根据班长、助拉、助拉、文员日常表现，按照本制度扣分条例进行：当日要进行反馈和公布。4.7.3新入试用岗位不参与绩效分配，参与积分统计。当月积分达到150分时，提前一个月由主管以联络单形式向公司申请转正。4.7.4加分与扣分明细：序号内容评分标准（分）加分扣分1主动帮助其它班长排线培训员工32检查出其它拉线问题并及时纠正杜绝33主动做他（她）人不愿做的项目54-周内生产超过2个试产项目（3次以下试产）15试产项目（第一次试产）生产第一天效率超过85%16试产项目（第一次试产）生产第一
11、天效率超过90%37试产项目（一次以上，3次以下试产）效率超过90%28试产项目（第一次试产）生产第一天效率超过100%59本线月度人员流失率低于0.25%510一周内被部门领导（主管以上级别）书面表扬1次以上，3次以下311一周内被部门领导（主管以上级别）书面表扬3次以上512一个月内无处罚记录113一个月内0件工伤事故111每月定期对员工进行操作规范培训（以培训签到表作为依据）115不良事项做到当天处理完的117一周内没有被减分的，则在下周第-天加分218有提案改善被推广的519一个月内没有请假出满勤220主动发现公司财产或利益损失并阻止发生521一个月内无品质异常、无返工记录，后工序未投
12、诉522物料异常及时发现（减少损失）并及时解决323每生产一个项目（按MO单号计算）超产5小时以上324工序优化（提升效率）得到主管认可525一个月出勤没有签卡记录1序号内容评分标M生（分）加分扣分26工作积极主动、勤奋学习，任劳任怨127个月未扣分328发现他人怂恿胡乱谣传并及时上报329发现SOP错误并及时处理230领料发现料号，型号规格，数量与实物不符者331入库发现包装少数，标识错误232发现安全隐患及肘上报者233检举他人不在指定吸烟区吸烟者134发现其它拉线区域脏乱主动帮忙清理并反馈给区域责任人335发现他人上班时间做与工作无关的事情，立即制止并积极跟相关班长，主管反馈者536当月
13、没有被稽核到问题点或是问题点最少的班线337-周未迟到、早退者（包括开会）238清洁自用夹具，并保持夹具整洁者139服从领导安排工作，执行力强，对人文明礼貌，热情大方140发现其它拉线员工劳保用品（静电环）未佩戴提醒他人佩戴141一周保持上班纪律好（劳动纪律、工艺纪律），没有被任何部门投诉142当班月效率超过95%543提出-个改善方案并能实施5441个月内无外部门投诉345当月5S评比第一名546当月未出现错漏混547工作提前完成并能帮助处理其它事情348一周内未检查到员工离岗未戴离岗证349更换项目当天效率达到100%250每周5S评比倒数第一名551穿鞋套进入工作区域152出生产场所规定
14、范围未换工鞋553生产作业佩带手饰品354长时间坐在产线做员工的事（特殊顶岗除外），不执行管理555巡线拿产品未佩戴劳保用品556员工未按Wl要求作业（工艺纪律）未发现，被其他人发现的3序号内容评分标41：分）加分扣分57员工未按Wl要求佩戴劳保用品，配戴静电手腕未发现，被其他人发现的358负责的区域产品、物料未按要求摆放160负责的区域小推车未按要求摆放261负责的区域产品、物料没有正确标识的（MO单号、料号、规格、状态、日期/月份）162产品摆放凌乱（叠、撞、挤、压）563工作台面ESD静电扣没有正确接地的264优率表没有按要求填写的，本线发现一个人扣1分，以此类推165各类点检记录没有按
15、时填写（漏写、少写、多写、错写）266下班时没有把手上的产品做完就离开，未检出到367下班时没有将凳子摆放整齐，未检直到168地上掉有产品、物料，未发现到，被其它人发现的369余料没有及时处理的270上班做跟工作无关的事571上班吃零食（糖果、槟榔等）572上班与他人沟通大声喧哗的173上班随意窜岗聊天274本区域台面、设备、仪器、地面区域有灰尘的175凳子压黄线的176本区域的小推车不按要求摆放、方向摆放不一致的177每周大扫除不行动的278使用化学品，焊锡工序未按要求戴口罩，未检查到279不服从上级安排指挥，领取任务不经上报批复就私自指派他人替力580SOP错误未发现，被其他人发现的：38
16、1本线出现一次错漏混扣5分，以此类推582退料料号，型号规格与实物不符者583未及时（当天生产完，当天退料结单）退料结单584弄虚作假被查出585冒充他人签名584本周效率排名倒数第一585一个月内出现安全事故（受伤者休息）586提交报表错误自检未发现，被他人发现错误1份扣5分，以此类推587请假当日扣全部积分1004.8KPl指标系数：4.8.1车间综合效率系数综合效率绩效系数0PE80.00%0.880.10%0PE85.00%1.085.10%0PE88.00%L188.10%0PE90.00%L290.OO%OPE1.34.8.2班线综合效率班线综合效率（OPE）绩效系教10PEW85.00%0.985.IO%OPE9O.00%90.10%0PE95.00%1.195.10%100.00%5相关记录表单5. I员工每口评分记录表5.2月度积分汇总表5.3月份系数汇总表流程当月积分资质评定每日积分考核口数据汇总统计月度系数汇总IE确认KPl系数口部门经理审核副总/总经理批准转交人力资源部月度员工积分花名册班长/主管责任者输出内容星T每评分表产线班长班长.物料员车间主管月度员工积分汇总表生产文员月份系数汇总表生产文员月份系数汇总表生产文员月份系数汇总表生产文员月份系数汇总表生产文员月份系数汇总表生产文员
