因为配制1升水泥净浆所需的干水泥重量为.docx

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1、因为配制1升水泥净浆所需的干水泥重量为:(水泥的密度*水的密度)/(水的密度+水灰比.水泥密度);水泥密度一般取3.15。该公式简明易算。所以,当水灰比为1,1立方水泥浆需干水泥重量为:1000*(3.15*1)/(1+1*3.15)=759kg当水灰比为0.8,1立方水泥浆需干水泥重量为:1000*(3.15*1)/(1+0.8*3.15)=895kg所以,配合比0.81时,配制1方净浆所需干水泥在759kg-895kg之间。另外,我最近研究了新型高水固结灌浆材料。该材料具有以下特点:(1)新型高水固结灌浆材料具有高水灰比特性。优化配方采用的水灰比为1.5,比普通水泥浆液采用的水灰比有大幅度

2、的提高,增加了浆液的流动性能,使浆体流动度达33Cm以上;高水灰比降低了浆液的浓度,减少了粒状浆材以多粒的形式同时进入孔隙或裂隙导致孔隙被堵塞的几率,更容易到达良好的灌注效果:同时,也减少因浆液的流动性能缺乏而引起的堵管等给施工造成的延误。(2)新型高水固结灌浆材料具高水灰比条件下的较高强度特性。浆材能及时固结,使岩土体具有足够的强度,在水灰比高达1.5的条件下,其优化配方的3d最低抗压强度为6MPa,最高抗压强度可达12MPa:28d最低抗压强度为13MPa,最高可达24MPa。相对于目前其他高水灰比浆材,其抗压强度己有很大的提高,这是本材料的一大亮点。(3)新型高水固结灌浆材料具有良好的凝

3、结时间可调特性。该材料应用虽有高水灰比特点,但仍然能在短时间内凝结硬化,其凝结时间可以根据施工需要进行调整。通过调整优化配方浆液初凝时间可控制在15min到Ih内,终凝时间可控制在50min到5h内,这种高水灰比条件下的性能调控方法具有创新特点。(当然也可以调至数秒钟就凝结)(4)新型高水固结灌浆材料具有良好的温度适应性。在实际灌注中,普通水泥浆液在低温条件下会长时间不凝结,而新型高水固结灌浆材料在乙料选择适当的情况下,能克服低温给浆液凝结时问带来的障碍,具有良好的抗低温性能。在地质钻探施工堵漏中的成功应用就证明了这一点。(5)新型高水固结灌浆材料具有良好的综合性能,能在不同灌浆工程中使用。在

4、实际使用时,可根据具体工程对浆液的性能要求,通过调整材料甲、乙料的配比,实现其综合性能满足工程的要求。这克服了传统的水泥浆液在高水比条件下长时间不凝结且强度很低的缺陷,有效地解决了灌浆过程中浆液流动性要求和灌浆结束后强度要求的矛盾问题,具有新颖性。但该材料还需改良的是:(1)进一步提高浆液结石体在高水灰比的条件下的抗压强度。虽然材料结石体28d抗压强度能到达24,但与低水灰比条件下的水泥浆液结石体抗压强度相比还有一定差异,如能到达较高标号的水泥结石体抗压强度,就更为理想。(2)进一步提高新型高水固结灌浆材料浆液的稳定性。实践说明,浆液在长时间静置时稳定性会变差,这对保证灌浆质量是不利的。应研究

5、高水灰比条件下添加稳定剂,改善浆液性能同时又能保障结石体强度的技术方法。综上所述,新型高水固结灌浆材料的性能易于调整,且具有良好的综合性能,如果再进一步提高结石体在高水灰比条件下的抗压强度和提高浆液稳定性而不降低其结石体抗压强度,新型高水固结灌浆材料将具有更为广阔的应用前景,将能更好的效劳于地质灾害治理及工程建设领域。1、水泥浆液水灰比为0.8:11:1。2、注浆水泥采用PO32.5水泥。3、双液注浆采用水玻璃3843Be,模数2.4-3.0。4、拌合水:水质应符合铁路隆及砌石工程施工标准中的各项规定。1.1配合比设计1m3水泥浆绝对体积)需要的材料按下式计算:1000=WPW-CPC+PiP

6、P式中W水的重量(kg),C水泥重量(kg),Pi缓凝剂重量(kg),P各种材料比重那么:100o=WPW-CPC设PW=I.0,PC=312那么:1000=W+0.32C由WC=1.0得1000=1.0C+0.32CC=757.6(kg)W=757.6(kg)Pi=757.60.0095=7,20(kg)水泥浆:水玻璃=1:0.5(体积比),水玻璃密度为1.38(g/cm3).根据此配合设计双液浆体稠度为8.4s,水泥浆比重为1.52(g/cm3),满足施工要求.水泥、水玻璃浆液在锦屏工程涌水封堵中的应用(胡国兵)时间:2023-07-1610:15:00来源:人民长江,2023年11月画放

7、大自缩小Stw摘要:水泥、水玻璃双液浆是以水泥和水玻璃作为灌浆材料的主剂,按要求的比例同时注入双液混合器内使其充分混合形成双液浆。这种双液浆具有价格廉价、无毒、凝结时间短、速度快、结石强度高等特点,不仅具有水泥浆液的优点,而且还有化学浆液的一些特性,凝结时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节,灌后结石率可达100%,可灌性比纯水泥浆明显提高。在锦屏水电工程辅助洞(东端)涌水封堵灌浆施工过程中。采用水泥水玻璃双液浆对涌水进行封堵,实践证明,封堵处理效果显著。对施工过程作了详细介绍,可供同类工程参考。关键词:水泥、水玻璃双浆液:灌浆;堵水;锦屏工程中图分类号:TV543.3文献标识码:A文章编号:10

8、01-4179(2023)21-003203锦屏水电工程交通辅助洞由2条平行的单车道隧洞(A、B洞)组成,是锦屏一级、二级水电站前期工程的关键工程。其主要作用是沟通锦屏水电工程东、西端的交通,并兼做超前地质勘探。锦屏辅助洞具有大埋深、高地应力、高压大流量涌水等特点,是属于颇具挑战性的世界级工程。自2005年1月8日在东端B洞遇到高压涌水以来,锦屏辅助洞东端A、B洞屡次出现大流量涌水,流量一直稳定在7800L/s左右,工程施工一度严重受阻。根据预案在先、快速掘进、择机封堵、堵排结合的原那么,经过反复研究并结合工程实际,选择水泥、水玻璃双浆液注入渗水岩体进行封堵,是锦屏辅助洞东端堵漏灌浆的主要方法

9、之一。至2023年12月底,辅助洞东端涌水封堵灌浆工作取得了阶段性成功。水泥、水玻璃双浆液是以水泥和水玻璃作为灌浆材料的主剂,按耍求的比例同时注入双液混合器内使其充分混合形成双浆液。这种双浆液具有价格廉价、无毒、凝结时间短、速度快、结石强度高等特点,不仅具有水泥浆液的优点,而且还有化学浆液的些特性,例如它的凝结时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节,灌后结石率可达100%,可灌性比纯水泥浆明显提高。1水泥、水玻璃双浆液性能试验研究1.1水泥、水玻璃双浆液试验在锦屏辅助洞及锦屏二级水电站引水隧洞的涌水处理过程中,对水泥、水玻璃双浆液特性进行了试验,局部试验成果如表K表1水泥、水玻璃双浆液试验成果(局

10、部)水破璃水玻璃与水泥体税比浆液试页结石试翰锵号旅凄/水灰比密度/流动度/些封陋间,-一甯度/抗压强度/MPd漂强系数/O(K*Cicm初凝总凝(gcm3!H2J3d4d(ODS,)S-I300-50,61.5738,50;Q52J31.624.4819.55215322.401.24x10S-2300.60.61.5536.00:021:001.560.56L4.0521.0720.806-3兜0.g0.61.0535,00:020:30L5I0647.2069319.S-4:M)LO0.61.437.90:。30衣3L510.721.0919.8722.008.95XlO-10S-5350

11、.50.6LMMO0:030:20Ls工286.32146012,07S-6350.50.8L43S.00:03261.530.6415,0419,0122.002.35lOS-7350.80.81.4537.0Q:Q30:491.48u.g1.04223721.87S-835LO0,81.4335,50:040:431.48101L20】7.0720.406.08XIOrS-9400.5LO1.4539.00:041:2eL500.670.8819.4717.531.36x10*S-IO400.6LO1.4340.00:082:161,480.770.856.9917.278.42XIOfS

12、-H40LQ0,61.5629.50:Q30:111.59工292.5111.6712.93L35xl8S1240LO1,0140S4.00:080:16L461001.312.175.47260xW61.2水泥、水玻璃双浆液试验成果分析水泥、水玻璃双浆液的性能取决于水泥浆的水灰比、水玻璃模数和浓度,以及水玻璃与水泥二者的比例。根据图1所示浆液中水玻璃含量与凝结时间关系1,水玻璃的掺入量一般在水泥浆体积的25%-60%之间时,凝结时间较短、变化平缓。ua!s!ss加入的水玻BB溶液占水泥浆液体枳的百分数A图1浆液中水玻璃含量与凝结时间关系水泥、水玻璃双浆液试验成果说明,水泥、水玻璃双浆液的凝结

13、时间呈以下规律:(1)水玻璃模数较大时,SiO2含量高,凝结时间短,结石强度高;水玻璃模数较小时,Si02含量低,凝结时间相对较长,结石强度较低。(2)其它条件相同时,随水泥浆浓度的增加,凝结时间缩短。(3)其他条件相同,水玻璃浓度为30。50Be,时,水玻璃浓度减小,凝结时问缩短.(4)其他条件相同时,水玻璃与水泥的体积比在0.3:11:1范围内时,水玻璃用量较少,凝结时间较短。1.3水玻璃酸碱性对双浆液的影响水玻璃化学灌浆材料大致分为在碱性区域凝胶化的碱类浆材和中性一酸性区域凝胶化非碱类浆材(即所谓的碱性水玻璃和酸性水玻璃)。碱性水玻璃浆液的主要缺点是凝胶体有脱水收缩和腐蚀现象(主要是因为

14、发生Si02的溶脱现象),其耐久性较差并对环境有污染。酸性水玻璃可在中性区域内凝胶,凝胶体没有碱溶出,不存在碱性水玻璃的腐蚀现象和环境污染问题,耐久性较好。1.4双浆液结石的强度问题试验说明,水泥、水玻璃双浆液结石的抗压强度主要取决于水泥浆液的水灰比,并与水玻璃溶液的浓度、水玻璃与水泥浆液的比例有关系(1)水泥浆浓度的影响。水灰比越小,结石的抗压强度越高。(2)水玻璃溶液浓度的影响。水玻璃溶液的浓度对结石的抗压强度影响较为复杂,当水灰比拟小时,随着水玻璃浓度的增加,不同龄期结石的抗压强度均提高(现场施工中水灰比一般为0.6);当水灰比拟大时,那么随着水玻璃溶液浓度的增加,不同龄期结石的抗压强度

15、均出现不同程度的降低:当水泥处于中间状态时(如水灰比为1),那么规律性较差。水玻璃溶液的浓度对结石早期及后期强度影响不同,结石早期强度随水玻璃溶液浓度的增加而增大,而后期强度那么是水玻璃溶液浓度越小抗压强度越高。(3)水玻璃与水泥体积比(s/c)的影响.水泥与水玻璃进行化学反响时,要有一个适宜的比例,在这个比例时,反响可以完全,结石强度最高。当水泥浆水灰比拟大时(W/C=l),S/C越小,结石强度越高;当水泥浆水灰比拟小时,适中的s/c(S/C=0.4-0.6),结石强度更高。一般认为,使用较浓的水泥浆(W/C较小),水玻璃用量也相应较多:使用较稀的水泥浆时(W/C较大),那么应使用较少的水玻

16、璃。S/C对双浆液结石早期强度及早期强度的增加影响较为明显,S/C越小,浆液结石的早期强度越高,强度增长越快。根据上述试验结果,在锦屏辅助洞涌水封堵灌浆过程中,选择水玻璃掺人量为水泥浆体积的30%开展现场灌浆生产性试验,效果得到验证。2水泥、水玻璃双浆液灌浆施工工艺2.1孔位布置在涌水封堵灌浆施工过程中,根据所起作用的不同,可分为两类:分流减压孔、堵水灌浆孔。分流减压孔:主要是针对宽大裂隙及大涌水点而采取的措施,通过现场对涌水构造仔细观察,了解涌水构造的性质、特点、发育状况,在涌水构造带上游侧布置分流减压孔,一般梅花型布置23排,排距0.50l.0/m、孔距0.50m,距涌水构造带40m以内。

17、分流孔数量原那么上是把涌水构造带的水引排干净为宜。堵水灌浆孔:根据引流后揭露出的裂隙结构面的产状(走向、倾向、倾角)布置堵水灌浆孔,使钻孔与裂隙在不同深度斜向相交,并尽可能垂直于裂隙结构面。孔位可根据现场情况适当调整,孔位偏差控制10Cm以内。2.2造孔分流减压孔孔径为219mm、孔深小于40m采用CM-351型液压钻机配XAHS376移动式空压机钻孔,为防止高压涌水射出形成的反冲力,在施工过程中对钻机进行加固,保证钻机在各个工作环节的平安运行。堵水灌浆孔孔径为76mm、孔深38m。采用ZQS-100B型冲击回转钻机配XAHS376移动式空压机钻孔。2.3镶管镶管采用模袋法,管材为厚壁地质管。

18、为确保引流减压孔引水畅通,防止串浆时被封堵,故镶管应尽可能深-些(6IOm)I)孔口管的直径为127156mm,拥绑长度为3-5m。用自制的手压泵将水灰比为05:1的纯水泥浆压人捆绑的模袋中,水泥浆中参加速凝剂、微膨胀剂以加快镶管水泥尽快凝结以及凝结后镶结牢固,当流量逐渐减小且压浆较困难时即结束,待凝24h后开始下一道工序。分流减压孔孔口安装高压阀门,高压阀门需满足15MPa压力的要求。2.4水泥、水玻璃双浆液拌制水泥浆液采用ZJ-400型立式高速耐磨搅拌机拌制,然后输送到立式双桶储浆搅拌机内。水玻璃直接倒入储浆桶中。两种浆液均采用3SN5型灌浆泵或BW200/40灌浆泵直接泵入。不同的是输送

19、水玻璃的灌浆泵上安装带控制阀的回浆管,以控制两种浆液的配比。2.5灌浆管路连接及浆液控制双液灌浆中的浆液变换:双浆液的凝结时间也可通过调节水灰比、水玻璃浓度及水泥浆与水玻璃比例来调节。双液灌浆管路连接:可以在孔口混合,也可在孔底混合。孔口浆液混合器安装于灌浆孔口,每个灌浆管路均安装了自制的高压逆止阀,以防止浆液倒流堵塞灌浆管路。施工过程中,为防止因瞬时高压造成事故,针对可能超压灌浆的特殊情况(10MPa),采取在泵前安装自制的高压卸压平安阀的措施,取得了满意的效果。孔底混合是通过孔底混合双液塞实现的。灌浆时两种浆液(水泥和水玻璃)分别从塞子内管和外管进入孔底以充分混合,而灌浆过程中所使用的外管

20、与内管是可拆卸的。在施工过程中,取得了两种浆液以6070L/min的速度快速注入的正常数据。相关的管路连接见图2所示。根据不同的孔深,采用不同长度的双液灌浆塞。这给施工带来了极大的方便。双液灌浆控制:堵漏灌浆最重要的是凝结速度和结石强度,因此需准确控制浆液配比及凝结时间。主要措施是严格控制两种浆液的配比,特别是水玻璃的注入量,施工过程中采用回浆管控制流量的方法得到解决。2.6浆液的结束标准所有裂隙、岩溶管道型渗水环境涌水封堵灌浆结束标准:采用在设计压力下,当吸浆量小于10L/min时,继续灌注10min结束该段灌浆。2.7特殊情况处理(1)灌浆过程中遇断层、岩脉、溶洞等异常区时,应加强异常区可

21、能连通部位的观测,为节省浆液用量,当发现跑、冒、串、漏浆现象必须及时封堵处理前方可恢复灌浆。(2)灌浆工作必须连续进行,假设因故中断,必须马上处理,尽早恢复灌浆。如果中断超过30min,那么应进行钻孔冲洗,如冲洗无效,那么应扫孔。恢复灌浆时使用开灌比级的水泥浆进行灌注,如注入率为中断前的90%以上,即可采用中断前水泥浆的比级继续灌注,如注入率为中断前的70%90%,逐级加浓浆液继续灌注,如注入率小于中断前的70%,且在短时间内停止吸浆,那么该段灌浆应视为不合格。(3)灌浆施工过程中发现冒浆、漏浆时,根据具体情况采用嵌缝、外表封堵、降低压力、加浓浆液、限流、限量、间歇等方法进行处理。假设漏的是水

22、或稀浆时可继续灌注:假设漏的是浓浆时降低压力,直至漏浆停止,逐渐升压至原来压力维续灌注。如降压无效再变浓水灰比灌注,如降压和变浓均无效,且漏浆量接近注入量,停止灌注进行待凝,待凝时间24h。如恢复灌浆后吸浆量接近于零或停止吸浆时,此段作为不合格孔段,视情况进行处理。对间歇灌浆时间超过30min的孔段,采取重新扫孔、重复灌注的方法处理。假设遇串浆情况,采用封堵被串孔进行处理。2.8封孔(D全孔灌浆工作完成后及时封孔。封孔前排除孔内稀浆,将孔内污物冲洗干净。隧洞腰线以上部位的灌浆孔采用全孔灌浆封孔法封孔,腰线以下部位根据现场实际情况,灵活采用封堵方法。(2)封孔压力不小于3MPa,时间不小于30m

23、in,孔口压摸齐平。(3)封孔材料采用掺轻烧MgO(掺量4%与水泥重量比)的高抗渗性水泥浆,强度等级M25,水泥浆的水灰比不大于0.5:1.(4)对孔口以下10-15Cm深的孔段用抗压强度不小于40MPa的环氧砂浆抹平。3水泥、水玻璃双浆液堵漏灌浆效果与纯水泥浆灌浆不同,双浆液灌浆施工工艺略显繁琐。对压力大、流量也较大的涌水点或施工段采用纯水泥浆进行封堵时,因水泥浆凝结速度较慢,被水稀释或随水流走,导致灌浆效果不显著。采用水泥、水玻璃双浆液进行封堵,可以通过调节水泥浆与水玻璃的配比来控制浆液的凝结速度,从而到达良好的封堵效果。在辅助洞东端A洞K12+890处2个大涌水孔用纯水泥浆灌注,前后待凝

24、5次,注浆量分别为9.369、9.781t,无法进行封堵;后使用水泥、水玻璃双浆液,2孔共用水泥浆分别为1.322、1.050t,水玻璃346、418kg,封堵效果良好。在A洞K12+908K12+922(封堵前涌水量为200300L/s)、A洞K11+2IOKl1+160(封堵前涌水量约450500L/s)及A洞K12+880Kll+890(股状涌水量约25L/s且与K12+908-K12+922处大涌水点连通)等高压固结区均应用了水泥、水玻璃双浆液施工工艺,都取得了很好的效果.辅助洞东端B洞K10+660处左边墙裂隙发育,围岩破碎,呈股状涌水,裂隙宽度较大(最宽处达100cm、长约150c

25、m),涌水中有夹泥现象,涌水量约600700L/S,且与A洞K10+605K10+620处涌水点(顶拱溶蚀管道股状涌水直径约80cm,涌水量约1OOO-I200L/s)连通。在大涌水点的封堵灌浆施工过程中大量使用了水泥、水玻璃双浆液,使该涌水点成功封堵。经观察,已完成灌浆处理近半年的部位,无再次渗水现象发生。4结语锦屏辅助洞高压涌水的封堵属世界级施工难题,很多堵水灌浆的施工方法均是在堵水实践过程中不断摸索、总结得出的。水泥、水玻璃双浆液在锦屏辅助洞裂隙、岩溶管道型渗水环境涌水封堵灌浆中的成功应用,为锦屏水电工程辅助洞及引水隧洞高压涌水封堵奠定了坚实的根底.致谢在本文写作过程中,得到了长江委锦屏

26、工程监理部副总监黄扬一高工的悉心指导,特此致谢!参考文献:1水利水电工程施工手册编写委员会.水利水电工程施工手册.北京:中国电力出版社,2004.作者简介:胡国兵,男,中国水电参谋集团贵阳勘测设计研究院,工程师。獭超前,j号管H岐找辅助用的缸工2特另速于白稳林确血的i妮、砂卵(砾)破、腼带、软l三S带浅埋地段、地下水较多的搦嬲?围岩地段。木5就超前d导管在虹艺中的质量管鲫叶量控批面的问M挪寸,供各位IW参与关健词0:辎:麹W号窗襟三fi管Hfit涮超前小导智域l三支撑侬道工三i三俐H懒IH艺,简称d喂棚施工工艺该工艺贼!站用于自稳时间校短的砂层、砂卵(砾)石层d蜥层带、朝S腺没甥殿、地卜悔多婚

27、哪峭峨。4嗜棚疱ET步由打火B棚施工T艺比队具有相峭单便t、绍我班一般虢进、出ffi属f地质围岩类9Jf氐、自稳h嗟、用渔稣挑储况优IiIt超前4号管力制支搠助用掷进洞施工工艺被普遍采用。但任嚼Lij暗躺在,J号朗莱的(例认识d精、对Jtl艺雌恤纺赖把XyRffi、林谦圜佛沸当磊!兄窗旗随课Ib磁彩照鼠HE绐帷、Ufii揉S远腕操S等破。现本人在l版D担哪函灌辎和推争H来的公蜀姑冢落寸。一、小导管注浆的分类札眠!洞的9然日的f谦林料一股分为二类第一类y用冰涵帙其主要作用为鞫M导职州度,嘛117省道十眺娥:靠奥林吸冰-水蝴暇三献言瓶庭捌乍用为(1)通过浆液的化学作用,将坑道周围喷浆区的松散岩体在

28、短时间凝固并到达一定自稳力,为掘进时的施工平安提供保障:(2)浆液进入岩(土)体的空隙凝结固化后起防水作用。水泥一水玻璃双液浆的固结时间一般为4小时左右,单液水泥浆的固结时间一般为8小时左右。在甬金高速公路白峰岭隧道金华端施工中,右洞为水泥一水玻璃双液注浆,左洞为水泥浆单液注浆,在地质条件、施工操作工艺根本相同的情况下证明:双液注浆的止水效果明显优于单液注浆本文就水泥一水玻璃双液注浆的施工工艺予以重点探讨。二浆液的特性双液浆的特性主要反映在浆液粘度、颗粒度和凝胶时间长短。采用的水泥浆的水灰比一般应小于等于1:I,水泥浆与水玻璃的体积比一般在1:0.31:1,在此范围内随着水玻璃用量减少,其凝固

29、时间缩短。如需要缩短时间,在注浆中加食盐或三乙醇胺速凝剂。当水泥浆与水玻璃的体积比在1:0.41:0.6范围时,浆液使石体抗压强度最高。一般水玻璃浓度在30、50Be(波美度)之间,浓度越高浆液使石体抗压强度越高。我们实际在工程中采用双液浆为1:1的水泥浆(重量比)和35Be的水玻璃,前者与后者的体积比为1:0.5,水玻璃的比重理论推算为145/(145-35Be)=1.318Tm1:1泥浆的实际试验比重为L512T/m该双液浆初凝时间为4分钟,终凝时间为70分钟。三、#导纳田(842mm无缝钢管长47m,管壁每隔20Cm梅花形交错钻眼,眼孔直径6、8mm,风钻凿岩时的钻孔直径较管径大2cm。

30、小导管顶端为尖锥型以利导管打入岩壁钻孔内,小导管打入岩体后尾端剩570cm,加焊己接有止回阀(如自来水开关)的短钢管。一般布置在隧道拱顶120。范围内,环向间距3050cm,外插角为1030o.四、注浆压力注浆压力是促使浆液在岩(土)层裂隙中流动扩散的一种动力,必须有足够的注浆压力来克服岩(土)内天然水头压力和地层裂隙阻力才能使浆液充分扩散填充,到达加固堵水的作用。因此,在浆液的粘稠度固定的情况,注浆压力直接与岩(土)层的裂隙宽度和粗糙度、裂隙发育程度、裂隙水头压力有关。压力过高亦会劈裂岩()体,因此注浆压力一般控制在0.51.OMpa。五、工艺源正呈六、施工控制考前徽口(1)注浆前应对开挖面

31、层及附近5m范围内的坑道喷射厚度为5、IOCm的喷射碎或模筑碎封闭作为止浆层。待止浆层有一定强度时方可注浆,防止浆液从各岩面裂隙中反渗;(2)安装注浆管时,应在注浆管与孔口岩面相交处用麻丝缠绕和胶泥(水玻璃与水泥)填乘,使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧,实现注浆管的止浆和固定。胶泥未凝固到一定强度不得注浆:(3)及早、准确地做好各种试验配合比,现场严格控制各种材料用量,精确配制混合料;(4)浆液应先经过过滤网过滤,防止杂物进入注浆泵或进入小导管;(5)注浆时应先注无渗水孔,后注有渗水孔;(6)严格控制注浆压力,以防压裂开挖面。注浆机压力应与规定压力配套,不宜升任过快。注浆压力到达规定时应予以稳压一定

32、时间,以利浆液进一步渗缝;(7)一个导管注浆时,相邻导管应翻开止回阀让原来管内贮存的裂隙水从相邻的导管流出,当相邻的导管内流出浓浆时停止注浆,关闭相邻管的止回阀,再待到达控制压力Iit关闭该管的止回阀。然后在相邻管接上注浆软管,翻开止回阀进行补压注浆,待到达控制压力时停止压浆关闭该止回阀;(8)配制的浆液应在规定的时间内用完;(9)反对用数水泥袋法计量总体注浆量,因为水泥的用量不能准确反映注入岩体的浆液体积与剩余在导管、设备、容器中的浆液体积。注浆时应认真记录注浆机吸管头容器原有浆液体积、中间参加的浆液体积和容器最终剩余浆液体积,严格把握实际注入岩体的总体注浆量。七、注浆量计算小导管注浆单管浆

33、液扩散半径一般为0.5.0m。这与深孔超前围幕注浆的扩散半径24m(管径75110三.注浆压力为L5、4Mpa)有明显区别,故隧道施工标准中的注浆量计算公式(如下)不能作为小导管注浆量的估算公式:v=11Xr2XhX11XX0公式(1)%为注浆量(m3):R为扩散半径(m):H为注浆管有效长度(m);n为地层孔隙率;a为注浆系数O.70.9iB为浆液损耗系数1.1.4.查阅参考资料4:以下计算公式相对符合实际单孔注浆量:Va=11R2c=(O.6.7)s2L公式(2)%为注浆量(一);S为小导管中心距离(m);L为小导管有效长度(m);R为考虑到注浆范围相互重叠的原那么,扩散半径取(0.60.

34、7)XS(m);岩体孔隙率%:II类35%,III类硬岩35%、软岩23%,W类硬岩23%,软岩2%.实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因,注浆液窜浆或跑浆经常出现,每个注浆管内的注浆量很不均匀,因此理论单眼注浆量尚不能作为注浆的一个严格控制指标,应以整排小导管的理论推算总量作为上下范围的控制指标.故按整排小导管上下各0.5Irn范围的岩土体内均已注浆填充考虑,应以以下公式估算注浆总量:(见图示1)V3=(360+2TR)(R+T)2-(R-T)2nL+Q公式(3)%为注浆量(n?):0为拱部小导管布设范围相对于圆心的角度:R为小导管位置相对于圆心的半径:T为浆液扩散半径0.51m:L为小导管有效长度(m):n岩体孔隙率%:II类35%,IlI类硬岩3、5近软岩23%,W类硬岩2、3%,软岩1、2%为浆液损耗系数L1、1.4:Q为小导管的容积(mlV3理论注浆量应是一个注浆量控制范围值。在R、L、Q固定的条件下,以最小的扩散半径0.5m、该类围岩最小的岩体孔隙率、浆液损耗系数代入公式得最小理论注浆量Li以最大的扩散半径1m、该类围岩最大的岩体孔隙率、浆液损耗系数代入公式得最大理论注浆量V同理可推算同一断面的上下双排或多排小导管一次注浆的总量。

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