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1、压力容器特种设备安全风险点及防控措施清单（日管控）（落实特种设备安全主体责任两个责任”风险管控清单）检查部门：检查日期：年月日、可能存在风险等级风险隐患产生原因防控措施检查人员负责人备注睑名称风险点名称1）超压,安全附件超期未校验（安全阀检验周期为每年一次，压力表校验周期为每半年一次）或失灵较大风险压力容器运行时压力表显示超过额定压力（1）、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；（2）定期校验压力表、安全阀。超压压力表显示超；（3）加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；（4）加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。2）超温人员较大压力容器（1）遵守工艺纪
2、律，严格按照压力1压力容器运行状态安全风险运行时温度表表显示超过额定温度容器系统的工艺规程进行操作；（2）加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；（3）加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。3）异常声响较大风险运行时发出昇常声响（1）遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；（2）加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；（3）加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。4）异常变形较大风险容器本体出现变形（D认真做好压力容器年度检查；（2）遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；（3）加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情
3、况，及时发现问题，消除隐患。5）泄漏较大风险容器本体或链接管道、法兰等地方出现介质泄漏0认真做好压力容器年度检查；（2）遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；（3）加强平时巡查、记录容器及受压部件的泄漏等情况，及时发现问题，消除隐患O6）异常振动较大风险运行中存在非正常抖动（D严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动；（2）加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。1）压力容器作业人员未取得相应设备证书，无证上岗一般风险压力容器作业人员未取得相应设备证书，不能正确操作（1）压力容器作业人员必须经过培训并经考核取得相应设备证书；（2）坚持无证不能上岗操作制度
4、。2压力容器作业人员安全责任2）压力容器作业人员违规操作较大风险压力容器作业人员违规操作坚持按压力容器安全技术规程操作，不能粗心大意。3）未对压力容器运行及日常维护保养情况进行记录一般风险不掌握压力容器运行情况必须坚持对压力容器运行及日常维护保养情况进行记录，确保掌握压力容器运行情况。4）未进行安全教育培训，安全责任意识不强较大风险操作者安全技能不熟悉和安全意识淡压力容器作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业损失薄1）未履行管理职责，使各项管理制度不能严格执行，使操作人员安全意识淡薄较大风险管理人员及操作者安全技能不熟悉和安全意识淡薄（D安全
5、管理人员应该负责制定并执行压力容器安全运行规章制度；（2）加强对员工的安全教育和培训，开展安全检查和隐患排查；（3）落实安全生产措施，并对安全生产工作进行监督和评估等。3压力容器安全管理人员责任2）未建立安全管理体系，未落实管理机构和责任人员较大风险违章操Tf、指挥和违反劳动纪建立安全管理体系，明确主要负责人和从业人员的安全责任以及作业现场、安全设备、安全管理的要求，以保证生产经营活动的安全有序进行。4压力容器管理制度落实情况1）未建立安全管理制度较大风险不能保障员工的人身安全、保护企业的财产安全；不能保障安全、稔定、有序的工作和生活环境建立安全管理制度，用制度来约束人的不安全行为、物的不安全状态，保证正常生产经营秩序。2）未建立事故人员一般不熟悉应建立事故应急预案，并开展预案的应急预案，未开展预案的演练风险急处置流程和技术要求:不能应对突发事件提供有力的保障演练，清楚事故防范和应急措施的要求，以保证生产经营活动的安全有序进行。3）未办理压力容器使用登记一般风险对压力容器的基本情况不明不清楚；不难精准评估压力容器的使用情况、维修保养情况及更换周期。（1）办理压力容器使用登记，使压力容器使用更加精细化、规范化地管理压力容器的运行情况，及时发现和解决问题，减少压力容器事故的发生风险；（2）合理配置压力容器，优化生产流程，提高生产效率和经济效益。
