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1、基坑挖土专项施工方案本方案根据2018年3月5日关于“*一期工程I标段深基坑土方开挖专家论证咨询意见进行修改，基坑土方开挖由同一家单位施工，做到统一协调。第一章、工程概况一、参建单位略二、相关建筑物简况*一期工程I标段项目位于*西路西侧，地下为一个一层地下室；地上建筑由1#、2#、3#、4#、5#楼5幢11层住宅楼、6#、7#楼2幢10层住宅楼、1层1#、3#变电所等单体组成。本工程总建筑面积55513.88平方米（其中地下建筑面积13105.97平方米），最大建筑高度32/70米，上部建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为6度，本工程0.000相对于黄海高程绝对标高为5
2、.10OM（其中1#楼、2#楼为5.300M；3#变电所为4.200M）o各楼层层高：地下室层高3.9M。住宅楼层高2.8M。本工程地下室以Y-8到Y-9轴：X-J到X-K轴为分界线，基本呈长方形，地下室东西宽约170米，南北长约105米，本标段基坑开挖面积约为1500011f。底板采用下翻承台、基础梁形式，承台高度100（Tl45Onnn不等，地梁高度5001400mm不等。本标段地下室按后浇带布置情况将整个底板分为十块，土方开挖时按照后浇带依次分块开挖。工程桩均采用泥浆护壁钻孔灌注桩。桩身直径6600、6700、800,桩长15-40米不等。场地原始地坪标高约为-2.4m,地下室底板垫层底
3、标高为-7.35m,开挖深度为4.95m；承台垫层底标高有-7.85m、-8.25m、-8.3Om不等，开挖深度为5.4m-5.85m不等；局部电梯井最大开挖深度66m。三、基坑周边环境条件1、地形、地貌条件本工程拟建场地位于*,场地现状地形较平坦，0.OOO标高相当于黄海高程5.10米，基坑自然地坪标高约为-2.4米。2、周边环境情况本工程场地周边情况如下：东侧为34层桩基础*,最近距基坑约12米，围护设计已考虑靠近*中间桁架部位采用水泥搅拌桩进行被动区加固；南侧为II标段拟建地下室；西侧为河流，最近距基坑约15.3米，围护设计已考虑西侧靠近河道中间桁架部位采用水泥搅拌桩进行被动区加固；北侧
4、主要用于布置施工道路及办公、宿舍等临时设施，最近距基坑约8米。3、基坑土层情况根据*市工业建筑设计研究院有限公司提供的久岩土工程勘察报告基坑三倍挖深范围从上至下分别分布有IT杂填土、1-2粘土、2-1淤泥质粘土、2-2粘土、2-3淤泥、3-1圆砾、角砾、3-2粘土。其中2-3层淤泥厚度一般在3.013.4m,基坑开挖面位于此层。各相关土层主要物理力学指标见下表:土层参数表层号土层名称层厚MW(%)P(KNm3)固结快剪C(kpa)巾31-1杂填土0.33.71-2粘土0.6-L236.018.524.512.52-1淤泥质粘土0.2-2.347.117.312.59,12-2粘上0.8-1.8
5、40.918.022.010.22-3淤泥3.0-13.453.516.810.07.63-1圆砾、角砾0.3-3.112.3203-2粘土0.9-4.432.218.826.615.52-2层粘土层渗透系数水平为7.53108cm/s,垂直为7.78*1(Teni/s；2-3层淤泥层渗透系数水平为4.28X10Tcm/s,垂直为3.83X10Tcm/s。相对渗透性较大，需要采取有效的降排水措施。第二章挖土施工准备一、基坑开挖总体安排本工程地下室一基坑范围内以Y-8至|JY-9轴：X-J到X-K轴相应后浇带为分界线，1#楼6#楼相应地下室由*建设集团施工，8#楼、9#楼相应地下室部分由*建设集
6、团施工，所以，在挖土时必须协调好两家施工单位的挖土顺序,保证工程顺利进行。根据两家单位相互协商，总体安排如下：围护结构体系及地下室基坑挖土、地下室结构年后逐渐施工。总体施工顺序为：1、东侧*旁有冠梁部位施工顺序：放样定位f挖土至-3.200M（冠梁底）f冠梁施工f浇捣80厚的C20碎面层一设地表排水明沟及地表集水井一挖土至-4.300M（支撑底）一环梁及支撑施工一分层开挖至地下室底板底标高f人工边修土边施工垫层f设置坑底集中排水一挖承台并设好垫层一施工基础底板（底板完成，在底板与围护之间用毛石碎回填）一换撑板带施工拆除支撑一地下室柱及剪力墙施工一回填土方分层夯实f向上作业。2、其余无冠梁部位施
7、工顺序放样定位一挖土至-4.30OM（支撑底）一环梁及支撑施工-*浇捣80厚的C20碎面层一设地表排水明沟及地表集水井一分层开挖至地下室底板底标高-人工边修土边施工垫层一设置坑底集中排水一挖承台并设好垫层一施工基础底板（底板完成，在底板与围护之间用毛石碎回填）一换撑板带施工一拆除支撑f地下室柱及剪力墙施工f回填土方分层夯实一向上作业。根据围护设计，地下室基坑支护设计围梁面标高均为-3.70M,按基坑平面布置形式，将整个基坑挖土分为两个阶段：第一阶段：围护结构挖土（年内施工）第二阶段：地下室从自然地坪到基坑底挖土（年外施工）二、施工准备（一）技术准备工作1、开挖前先布置好测量网点，放出各主轴线位
8、置及确定标高基准点，并办好相应签证手续；2、由业主、监理单位、施工单位三方人员一起测定基坑范围内自然地坪标高并办理签证手续；3、按有关设计图纸画出基础挖土翻样图。承台、地梁及条形基础挖土宽度每边加500,留出部分余地，以给承台、基础梁侧面砖胎模施工留出工作面。（二）现场准备工作1、施工道路布置：根据平面布置，基坑土方外运的主施工道路为基坑西北角，严格按围护设计要求浇筑围梁出土口及基坑边施工道路2、塔吊安装：本工程计划布置三台塔吊，在地下室土方开挖前，做好塔吊基础，并安装好塔吊，塔吊使用前由相关单位进行检测验收，合格后方可投入使用。三、施工机械及劳动力安排（一）第一阶段（围护结构挖土）从自然地坪
9、至围梁挖土，以及支护周边细石碎地坪、排水沟、施工道路等，总土方量约12000M挖土工期20天，日出土量600M,配PC200型挖机两台，PC120型挖机两台，15T自卸运输车辆10辆，修土及配合人员10人。（二）第二阶段（地下室土方开挖）从自然地坪至基坑垫层底挖土，出土量约61000M、挖土工期30日，日出土量约2000M3,配备PC200型挖机四台，PC200C型长臂挖机两台（专挖坑中坑），PC120型挖机两台，15T自卸运输车辆40辆，修土及配合人员40人。主要施工机械配备表:序号机械名称型号数量备注1塔吊QTZ803台臂长50米2挖土机PC2004台臂长i0米PC200C2台臂长15米P
10、C1202台臂长8米3自卸运输车15T40辆4高压水枪4把清洗车辆5水泵QY125-40-310台地下室排水6混凝土空压机4台桩头处理7水准仪DS062台8经纬仪DJSO32台9卷尺50米5把30米2把5米20把四、项目管理机构项目部管理人员以项目副经理为核心，精心组织挖土施工作业人员，严格按照设计图纸、技术联系单、专项方案及相关规范要求组织施工，确保工程安全、质量、进度满足合同要求。主要管理人员表:姓名职务联系电话项目副经理项目工程师施工员质量员安全员材料员第三章基坑围护工程一、围护结构概况：本工程围护由*省岩土基础公司负责设计，根据本工程基坑的特点，围护结构采用钻孔灌注桩（直径为0600、
11、0650、700750不等）加一道钢筋混凝土内支撑的支护形式，基坑外侧采用中700500连续搭接的水泥搅拌桩止水帷幕兼挡漏土（西侧河道旁边局部为700500高压旋喷桩）。施工程序：场地障碍物清理一钻孔灌注桩施工水泥搅拌桩施工并养护一高压旋喷桩施工一按设计要求卸土开挖沟槽一挖土至一道支撑垫层底，施工环梁及支撑一设置地表排水系统一基坑分层开挖至底板垫层底标高一承台、地梁（包括电梯井基础）挖土一垫层施工一绑扎基础钢筋、浇筑基础混凝土（设置混凝土换撑带与底板整浇）一换撑养护至设计要求强度T拆除支撑结构一地下一层结构施工f向上作业。本工程基坑内设置一道钢筋混凝土环梁，顶标高均为-3.70M,高度600M
12、M,由*建设与*建设共同负责施工，施工顺序详附图。二、围护结构施工技术措施(一)模板工程垫层：在环梁及支撑位置挖土至垫层底标高后，铺设200厚块石，上浇150厚C15素混凝土，垫层宽度须大于梁宽每边100MM,且标高一致，表面平整。侧模：按环梁设计图纸要求，将轴线、边线弹在垫层上，模板立于边线位置，模板采用木模，钢管进行支撑，用010对拉螺杆在模板的1/2处做对拉杆件，以防止出现弹模现象。立模前，应将钢筋笼内的杂物、泥浆等进行清理，侧模拼缝要求严密，不允许漏浆，模板的支设要保证各部位尺寸、形状、位置、标高符合设计图纸要求。模板安装前应刷脱模剂，拆除模板时应保证混凝土表面及棱角不受拆模损坏。(一
13、)钢筋工程围护结构钢筋采用现场加工，下料钢筋应按总平面位置放置，并有质量证明单，且经复试合格。钢筋的规格、尺寸应严格遵守设计及规范要求，必须保证钢筋锚固、搭接长度符合设计要求，钢筋绑扎前应根据图纸对各部位的配筋要求、截面尺寸进行复核。在绑扎钢筋时，应保证钢筋位置正确，在围梁中轴线弹出后，即可进行钢筋绑扎，受力钢筋的接头位置：面层钢筋设在跨中处，两侧钢筋设在跨度1/3处，底层钢筋设在支座处，同截面内接头不得大于50%。钢筋焊接及节点绑扎：钢筋接头以套筒连接为主，绑扎搭接长度大于40d,钢筋伸入支座或节点的锚固长度满足设计及规范要求，支撑钢筋下应每隔Im成梅花形设置垫块。（三）混凝土浇筑混凝土采用
14、商品混凝土，浇捣前认真检查其配合比和坍落度，确保混凝土质量。支撑混凝土浇筑共分四次完成，在非主支撑处断开，浇捣前应对凿除面及施工缝进行接浆处理。每浇捣一批支撑和围梁，必须做三组试块，以掌握5、7、28天强度，在试块做抗压强度试验，强度达到设计强度的80%后方可进行下层土方的开挖。三、围护设计对土方开挖的要求1、按设计要求挖环梁外侧坡区土体，并设好混凝土面层；2、待基坑围护结构施工完毕达到设计强度后，自四周向中心以大于1：1.5放坡分层盆形开挖,每层厚度不大于1米；挖至各区域设计标高后及时设垫层，四周垫层施工5000宽的施工段后，挖机再往后退挖；3、挖坑内四周底板范围内土体至设计标高，边挖边设垫
15、层；4、待底板垫层施工完毕并达到设计强度70%后，方可开挖集水坑井底标高,开挖时要求分段开挖至板底标高，且边挖边设垫层及砖胎膜；5、挖土以机械为主，人工为辅，机械挖土至设计标高后，立即进行人工修土和设垫层，并在24小时内完成;6、利用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏工程桩，围护桩；避免扰动开挖面以下土体；7、坑内土体开挖时严禁留陡坡，以免坑内土体滑移而引起工程桩偏位；8、挖出的土体及时外运，不得堆放在基坑四周，基坑外侧基础施工挖出的土方也要及时外运，否则会使支护结构变形过大，危及基坑安全；9、基坑挖土施工应做到五边”即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露
16、，确保基坑稳定；10、基坑施工时一定要注意分段开挖，先开挖至板底，立即做垫层，待垫层达到一定强度后，再开挖承台土方；11、合理安排挖土机挖土方向，加强施工监测，当土体位移不均匀时，立即调整挖土方向；12、基坑周边8M范围内采用300厚碎垫层边挖边浇。第四章基坑挖土作业方案一、基坑土方开挖原则（一）挖土平面走向1、第一阶段（围护结构挖土）：分两组进行围护结构土方开挖，第一组从西南角Y-9轴往西1750后浇带位置自南往北开挖；第二组从东面X-K轴后浇带位置自南往北开挖，土方主要由北侧出入口出土。2、第二阶段（地下室基坑挖土）：按地下室后浇带位置分成1、2、3、4、5、6、7、8、9、10十个地块，
17、自南往北、自东往西进行开挖，第一组开挖顺序为1-2-3-7-8；第二组为6-5-4-10-9；土方主要由北侧出土口出土。（开挖顺序详地下室阶段挖土顺序图）（二）土方开挖原则及要求1、采用“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖原则；2、开挖前对场内地下管线进行全面了解，如遇地下管线，需暂停挖土，不得盲目开挖；3、以大于1：1.5放坡开挖土体至环梁底标高，并设好混凝土面层；4、待环梁混凝土达到设计要求80%的标准值，以大于1：2.5放坡分层开挖,每层厚度不大于1.5米，挖至淤泥层后，坡度为大于1：2.5,每层厚度不大于1米。挖至各区域底板底标高后在支护桩内5米范围内及时设好垫层。对分层挖掘的深度
18、按实际挖掘时的土质情况作适当调整，若表层土质较硬，则第一层可挖稍薄，以利于第二层挖土时挖机暂时停机。若表层土质较软，则第一层稍微挖深，以减少下层挖机翻土量，加快挖土速度。分层挖土的目的是减轻土体向前挤压力，上一层和下一层的距离一般控制在10T2米左右，具体分层开挖详土方开挖大样图；5、开挖地槽至承台及地梁底标高时；要求分段挖地梁，间隔挖承台、且边挖边进行垫层施工；6、挖土以机械为主，人工为辅，板底以下300厚土体采用人工开挖，机械挖至设计标高后，立即进行人工修土和设垫层，按设计要求在24小时内完成;7、机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏工程桩、支护桩、塔吊桩、环梁结构，为减
19、少挖机对土体扰动挤压造成桩偏位，采用分级放坡开挖形式，PC120挖机进入基坑负责承台、地梁、后浇带等开挖，挖土机难以作业以及对工程桩、支护桩、塔吊桩容易产生不利影响的部位，采用人工挖土；8、基坑开挖后，密切关注天气情况，及时了解天气预报，对雨天必须慎重对待，当雨量较大时，适当暂停施工；9、严格按围护图纸要求，基坑挖土施工应做到五边”即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定:10、结合实际，合理统筹安排，当挖土至后阶段，根据现场情况对挖机及运输车辆适当递减，修土人员适当调整；11、两个标段内基坑土方开挖由同一家单位施工，做到统一协调。二、土方开挖进度（一）进度计划序
20、内容施工时间工期号1施工准备2.26-2.283d2测量放线2.28-3.33围护土方施工（拟定）3.13.2020d4土方开挖（拟定）4.10-4.2730d5坡道收尾（拟定）4.284.303d（二）施工流程三、基坑土方开挖1、施工顺序放样定位一挖土至-4.300M（支撑底）f环梁及支撑施工一浇捣80厚的C20碎面层一设地表排水明沟及地表集水井T分层开挖至地下室底板底标高一人工边修土边施工垫层一设置坑底集中排水T挖承台并设好垫层T施工基础底板（底板完成，在底板与围护之间用毛石校回填）f换撑板带施工f拆除支撑f地下室柱及剪力墙施工一回填土方分层夯实一向上作业2、地下室土方开挖基坑开挖施工是整
21、个地下工程的关键工序，施工时必须严格按设计及*市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定要求进行。地下室土方工程采取机械挖土为主，人工修土为辅的施工办法。土方开挖分三个阶段进行，第一阶段放坡、开槽至围护底标高、留中心岛；第二阶段分层接力大面积开挖到底板垫层底；第三阶段开挖承台、地梁、坑中坑。挖土机械配备为4台大型液压反铲挖土机械和2台小型液压反铲挖土机械及2台长臂挖机，运土车辆为40辆15T的自卸车。机械挖土每层不宜超过2m,不然则容易造成挖机碰撞工程桩现象，造成工程桩偏位或断桩等现象。承台地梁采用机械挖土为辅，人工挖土为主的办法：边挖土、边凿工程桩、边铺碎石垫层、边浇碎垫层、边砌砖胎膜。具体如下
22、：1）基坑内表层水排水完毕，立即进行土方开挖。挖土以机械为主，人工修土为辅，开挖路线见开挖平面图；2）开挖后，在挖到距槽底3050c以内时，施工人员应配合放出距槽底3050cm的水平线；开挖条槽时，离开端部50CnI左右每隔23m设置小木桩，在小木桩上标出距槽底3050CnI的标高。在人工挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的3050CIn标准尺杆，随时以小木桩上的标高记号校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整，最后清除槽底土方，修底铲平。修土完成立即进行碎石垫层铺设及磅垫层浇捣。3）基坑采用中心岛式分级分层开挖，第一层为-2.4m至-4.4米。第
23、二层为-4.4m至-5.9米。第三层为-5.9至各承台设计标高（除较深的电梯井处承台），每层放坡1：2.5（详见附图：分层开挖示意图）。在挖至底板底标高时适当留土1020cm,用回填于砖胎膜完成后承台与地梁、承台与承台及地梁与地梁之间空隙。人工修土的同时及时施工垫层及砖胎膜；4）电梯井处坑中坑深度约为2米，围护设计单位己考虑对坑中坑采用高压旋喷桩作为支护体系，土体挖至设计标高后，按围护图纸要求立即进行300厚C15佐垫层浇捣施工，对土层进行封闭，以确保土体稳定；5）砖模砌筑、碎垫层浇筑应紧接挖土施工，尽量在24小时内施工完毕，对于重点区域（如*）在6小时内完毕，以减少基坑底暴露时间；6）用机械
24、挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，避免扰动开挖面以下的坑内土体原状结构:7）基坑内挖出的土方及时外运，基坑四周不得堆载土方，危及基坑安全;8）挖土前做好围护的位移观察点和标高观测点，发现有异常现象产生，及时与设计单位、建设单位联系。挖土开始后，每日及雨后观测围护结构的稳定情况；9）基坑挖完后应立即进行验槽，做好记录。如发现地基土质与地质勘察报告设计要求不符时，应与有关人员及时联系，并协商提出解决方案。3、土方开挖时应注意事项：本工程工程桩为钻孔灌注桩，开挖时应注意避免发生碰撞，且四周土体要求均匀开挖挖土按整体地下室后浇带分块，投入八台挖土机开挖，修土紧跟，修土的土方及时装运。测量人员在
25、机械挖土区域、人工修土区域随时观测挖土深度，避免挖土机进铲过浅，增加人工修土工作量，也须避免挖土机进铲过深超挖。挖土过程中，及时设置集水井，及时抽取地表水，并派专人进行管理，在雨天，增派人手、潜水泵进行抽水，若雨量较大，可能影响边坡稳定时，则停止开挖，停机前修好边坡，放缓坡度。挖土过程中，自卸汽车在反铲挖机后方装土，挖机旋转180装车，以保护边坡稳定。标高控制是土方工程施工的关键，在进场时，先做好轴线标高控制点，并用混凝土固定，在施工垫层前做好轴线、标高技术复核，经业主、监理确认后才能施工，待土方施工到设计标高后，做好地基验槽工作，以确认地质条件是否满足或符合设计要求。严格按照五边法施工，即“
26、边挖、边凿、边铺、边浇、边砌”，保证基坑土体不长期暴露，突击施工砂垫层。开挖过程中，当基坑四周边坡的混凝土护面或排水沟出现裂缝时，应及时用砂浆进行修补。4、土方外运及临时堆放弃土应及时外运。若因车辆运输不及时需要在基坑边缘临时堆土时，临时土堆应与基坑边缘保持在9m以上的距离，且高度不宜超过1.5m。土方外运措施：1）开挖前与东钱湖环卫部门联系，办好报批手续；2）运土过程中，主要防止交通事故的发生以及减少车辆故障，对于临时发生故障车辆，应及时排除故障后再投入使用，对于经常发生故障车辆，随时调换，以确保工程顺利进行；3）为保证市容整洁，搞好道路清洁工作，在现场出口位置配备高压水泵,安排专人对车辆进
27、行冲洗，场内临时道路安排专人清扫；4）卸土地点安排专职指挥人员，防止乱倒土造成卸土点局部堆积，影响整个工程正常施工。5、质量验收标准土方开挖工程质量检验标准序号项目允许偏差或允许值（MM）检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+20050经纬仪、钢尺量3边坡设计要求观察边坡一般项目1表面平整度202米靠尺、塞尺2基坑土性设计要求观察土样分析四、塔吊基础挖土方案本工程拟设置3台塔吊，塔吊基础位于地下室范围基坑开挖范围以内。塔吊土方开挖时，采用机械挖土为主，人工修土为辅的施工方法。每个塔吊基础挖土机械配备为1台挖斗容量1.O立方米的大型液压反铲挖土机械，运土车辆为3辆IOT自卸车。挖土放坡
28、系数1：3o为保持坑底土体原状结构，在基坑底留200m原土层，由人工挖掘修整，尽量减少暴露时间及时清边验底，浇好素混凝土垫层封闭基坑，垫层要做到基坑满封闭，以改善受力状态。塔吊基坑开挖时,应对平面控制点、水准点、水平标高等经常复测检查。五、本工程施工重点1、因本工程工程桩全部采用钻孔灌注桩，所以在基坑挖土过程中须注意对工程桩的保护，尽量避免碰到工程桩，对基础施工带来不利影响。2、根据场地实际情况，基坑地下水位较浅，水量较大，所以基坑开挖过程中必须将降、排水工作作为重点，项目部组织专人负责管井抽水及水泵维护保养工作，并确保基坑内土体不受浸泡。3、场地东面为3-4层桩基础*,在开挖过程中必须加强对
29、*沉降监测,如沉降量达到警戒值时必须立即停止开挖，以防止房屋发生开裂。4、根据地质勘察报告，本工程土体渗透系数较大，必须保证水泥搅拌桩的强度与养护龄期。5、在设计要求进行各项监测的基础上，基坑开挖过程中，必须加强坑内土体位移监测，随时进行观测，发现停机位置土方位移，坑底土方隆起及涌土等情况发生，立即停止开挖并采取措施，待土方稳定后方可重新进行施工。6、基坑临边设施基坑与地面应用钢管搭设安全可靠的上下安全坡道，以便发生紧急情况时人员及时疏散。基坑边上用钢管设置栏杆，并漆上黄黑相间的醒目颜色，以达到标化文明施工。六、土方回填地下室顶板结构施工完成后，立即安排地下室顶板、侧板防水工程的施工，然后紧跟
30、地下室回填土的工程。1、填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。2、对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构（建）筑物四周同时对称下料进行回填。3、回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm,打夯34遍。4、填方施工过程中应检查排水
31、措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据应符合下表的规定:序号压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数1平碾250300682振动压实机250350343柴油打夯机200350344人工打夯200345、碾压夯实过程中，应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。6、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。第五章工程桩、塔吊格构柱及围护结构的保护一、工程桩、塔吊格构柱的保护1、在挖土前对挖机驶员进行交底，说明工程桩、塔吊桩位置，挖土过程中每台挖机由专人指挥；2、土方开挖结合土
32、层性质分层、分段开挖，使支护结构受力均匀。严格控制相邻开挖段的土方高差，开挖过程中不得留陡坡，以免土体滑移引起工程桩、塔吊桩位移或变形；3、挖土至工程桩、塔吊桩附近时必须放慢速度，避免挖机碰撞工程桩、塔吊桩，先将桩身距离500以外的土体用挖机挖除、挖陡，再由人工将桩身土体铲除；4、塔吊桩开挖时应采用沿格构桩四周盆状开挖的方式，使格构柱受力均匀，格构外包柱混凝土在基础垫层施工后，方可凿除。二、围护结构的保护1、当挖机或运输车辆经过环梁时，必须在所经过的环梁上铺设路基板，以增加受压面积，从而减轻对环梁的挤压面，有效保护环梁；2、挖土至环梁附近时必须放慢速度，并安排专人指挥司机作业，避免挖机碰撞环梁
33、；3、开挖过程中挖机180度装车，坑内临时堆土高度不的超过80CM；4、在基坑土体开挖至基础底板施工结束期间，除出土平台外，基坑坡顶外侧四周5米范围内不得通车及堆载；5、施工时将坑内四周靠围护桩旁边底板混凝土快速浇捣。第六章基坑排水措施一、坑外排水根据围护设计图纸要求，在放坡区域采用80厚C20细石混凝土抹面，并砌筑300X300环形排水明沟（内粉20厚1：2水泥砂浆），同时每隔20米设置一个病砌集水井，以防止地表水大量渗入基坑，同时结合实际情况计划每2个集水井放置一台水泵。二、坑内排水1、按图纸要求，在地下室内外侧共设置27个降水管井，管井每个井点设置一台自动潜水泵，当水位达到一定位置时随时
34、抽排地下水；2、因场地西侧靠近河道，地下水量较大，围护设计单位己考虑在西侧采用高压旋喷桩结合水泥搅拌桩止水帷幕,若挖土过程中再发现河水渗入坑内水量较多，西侧河道旁边在设计现有确定的管井数量基础上再每隔10米左右或按设计要求增设降水管井；3、根据实际施工情况在场内不同开挖深度区域内设置纵横向排水沟及集中排水井，排水沟尽量远离围护桩边，且离挖土坡度5米以外。在基坑中利用下翻梁排至承台内，在承台内挖300X300X300集水坑,每200M2左右设置一个,用水泵将水抽至坑外集水井内集中排出。4、坑内地表水、雨水、地下水经沉淀池沉淀后排至西侧河道。第七章基坑监测方案本工程围护由*省岩土基础公司负责设计，
35、围护结构采用钻孔灌注桩（直径为600、650、700、750不等）加一道钢筋混凝土内支撑的支护形式，基坑外侧采用700500连续搭接的水泥搅拌桩止水帷幕兼挡漏土（西侧河道旁边局部为700500高压旋喷桩），围护监测将委托相应资质单位进行跟踪监测，发现异常情况将及时通知有关单位，以便及时采取有效措施，消除隐患，确保工程顺利进行。一、监测手段及监测控制值1、深层土体位移监测在基坑支护结构薄若和较重要位置，设置了深层土体位移观测孔，共16个孔。观测孔位置见WS-O2“基坑支护总平面布置图二侧斜管在土体开挖前二星期埋设。报警值要求：最大变形连续三天23mmd,累计位移250mm,均需要报警。2、水平位
36、移监测在支护结构、基坑内外工程桩、地下管线及邻近建（构）筑物上设点进行水平观测，随时掌握检测对象的水平变位情况。水平压顶上观测点参见支护结构总平面图WS-02,观测点位置根据实际情况另定，特别是东北角靠近*的位置，要加强观测。报警值要求：最大变形连续三天22mmd,累计位移230mrn,均需要报警。3、沉降观测在支护结构基坑内外土体、邻近建（构）筑物及地下管线上设点进行沉降观测，以掌握基坑开挖过程中支护体系竖向变位、基坑内土体隆起、基坑外土体沉陷及邻近建（构）筑物、地下管线沉降等情况。报警值要求：1、基坑周边土体沉降连续三天23mm/d,累计沉降235mm,均需报警。2、立柱沉降连续三天22三
37、/d,累计沉降230mm,均需报警。二、监测时间及频率1、基坑开挖至-4.3M设置第一道环梁和支撑，每2天定期观测；2、从-4.3M至坑底及地下室底板结构施工完毕前，每天观测一次；3、基础底板施工完毕至0.OOo结构施工阶段逐步放宽至2-5天观测一次；如发现有异常变化情况，应增加监测次数，并及时通知有关人员进行协商处理。三、监测报告的提交和报警程序在正常监测时当天监测，下一次监测时（或次日）提供监测报告。在监测发现达到报警值时及时向监理和代建方报告，并及时通知围护设计单位，请设计人员到现场察看情况，再具体分析、处理施工中出现的问题。第八章安全、文明施工措施一、施工安全保证措施R安全管理组织项目
38、部成立安全管理领导小组，设专职安全员，主要职责是负责对工人进行安全技术交底，每天检查工程施工中的安全工作，指定具体的安全规程和违章处理措施。设兼职安全员，主要是领导班组认真操作，发现问题及时向工地安全管理领导小组汇报。2、安全检查制度在施工过程中，除正常安全检查外，公司每周检查一次，项目部每3天检查一次，专职安全员每天检查发现问题，限期整改，确保消除隐患。3、安全教育按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制定科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范，每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻执行。（一）、挖土安全
39、生产保证措施：1、项目部各管理人员、班组长首先要以身作则，带头遵守国家有关安全生产的法律法规，做到不违章指挥，实行“施工生产安全否决权。2、加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体工作人员进行安全生产教育。3、对新工人入场和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种的安全操作规程，特殊工种人员要经过专业培训，考试合格后发上岗证并持证上岗，严格无证操作。4、落实安全技术交底工作，每分部分项工程开工前由安全生产负责人进行安全教育和安全技术交底，明确安全要求，办理交底手续。安全交底要求书面材料，有交底人和接受交底人签字，并整理归档和备查。5、建立安全生产检查制度，工程每半月进行一次安全生产大检查，
40、并做好记录，项目经理负责日常安全生产工作。安全资料应有专人负责，并评分标准，认真加予整理分类。每次检查，均应有文字记录资料。（二）、挖土安全注意事项1、进入施工现场所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋进入工地，严禁无关人员进入工地；2、开挖时，严禁挖土机在围护边行走；3、多台挖机在同一工作面作业时，间距应大于10米，挖土机离下部边坡留出一定的安全距离，以防造成翻车事故；4、挖土机作业半径内不得站人或进行其它作业，挖土机装土时，应确定车辆停稳后进行，不得将铲斗从运输车辆驾驶室顶部越过，不得碰撞车辆任何部位:装土时任何人员不得停留在车上；5、所有挖土机和装土车辆必须听从现场管理人员指挥，运输车辆
41、按照指定线路通行，防止撞车；6、雨期施工时，运输车辆和场内道路应有放滑措施；7、严禁酒后驾车，加强安全教育，杜绝交通事故；8、潜水泵配备独立移动配电箱，漏电保护装置必须安全有效，并由专人负责。9、基坑边料具堆放、设备搁置均应与基坑护坡边缘保持5m以上的距离。10、随时观测围护位移情况，特别四周道路及建筑物裂缝情况，以便对异常情况及时作出处理。二、文明施工为达到文明施工标准，我方采取以下措施：1、向东钱湖旅游度假区的环卫管理部门办理渣土清运手续。2、对渣土委托清运单位，订立协议，保证对在运输过程中发生的泄漏、遗撒、轮胎带泥运行等影响环境卫生行为承担责任。3、协调好与环卫部门的关系，在指定的线路、
42、时间中行驶，保证道路畅通，并倾倒在指定的地点。4、湿土排水、渣土外运要保证工程四周道路的文明卫生；对工程渣土运输车外运土方时，工地在大门口设置专用水道对汽车轮胎进行清洗，保持市容道路的整洁：冲洗后的污水经沉淀池沉淀后排入市政管线。5、合理安排场内道路布置及挖土施工顺序，并协调好与周围单位及周围居民（居民区距离比较远）关系，确保道路畅通。6、服从各级管理部门、监理、代建、建设单位的监督，严禁盲目施工、野蛮施工。第九章周边环境保护措施一、周边环境因素工程建筑场地为空地，属于滨海山前淤积平原区，表面普遍填有厚约0.3-1.3米杂填土。东侧为3-4层桩基础*,最近距基坑约12米；南侧为H标段拟建地下室
43、；西侧为河流，最近距基坑约15.3米；北侧为空置场地，主要用于布置施工道路及办公、宿舍等临时设施；本工程场地情况相对较好，离居民区较远，主要部位为东侧*及西侧河道部位。二、保护措施（一）、施工期间噪声的防治措施现场施工噪声主要来自施工机械，为了有效降低施工噪声，将从以下几点着手：1、施工噪声需符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值（GB12523）要求，土方施工阶段噪声限值为：昼：75dB,夜55dB；2、在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械；3、将噪声较大的机械设备布置在西侧河道旁边，减少对东面*的影响;4、对噪音较大机械，在中午12时至14时，夜间20时至次日7时，
44、暂时停机，尽量减少噪音产生；（二）、施工期间粉尘（扬尘）、废气的污染防治措施挖土施工和施工车辆行使会产生尘土飞扬，影响附近环境空气质量标准,为减少污染，保护环境，将采取以下措施：1、配备足够数量的洒水设备，同时安排专人负责清扫施工道路，以减少飞尘产生；2、对容易引起飞尘的施工场地不定时进行洒水，并为在场施工的作业人员配备必要的劳保用品，3、对容易引起粉尘的施工材料予以遮盖或适当洒水，运输时必须遮盖；4、汽车进入施工场地适当减速行使，避免扬尘:5、禁止在施工场地焚烧可燃物，以减少废气产生；（三）、施工期间水污染（废水）防治措施1、加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入西侧河道及地下
45、水中；2、冲洗集料、车辆或含有沉淀物的操作用水必须采取过滤池沉淀处理，使沉淀物不直接排入市政污水管线；3、对生活污水由沉淀池沉淀后排入化粪池，并不定期联系环卫部门清除。（四）其它环保措施1、建立以项目副经理为核心领导的环境保护管理小组，做好日常环境管理，建立管理资料；2、建立健全环境工作管理条例，制定环保专项技术方案；3、公司一项目，项目f班组，层层落实责任制度，组织环保专项交底；4、开挖过程中如发现地下文物必须及时停工，采取有效封闭保护措施，及时报告业主处理，任何人不得隐瞒、私自占有；5、施工期间防止水土随意流失，做好废料回收、处理工作，减少浪费。第十章应急措施由于本工程所在场地地质条件相对复杂，在基坑开挖过程中存在不确定因素，为确保基坑安全，在按设计图纸及各类规范施工的基础上，必须采取必要的应急措施，以防止基坑不安全隐患导致事故的发生。一、成立应急预案小组项目部成立以项目副经理为组长的应急预案小组，当发生异常情况时,立即联系各方人员进行会审，协商，各参建单位负责人员见下表：姓名单位职务联系电话业主项目负责代建项目负责设计围护设计工程师设计勘察监理施工二、应急措施为确保基坑内工程桩及周边环境安全和正常使用，同时保证本工程顺利进行，当发生异常情况时，将按围护图纸要求采取以下应急措施：1、立即停止相应范围内的土方开挖；2、当基坑边坡或挡墙发现较大位
