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1、人工挖孔桩施工专项方案中交第二公路工程局有限公司龙里鸡场至朵花道路工程项目经理部人工挖孔桩施工专项方案编制:复核:审核:签发:中交第二公路工程局有限公司龙里鸡场至朵花道路工程项目经理部二O一七年十一月目录1编制范围、依据及原则11.1编制范围11.2编制依据11.3编制原则12工程概况22.1主要技术标准22.2工程简介22.3工程地质情况52.3.1地形地貌52.3.2区域地质情况52.4气象水文条件72.4.1气象条件72.4.2水文条件72.5地震效应73桩基施工重难点分析74施工组织与计划安排84.1施工管理组织机构84,2施工水电布置94.2.1供电系统布置94.2.2供水系统布置9
2、4.3施工便道布置94.4资源配置计划104.4.1主要施工设备及机具104,4.2主要材料114.4.3人员配置IL4,5工效分析及工期安排124.5.1工效分析124.5.2工期计划安排135施工方案和施工方法135.1总体施工工艺135.2施工准备145.2.1测量放样145.2.2场地推备155.3基桩施工155.3.1挖孔155.3.2爆破施工165.3.3出渣205.3.4孔壁防护225.3.5桩基溶洞处理235.3.6孔内排水245.3.7孔内通风与照明245.3.8终孔检查处理255.3.9基桩钢筋施工255.3.10灌注混凝土285.4基桩检测316质量保证措施316.1质量
3、管理措施316.2专项质量保证措施336.3冬季、雨季、夏季施工安排及质量保证措施346.3.1冬季施工安排及质量保证措施346.3.2雨季施工安排及质量保证措施356.3.3夏季施工安排及质量保证措施367安全保证措施367.1安全保证体系367.2危险源辨识377.3安全技术措施377.4专项安全管理措施387.4.1用电安全管理387.4.2机械设备安全管理407.4.3特种设备安全管理417.4.4起重吊装作业安全管理4L7.4.5爆破作业安全管理427.4.6安全防护用品管理438环境保护及文明施工措施43龙里鸡场至朵花道路工程人工挖孔桩施工专项方案1编制范围、依据及原则1.1编制范
4、围本方案为项目朵花特大桥桩基施工专项方案，内容涵盖桩基成孔、钢筋笼加工及安装、混凝土浇筑等工程施工。1.2编制依据公路桥涵施工技术规范(JTGF50-2011)!公路工程技术标准(JTGBO1-2004)；公路桥涵地基与基础设计规范(JTGD63-2007)；爆破安全规程(GB6722-2011)；城镇道路工程施工与质量验收规范(土建工程)(CJJ-I-2008):施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；供配电系统设计规范(GB50052-2009)；低压配电设计规范(GB50054-2011)；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)；电气装置安装工程
5、电力变流设备施工及验收规程(GB50255-96)；龙里鸡场至朵花道路工程项目两阶段施工图设计；贵州贵龙实业(集团)有限公司下发的其他相关文件及规定要求。1.3编制原则方案涵盖龙里鸡场至朵花道路工程合同文件所规定的内容。施工方案力求技术先进、工艺可靠、成熟，具有较强的可操作性，所使用的材料、设备力求达到技术先进、安全可靠。施工方案结合线路范围的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定。在保证工程质量的前提下，确保计划工期。施工组织力求科学合理。高度重视安全、环保施工问题。2工程概况2.1主要技术标准本项目采用的主要技术指标见下表。表2.1主要技术指
6、标表序号指标名称单位主线采用值I公路等级城市次干道2桥涵设计汽车荷载等级城市-A级3设计速度km/h404路基宽度m255引桥宽度m286主桥宽度m307结构设计基准期年18桥梁抗震措施设防烈度度89设计基本地震动峰值加速度g0.11910设计洪水频率特大桥，中桥1/100涵洞1/502.2工程简介本项目地处贵州省黔南自治州龙里县境内，起于龙里鸡场，止于龙里草原，通过朵花特大桥跨越朵花大峡谷。本标段起讫桩号为K0+000.000,与龙溪大道桩号Klo+744.365形成平面交叉，路线向东南方向布设，在燕子岩南侧桩号K0+462.000起开始设置朵花特大桥跨越朵花大峡谷，在摆林北侧K1+722.
7、000落地，终点连接乡道004,主线全长2.2365km(其中朵花特大桥桥长1.26km,路基长0.9765km),桥隧比563%本项目桩基工程涉及的桥梁为朵花特大桥，本桥上部结构为3x40m预制T梁+(60+185+490+185+60)m钢混叠合梁斜拉桥+4x4Om预制T梁，共计13个墩位，其中0#桥台设D1.8m桩基5根、12#桥台设D1.8m桩基12根、1-2#墩、9-11#引桥墩为分离式桥墩，每墩设D1.8m桩基8根，主桥5#、6#主塔每墩位设D3.2m桩基24根,3#、8#过渡墩及4#、7#辅助墩为分离式桥墩，每墩设D2.5m桩基8根，共计137根桩基。其中引桥桩基采用C35混凝土
8、，主桥采用C40混凝土。朵花特大桥桥型立面布置如下图：图2.2.2朵花特大桥摆林侧立面图图223主墩桩基分布图IIlN11*图2.2.6鸡场侧桥台桩基分布图TL图2.2.7摆林侧桥台桩基分布图表221桥梁桩基数量统计表序号桥名数量（根）1.82.53.2I鸡场侧引桥212主桥3248序号桥名数量（根）1.82.53.23摆林侧引桥364合计573248表2.2-2桥梁桩基工程数量表序号桥名工程数量C35险()C40碎(m1)HRB300钢筋启HRB400钢筋Ckg)钢材(Q235)(kg)1鸡场侧引桥729.37292.580217+54375*72主桥3848.419242.2596509.
9、923090.43摆林侧引桥1530.515304.4168347.99183.14合计2259.83848.441839.1845075.336649.22.3工程地质情况2.3.1地形地貌龙里县属于云贵高原黔中隆起南缘,桥址区地势东西低南北高。区域内群山起伏,峡谷纵横，溶洞暗河遍布，自然景观千姿百态。海拔高程11491440.81m,最大相对高差达到291.81m。桥址区地貌复杂多样,主要为岩溶低中山-中低山侵蚀谷沟地貌,沟谷底起伏较平缓，相对高差小于15m。岸坡地形起伏变化大，区内土地利用以林地、旱地、荒山荒地为多。2.3.2区域地质情况工程区大地构造位置处于扬子准地台、黔北台隆、遵义断
10、拱、贵阳复杂构造变形区。具体位置为贵阳向斜轴中部东侧，场区西部发育有逆断层（余下堡断层）。该区域性大断层在近场区呈南北向展布，经董夏桥、莲花、余下堡、谷朗等地直达贵阳市与龙里县交界处小马场一带。断裂破碎带宽30m不等，断层构造岩除挤压片理、挤压透镜体及破碎岩外，还发育构造角砾岩。根据地勘资料揭示，本测区主要有松散岩类地质岩组、软质岩类地质岩组、硬质岩类地质岩组三类，区域内主要以软质工程地质岩组为主，总体地质性质差异较大，工程地质条件属中等类型。评估区域出露的泥盆系上统高坡场组第二段、石炭系下统岩关组革老河段、石炭系下统大塘组上司段地层，通过现场调查偶见岩溶落水洞、漏斗等岩溶形态。根据区域资料，
11、区内大部分地层为岩溶裂隙含水层，地下水赋予岩溶管道及裂隙中，顾存在隐伏岩溶塌陷的隐患。松散岩类地质岩组：主要为第四系腐殖土、残积层，厚度为0.53.5m,-般1.5m左右，结构松散，孔隙度大，具有较大压缩性，可塑性差，力学强度低。软质岩类地质岩组：主要岩性为砂岩夹页岩、硅质岩、煤层及灰岩互层，结构松散，硬质岩类地质岩组：为泥盆系上统高坡场组第二段、石炭系下统岩关组革老河段、石炭系下统大塘组上司段，岩性以白云岩、泥灰岩、白云质灰岩为主。结构致密、坚硬，力学强度较高，抗风化能力较好。5#主墩（钻孔7-l74）：地貌上处于朵花河西岸斜坡中部地段，坡度40-60度。地表被l.02.0m的第四系土层所覆
12、盖。下伏地层为石炭系大塘组（Cd）的泥质白云岩和白云岩。地层倾角在地表下50m以内为13-20度往地处坡脚河岸处角度接近3040度，向深处逐渐变陡。桥址区为岩溶弱发育地层，钻探中未发现溶洞和裂隙等岩溶现象。岩体连续性较好。但由于岩层较薄，层间泥质含量较多，加之受区域构造影响，岩体节理发育，风化明显，钻探揭露的泥质白云岩多为碎屑状、沙状和块状。经过电磁波CT测试，发现该段的岩溶规模较大，平面延伸较发育，以竖向发育为主。该区为泥盆系高坡场组的白云岩及泥质白云岩，属易溶岩组，浅表溶沟溶槽均较为发育，沟槽内多充填有第四系红粘土。钻孔CT显示5#墩在标高1281-1305之间岩溶发育较多。1252-12
13、76之间发育较多的溶蚀破碎带，基础穿过该溶蚀破碎带之后考虑嵌岩桩，对于溶蚀破碎带建议进行高压注浆加固或者基础穿越的方式处理。6#主墩（钻孔8-l8-4）：地貌上处于朵花河西岸斜坡中部的相对较缓地段，坡度2O3O度。地表被1.513.60m的第四系土层所覆盖。下伏地层为泥盆系高坡场组（Dg）的石灰岩和白云岩。地层倾角在5-15之间。桥址区为岩溶中等发育-强发育地层。该段岩体完整性随深度增加变化不大，具有明显的均匀性。经过电磁波CT测试，发现该段的岩溶规模较大，平面延伸较发育，以竖向发育为主。该区为泥盆系高坡场组的白云岩及泥质白云岩，属易溶岩组，浅表溶沟溶槽均较为发育，沟槽内多充填有第四系红粘土。
14、钻孔CT显示6#墩在标高1274-1308之间岩溶发育强烈。溶洞主要呈现为半充填或者无充填状态。基础标高穿过该区域后考虑嵌岩桩。深层1235-1251间溶洞可以按照填充、注浆等措施填充溶腔。2.4气象水文条件2.4.1气象条件龙里属亚热带季风湿润气候，温和舒适，日照充沛，冬无严寒，夏无酷暑，年平均气温14KC,最冷月均温4.6,最热月均温23.6。年降水IIoo毫米左右，多集中在夏季。年日照时数1160小时左右，无霜期280天以上。一年四季气候温和，由于县内山峦起伏，地形复杂，地势高差大，造成温度、降水、日照等气象要素地域差异显著，各地均有所不同，本项目所处区域每年46月份、911月份均处于雨
15、季,12月份春节前后处于冻雨期。主要灾害性天气有春寒、冻雨、浓雾等，六级大风天气达138天，大雾天气约90天，故有“十里不同天”之说。2.4.2水文条件龙里县地处黔中腹地，苗岭山脉中段，隶属长江流域乌江水系。根据区域内出露地层岩性、含水介质组合特征及地下水动力条件，区域内地下水可划分为松散岩类空隙水、碎屑基岩裂隙水和碳酸盐岩岩溶裂隙水三种类型。本区域地下水主要为赋存于场地表层的上层滞水，富水性弱。地下水主要受大气降水的补给，埋藏较浅，属中等类型。朵花特大桥桥位距离窄冲水库最近距离600m,该水库是集中农田灌溉，城乡供水为一体的中型水库，总库存容量1608m3,坝顶高程1220mo2.5地震效应
16、新构造其以来，近场区新构造运动特点主要表现为继承性、间歇性，新构造方式以掀斜、差异性隆升为主.新构造强度中等，场区断层较为发育，具有发生中强地震的构造条件，区内历史和现代地震活动频度和强度不高。根据中国地震动参数区划图(GBl8306-2015),桥址处场地基本地震动峰值加速度值为0l19g,桥址处地震基本烈度为7度。3桩基施工重难点分析施工组织难度大：本项目桩基工程分布于1座主桥和2座引桥位处，各桥位桩基受地形限制，施工条件差异大，且各工作面分散，便道接入、设备资源转运、电力接入等均存在较大难度。施工安全风险大：本项目挖孔桩施工需要大量的爆破施工，爆破的炮眼布设及钻制，爆破参数的设计，爆破施
17、工的安全防护都是施工管理重难点。由于大桥的桩基位处的地质条件差异大，各种不良地质普遍存在，因此孔壁的防护至关重要，护壁碎是保证孔壁不易坍落、减少渗水及保证挖孔安全施工最有效的措施之一。施工工艺要求高：因朵花特大桥主墩所处地理位置及地质条件限制，桩基施工采用了人工挖孔施工工艺。直径3.2m,长度达72m的超长大直径人工挖孔桩在国内较为少见，且该桥所处地区为岩溶区，溶洞遍布，对人工挖孔桩施工工艺要求更高。工期压力大：朵花特大桥地形条件相当复杂，施工组织难度大，便道修筑困难、材料进场难度大，主墩桩基直径大、长度长，且地质情况不明，易受地质影响导致工期延长。4施工组织与计划安排4.1施工管理组织机构项
18、目经理部管理层设八部一室，即综合事务部，安全质检部，工程技术部，生产管理部，财务管理部，物资机械部，成本合同部，测量控制部及实验检测室。根据桥梁桩基分布，拟共投入桩基施工作业队2支，其中鸡场侧和摆林侧各1支，实现平行施工作业。项目经理项目书记项目总工程师项目总会计师项目合同副经了!I项目副经理I项目安全总监I一物资机械部+I测量控制m成本合同部桩基施工作业队桩基施工作业2队图4.1-1桩基工程施工组织机构框图4.2施工水电布置4.2.1供电系统布置根据我项目现场实际情况，在鸡场和摆林两侧分别按需要进行供电系统布设，主要用于项目生产和生活需求，经对项目施工高峰期用电进行统计,拟共布设8台箱变,总
19、容量5015KVA。具体如下：表4.2-1变压器设置一览表序号变压器类型规格型号数量（台）使用部位1箱变200KVA1鸡场侧项目经理部2箱变315KVA1鸡场侧拌合站3箱变1000KVA1鸡场侧碎石加工场4箱变1000KVA1鸡场侧主引桥、钢筋加工区、桥面板及T梁预制区、工人住宿区5箱变1000KVA1摆林侧主引桥、钢筋加工区、工人住宿区6箱变500KVA1摆林侧拌合站、桥面板及T梁预制区、项目分部7箱变800KVA1摆林侧碎石加工场8箱变200KVA1窄冲水库抽水合计箱变5015KVA8经与供电局沟通，鸡场和摆林两侧临时用电就近接入，需从网电接口新建190*10m电杆25基，新建190*12
20、m电杆30基，190*15m电杆20基，31O*15m电杆6基，施放JKLYJ-10KV-70架空绝缘线17030Om,施放YJV22-10KV-3*70铠装高压电缆1200m,新装真空断路器（带看门狗）4台，新装高压计量2台，新装隔离刀闸20组，新装拉线36组，严格按供电局安装安装方案执行。4.2.2供水系统布置本项目生产和生活用水，经与县自来水公司等相关部门沟通，确定供水方案：拟采用在朵花峡谷窄冲水库建设泵水房一布置不小于IlOmnl镀锌钢管水管-一分设鸡场（摆林）线路一主5#墩（主6#墩）蓄水池一一鸡场侧三集中蓄水池（摆林侧三集中蓄水池）。给水系统铺设由水泵房沿水泥路一侧至项目主线，然后
21、分别铺设至鸡场侧和摆林侧储水池，再由两侧储水池向各个用水点采用放射状方式供水，确保生产、生活用水需求。4.3施工便道布置受朵花大峡谷分隔，鸡场和摆林两侧钢筋加工场及拌合站分别布设，机械设备、材料和施工人员进出场主要依靠龙溪大道和004乡道。此外，为满足施工需求，项目新修便道共计长4.558km,确保能够到达各墩位，便道路面采用20Cm厚C25碎硬化,路面宽6.5m,满足本项目施工需求。4.4资源配置计划4.4.1主要施工设备及机具根据总体施工组织设计规划要求，进行桩基施工资源的配备，设备配备按照平均工效水平并略有富余的原则进行。具体情况见下表：表4.4-1主要施工设备及机具配置表序号名称规格/
22、型号数量（台）备注1卷扬机2.2kw6桥台每墩3台2汽车吊25t9除桥台、主墩外每墩1台3履带吊50t2主墩每墩1台4龙门吊IOt2主墩每墩I台5龙门吊100t2主墩每墩1台6空压机10m3min50主墩每墩12台、过渡墩、辅助墩每墩2台、引桥墩每墩2台7料斗1m342每个桥台3个，引桥墩、过渡墩辅助墩每墩4个8料斗2m348主墩每墩24个9潜孔钻机DlOOmm78主墩每墩24台、过渡墩、辅助墩每墩4台、引桥墩每墩2台10手提式凿岩机CZ5084主墩每墩24台、过渡墩、辅助墩、引桥墩每墩4台Il水泵90KW20窄冲水库抽水、桩孔抽水12手推车O.2m336引桥墩每墩4台13自卸车20m312主
23、墩每墩2台、过渡墩、辅助墩每墩1台、摆林侧引桥墩每墩1台14数控弯曲机GW40-12两侧各1台15钢筋切断机GQ402两侧各1台16墩粗机/2两侧各1台17车丝机/2两侧各1台18交流弧焊机BX3-5OO-216两侧各8台（4条生产线）19护壁模板D3.6m钢模24套主墩每墩12套20护壁模板DL8m、2.5m钢模40套鸡场侧、摆林侧各20套21出土工具100套包括羊镐、掏扒等22挖机CAT3208台鸡场侧、摆林侧各4台23装载机4台鸡场侧、摆林侧各2台24罐车6m38台鸡场侧、摆林侧各4台25碎拌合楼90m3h4套鸡场侧、摆林侧各2套26卡筒.60节每节l-2m27发电机100kw8鸡场侧、
24、摆林侧各4台28鼓风机30w1304.4.2主要材料本项目主要材料有碎石、水泥、砂、石料、钢筋、钢板、型钢、钢管及拌制碎用的各种外加剂等。除砂石料采用自采料场生产的合格材料外，其余材料通过公开投标选择质量好、信誉好的厂家，根据施工进度需要逐月进场。基桩施工所需首批材料进场计划见下表，后续材料随施工进度合理安排提前进场。表4.4-2首批主要材料进场计划表材料名称数量开始进场时间进场方式水泥200t2017.12陆运粉煤灰100t2017J2陆运砂200m32017J2陆运碎石2OOm32017.12陆运钢筋3212018.01陆运外加剂100m32017.12陆运声测管100Om2018.03陆
25、运4.4.3人员配置根据本工程工期要求紧、工程量大、施工环境自然因素影响大等特点，为满足本项目基桩施工要求，我部配备足够的管理人员、技术工种和其他操作人员，将工程按工序划分，实现专业化、技术化、全面化操作管理网络。表4.4-3主要施工人员配备情况表序号岗位人员备注1总负责人霍凯荣2技术负责人欧阳祖亮3现场负责人杨龙涛、李露露4物资机械负责人王瑞峰5试验负责人郭立强、肖亮6安全质量监控负责人刘随生7测量负责人杨楠8作业队长2名9普通工人120名10机驾人员34名Il爆破6名12机械修理工4名4.5工效分析及工期安排4.5.1工效分析根据以往项目人工挖孔桩的施工经验及工效分析，本项目桩径分为1.8
26、m、2.5m、3.2m3种桩，分别取34m、33m、45m进行分析，综合考虑各种不利因素影响，对人工挖孔桩施工工效具体分析，开工前选择一根具有代表性的桩进行首件分析，探明本项目区域具体地质情况及施工工效。表4.5-1桩径1.8m人工挖孔桩施工工效分析序号工序时间（天）备注1准备工作1场地和机械准备，井口处理2挖孔28.3平均1.2m天3清孔0.24孔径、垂直度等检测0.3仪器检测5钢筋笼下放16下导管（串管）0.27碎灌注0.3包括灌注前准备S设备维修保养0.59其他不可预见因素2合计33.8天表4.5-2桩径2.5m人工挖孔桩施工工效分析序号工序时间（天）备注1准备工作1场地和机械准备，井口
27、处理挖孔33平均Im/天3清孔0.24孔径、垂直度等检测0.3仪器检测5钢筋笼下放16下导管（串管）027碎灌注0.5包括灌注前准备8设备维修保养0.59其他不可预见因素3合计39.7天表4.5-3桩径3.2m人工挖孔桩施工工效分析序号工序时间（天）备注准备工作1场地和机械准备，井口处理2挖孔75平均0.6m天3清孔0.24孔径、垂直度等检测0.3仪器检测5钢筋笼下放16下导管（串管）0.27碎灌注0.8包括灌注前准备8设备维修保养0.59其他不可预见因素5含计85天4.5.2工期计划安排根据本项目总体计划工期及控制节点工期要求，充分考虑影响施工的各种因素、现场准备情况及项目特殊地域环境，将本
28、项目总体划分为2个工区，配备2个独立作业队同步开工。具体施工组织安排如下：第一阶段：鸡场侧拟优先开展1#、2#、3#墩桩基施工，摆林侧同步开展7#、8#、9#墩桩基施工。第二阶段：鸡场侧同步开展0#、4#、5#墩桩基，摆林侧同步开展6#、10#、11#、12#墩桩基。第二阶段开工时间根据现场准备情况确定。受工期压力5#、6#主墩每墩24根桩基拟计划同步开工。引桥墩及过渡墩采用跳槽开挖，每墩开展2个工作面，分2轮开挖完成。总体目标：以5#、6#主墩为关键节点进行控制，总体计划于2018年I月I日开始，于2018年8月10日结束,总工期220天（含春节放假1个月）。5施工方案和施工方法5.1总体施
29、工工艺本项目桩基采用人工挖孔辅以光面爆破施工工艺。采用混凝土护壁辅助成孔（护壁视实际地质条件确定是否需要设置部分钢筋）；引桥墩、过渡墩孔渣采用25T汽车吊配合人工出渣,主墩采用IoT龙门吊配合人工出渣、桥台采用卷扬机配合人工出渣,用手推车运至指定地点集中堆放，自卸车运至指定弃土场。人员上下采用软爬梯，并配备安全绳、安全帽、防滑鞋等防护用品，确保安全。钢筋笼在钢筋加工场在胎架上分节制作成型，单个钢筋笼标准节分12m和9m两种，其余节段根据桩基长度进行调节。经平板车运输至墩位，引桥及辅助墩、过渡墩采用25T汽车吊分节下放钢筋笼至孔内接长。主墩采用采用50T履带吊配合IoOT龙门吊下放钢筋笼至孔内接
30、长。加Hit*工平6OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO图5.1-15#、6#主墩龙门吊布置图混凝土采用拌和站集中拌制、罐车运输至孔位，串筒或导管送料灌注，插入式振动器振捣。灌当孔内无水时，用串筒浇注混凝土，插入式振捣器分层振捣密实，分层厚度不大于30cm,并且做到“快插慢拔”，确保振捣质量。当孔内有渗水且超过规范允许流量时，采用水下混凝灌注施工。图5.1-2挖孔灌注桩施工流程图5.2施工准备5.2.1测量放样放线、定桩位及高程：首先完成测量控制网的复测工作，并建立加密控制网挖孔桩施工放样时，采用GPS放出各桩位中心位置，并放样出设计纵、横轴线，用纵横轴线交叉点来校核桩位中心坐标，
31、然后以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理兔查合格后方可开挖。用小10钢筋在石灰线四周外边埋设4个桩控制点，便于在安装第一节桩孔护壁模板时校正模板位置。5.2.2场地准备根据测量放样的桩位位置，对场地进行整平碾压后浇筑IOCm厚C20碎进行硬化处理，场地设置2%排水坡以利于排水，四周挖排水沟，及时排除地表水，防止地面水流入场地内。并提前根据桩孔直径加工好护壁模板，孔口防护钢筋网片、半月形防护板、标识标牌、通风及照明设施等，安装提升设备，采用巾48mm钢管及绿色安全防护网对孔口进行围挡，高度不小于1.2m,必要时搭设简易的孔口防
32、雨棚，布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，布置完成后方可开挖。图5.2-1挖孔桩施工场地布置效果图5.3基桩施工5.3.1挖孔桩基开挖时，孔口需用钢筋混凝土锁口护壁，内设置中16纵向钢筋，间距30cm,环向采用中12钢筋，间距为25cm,其高度应高出地面30cm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人及地表水流入孔内或杂物掉入孔内。挖孔程序要视地质情况和桩位布置而定。对微风化岩、中风化岩层风镐开凿较困难时，采用孔内光面爆破的施工方法，爆破施工采用毫秒微差控制爆破，爆破时，布眼方式采用环形梅花布孔法，为保证桩底基岩的完整性，终孔前留IooCnl深，人工凿进，并清净孔底石渣。根据初步地勘资料显示，本项目桥
33、区存在地下溶洞，探明溶洞高度,溶洞顶部岩石厚度，溶洞底部地质情况，再做处理。桩基开挖每作业班组不得少于3人，孔内作业人员不得超过2人，井下作业人员必须佩带安全帽、安全带、防滑鞋，安全绳必须系在孔口，孔内设置爬梯方便人员上下。开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸，挖孔直径为桩径加上2倍的混凝土护壁厚度。开挖时，孔壁不必修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，可增加桩周护壁的摩阻力。挖孔施工与护壁施工两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，护壁外侧与孔壁间应确保填塞密实。如遇到地下水渗入，应及时施工护壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。在开挖过程中，须经常检
34、查桩孔尺寸和平面位置：桩位偏位误差不得大于IOcm,倾斜度不得超过0.5%,孔径、孔深必须符合设计要求。桩孔处于不同风化程度岩层时的施工工艺如下：强风化岩层开挖方法强风化岩层厚度较厚（5m及以上），岩体较破碎，岩芯多沙状，碎石易击碎，采用风镐来开挖，电动空压机供应压缩空气。微风化岩层、中风化岩层的的开挖方法微风化岩层、中风化岩层，岩石致密、坚硬，采用风镐开挖进度缓慢，难以满足工期要求，应采用浅眼光面爆破技术进行爆破施工，人工风镐配合开挖。接近桩底设计标高（在IoOCm内）时，停止爆破，改为人工开挖，防止对基底的扰动，影响基底承载力。5.3.2爆破施工本项目桩基础均采用人工挖孔辅以浅眼光面爆破施
35、工工艺，共包含桩基137根,其中桩径为61.8m的57根、32.5m的32根、巾3.2m的48根。考虑到衬砌厚度150mm,分段灌注错台15mm,所以爆破作业桩井直径：1.8m桩基D=1800+1502+152=2L30mm2.5m桩基D=25OO+150X2+152=2830mm63.2m桩基D=3200+1502+152=3530mm孔桩爆破以确保被保护建筑安全和不损伤孔壁为设计原则。根据井巷掘进原理及以往工程施工经验，桩基爆破采用浅眼光面爆破方式，炮眼设计采取掏槽眼、辅助眼、周边眼相结合的布孔方式，利用多个段别毫秒雷管来实现微差控制爆破。炮眼排列井巷掘进中的炮眼，按其作用的不同，可分为掏
36、槽眼、辅助眼、周边眼。掏槽眼是为辅助眼创造第二个自由面，辅助眼是为了进一步扩大掏槽眼的体积，而周边眼是为形成完整的孔桩断面形状。炮眼数目炮眼数目N=3.3(FS2)a式中：N-炮眼数目；F-岩石坚固性系数，本爆破F=8-10取大值；S-桩孔断面积。经计算桩径1.8m时N=16.6取17个，桩径2.5m时N=24.2取25个，桩径3.2m时N=32.4取32个。炮孔布置，本爆破采用中心掏槽布置，形式如下图；图53.2桩径2.5m桩基炮孔布置图图5.3-3桩径表5.3-1掏彳3.2m桩基炮孔布置图嘈眼爆破孔具体参数最小抵抗线W=O.2m孔径=38mm孔深L=L5m钻孔倾斜度u=75度孔间距a=0.
37、3m单位耗药量q=3kg/m3排间距单孔装药量Q=12Oog注:如上参数,经试炮后根据位移观测和爆破震动观测及效果作适当调整。表S.3-2辅助眼爆破孔具体参数最小抵抗线W=0.7m孔径=38mm孔深L=1.2m钻孔倾斜度u=80度孔间距a=0.65m单位耗药量q=1.5kgm,排间距单孔装药量Q=80Og表5.3-3周边爆破孔具体参数最小抵抗线W=0.5m孔径（二38mm孔深L=1.2m钻孔倾斜度u=9092.5度孔间距a=0.6m单位耗药量q=1.5kgm3排间距单孔装药量Q=60Og根据以上计算，结合类似工程实践经验，对单耗K、炮孔数和单孔装药量都作了适当的调整，详细见下表。表5.3-4桩
38、孔爆破具体参数表桩径护壁厚度掏槽孔辅助孔周边孔总装药量爆破单耗mmmm孔数单孔药量起爆段别孔数单孔药量起爆段别孔数单孔药量起爆段别kgm180015021200g1680059600712.63.0250015031200g18800514600718.42.8320015061200g110800516600724.82.4装药工作应遵守下列规定对炮孔进行清理和验收。使用木质炮棍装药。装起爆药时严禁投掷或冲击。装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感器材前，应采用木制长杆处理。禁止烟火，禁止用明火照明。堵塞工作应遵守下列规定禁止无堵塞爆破。禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。填塞要十分小心，
39、不得破坏起爆线路。禁止在残眼上打孔；禁止在深孔装入起爆药包后直接用木契填塞；禁止拔出或硬拉起爆药包中的导爆索、电雷管脚线。炮响后，并对孔内通风不少于15分钟后方可进入爆破点。爆破警备与信号爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，设置明显标志。在危险区边界设置岗哨，使每个岗哨处于相邻岗哨视线范围之内。爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。应使全体作业人员和附近居民，事先知道警戒范围，警戒标志和音响信号的意义,以及发出信号的方法和时间。爆破后的安全检查和处理爆破后，爆破员须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石、盲炮现象。如果发现有危石和盲炮,应及时处理,在处理
40、前应在现场设立危险警戒或标志。爆破时临近桩孔人员必须全部撤离至安全地点，爆破后只有确认爆破点安全后，方准其他作业人员进入爆破地点。每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。光面爆破施工措施为使石方边坡达到光面效果，预裂爆破时应注意以下几点：为取得最佳效果，采用导爆索同时起爆预裂孔，如果裂面较长，可将预裂孔分段延迟起爆，用延迟法分段预裂时，必须用锁定器，以防孔内炸药被吹出。钻孔精度至关重要，小的误差也会对预裂面有显著影响。软岩中，于预裂孔中间加导向孔可以改进预裂效果。5.3.3出渣主墩孔渣采用IOT龙门吊配合吊桶出渣，引桥墩、过渡墩、辅助墩孔渣采用25T汽车吊配合吊桶出渣，桥台采用2.2KW卷扬机配
41、合吊桶出渣，5#、6#主墩采用容量为2m3的大吊斗，其他墩位采用容量为0.95m3的小吊斗，料斗均采用3mm钢板卷制而成。起重作业选取619钢丝绳，小吊斗钢丝绳选取D=12.5mm.钢丝d=O.8mm,大吊斗钢丝绳选D=17mm,钢丝d=1.1mm,抗拉强度为17（）0MPa规格的钢丝绳。出渣线路布置如下：鸡场侧（）#台3#墩桩基开挖渣土采用手推车运至制定地点，经自卸车运至弃土场弃置:4#、5#墩开挖渣土采用自卸车运至4#墩处沟渠内弃置。摆林侧各墩桩基开挖渣土采用手推车运至制定地点，经自卸车进行转运至弃土场弃置。图5.3-4大小吊桶示意图（单位：mm）11G图5.3-6大吊斗受力分析图G图5.
42、3-5小吊斗受力分析图小料斗吊斗的受力情况分析：渣密度P=1.8tm3大吊斗容积V=0.95m3所以G=PgV=17.IKNF=G/(2sin45o)=12.09KNT=G2=8.55KN钢丝绳选取D=12.5mm,钢丝d=0.8mm,抗拉强度为17(M)MPa规格的钢丝绳,Si=97.3KNo大吊斗的受力情况分析:渣密度P=1.8tm3大吊斗容积V=2m3所以G=PgV=36KNF=G/(2sin45o)=25.46KNT=G2=18KN钢丝绳选取D=I7mm,钢丝d=l.lmm,抗拉强度为1700MPa规格的钢丝绳,Si=184KN.钢丝绳的破断控力一般起重作业可采用GB/T8918T996钢丝绳中6X19和6X37钢丝绳，此处选取6X19钢丝绳。钢丝绳的破断拉力钢丝绳规范中查出，考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀，整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算：小料斗：Si=SP=12.09KNX6/0.85=85.34KN大料斗：Si=SP=25.4
