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1、ICS 29.240. 10K 30z三i*MTSIlSr中华人民共和国国家标准GB18802.12011代替GB18802.12002低压电涌保护器(SPD)第1部分:低压配电系统的电涌保护器性能要求和试验方法1.ow-voltagesurgeprotectivedevicesPart1:Surgeprotectivedevicesconnectedtolow-voltagepowerdistrihutinsystemsRequirementsandtests(1EC61643-1:2005,MOD)2011-12-30发布2012-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检度总局分花1
2、0中国国家标准化管理委员会发布目次前言Ul引言:V1总则*12使用条件23术语和定义24分类“:F74.1端口数74.2SPD的设计类型74.3SPD的I、U和m类试验74,4使用地点y.74.5易触及性84,6安装方式*.:.84.75PD的脱高器84.8过电流保护84.9按GB4208的IP代码的外壳防护等级84.10温度范03-84.11系统84.12多极SPD85标准额定值95.1I类试验的冲击电流IZ优选值95.2II类试验的标称放电电流L优选值95.3In类试验的开路电压U.优选值95.4电压保护水平U,优选值95.5交流有效值或直流的最大持续工作电压5的优选值96技术要求96.1
3、-般要求96.2电气性能要求106.3机械性能要求126.4环境要求146.5安全要求*146.6对二端口和It人/轴出分开的一端口的SPD的附加试验要求157型式试验151一般试验程序167.2标识和标志20,7.3接线端子和连接207.4直接接触防护试验247.5确定限制电压247.6动作负载试验277.7SPD的脱离器和SPD过载时的安全性能317.8二端口和输入/输出端子分开的一端口的SPD试验387.9附加试验408常规试验和验收试验528.1常规试验:528.2验收试验52附录A(资料性附录)应用I级试验时对SPD的考虑53附录B(JBE范性附系)ToV值54附录C(规范性附录)符
4、号汇总表:55参考文献-Y,56-GB/T 18802. 12-GB/T 18802.21要求和试验方法GB/T 18802. 22前言本部分的全部技术内容为强制性.GB/T18802低压电涌保护器(SPD)系列标准的结构及名称如下:-GB18802.1低压配电系统的电涌保护器(SPD)第1部分性能要求和试验方法低压配电系统的电涌保护器(SPD)第12部分选择和使用导则低压电涌保护器第21部分:电信和信号网堵的电涌保护器(SPD)性能低压电涌保护器第22部分:电信和信号网络的电涌保护器(SPD)选择第311部分气体放电管(GDT)规范第321部分雪崩击穿二极管(ABD)燃范第331部分金属氧化
5、物压敏电阻(MOV)规范第341部分电涌抑制晶闸管(TSS)现范和使用导则GB/T18802.311GB/T18802.321GB/T18802.331GB/T18802.341低压电涌保护器元件低压电涌保护器元件低压电涌保护器元件低压电涌保护器元件本部分为GB/T18802的第1部分.本部分修改采用IEC61643h2005低压电涌保护器第1部分:连接低压配电系统的电涌保护器性能要求和试验方法(英文版).本部分按照GR/T1.1-2009给出的规则起草.本部分与IEC61643-1:2005的差异如下:-本部分取消了3.4电压开关型SPD和3.5电压限制型SPD中的另一种称呼.-本部分对图示
6、的序号做编辑性的调整,图示序号按出现的顺序依次递增.本部分在7.7中的一般要求中增加注“用作指示装置或者类似功能的SPD在试验时可断开”.本部分取消了IEC61643-li2OO5中表Ilx,只规定了我国的过载特性电流系数K的选取值.本部分对短路耐受能力试验中的试验电压U,改为U.因为试验电压需要考虑制造厂推荐的最大过电流保护元件的额定电压.修改的依据EN61643-11,2OO2Al1:2007和IEC61643-Il(CD).对本部分中出现的符号进行汇总.本部分与GB18802.1-2002的主要区别:本部分在第3章定义中,对冲击电流1一、最大持续工作电压U.J.2/50冲击电压和8/20
7、冲击电流等定义做了修改和完善.增加了新的定义:多极SPD、总放电电流IZ和电源系统的最大持续工作电压U,.取消了暂时过电压(ToV)故障性能的定义.用哲时过电压试验值UT代替了暂时过电压CrOV)特性.一本部分增加了多极SPD的类型,并对此类型SPD的参数要求、性能要求以及试验方法相应进行了烧定.本部分在标识要求中,取消了标称Si定频率的标识,增加了产品试验类别的一种标识方法,对标称放电电流L的标志要求做了调整.-本部分对于ToV特性,明确了高(中)压系统的故障引起的TOV和低压系统故障引起的ToV的试验方法.同时增加了高(中)压系统的故障引起的ToV下SPD的试验电路图以及SPD端子上预期电
8、压的相应时序图,合格判别标准分为ToV故障模式和耐受模式.合格判别要求相应变化.本部分中对产品需进行的型式试验项目更明确.每一试验项目均明确标明应试验或“不适用或不是强制性试验来替代原来的按需进行.本部分对I类冲击电流试验的试验参数的获得时间做了调整同时放宽了电荷贵Q的允差.一本部分在确定电压保护水平的试物中,对于I类和n类试验的SPD,试验流程顺序进行了嗣1.本部分在测量限制电压的试验方法中,对于仅包含电压限制元件的SPD,试验筒化,只需在/.或Ug下进行试验.本部分对仅连接在中线和保护接地间的且续流大于500A的SPD,在动作负载试验时,规定了工频电源的预期短路电流至少为100A.本部分的
9、短路耐受能力试验增加了3疑4送骗和.低于声明的短路耐受能力的SPD的补充试验.本部分的热稳定少4jyi*ffWml本部分代替GB188n少W配电系统的电涌保吞Z)面温升.Z部分:性能要求和试验方法.本部分由中本部分由今 本部分负J罐协会提出.电器科学研究所(集Hh为限公&.西安高压中:*;、,: -本部分彳 菲尼克斯电 国)投资有耳 限公司、魏4 南京秦淮东本部分I本部分W上海市防雷中心.浙江*傣电气力限公司,杭州州Trr=,T . NMJ 限 股份H务龙电弋 限责任4 :司、天津 M海西岱限公司、南京 心德电气(中 卜雷技术存 咕限公司.有限公7fl,口依洋.郑雷鸣济、孙段聂、标准化技术委员
10、会(SAC/TC8D归口版本发布情况为陶俊.吴玲始3本部分所4GB1引言本部分Rl述了电酒保护器(SPD)的性能试验.有三看类别的试J.I类试验用于模拟部分导入雷电流的冲击.符合I类试验方法的SPD通常推荐用于高暴露地点,例如:由雷电防护系统保护的建筑物的电缆入口.n类或Oi类试验方法试验的SPD承受持续时间较短的冲击.这些SPD通常推荐用于较少寒露的地点.-所有SPD在试验时应尽可能视作一个黑盒子.制造厂所采用的评估技术可列入试验中,使得所聚用的试验方法是最合适的.第12部分阐述SPD在实际情况中质选择和使用导则.GB18802J20114.5易触及性4,5.I易触及的4.5.2不易触及的(
11、碰不到的)注:瑾不到的是指不使用工具或其他设备不会碰到带电部件.4.6安装方式4.6.1固定的4,6.2移动的47SPD的脱离器4.7.1脱罔器的位置4.7.1.1内部的4.7.1.34.7.2.14.7.2.3H4.8过电流保4.8.1规定的过4.8.2不规定的过电49按GB4208的IP代4.10温度范围4.10.1正常的温度范围4.10.2极限的温度范围4.11系统4.11.1交流,频率在48hk62Hz之间4.11.2直流4.II.3交流和宜流4.12多极SPD当易触及的大持续工作电压5高于交流有效值或直流电压,这些要求是有效的.为防直接 及的.按Gq 除了 即使把不用IIf件的不易接
12、触JSP 分?-1的试S 汁成筱止常使用条件,4 %F为不k卸?Pl也应件左不易触及,6.3.3耐腐蚀金属央紧件,除了夹紧螺钉、锁紧螺母、止推垫圈、导线和类似的零件,应用耐腐蚀金属制成,例如铜、黄铜等(参见IEC60999).6.4环境要求SPD应设计成在正常使用的环境条件卜.能满意地使用.通过7.9.9的试验来检验其是否符合耍求.户外型SPD应装有玻璃、上釉的陶瓷或其他类似材料制作的耐气候防护罩,以防止紫外线辐射、腐蚀和电痕化.6.5安全要求的运行应是安全的6.5.1防直接接触)来检验其SPD与防 要求.验其是否符合SPD与防直接接触有足够的耐热性接地端是杏符合要6.5.1.1机6.5.1.
13、3绝缘电阻SPL)应有足够的绝缘电阻.通过7.9.7的试验检验其是否符合要求.6.5.2阻燃用绝缘材料制成的外部零件应阻燃或白爆.通过7.9.4的试验检验其是否符合要求.6.5.3待机功耗YY波前放电电hVYY用笈合波濯限制电压7停*AY确定拱慌大小7.6.2NNNNNNNNN3动作负载试脸6.2.6/7,6H处理试捡7.6.4/7.7.1YYVYYIH和H级作W5.2.3/6.2.4/7.6.5/7.6.6/7.7.1YYYYYYDI级动作负莪试验6.2.5/7.6.7/7.7.1_YIY4T级和11级总放电电流6.5.6/7.9.10NNNNNN5热粉定性状验WEYYYYYYYYY休护连接
14、7. 3.1规定的最小裁面积的导体进行试7.3.1规定的最大我面积的导 标准试指 对于插4 能接触到的使用一,电川不低,放在每个可能接触到用. H就可SW里描人或,入插座40 V 件接触电缆或电线卜而不是单芯线上.按下而的公式计算拉力:F=鼻工)4式中,F-施加的全部力:多芯电缆的芯数;FQ)按单根号体的截面作用于一根芯线上的力(见表9).在试验过程中,电缆或电震不应滑出接线端子.7.3.5嘘母、插头插座7.4直接接触防护试验7.4.1SSt部伴当SpD 连,除了用方,使用个低阻力件与地相易触及的金属部件之小SK灯却类似;5倍Si定狙裁若选较大值7.4,2金(交流阻源的空中1/超冠/测历按地端
15、、id&的金属部件之间的电鳍降,并根据电源和电压降tjjG电阻不应超过M4注:应注意试&时,、国电7.5确定限制电压试验表IO确定测量限制电压需进行的St验1类ID类7.5.2试07.5.3试臆7-5.4武冷,按7.5.1仪对电压开关小SPD进行试输.试验时,采用下列规定的试验条件:a)所有一端口的SPD应不通电试验.所有二端口的SPD是通电试验.其电源电压在q时的标称电流至少5A,除非制造厂能证明在电器通电或不通电时.其限制电压值没有争别图3确定电压保护水平U,的试验流程图b)对规定仅用于交流电源系统的SPD,在正弦电压的90.土IO.相位处施加正极性冲击,在27010。相位处施加负极性冷击
16、.O对短定用于直流系统的SPD,施加正负极性的冲击.SPD应施加U,的直流电压.d)每次冲击的间隔时间应足以使试品冷却到环境温度.e)设定发合波发生器的电压,使输出的开路电压为制造厂对SPD规定UOC的O.l、0.2、0.5和1.O倍。f)电压。的替代复合波试验(7.55.5不流仁b)冲市%*R*制也压如果SPD仅包括电压限制元件,仅需要在U(X下进行本试验。用上述这些发生器的整定值,每种幅值对SPD施加4次冲击,正负极性各2次.每次冲击时,应用示波器记录从发生器流入SPD的电流和在SPD输出端口的电压.g)h)-*il支气体i,才能对于交流S4通过一个二极测得的限制电压是在整个ii带有电抗元
17、件 的假象.在这种*对带有电短兀彳D会与反向渡波器的电抗元件产生W用可能产生限制电压偏低下浦试验应采用图4所TK的臂代试验方法二端口 SPD,除了 7.5.4之外,还应采用下列试验程图4测量限制电压的替代试验个一极管对其施加21的直流电对其施加5在S闭合至少100SPD,通过一个二极管 压敏电阻施加冲击.O ms内切断直流电压.把SpD与发生器的连接反向1每次冲击的间隔时间应足以使试品冷却到周围环境温度.D设定复公波发生器的电压,使输出的开路电压为制造厂对SPD规定的UoC的0.1,0.2、0.5和1.0倍g)用上述这些发生器的整定值,每种幅值对SPD施加4次冲击,正负极性各2次.h)每次冲击
18、时,应用示波器记录从发生器流人SPD的电流和在SPD输出端口的电压.1)测得的限制电压是整个试验程序中在SPD的输出端记录的最大电压幅值。7.6动作负载试蛉这此试验仅适用于交流的SPD(用于直流的SPD正在考虑中).见动作负载试验的流程图(如图5所示).IlA8冷,56.0e10.00.510.0Zf20.Q0.320.OJkSD.O0.2550.0IpOi2注I保复电压接GRMtM队I.一一表Il(续)SPD本身及其脱离器底个正面离F内表面用薄纸或纱布注1:薄纸:薄:盒(小是底面)保持打开,E覆的纸,一般用于包最易碎的物品,Jt质ti在制我面500nm50mm.盒的7)说明连接电源电境.一e
19、Z_5gm,之间.注2,妙布;圭,f)K,-30g/El并尺每平方M米布13X11条编织物.试验试品 的最大长度J沙E厂出版的说明书女装,并R连接7. 3.1的最大微面N*QtiK内的电缆保8/试品 具有J 路径应按(以确保内I应由I试脸* 本试?I述造/.线件0,件并包h I【力式.5中霜HK限制.连接国的方鼠品连接、 I由中.源.、在电压过零后,提供*匚注要,对阪个4 3/所述的i旧线性兀传D,对每个电流B件应钢块(及州HP拟代物)来代咎,ift试-配置进行试眩.M每个配置a)! b)采物. ,准*?;武工合声明的短路耐受能力的预期短路电流及符合表I,因效、电压为的n电的内部或外部的脱离器
20、游7则武验停止.、b)低疝R?电流K验90.电角度处接通短路进行二Z或重新设定相应比y照可更换的或可重新设定施离器不能更换或重新设定,将试品接到电压为U的工频电源上.电源的预期短路电流应为产品的我大过电流保护嵌定电流值(如果制造厂声明)的5倍,其功率因数按表11规定,通电时间为5sO.5b.如果制造厂没有要求有外部的过电流保护,采用300A的预期知路电流.在电压过零后的45电角度处接通炫昂电流进行一次试验.合格判副标准在上述两个短路试验期间.薄纸或纱布不应s能.此外,在短略耐受能力武验时.电源短路电流应由制造厂所要求的一个脱离器(内部的或外部的)断开.未经其他的国家标准验证的内部的和/或专用的
21、脱陶器需进行:如果脱离器动作.应有明显的、有效的和永久断开的迹象,为了验证该要求,成采用等于的工频*3P+N模式电器在高(中)图7试验SPD时采用的电路示例以及SPD端子上预期电压的相应时序图OUT(SPD)一次!Tl-_T2TOV收明:三丹英例合ZOOmS电2崩的大/电席保护,保PMMwW自U的电祝金压器;组电压为U.,二次绕组电压为I200V1K1wttu.,R1-WtTOV电DUT被试装置.预电流的限猊电阻:至MoOA的限流电?(妁4不可拆践的SPD按供货状态进行试验,试验在新的试品上进行.可拆线的SPD用瓶造厂燃定的标称板面的电缆进行试验.可拆线的SPD的软电缆导体或电线的导体油人接线
22、端子,螺钉拧紧至刚好使导体不易移位为止.电线固定装置按正常方法使用,夹默螺钉(如有的话)用表12Ja定的三分之二的扭矩狞紧.表12夹紧蝶钉的紧固要求标称爆蚊直役THTTl扭矩Nmd2, 8Di 20.42.8. O0.50.7L2/ 4.M4. 7maL 2L4也推人试旅.M,J,各蛆成部分二J F ;试品试品然后以I NI NQll户、/发黄t 使进Im果酶也m果独H山4步定电流大J处r i6卜 十16E定HR定施加N F L无冲击.IH不可turn,.我:蒙线Hm置一SiNm*M速组的所6帮分(芯线.维温和护卖)施加和H的枪试后小啤或N 位I对于不可NM为了测量立不R:. HHHIMMBH
23、I;电气连接不应断开.M城验开始前,当电境或电线承受拉力时在20 mm处做一标兄NrfL拆线SPD,如果试品或电缆沪套没有J的X线/部不应有明显移战电缆护套端部大约则在试品本体上做一附加标记.、状验后,在也缆或电力时,R记7.9. 1.3不可拆线的SPD应提供制 合于SPD及有关器件的最大Sfi定值.H 5023少S 品或电缆护套的位移.嘉软电缆或电线,其导体截面积应适通过直观检直、测星和检查软电统或电线符合GB/T5023和GB/T5013(适用时)来检验是否符合要求.7.9.1.4不可拆线SPD的设计应能防止软电缆或电线在进人SPD时受到过度弯曲.防止过度弯曲的护套应采用绝缘材料制成,并采
24、用可靠的固定方法.螺旋状的金属弹簧,无论是裸金属还是81盖有绝缘材料,均不应用作电线护套.通过直观检杳和用图10的试验装置讲行弯曲试验来检查其是否符合要求.试验在新的试品上进行.试品固定在试验装置的摆动机构上.当它在中间位置时,进入试品处的软电缆或电线的植线处于垂直位置,井通过摆动轴nSPD应这样定位,通过调节搜动机梅的固定部件与摆动轴之问的距离,使试验装置的摆动机构在在弯曲试验时;电流不得中断;导体之间不得短路.如果电流达到SPD的试验电流2倍时,则认为软电缆或电线导体之间发生了短路.试品通以额定电流的试验电流时,每个触点与对应导体间的电压降不应超过10mV.试验后,护套(如有的话)不应与本
25、体分开,电缆或电线的绝缘不应有磨损现象,导体的断线丝不应刺穿绝缘以致于变成易触及的.说明:-攘:2-框架:3-下落高度I4试品,5-安装架.a)试验装置图11撞击试验装置使撞击元件从表13挑定的高度落下.下落高度取决于试品寓安装表面最突出部分,并施加在试品的所有部分,除A部分以外.下落高度是摆祥放时测试点位置与撞击瞬间测试点位置之间的垂直距离.测试点是标志在撞击元件表面上的一点.该点是通过钢管摆的轴线和撞击元件的轴线的交点并垂直于该两轴线构成的平面的直缆与撞击元件表面的交点*试品受到的撞击是均匀的分布在试品上.敲落孔不Jfe加撞击.表13用于撞击要求的落下距腐下箫高度mm受搏击的外壳部件普通S
26、PD其他5PDIoa150ZgA和BCDA和BCD注:A-前面部件,包括凹进部分.B正南安装后.从安装表面突出小于J5mm(从境算起的距离)的部件,除了上面的A部分.C正常安装后.从安装表面突出大于15mm而小于25mm(从Ie算起的距离)的部件,除了上面的A部分.D正常安装后,从安装表面突出大于25mm(从堵算起的距H)的部件.除了上面的A部分.施加下列撞击:对于A部件,撞击5次次在中心.试品水平移动后:在中心和边绿何薄弱的点各1次;然后把试品烧它的垂直于层压板的轴线转过90.之后.在类似的点各1次.对于B(适用时).C和D部件,4次撞击:在层压板转过60后,在试品的一侧面撞击1次,保持层压
27、板的位置不变,试品绕它的垂直于层压板的轴线转过90。之后,在试品的另一侧面撞击1次;把层压板往相反方向转过60,对试品的其他两侧面各撞击1次.试验后,试品应无本部分含义内的损坏.尤其是带电部件应不易被标准试验指触及.对于外表的损坏以及不导致爬电距离或电气间隙减少的小的压痕和不会对防触电保护或防止水的有害进人产生不利影响的小碎片均可忽略不计.不采用附加的放大手段的条件下正常或校正视力所不可见的裂缝,玻璃纤堆增强模塑件及类似材料表面的裂缝可以忽略不计.7.9.2.2移动式SPD在图12所示浪筒中试验.可拆线SPD连接制造厂规定的软电缆或电线,自由长度大约为100mm.用表12规定值三分之二的扭矩拧
28、紫接线端子的螺钉和装配缘灯.不可拆线的SPD按供货状态进行试验,软电缆或电线截短至露出SPD约100mm长.试品从500mm高度下落至3mm厚的钢板上,落下次数为:1000,如果试品质量(不带电缆或电线)不超过100gi500,如果试品质量(不带电缆或电线)超过100g,但不超过200giIoO,如果试品质量(不带电缆或电线)超过200g.浪筒以每分钟5次的速率旋转,使试品每分钟下落10次.每次仅一个试品在浪筒里进行试验.试后,俄品应没有损坏,尤其是:任何部件不应分离或松动I应不可能触及任何带电部件,即使用标准试验指施加不超过IoN的力也不应触及.在试后检查中,对软电缆或电线的连接应特别注意.
29、只要电击保护不受影响,允许有小的碎片SPD持续工作电压100 VIOO v200 V430 V450 V600 V1 200 V-7.9.5.2户内型SPD电气间隙和爬电距离不应小于表15规定的值.表15户内型SPD的电气间隙和爬电距离期拆卸的,力的设计有关.便得时,则采用第一和第四电气ISI隙mmD不同极的带电部件之间:2)带电部件与安装SPn时必须拆卸的Sl定三1件之问,安装表面一安装SPD的蝶灯/壳体之间%Z3)脱离器机#J金亮体之间/安滋 mm,仅考虑其宽度,如果隔板由不粘合在一起的两部分组成,爬电距离通过分开的间隙测量。如果带电部件与隔板相 应表面之间的空气间隙小于1 mm,仅考虑通
30、过分隔表面的距离,把它看作爬电距离.否则,把整个距 离,即空气间隙和通过分隔表面的距离之和看作电气间隙.如果金属部件被至少2 mm厚自硬性的树 脂覆盆,或如果能承受7.9. 8的试验电压的绝缘覆盖,则不需要ift量爬电距离和电气间隙.7. 9. 5. 2. 2填充物不应满过槽孔的边缘,而应牢固地附着在槽孔壁及其中的金属物上.if(j爬电距高/4)不同5)带电一安T件之网安装SH如果SZ件与金属Ie板或SPD安装平面之的电气同堂和爬电手J血与SPD在JRxl的甚至在金属外壳内)安装.其电气问院和JR屯距离yf沙行的值it足/H.接口小m*皿Z*LlM犯的岁竺IJm叱Rm山由假定螺母和非圆头螺钉拧
31、紧在最不利的幽ILk有隔板,电气间隙沿着隔板测量;如果隔板由不连接在一起的两部分组成,电气间隙通过分隔的间照测鼠.绝缘材料制成的外部零件的槽和孔的爬电距离测量至可触及表面覆差的金属情之间的距腐:测量时金属消不筋压人孔内.用试验指(见7.9.1)将它推进角落和类似的地方.如果在爬电距离路包上有槽,只有在槽宽至少为1mm时,才把槽的轮廓计入爬电距离I槽小于试验阻杭(由KT :n汕电SfI若耳f配置的配:,上总的发电电施Bua申联的典型的h被费相线利中性线:I的数鼠试验类别均街电流和误差1缓试验1 FMhCM 1 / NoQ式中切是设施的数量.在估算非屏蔽电缆中每个导线的电流(称为人)时,用导线的根
32、数m除电缆电流L,即,Z,=7m至于屏蔽电缆,通常大部分电流通过屏蔽层.优选值IEt相当于L.注1:架空线上直接雷击可以用要似的方法考虑.注2;GB/T21714.l-28中的试验参数相裹了雷电的威胁.注3:GB/T21714.1-2008的我C.I与本部分表0不同.因为W7R不是对试验SrT)密切有关的参数,噬M蝶图A.I-般雷电流的分布附录B(规范性附录)TOV值试验程序与SPD按制造厂规定的安装说明在低压电源设备系统中预期使用模式有关,见表B.I.表B.1TOV试验值使用模式TOV试脸值UT,VSPD连接至5式低压系统的故障)C6.5.5.2的要求和7.7.6.1的试验)200m式高压系
33、统的故障)(6.5.5.1的要求和7.7.4.1的试验)TN-系统连接至LYPE)N或L-N1.32L连接至N-PE-连接至L-LTT-系统连接至L-PE1.55UB1200十连接至L-N1.32Ua连接至N-PE1200连接至L-LIT-系统连接至L-PE1200十力连接至L-N1.32U“连接至N-PE1200连接至LkLTN,TT和IT系统连接至L-PEL55U1200+人连接至LYPE)N1,32UO连接至N-PE1200连接至L-L注1本表满足GB16895.ZZ要求.本部分,Ue=k15注2:带接地的中性线的单相三线系境和三相四线系统中的SPW北美设备系统中常用)的值正在考虚中.附
34、录C(规范性附录)符号汇总表符号含义定义/条款一般符号SPD电涌保护器3.1R待机功耗3.12TOV暂时过电压3.18.IIP外壳防护等级3.30RCD剩余电流装置3.37W/RI类试验的比能量3.39P11,T2,and/or画I,U和/或In类试验产品记号5.1.1:电压相关符号一5最大持续工作电压3.11UIl电压保护水平-,3.届.一Ui残压3.17系城的标称交流电压3.45Un电源系统的最大持续工作电压3.48电流相关符号标称放电电流3.8冲击电流3.9In*Il类试验的最大放电电流3.10“L续流3.13IL额定负载电流3.14人供电电源的预期短路电Si3.40Si定断开续流值3.41pE残流3.42TKUl在总放电电流试验中,流过多极SPD的PE或PEN导线的电流3.47