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1、氢气输送管线用热轧宽钢带团体标准编制说明一、任务来源贯彻落实中共中央、国务院印发的国家标准化发展纲要中大力发展团体标准的有关要求，制定满足市场和创新需要的团体标准，落实国家关于钢铁行业高质量发展的政策导向，满足生产企业和下游用户对氢气输送管线用热轧宽钢带产品标准的实际需求，提出氢气输送管线用热轧宽钢带团体标准制定项目。本标准由中国特钢企业协会提出并归口。由首钢股份公司迁安钢铁公司、冶金工业规划研究院等起草，并共同参与前期研究、调研和标准的编制、修改、技术数据验证以及标准推广等工作。二、制定本标准的目的和意义在碳达峰碳中和”背景下，世界各国对氢能源十分重视。中国作为最大的二氧化碳排放国，在达成碳
2、中和的道路上挑战重重。氢气输送管线是氢能开发利用的重要基础设施，对于促进经济社会全面绿色转型发展，为实现我国二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”具有重要意义。国务院印发2030年前碳达峰行动方案（国发（2021）23号）明确提出要建立健全氢制、储、输、用标准。因此，针对加氢气输送管线用钢板和钢带开展标准化工作，将对新能源基础设施建设的高质量发展形成重要支撑。管道输送具有输送量大、连续迅速、成本较低的优势，特别适合氢气的长距离输送，但是由于氢气管道中的氢气压力较大，同时氢气易泄漏、泄漏后易爆炸，因此对制造氢气输送管线用热轧宽钢带的质量要求较高，不光要有一定的力
3、学性能，还要有较高的焊接性能，保证焊接后的焊缝不会泄漏氢气。同时由于钢铁与氢气接触的氢脆现象，会导致钢材的力学性能降低，因此氢气输送管线对钢铁材料的抗氢脆能力提出了较高要求。另外，由于氢气输送管线属于一次建设长期使用的基础设施，对管线用钢铁材料的耐久性和长期服役性能提出了更大的挑战。目前国内已有部分氢气输送管道建成使用，但氢气输送管线专用钢带产品尚无统一的国家标准或行业标准。现有氢气输送管线用钢板和钢带相关标准有GB/T34542.1-2017氢气储存输送系统第1部分：通用要求、GB/T34542.2-2018氢气储存输送系统第2部分：金属材料与氢环境相容性试验方法、GB/T34542.3-2
4、018氢气储存输送系统第3部分：金属材料氢脆敏感度试验方法，但国家标准的三部分分别为基础通用要求和试验方法，均不涉及氢气输送管线用热轧宽钢带产品标准。目前有南京钢铁股份有限公司牵头制定的氢气输送管线用热轧宽钢带的产品标准T/SSEA0223-2022氢气输送管线用热轧宽钢带已于2022年发布实施。考虑到原牵头单位主要采用宽厚板轧机生产氢气输送管线用钢板，结合目前下游应用中对于热轧宽钢带产品的实际需要，计划由氢气输送管线用热轧宽钢带的主要生产企业首钢股份公司迁安钢铁公司牵头对原标准进行修订。本项目修订标准后，将进一步完善提升标准技术指标，增强标准对于热轧宽钢带产品的适用性，优化氢气输送管线用热轧
5、宽钢带产品标准体系，进一步规范和引领氢气输送管线用热轧宽钢带的高质量发展。三、标准编制过程首钢股份公司迁安钢铁公司、冶金工业规划研究院等单位共同承担了氢气输送管线用热轧宽钢带团体标准的编制工作，共同组建了该团体标准起草小组，明确各自的责任和分工并开展工作。在氢气输送管线用热轧宽钢带标准制定过程中，起草小组认真查阅有关资料、收集相关数据信息，结合氢气输送管线用热轧宽钢带生产情况，产品下游用户对氢气输送管线用热轧宽钢带的性能要求，进行本团体标准的编制工作。主要编制过程如下：2023年5月，中国特钢企业协会团体标准化工作委员会（以下简称团标委）秘书处给各位委员发出团体标准立项函审单。到立项函审截止日
6、期，没有委员提出不同意见。2023年6月，团标委正式下达氢气输送管线用热轧宽钢带团体标准修订项目的立项计划（2023年第三批）。团体标准修订项目立项后，首钢股份公司迁安钢铁公司、冶金工业规划研究院相关人员组成了标准起草组，提出了标准编制计划和任务分工，并开始标准编制工作。2023年710月：进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作，完成了标准制定提纲、标准草案。2023年11月：召开标准启动会，围绕标准草案进行了讨论，并按照与会意见和建议进行了修改。2023年月：形成征求意见稿并发出征求意见。2023年月：完成征求意见处理、形成标准送审稿。2023年月：完成该标准审定会，根据审定
7、意见修改。2023年月：完成标准报批稿，上报中国特钢企业协会审批。四、标准编制原则一是满足用户使用需要的原则。力争达到科学、合理、先进、实用二二是实践标准供给侧改革的原则。争取实现团体标准的及时性、先进性”和市场性的要求。三是技术创新的原则。在与国家标准体系协调一致的基础上，在标准结构、内容及主要技术指标等方面进行技术创新，在标准中充分体现新产品的技术特点。五、主要技术内容（一）标准编写格式本文件内容符合GB/T1.1-2020的规定。本文件规定了氢气输送管线用热轧宽钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。（二）关于适用范围本文件适
8、用于氢气输送管线用热连轧宽钢带（以下简称钢带）。（三）关于牌号表示方法本标准参考石油天然气输送管用钢板和钢带国家标准的牌号标表示方法，在最后增加代表氢输送的英文字母H,构成了氢气输送管用热轧宽钢带的牌号。（四）订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：产品名称、本文件编号、牌号、交货状态、尺寸及精度、重量、特殊要求。（五）尺寸、外形、重量钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，具体精度级别应在合同注明。经供需双方协商，并在合同中注明，也可提供其他尺寸、外形及允许偏差的钢带。钢带卷重应由制管厂和板卷供货商协商确定，并在合同中注明。（六）技术要求1.牌号和化学成分钢的牌号
9、和化学成分（熔炼分析和产品分析）应符合表1的规定。与原标准T/SSEA0223-2022相比,本次修订主要对C、Mn、P、S元素含量进行了加严，适当放宽了Si元素含量要求。原标准化学成分要求：牌号化学成分（质量分数）/%,不大于碳当量7%,不大于ChSiMnbIjSVNbTi其他rCEllWCE1L245RH/BRH0.140.401.350.0150.005d0.04f0.430.25L290RH/X42RH0.140.401.350.0150.0050.050.050.04f0.430.25L245MH/BMH0.120.40L250.0150.0050.050.050.04f-0.19L
10、290MH/X42MH0.120.401.350.0150.0050.056050.04f-0.19L320MH/X46MH0.120.401.350.0150.0050.050.050.04f-0.20L360MH/X52MH0.120.401.650.0150.0050.058050.04f-0.20L390MH/X56MH0.120.401.650.0150.0050.060.080.04r-0.21L415NfHX60MH0.120.40L650.0150.0050.080.080.06eE-0.21L450MH/X65MH0.120.40L650.0150.0050.100.080.
11、06G-0.22L485hfHX70MH0.120.40L750.0150.0050.100.080.06*C-0.22如果碳的质量分数大于012则CE小极限适用:如果碳的质量分数小于等于0.12%,则CEM极限适用。碳含量比规定最大碳含量每减少001%,则允许锦含量比规定最大锌含量增加0.05%但最大增加量不应超过0.20%ofA1,b0.060%,NWO.012%,Al/N2:l（不适用钛镇静钢或钛处理钢）tl除另有协议外，Nb+VO.06%o“Nb+V+TiO.15%,Cu0.35%,NiWO.30%,Cr0.30%,Mo0.15%,B0.0005%1CuO.50%,Ni0.50%,Cr
12、WO.45%,Mo0.35%,B0.0005猊修订后化学成分要求:牌号化学成分（质量分数）/%,不大于碳当量/%.不大于CaSiMnflPSVNbTi其他CEpcmL245RH/BRH0.070.451.200.0120.0020.050.050.04C1C0.15L290RH/X42RH0.070.451.300.0120.0020.060.050.04c,e0.15L245MH/BMH0.070.451.200.0120.0020.050.050.04C1C0J5L290MH/X42MH0.070.451.300.0120.0020.050.050.04CtC0.15L320MH/X46M
13、H0.070.451.300.0120.0020.050.050.04C.C0.15L36OMH/X52MH0.070.451.400.0120.002bbbC1C0J5L39OMH/X56MH0.070.451.400.0120.002bbbCiC0.15L415MH/X60MH0.070.451.400.0120.002bbbC1C0J5U50MH/X65MH0.070.451.400.0120.002bbbCiC0.15L485MH/X70MH0.070.451.400.0120.002bbbC.C0J7a碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,则允许锦含量比规定值提高0.05%,最大增
14、加0.20%。bNb+V+Ti0.15%.cCu0.50%,Ni0.30%,Cr0.30%,Mo0.15%,或供需双方协商。dCu0.50%,Ni0.50%,Cr0.50%,Mo0.50,或供需双方协商。e一般情况卜不得有意加入B,残余硼含量应不大于0.0005%；熔炼成分H含量应不大于0.00015%：All0.060%:N0.012%;A1N21（不适用钛镇静钢或钛处理钢）；O含量应不大于20ppm。2.冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼和真空脱气处理。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自行选择。3.交货状态钢带应按热轧（R）、热机械轧制（M）状态交货。4.力学性能
15、和工艺性能钢带的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。与原标准T/SSEA0223-2022相比，本次修订主要对部分牌号收窄了规定延伸强度、抗拉强度的控制范围，明确了245360级别的落锤撕裂试验要求，全面加严了硬度要求。原标准力学性能和工艺性能要求:牌号拉伸试验夏比（V型缺II）冲击试验Toc落锤撕裂试验（DwTT）180c弯曲R验硬度规定总延伸强度mnMPa抗拉强度凡MPa屈强比lu.s/不大于断后伸长率4a%不小于-2（rc冲击吸收能量/K/J,不小于最小剪切面积百分比SAAHVlO不大于均值单值L245RHBRH1.245MH/BMH2454404155600.90见7.4.280按协议
16、D=2a220L290RH/X42RH1.290MH/X42MH290490415615S9080220L320MH/X46MH3205004356600,9090230L360MII/X52MH3605004606600,90908570230L390MH/X56MK390-5154906600*921208570230l.415N(HX60MH415535520660S921208570240L450MH/X65MH4505705356800.921208570240L485MH/X70MH4856055707300.931508570250需方在按钢管标准来选用表中的牌号时，应充分考虑制
17、管过程中拉伸性能的变化，以保证钢管性能符合相应标准要求，在考虑加工硬化和包申格效应时，规定的塑性延伸强度、抗拉强度和屈强比可作相应调整。a为公称厚度，为弯曲压头直径，弯曲试验后，试样的外表面上应不出现目视可见的裂纹.修订后力学性能和工艺性能要求:牌号拉伸试验夏比（V型缺口）冲击试验/oec落锤撕裂试验（DWTT）180D弯曲试验b硬度规定总延伸强度抗拉强度屈强比RmNRm断后伸长率-20冲击吸收能量KWJ，不最小剪切面积百分比SA%HV10MPaMPa不大于Am)ih11i%不小于小于均片单值不大于L245RH/BRH1.245MH/BMH245-4004155630.90见742808570
18、D=2a210L290RH/X42RH1.29OMH/X42MH290-4404155650.90808570210L32OMH/X46MH3204704355850.90908570210L36()MHX52MH360480460-6100.90908570220L39OMH/X56MH3905104906400.921208570220L415MH/X60MH4155355206700.921208570230L450MH/X65MH4505705356850.921208570230L485MH/X70MH4856055707200.931508570240。需方在按钢管标准来选用表中的
19、牌号时，应充分考虑制管过程中拉伸性能的变化，以保证钢管性能符合相应标准要求，在考虑加工硬化和包中格效应时，规定的塑性延伸强度、抗拉强度和屈强比可作相应调整。%为公称厚度，0为弯曲压头直径，弯曲试验后，试样的外表面上应不出现目视可见的裂纹。5.晶粒度钢带的晶粒度应符合表3的规定。若供方能保证，经需方同意,可不做晶粒度检验。与原标准保持一致。钢级晶粒度级别L245BL390/X56No.7级或更细L415X60.L450/X65No.8级或更细L485/X70N。.10级或更细6.非金属夹杂物钢中非金属夹杂物按GB/T10561-2005中A法进行检验，其合格级别应符合表4的规定。与原标准T/SS
20、EA0223-2022相比，本次修订对非金属夹杂物的要求加严，具体指标对比见下表。夹杂物类型ARCDDS细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系合格级别原标准2.02.02.02.02.02.02.02.02.0（不大于）修订后1.51.51.5L51.51.5LS1.5207.带状组织钢带的带状组织应不大于2级。评级应符合GB34474.1的规定。若供方能保证，经需方同意，可不做带状检验。由于氢致裂纹容易沿带状扩展,本次修订对带状组织的要求由3级提高至2级。8.氢环境相容性在首批生产阶段，依据GB/T34542.2-2018进行氢环境相容性评价。在不低于管道输送压力的氢环境条进行慢应变速率拉伸试验、
21、疲劳寿命试验、断裂韧度试验，评价材料与氢环境的相容性。光滑试样的抗拉强度和断面收缩率不小于空气环境下的80%和80%,台阶型紧凑断裂韧性试样的KlC100MPamz2o或者由供需双方在采购技术条款确定试验方法及评估准则。试验频次由供需双方协商确定。目前中石化要求抗拉强度和断面收缩率不小于空气环境下的90%和90%,但对钢铁行业实际而言指标偏严，个别样品可能达不到要求。国外标准对高强钢的要求为70%,对管线钢而言略宽松，故本标准选取了80%较为适中的指标。修订后氢环境相容性要求更加明确，给出了能为供需双方提供参考的标准指标要求。9.HIC和SSC试验经供需双方协商，并在由供需双方在采购技术条款确
22、定HIC和SSC试验具体要求及评定准则。并于7.9.1、7.9.2、7.9.3给出了HIC和SSC试验的试验方法。7.9.4对HIC和SCC试验进行了补充说明。与原标准T/SSEA0223-2022保持一致。10.表面质量表面质量与原标准保持一致。11.无损检测无损检测与原标准保持一致。（七）试验方法钢带的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。序号检验项目取样数量取样方法取样位置含试验方法1化学成分（熔炼分析和产品分析）个，炉GB/T20066熔炼分析和产品分析各1个见8.12拉伸试验1个批GB/T2975带宽1/2处，斜向3对应钢管横向GB/T228.13冲击试验3个批GB
23、/T2975带宽1/4处，斜向3对应钢管横向GB/T2294弯曲试验1个/批GB”2975带宽1/4处，斜向H,对应钢管横向GB/T2325落锤撕裂试验2个批GB2975带宽1/4处，斜向b,对应钢管横向SY/T64766维氏硬度1个/批GBfT2975带宽1/4处，斜向*对应钢管横向GB/T4340.17晶粒度.1个批带宽1/2处GB/T63948带状组织i个批带宽1/2处GB34474.19非金属夹杂物1个批带宽1/2处GB10561-2005A法10氢环境相容性协商协商GB/T34542.211HIC试验协商GB8650协商GB/T865012SCC试验协商GB/T4157协商GB/T4
24、157GB15970.211无损检测逐张SY/T6423.314尺寸、外形逐张合适的量具15表面殖量逐张目视U钢带切头至少IoOomm后取样b斜向角度（与轧制方向的角度）应基于螺旋焊管成形角度，以对应钢管横向（八）检验规则1.检查和验收钢带的检查和验收由供方质量检验部门进行。2.组批规则钢带应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢带组成。每批钢带重量不超过300吨。3.复验和判定钢带的复验与判定应符合GB/T17505的规定。4.数值修约数值判定采用修约值比较法进行修约，修约规则应符合GB/T8170的规定。（九）包装、标志和质量证明书应在每一卷钢带的内外圈表面应用模板
25、喷刷或粘贴标签方式进行标志，不允许采用冲模（无论冷冲压还是热冲压）标志。钢带应牢固捆扎，防止松卷。其他包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。六、与国内其它法律、法规的关系制定本标准时依据并引用了国内有关现行有效的标准，也不违背国内其它行业标准、法律、法规及强制性标准的有关规定。七、标准属性本标准属于中国特钢企业协会团体标准。八、标准水平及预期效果该标准的制定能有效规范氢气输送管线用热轧宽钢带的生产、销售和使用，对氢气输送管线用热轧宽钢带产品的有序发展具有重要意义。同时该标准对产品的质量提升具有重要意义，有利于促进下游产品的质量提升与推广应用，体现团体标准的引领作用。九、贯彻要求及建议本标准归口单位为中国特钢企业协会，经过审定报批后，由中国特钢企业协会发布。建议在对氢气输送管线用热轧宽钢带的生产、贸易和使用等相关单位进行宣贯执行。
