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1、濮阳市濮北棚户区改造张仪许村等西六村拆迁安置项目（二期）工程二标段施工电梯专项方案中国中铁编制人：审核人：批准人：中铁六局集团有限公司濮阳市濮北棚户区改造张仪许村等西六村拆迁安置项目（二期）工程项目经理部二O二。年五月目录三、施工电梯安装技术参数1、施工电梯安装技术参数2、施工电梯基础参数四、施工电梯选用情况五、六、七、1、电女t ?* *2、施工电梯的安装拆除时间3、施工电梯首次安装程序：4、增加标准节的频率和时间: 安装前的准备工作： E、J I * 、r 口f 卜Im. *,* 3、施工电梯位置外架搭设4、其他备工作. , dv f Jj t*+888888881、.iUHajJj51*
2、102、底架、石山节及底架护栏的女t*113、吊笼、驱动系统、笼顶扩T栏及吊杆的安装124、吊笼安装完毕后的调整125、对重装置安装126、电气设备及控制系统的安装127、导轨架底部限位碰铁的安装138、电力驱动升降试车139、导轨架的加高及顶部限位铁的安装1410、附墙架安装1511、电缆导向装置的安装1612、楼层呼叫系统的安装1713、电梯检验及调试运行1813.1,试运转1813.2、坠落试验1913.3.限速制动器的复原步骤2014、施工电梯的验收20八、安全通道、安全防护棚防护21九、安全措施及安全管理23十、施工电梯安装应急预案241，编制依据242、组织机构253、应急人员岗位
3、职责254、应急范围255、物资准备256、施工现场的应急处理设备和设施267、1267*1彳力1-j贝U*+*+*+*+*+*+*+*+*+*267*2彳力I寸*278、二*27278.2严重创伤出血伤的现场救治288.3仓U彳力白勺/E*289、29A、.、/IIM2jI9.11J299.2*+*+*+*299.3事故处理29I一二IA*291、292、303、作业中操作技术和女I./.Si事J*304、U*315、326、3I二LL*+*+*+*+*+*+*+*337、才E*337*1、,I.lAl+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+
4、*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+*+337.2、I1U337.3、*367*4、才；*36十二、施工电梯拆卸381、拆卸安全要求382、拆卸作业准备383、电缆导向装置的拆卸384、导轨架及附墙架的拆卸395、上传动机构，吊笼的拆卸396、外笼的拆卸397、现场清理39十三、施工电梯基础安全验算391，参数信息401.1、施工升降机基本参数40L2、地基参数401.3、基础参数402、基础承载计算403、地基承载力验算404、基础承台验算414、承台底面积验算414.2、承台抗冲切验算414.3、承台底部弯矩计算42十四、施工电梯位置图441、8#楼442.10#楼44
5、3、11#楼454、13#楼*+*+,465、15#楼一、工程概况工程名称：濮阳市濮北棚户区改造张仪许村等西六村拆迁安置项目（二期）工程二标段工程地点：河南省濮阳市工程地址：濮阳市开州北路路西、高阳大街北、民生路东、澧州大街南建设单位：濮阳龙湖投资开发有限公司设计单位：河南省城乡规划设计研究总院有限公司勘察单位：河南工程水文地质勘察总院有限公司监理单位：河南宏业建设管理股份有限公司施工单位：中铁六局集团有限公司结构形式：主楼部分为剪力墙结构（其中商业网点为框架结构），地下车库为框架结构。基础类型：地下车库为柱下独立基础、筏形基础、条形基础；住宅楼为桩基+筏板基础。本项目为西湖社区西三地块的8#
6、、10#、11#,13#,15#楼、1#、2#公共配套楼、1#2#商业配套楼及部分地下车库的土建、装饰、安装建筑面积约12万ml其中8#楼地下1层，地上25层，建筑檐高75.8m：10#楼、13#楼地下1层，地上22层，建筑檐高66.8m；11#楼、15#楼地下1层，地上26层，建筑檐高78.8m；地上面积89367.08m2,地下面积为27368.31m2,最大单体面积为10#、13#楼19289.21m2,基坑最大深度深13m。二、编制依据SC200200系列施工升降机使用说明书；施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；特种设备安全监察条
7、例第549号；建筑起重机械维护保养管理规范DB42/T1365-2018；建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/T189-2009；三、施工电梯安装技术参数1、施工电梯安装技术参数序号项目单位参数备注1额定载重Kg2*20002额定安装载重Kg2*10003额定提升速度m/min36变速器比1:164最大提升高度m4505吊笼空间（长*宽*高）m*m*11)3.2*L5*2,53,0*1.3*2.56电源电压V380+5%50Hz7电机功率KW2*3.11JC=25%8额定工作电流A2*3*249启动工作总电流A2*27010电源功率KVA2*3*1311标准节重量145650*650mm12吊
8、笼自重（含驱动系统）Kg2*200013整机自重T24.5H=I50m14安全器型号SAJ40-1.2(SAJ30-1.2)2、施工电梯基础参数技术参数施工电梯吊笼规格（m）3.2*L5*2.5离墙间距L（mm）3200A(mm)6200B(mm)3800基础钢筋网（双层双向）A12200基础混凝土厚度300刁:意图:混凝土基础制作注意事项：(1)、混凝土基础下的地基地耐力应满足：导轨架高度WlOOm时，承载能力20.IOMPa;100mV导轨架高度W300m时，承载能力NO.15MPa；30OmV导轨架高度W450m时，承载能力20.2MPa；如达不到此要求，基础下的地基应作加固处理。(2)
9、、混凝土基础旁应按施工现场的条件设置排水沟。(3)、混凝土基础的预埋座(底座螺栓钩)应与基础内的钢筋网片固定连接。(4)、浇注混凝土时，预埋框的螺栓孔需临时用木板遮住或加塑料塞等其它填充物予以保护,防止混凝土进入螺栓孔内，其端面比混凝土表面高IOCMa(5)、混凝土基础的制作应按照钢筋混凝土工程施工与验收规范(GB.J204)执行。a.混凝土基础内的钢筋直径不得小于12mm,网格20Oninb材质：HPB235或HRB335。b.浇注基础的混凝土级别应大于C30等级。c.混凝土基础的施工技术强度应满足钢筋混凝土工程施工与验收规范(GBJ204)及施工升降机的安装要求(6)、用户对上述混凝土基础
10、的制作不尽适用，应参照用户所在国暨所在地的相关规范、标准执行。四、施工电梯选用情况1、电梯安装情况根据工程情况，8#楼、10#楼、11#楼、13#楼、15#楼拟定安装5台双笼施工电梯；8#楼施工电梯安装于AD轴交23-24轴之间：10#楼施工电梯安装于结构墙体西面C-B轴之间；11#楼施工电梯安装于X轴交32-33轴处；13#楼施工电梯安装于结构墙体西面R轴处；15#楼施工电梯安装于S轴交24-25轴之间。2、施工电梯的安装拆除时间序号步骤日期1进场安装时间2020年05月25口2使用时间（完成结构时间）2020年07月20日3拆除时间（永久电梯安装完成时间）2021年06月26R3、施工电梯
11、首次安装程序：安装前安监站备案一电梯基础施工包括预埋件施工*混凝土强度满足安装要求一施工电梯安装一自检合格一监理验收同意现场使用4、增加标准节的频率和时间：所有施工电梯根据主体结构一次性提升到io层，并随主体结构进度随层向上安装；正常工况下安装频率根据现场施工进度而定，每次加节时间为一天。五、安装前的准备工作：1、人员准备为保证安拆工作安全顺利进行，特成立安拆领导小组，并对相关人员进行技术、安全交底。组长：冯栋栋;副组长：周宝华:安全管理：阎宏伟;设备管理：王迪。2、部件检查对各零部件进行检查，发现部件在运输、贮藏、装卸过程中受到损伤的，必须进行更换，电梯要进行维修，保养，恢复电梯的良好性能并
12、将导轨井架的插口，连接螺栓清除锈皮，适量涂抹润滑油，准备好各种安装工具。3、施工电梯位置外架搭设根据本工程现场施工情况，施工电梯外架需独立搭设；另外根据施工电梯与主体结构的位置（见附图施工电梯定位图）。4、其他准备工作1、根据现场的情况，电梯专用电箱直接从总电源引出，电缆采用3*35+l*16mm2的铜芯橡皮线；吊笼配备独立控制开关。2,确保所选施工升降机的施工安装地点满足相关安全标准、规范所规定的要求，且已经相关机构检，并获得检测合格许可证。3,确保施工升降机的施工安装现场有供电、照明、起重设备和其他必须的工器具；道路和场地具有运输周转和停放施工升降机各部件的需求范围。4,在安装前，并检查确
13、认在仓储和运输过程中所发生的碰撞、变形等损伤现象为零缺陷，否则须设法配齐、修复或更换。5、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻W4Q6、现场供电箱应与施工升降机底架护栏上电源箱的距离应尽可能缩短，一般不应超过20m,每个吊笼配备1根225m的铜线电连接，如距离过长应适当增加电缆截面积，以确保供电质量。7、对已重复使用的施工升降机，再次启用时，应进行转场维护保养处置，确保将被安装的零部件性能良好即:对所有结构件进行变形、损伤等全面检查:对需要修理及更换的零部件进行修复和更换。8、安装前应备置2-3套附着装置、电缆导向装置。附着装置用的各种连接件和标准件应备置齐全。9、当现场配有其它起重设
14、备（如塔机、汽车吊等）协助安装时，可在地面上将4-6节导轨架（标准节）事先用M24230的专用螺栓组装好，将管接口处及条两端的泥土等杂物清理干净，并在管接口处涂抹润滑脂。10、必要的辅助设备:5t及以上的汽车吊（现场可利用的塔机）一台、经纬仪一台。六、安装程序1、底架、基础节及底架护栏的安装;2、吊笼、驱动系统、笼顶护栏及吊杆的安装；3、吊笼安装完毕后的调整；4、对重装置安装；5、电气设备及控制系统的安装；6、导轨架底部限位碰铁的安装；7、电力驱动升降试车；8、导轨架的加高及顶部限位铁的安装；9、附墙架安装；10、电缆导向装置的安装；11、楼层呼叫系统的安装；12、电梯检验及调试运行；13、施
15、工电梯的验收。七、安装工艺1、安装前的注意事项1.1,进入现场必须遵守安全生产十大纪律；1.2、施工现场应设置安全警戒区域，并派专人监护；1.3,安装作业人员不准穿使底鞋、高跟鞋，衣着紧身、灵便，佩带安全带；1.4、高空作业人员在安装、拆卸导轨架（标准节）等悬空作业时，必须在各自的作业岗位上寻找安全适当的位置，系好安全带，挂好保险钩；1.5,施工升降机安装工序中，严禁缺损螺栓、轴销、开口销等紧固件:报废的绳索具、起重机具等不得使用；1.6、在安装前必须熟知安装/拆卸阶段的安全要求的全部内容，全面了解施工升降机各部件的机械功能及电气性能；1.7、末经允许不得更换升降机电气线路；1.8、安装前，须
16、将待安装的标准节、附墙架等零部件的接口、销孔、螺孔等连接处的锈蚀、毛刺去除，井在这些部位及齿条涂抹适当的润滑月乳以确保滚动部件润滑充分，转动灵活；1.9施工升降机在风速超过12.5m/s或雷雨天、雪天的恶劣天气不能进行安装/拆卸作业!1.10、严禁夜间或酒后进行安装；l.n升降机运行时，人员的头、手严禁露出笼顶围栏外，安装人员及物品严禁依靠在笼顶围栏上；1.12、如果有人在导轨架上或是附墙架上工作时，严禁开动升降机；1.13、安装升降机时，必须将操作盒拿到吊笼顶部严禁在吊笼内操作；1.l4、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行；1.15、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊
17、杆只可用来安装和拆卸升降机的零部件,不得用于其他用途，升降机运行时，吊杆上严禁悬挂重物；1.16、切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓；1.17、混凝土基础必须经过规定的混凝土强化凝固周期。2、底架、基础节及底架护栏的安装2.1、将基础表面清扫干净；2.2、将底盘运至安装位置，确定安装位置和方向，调平底盘平面（用水平尺找平），用M30180螺栓将底盘连接在基础座预埋件上，但暂不拧紧；2.3、安装第1节标准节（通常不带齿条，安装前将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂:安装时注意齿条方向）同样的方法安装34节标准节，用钢垫片插入基础底架和混凝土基础之间，以调整基础底架的水平度
18、（用水平仪校正）用经纬仪、水平仪或线坠测量、调整导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度l1500检查后用600Nm的预紧力拧紧底盘与基础预埋件之间的连接螺栓；2.4、用M6螺栓将主底架和副底架连接连接起来，用同样方法用钢片垫实副底架：2.5、将缓冲弹簧装置用螺栓安袋在缓冲座上；2.6、将底架护栏的后护栏、侧护栏，门框架，中间盒体分别用MIo的螺栓与主底架和副底架相连，暂不拧紧；2.7、安装门支撑，调节门框架的垂直度，使门框架的垂直度在两个相近方向W1/1000调节后护栏、侧护栏的垂直度，并拧紧所有连接螺栓；2.8、安装外护栏门、门配重滑道及门配重；2.9、安装吊笼门碰铁及
19、外护栏门锁，调节门锁与外护栏门的距离，使门锁能锁住外护拦门:2.10、把电源箱安装在底架护栏中间盒体上。3、吊笼、驱动系统、笼顶护栏及吊杆的安装3.1、在围栏底架上放一枕木或其它钢材（高度大于弹簧缓冲装置的高度）；3.2、导轨架顶部站一安装工作入员，指挥和引导吊笼及驱动系统的对准，用起重设备（汽车吊或塔吊）将吊笼从导轨架顶部缓慢放下使吊笼停放在先前的准备的枕木或钢材上，用同样方法吊装另一吊笼；3.3、松开驱动系统上3个电机的制动器，方法是:旋紧制动器上的两个螺母，（务必使两个螺母平行旋进），直至制动器松开可随意拔动制动盘为止；用起重设备将驱动系统从吊笼顶部缓慢放下，当驱动系统上连接耳板距离吊笼
20、的连接耳板400m时松开驱动系统上3个电机的螺母使其复位，用相同方法将另一个驱动系统吊装就位；3.4、将笼顶护栏的长护栏、短护栏、两端护栏插入到相应插管中，用螺栓将各护栏连接紧固，注意各护栏安装时，有挡板的一端安装在吊笼内侧；3.5、在地面上将吊杆组装好，用起重设备把吊杆吊装到为并插入吊杆孔:装好后吊杆转动轴应灵活；3.6、安装电缆臂架。4、吊笼安装完毕后的调整1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。2、所有门应开关灵活。3、安装缓冲弹簧。5、对重装置安装1、如施工升降机有对重，必须在导轨架加高前将对重装置在导轨架上吊装就位2、在对重正下方安装缓冲弹簧装置，起重设备将对重装置吊起，从对
21、重导轨的上方正确地将导向滚轮对准插入导轨，使对重装置平稳地停靠在垫木上，如单笼施工升降机，对重装置以吊笼对面的导轨架立柱管为导轨。调整对重装置的上下各四件导向滚轮的偏心轴，使各对导向滚轮与立柱管的总间隙为0.5mm6、电气设备及控制系统的安装1、施工升降机的供电电缆的安装方法与采用的电缆导向装置形式有关，常规分电缆卷简式的电缆导向装置和电缆滑车式的电缆导向装置二种形式，其中电缆滑车又分为一根电缆和两根电缆供电。2、用工地自备的电缆（与25m2）连接工地供电箱和底架护栏电源箱，将电缆一端接在底架护栏的电源箱上，另端通过电缆臂架接入吊笼内的接线盒端子上。如是电缆卷筒则直接按电缆导向装置的安装方法把
22、电缆放入电缆卷筒内；如是电缆滑车则分为以下两种情况（1）如果为一根电缆供电则直接执行上面步骤：（2）如果为两根截面大小不同的电缆供电，（其中截面较大的一根为固定在导轨架上称为固定电缆，截面较小的一根为随电缆滑车一起上下运行的称为随行电缆）则取随行电缆执行上面步骤.3、将驱动系统电机线接入到笼内电控箱相应位置，把笼顶操作盒（7芯航空插头）插入到电控箱相应位置（正常运行时，笼顶操作盒不能取下）。4、接通底架护栏上电源箱的电源开关，关上外护栏门和天窗门，在笼顶进行操作，把笼顶操作盒的转换开关拨到笼顶位置，点动操作盒检查接入电源的相序是否正确（当点动上升按钮时，驱动系统上升说明接入相序正确，否则说明相
23、续接反了，如相序接反必须交换接线位置）。5、安装底架护栏上的限位开关。6、检查各安全控制开关:包括吊笼门限位开关、天窗门限位开关、上、下限位开关、极限开关、底架护栏门限位开关及断绳保护开关，均能反映灵敏启闭自如。7,用接地电阻测试仪测量施工升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于49Q；用500V光欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于IMQ。7、导轨架底部限位碰铁的安装I、在笼内操作,将升降机（装载额定载重量）开到吊笼底与外笼门槛平齐,按下急停按钮，安装下限位碰铁及极限开关碰铁（下限位碰铁及极限开关碰铁均用钩形螺栓紧固在导轨架标准节的框架上:极限开关碰铁的安装位置必须保证吊
24、笼在碰到缓冲弹簧之前动作）。8、电力驱动升降试车1、在升降机完成电气设备和控制系统的安装和1、的步骤时方可进行电力驱动升降试车按通电源，由专职驾驶员在笼顶谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导轨架上下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳、无跳动、无导响等故障，制动器工作正常，同时进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的喷合情况。A、齿轮与齿条的啮合间隙应保证0.20.5mm；B,导轮与齿条背面的间隙为0.5m；C、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。2、空载试车一切正常后，在吊笼内安装额定载重量的载荷进行带载运行试车，并检查电动机、减速器的发热情况?兄。3、试车时，因导轨架
25、顶部尚未安装上限位挡板，故操作时须谨慎在检查时，必须按下急停按钮或将电源关闭，以防误操作。9、导轨架的加高及顶部限位铁的安装在完成以上安装调试过程，额定安装载重量状态下坠落试验合格验收，合格后方能加高导轨I架。1、安装前，应将待安装的标准节，以及随同安装的附墙架和电缆导向装置部件置放至围栏旁坚实干燥的地面上。2、标准节为不同规格时，按照下图标准节主弦管壁厚配置图进行加高。76X44，/n（I）HGMm3、导轨架的加高安装程序：3.1、将吊杆的插头插入司机室的插座上，将吊杆的吊钩放下，并钩住标准节吊具。3.2、用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端向下，起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部并放稳（
26、每次在吊笼顶部最多仅允许放置三个标准节）。3.3、启动升降机，当驱动系统最顶端接近导轨架顶部时，应点动升降机直至驱动系统最顶端导轨架顶端约30Omm左右时停止d）按下紧急停机按钮，防止意外；吊笼运行时，安装吊杆上不准悬挂标准节；吊笼顶部作业人员须注意安全，防止与附墙架等部件相碰。3.4、吊起一节标准节，在该标准节主弦管接口锥面涂上润滑脂。将标准节吊运至导轨架顶端，对准下面一节标准节的接头孔放下插入，用不小于300Nm的拧紧力矩紧固全部螺栓.3.5、重复上述过程，直至导轨架达到所要求的安装高度为止；（1）、在导轨架加高的同时，应按要求安装附墙架；（2）,无对重的施工升降机，顶部标准节四根主弦管上
27、口必须装上橡胶密封顶套；（3）、工地现场如有合适的起重设备，可在地面将3至4节标准节按要求对接组装后,直接吊装到导轨架的顶部进行安装。3.6、导架每加高IOm左右，应用经纬仪或其它检测仪器在二个垂直方向上检查一次导轨架整体的垂直度，导轨架安装垂直度偏差要求如下表所示，旦发现超差应及时加以调整。安装高度（m）7070h100100h150150200允许偏差（mm）V高度*0.5%JW354045W503.7、导轨架顶部限位碰铁的安装导轨架加高完成以后，运行施工升降机，当吊笼底板与最高层登楼平台平齐时，按下急停按钮，安装上限位碰铁和极限开关碰铁（极限开关碰铁的安装位置为:吊笼向上运行，上限位开关
28、动作后吊笼自动停下，此时极限开关的臂杆与极限开关碰铁下端距离150mm）。10、附墙架安装附墙架的安装，应与导轨架的加高安装同步进行，作业人员应须了解附墙架的安装间距和导架最大自由端高度的要求，掌握被安装附墙架各部件的连接要求，调节方法等。附墙架的吊运方法，可参照标准节的吊运方法，用吊笼上的安装吊杆吊装或用吊笼运送。用吊笼运送附墙架时，亦须在吊笼顶部操纵吊笼运送。可以根据现场的使用要求选择I型、II型（包括III、OB、lie、IID）、川型、IV型附墙架等:附墙架可以安装固定在建筑物的混凝土楼板面、承力墙、承力梁或承力钢结构上，但决不允许安装在类似于脚手架的非承力结构上。安装附墙架时，所有开
29、口销必须处于张开状态所有螺栓必须拧紧。附墙架的安装流程：1.1、用四个M16螺栓或M16的U型螺栓将附墙架的后连接杆固定在标准节上下框架角钢上（后连接杆必须对称放置），先不必将螺栓拧得太紧，以便调整位置。1,2、用M24螺栓将附墙架的附墙座固定在建筑物上。1.3、用螺栓将连接架与后连接杆和附墙座连接在一起。连接架与后连接杆之间连接用MI6螺栓:连接架与附墙座之间连接用M24螺栓。1.4、按要求校正导轨架垂直度和附墙架水平度。1.5、校正完毕后，旋紧所有连接螺栓。然后慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。11、电缆导向装置的安装I、将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。2、将另一
30、端连于电源箱内。3、安装导轨架至半高度时加3米，电缆随线自由悬垂，为确保做到这一点，安装时,底层应有一人将电缆拉直。注意：当安装时升降机向上运动时，人员不能停靠在吊笼顶安全围栏上!4、把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中。5、把电缆与导轨架卡紧在一起，吊笼下降，每1.5m安装一个卡子，使电缆线固定在导轨上，直至降低底层。6、吊笼升至导轨架顶部电缆挑线架处。7、切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线之后把固定电缆接到电源箱内。8、卷起电缆随线将线一端接到电缆挑线架上中间接线盒中。9、安装电缆与电缆挑线架上。10、打开主电源，并确定电缆接线相位正确。11、缓慢下降升降机，每隔6米停下安装一
31、个电缆保护架。12、垫起吊笼，这样在吊笼下安装电缆小车时就没有危险。13、在电缆小车的一侧取下两个滚轮，并将电缆小车安装在吊笼下面。14、重装滚轮，只用手拧紧螺钉即可。15、调整滚轮轴，使各滚轮与立管的间隙为0.5mm,在轮的另一侧滚轮紧靠标准节立管。16、试推动电缆小车，无卡阻现象。17、取下电缆滑轮侧盖装入电缆，装上侧盖，同时注意电缆随线未被挤塞。18、取出垫块。19、电缆滑轮在原位，拉直电缆随线，进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮接近吊笼底部，将电缆固定在吊笼上的电缆托架上。20、卷起所剩电缆，用胶带固定于吊笼安全栏上。12、楼层呼叫系统的安装各楼层应当设置与升降机操作人员联络的楼层呼叫系统
32、。1、从电源箱内的分机工作单元的红、黄、蓝接线端(12V)接三条线，沿建筑物高度方向固定在建筑物上2、在各楼层安装楼层分机，将分机上的红、黄、蓝三条线与分机工作单元引出对应的三条线连接。3、在建筑物上靠近导轨架每隔5080米安装一个发射头，将发射头上的红、黄、蓝三条线与分机工作单元引出三条线相连13、电梯检验及调试运行施工电梯投入使用前必须进行检验和调试运行，以确保其正常和安全使用。使用电梯前必须做到：拆下安装用手动起重机；按规定力矩拧紧所有螺丝；根据润滑图上的所有点加注润滑油。需要调整的部件主要有：I）里笼滚轮与导轨的接触；2）齿轮与齿条的齿顶间隙；3）导乳架和管架的垂直度；4）上、下限位碰
33、铁距离；5）电机电磁制动力；6）限速刹车器等；13.1、试运转1）、接通电源，由专职司机谨慎地操作升降机，使吊笼上下运行数次，每次行程高度不得超过3m。2)、检查运行是否平稳，有无跳动、异响，制动器是否工作正常，停机后对齿轮、齿条咬合情况、滚轮与导轨架立柱管的接触情况重新检查、调整。3)、空笼试车完成后，再进行载重试验，在空笼中装入额定载荷，按电机所用工作制，工作1小时，减速机升温不超过60摄氏度。13.2、坠落试验1、防坠安全器使用要求(a)安全器出厂时，安全器均己调整好并用铅封，因此不得随便拆开安全器。(b)在坠落试验时，若安全器不正常动作，即不是在规定距离制动时，应查明原因或重新调整安全
34、器：(c)若安全器有异常现象时(如零件损坏)，应立即停止使用，更新安全器。(d)安全器起作用后必须按照规定进行调整使其复原，否则不允许开动升降机。(e)不得向安全器内注入任何油性物质，包括润滑油。2、坠落试验的说明(a)首次安装使用的升降机、转移工地后重新安装及大修后的升降机必须进行次坠落试验。升降机正常运行时，每隔三个月定期进行一次坠落试验或按当地有关规定定期进行。(b)根据中国国家标准，安全器在出厂一年后(按标牌或试验报告上的日期)必须送厂检测(包括一年内未曾使用过)且在使用过程中每年必须送厂检测，经检验合格后，方可继续使用。安全器的寿命为五年。3、坠落试验方法(a)将导轨架加高到15m左
35、右(9m处安装一道附墙)；(b)升降机装裁额定重量；(c)切断底架护栏电源箱的总电源，用试验电缆短接防坠安全器的微动开关并按图上所示将坠落试验盒(五芯航空插头)插入电控箱内的接口上；(d)将坠落试验按钮盒穿过门放到地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门；(e)合上总电源开关:按坠落试验按钮盒上的“上行”按钮使驱动系统升高到距地面IOm左右(注意驱动系统不要冒顶)：(f)按坠落按钮不要松开，吊笼将自由下落，下落至一段距离后防坠安全器动作将吊笼锁住，正常情况下时吊笼制动距离为0.151.40m。(制动距离应从听见唯啷声音后算起，安全器使吊笼制动的同时能通过机电联锁切断电源。)(g)按
36、上行按钮，驱动吊笼上升0.2m左右使防坠安全器离心块复位；(h)点动坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面，拆除试验电缆，此时吊笼无法启动，拆除坠落试验盒，并对安全器进行复位；(i)坠落试验时，吊笼上不允许有人。(J)如果吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松开按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面，查清原因。(k)每次点动使吊笼下滑距离不可超过0.2m,否则限速器将再次动作；做完坠落试验后，必须拆除试验电缆。13.3、限速制动器的复原步骤1)、检查无误后切断电源，卸下按钮盒与电控箱的插头。2)、拆下后盖及铜螺母上的螺钉。3)、用专用扳手松开铜螺母，直到标记销的末端与后端面齐
37、平为止(此时微动开关电路接通)，装上螺钉和后盖。4)、接通三相电源，驱动吊笼向上运行20Omm以上，使离心块复位，吊笼即可正常运行。注意：一定要先向上运行一段距离后才能正常使用。14、施工电梯的验收施工电梯进场需要准备安装公司资质、安装人员资质等资料向相关安全监督部门备案后方可开始安装。施工电梯安装完成后必须经符合资质要求的检测单位进行严格检查验收，检测合格后取得检测报告和合格证，并相关安全监督部门申请验收，验收合格后可正式使用。施工电梯进场验收资料目录：1、施工电梯的管理制度；2、施工电梯的出厂合格证书；3、施工电梯安装及使用说明书；4、施工电梯总图、安装图、易损件图及接线图，液压系统图等相
38、关的说明及安全技术资料；5、施工电梯拆装企业资质证书复印件、拆装企业人员登记表及有关证明资料；6、施工电梯安装及拆除时的安全技术交底；7、施工电梯的检查、验收记录；8、施工电梯机操工的上岗证及安全培训合格证；9、施工电梯验收的合格准用证书复印件；10、施工电梯现场机修人员上岗证件。施工电梯使用完成前验收资料目录：I、施工电梯安装后的垂直度观测记录；2、施工电梯接地电阻测试记录；3、施工电梯绝电阻测试记录；4、防坠落试验合格报告；5、施工电梯操作人员上岗证。八、安全通道、安全防护棚防护每台施工电梯处需搭设安全通道与安全防护棚。(1)、搭设之前对进场的钢管以及配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量
39、不合格的杆配件;(2)、通道的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行；(3)、通道应按一”字形从一端开始并向另一端延伸搭设，搭设过程中随立随矫正后予以固定；(4)、剪刀撑、斜杆等整体接结杆件应随搭设的架子及时设置；(5)、木跳板应铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定，防止木跳板移动；(6)、设置斜撑杆或撑拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形：(7)、工人在架子进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手架并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带；(8)、在搭设过程不得随意改变构杆设计，减少配件设置和对立杆、纵距作NlOOmm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。施工电梯处安全通道与安全防护棚搭设如下图所示:安全筋护稠安全通道正面示意图密口安全网葡!安全网Hfflil30y4怏IM
