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1、榆能化一期填平补齐工程甲醇联气装置冬季施工方案（版次：A）编制：.审核：审批：逢中建六局安装工程有限公司2018年10月21日建设单位意见:总包单位意见:监理单位意见:批准页目录一、编制依据二、冬施简述及冬期气温特点三、冬施计则安排3四*施工准备工作34.1技术准备工作34.2旅工的管理44.3机械准备44.4冬期施工资源唯备44.5冬施材料计划54.6冬季施工人员培训64.7严冬极寒天气应急措施.7五、主要分项工程冬施技术方案75路基工程75.2防水工程105.3钢筋工程105.4混凝土工程（含大体积跳）1178899001222223336.1冬期施工组织管理.6.2冬期施工技术管理.6.
2、3冬期施工安全管理.6.4冬期篇工消防管理.6.5施工现场用火管理.6.6施工现场临时用电管理&7施工现场临时用水管理6.8施工现场环境保护措施附表1；温凝土施工测温记录32附表2：冬季施工检查记录表33附表3：测温点平面布置图34一、编制依据工程施工图纸工程施工总进度计划(节点工期要求)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011修订版)地下工程防水技术规范(GB50108-2011)(图纸来后确认)地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2011)建筑工程冬季施工技术规程(JGJ/T104-2011)大体积硅工程施工规范(GB50496-2012)聚合物水泥防水涂料(GB
3、23445-2009)(图纸来后确认)建筑施工手册第五版二、冬施简述及冬期气温特点2.1.工程概况本工程名称为靖边能化园区煤油气资源综合利用一期启动项目填平补齐工程-甲醇联气装置(南区土建标段M土建承建范围内包括序号单体名称占地面积(m2)建筑面积(m2)结构形式1原料储存与准备(02701)5702082钢筋柱框架及剪力墙2煤浆制备(02702)15623108钢筋校框架3气化(02703)162811753钢筋校框架4灰水处理(02704)17627213钢筋硅框架5变换(02705)265265钢筋在框架(6热回收(02706)854854钢筋碎排架、框架7沉渣池系统(02707)535
4、535钢筋硅排架8甲醇联合装置变电所1(02302A)10802160钢筋论框架9甲醇联合装置变电所1(02302B)13152630钢筋柱框架10气化变电所(02303)13152630钢筋硅框架11机柜间(气化)(02351A)532532钢筋硅框架-抗暴墙12机柜间（净化）（02351B）605605钢筋柱框架-抗暴墙13机柜间（甲醇）（023510698698钢筋球框架-抗暴墙14泡沫制备站（甲醇装置）（02502C）4141钢筋硅框架15蒸汽转化装置（02711）15192377钢筋睑框架Ki低温甲醇洗（02721）27176240钢筋论框架17硫回收（02722）759.51557
5、钢筋柱框架18硫磺造粒（02723）325650钢筋硅框架19甲醇合成精健（02731）918316323钢筋硅框架、排架20冷冻站（02223）452904钢筋硅排架21初期雨水池（甲醇装置）（0248OB）22甲醇中间罐区（021950350350罐基础、辅助用房框架23甲醇装置外管（02751）钢筋硅框架甲醇联合装置总图道路单体的道路工程、设备基础、其中原料储存与准备、煤浆制备、气化等单体工程含有钢结构、建筑装饰装修工程、门窗工程、屋面工程等.本工程地基处理为振冲密实砂桩预处理及钻孔灌注桩，基础形式为桩承台+基础梁形式，主体为钢筋硅框架结构、钢结构、厂房内设备基础较多。2.2.管理概况建
6、设单位：陕西延长石油集团榆林能源化工有限公司总包单位：北京石油化工工程有限公司设计单位：华陆工程科技有限责任公司监理单位：天津辰达工程监理有限公司勘查单位：土建分包单位：中建六局安装工程有限公司质量监督单位：2.3冬施概述建筑工程冬期施工规程（JGJ/TIO4-2011）第L0.3条规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5。C即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5t时解除冬期施工。根据这一规定和中央气象台19511980年的统计资料，日平均气温稳定低于5七的初冬日期为当年的11月15日至次年的3月15日，总计天数约为120天。日极端最低气温为75（左右，一般发生在一月份。陕西靖边地区
7、冬期气温特点根据靖边地区的气温特点把整个冬期也分为三个阶段：1、初冬期：当年的11月中旬至12月20日，大约40天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在-51以上，其特点是白天基本上处于0（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低,寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间混凝土可采取蓄热法施工，但注意天气预报，尽量避开寒流降温峰期施工：2、深冬期：当年的12月20日至次年的2月10日大约50天，可称为深冬期。这一段的日平均大都在TOcC以下，日最低气温在-IOCC左右，日最高气温在5（左右，极端最低气温可达到T5P左右。在此阶段的混凝土养护
8、环境温度基本上处于负温，因此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。3、冬末阶段：次年的2月10日至3月底大约40天，气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的混凝土施工，也应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。上述三个阶段只是根据历年气象资料平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方
9、案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。三、冬施计划安排根据施工进度计划安排，本工程冬期施工项目如下：基础混凝土结构工程（含大体积在工程）、部分道路工程、基坑回填工程春节前完成节点部位：气化厂房基础工程、煤浆制备的基础工程、部分路基工程四、施工准备工作4.1技术准备工作(1)冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬期施工安全生产计划，并按计划执行。(2)在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期.(3)进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、管理人员等，应专门
10、组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。(4)与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。(5)安排专人测量施工期间的室外气温并作好记录。4.2施工的管理(1)全员树立以预防为主的观点，树立为用户服务、对用户负责的观点，建立以监测数据为指导依据的快速反应系统。(2)成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。(3)组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工质量。(4)组织生产人员严格按已批准的冬施方案认真贯彻执行，如变更必须上报监理工程师同意，并报冬季施工补充方案。(5)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。(6)冬季施
11、工现场应无积雪，雪后应及时清理，在现场要有防滑措施。4.3机械准备(1)施工前应对机械设备(塔吊、小型机械设备)进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位定时检查，如有缺陷，及时维修、调整。(2)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。(3)对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。4.4冬期施工资源准备1、外加剂材料：根据冬期施工规范的要求及最低温度，由设计、总包、搅拌站选择的外加剂品种，最后提出外加剂使用配方、品种、数量及各项系数。(1)外加剂用量：根据基础施工进度由搅拌站计划用量。(2)外加剂的复试：应事先做好复试工作，确保其性能达到技
12、术要求。2,保温材料的准备（1）保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材、阻燃性达到消防要求。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：1）混凝土表面覆盖保温：采用黑色塑料薄膜及50mm厚养护毯或棉被覆盖。2）水管保温：橡塑管等。3）风档、暖棚保温：彩条布、黑色塑料薄膜。4）泵管保温：防火养护毯或棉被。5）生活区及办公区取暖：采取空调取暖。（2）保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。3、冬期施工仪器仪表准备（1）大气温度测试：温度计。（2）外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感
13、应仪等。（3）室内测温：干湿温度计。（4）各种测温的表格及文具。4.5冬施材料计划冬施材料根据工程量提前做出计划，计划如下表序号材料名称规格品种数量用途1硅防冻剂向搅拌站提出技术要求根据工程量，30元/m3砂抗冻2彩条布标准宽2000m2作业部位防风、钢筋加工场封闭等3塑料薄膜标准根据现场进度及时进场浇筑完成的混凝土覆盖4养护毯、棉被50mm厚10000m2杜养护5橡塑保温管25mm、50mm、100mm根据长度临建管道保温6大篷布帆布2200m2养护棚覆盖及围护7扣件式钢管脚手架搭设高度2m（大于柱预留筋高度即可5000m2杜养护搭设暖棚8温度计20支测温使用9电子测温仪（火32钢根据需要购
14、置建使用测温或预埋使用管）10灭火器干粉2个/100m2养护部位使用11扫帚20把清扫道路、积雪使用12棉大衣20个现场管理人员值班使用13养护毯、棉被50mm厚100OOm2硅养护4.6冬季施工人员培训施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和冬季施工技术。1、冬期施工技术安全管理：冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。（1）工程技术人员学习冬施规范。（2）碎工学习冬施混凝土作业的操作规程。（3）试验工掌握冬季试块制作的特殊要求，外加剂应用的有关规定，学习冬施杜测温方法、并在整个冬施期间负责测温及数据的填写及整理工作。2、冬期施工安全教育（1）
15、须对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。（2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。（3）特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗，每年进行一次复审。（4）采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。3、现场安全管理（1）现场内的各种材料、硅构件、乙块瓶、氧气等存放场地都要符合安全求,并加强管理。（2）加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防中毒工作。脚手架、上人马道、要做防滑措施
16、。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。(3)做好防火措施，配备足够的灭火器，在阴暗的部位设置足够照明。4、冬期电气安全管理(1)在冬期施工方案和施工组织设计中，必须有现场电器线路及位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。(2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。(3)采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。5,解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续5d高于5C即解除冬施
17、。但注意以下几点：(1)冬期施工机械设备应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。(2)材料堆放场、模板、木方堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、构件在土层冻融中倒塌。4.7严冬极寒天气应急措施以下措施在出现极寒天气时根据工程需要，采取相关措施。(1)在冬季施工时，如果出现极寒、大风、暴雪天气时，提前做好应对，并停止一切施工，防止造成损失。(2)木工棚、钢筋加工棚前后台的出入口应做好封闭、防风。四周用帆布封闭，进出口挂岩棉被帘子。(3)出现强对流天气后，在混凝土浇筑完成后，先铺塑料薄膜，然后再覆盖防火养护毯或棉被进行保温。(4)小车、灰浆桶机具选用聚苯乙烯泡沫板等进行保温，硅罐车请搅拌站进行
18、保温运输。五、主要分项工程冬施技术方案按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：道路基层工程、地基土方工程、回填土工程、防水工程、钢筋工程、混凝土工程(含大体积硅工程)，现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。5.1路基工程基础土方开挖见土方开挖专项方案路基施工的质量好坏对后期道路的使用寿命有很大的影响。灰土路基施工最佳环境应该在温度适宜的干燥季节。但在实际施工过程中，受工期的制约、施工组织的限制、施工成本的考量，常会在冬季施工灰土路基。冬季施工对灰土路基存在着低温的影响，在低温的环境下，灰土的碾压强度很难达到设计要求，在灰土路基的施工
19、过程中做好以下控制要点。5.1.1影响施工质量因素确定在灰土路基施工中常常只需控制在最佳含水量的2%以内施工，按照设计百分比掺加石灰拌制，然后使用到路基摊铺上，就能达到很好的施工目标。在冬季气温较低的情况下，路基施工质量按照一般控制措施施工，难以达到预期目标。因此。首先确定冬季低温环境下影响灰土路基施工质量的主要因素，提出低温环境下施工质量控制的关键，并从现场实践作业的反馈中确定方案的可行性。1）由于冬季气温较低，土质本身含水量较高，翻晒效果不理想，难以有效的降低拌土含水量，在含水量较高的情况下进行碾压作业，压实度很难达到设计要求，并且易产生弹簧土现象。掺加的石灰因土质含水量较高，消解比较迅速
20、,按设计掺拌石灰量，检测时石灰消解过分，故灰剂量结果容易不足。2）压路机配备数量不足，作业面展开后，为了及时碾压，碾压遍数不够，这是造成压实度不足的主要因素。3）施工阶段，因工程特殊需要，工期紧、工程量大，需在本阶段完成灰土路基施工，原则上当气温低于5C时，应停止灰土施工。在冬季灰土施工时，土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过IOmm,对于超尺寸土块应予剔除，保障翻拌过程中不应存在块状土。施工前，应对石灰质量进行检验，避免使用存放时间过长的石灰或劣质石灰，石灰在使用前710d进行充分消解，并筛选掉较大的固结石灰块，消解石灰应在2周内用完。石灰掺量过多或过少都会对灰土的强度增长产生影响,如果石灰掺
21、拌不均匀，会导致灰土碾压成型后，局部强度增长不均匀，导致施工成品路基开裂，因拌和原料问题造成返工，不仅增加施工成本，还延误施工周期。因此灰土在翻拌的过程中要保证石灰的掺量分布均匀，需翻拌充分o如果土质含水量较高且塑性偏大，冬季的温度较低，不利于翻晒降低土质的含水量，可进行2次拌灰并存放一段时间，使其充分砂化。第1次加部分石灰拌和后，闷料一夜，再加入其余石灰，进行第2次拌和，含水较高可适量增加石灰掺量。5.L2施工工艺石灰摊铺长度50m时宜进行式碾压，纵向整段铺设，在最佳含水量+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原则上以先慢后快、先轻后重、先低后高、先两侧后中间为宜。碾压时应重叠200
22、-3OOmm,后轮必须超过2段的接缝；压路机的碾压速度头2遍以1.5T.7km/h为宜，以后宜采用2-2.5km/h;先静压1遍，再采用振动机压实3-5遍，采取试验段方式作业，每压一遍，立即检测压实度，然后根据压实检测结果确定具体振动压实的遍数，最后用三轮压路机静压1-2遍，最终消除轮印。经过实践作业信息反馈，总压实遍数不少于7遍，碾压效果很理想，能达到设计要求。根据计划节点施工工程量及施工面展开情况适当增加碾压设备。5.1.3施工质量保证碾压过程中若局部出现弹簧”、松散、起皮等不良现象时，应将弹簧部位的土挖出，开挖深度应至少挖至该层摊铺厚度的底部，开挖面积应大于弹簧土”所在范围，并且在已碾压
23、成型的灰土搭接部位开挖成台阶状，然后对开挖范围重新填筑灰土并碾压成型；松散、起皮等不良现象的这些部位将混合料翻松,重新拌和均匀再碾压密实。灰土当天摊铺，当天碾压成型，冬季对灰土路基成品的保护很重要。可采取覆盖塑料薄膜（草帘或者编织布）保温、松铺干燥的砂土。做好标识、标牌，严禁其他车辆在成品灰土路基上行驶，一般养护7d左右。冬季灰土路基施工，在各项加强措施落实的同时，最应注意的是天气动向，提前掌握天气变化，在雨雪到来之前，对成品灰土路基、尚未摊铺已翻拌好的灰土进行覆盖并保温。在雨雪天气，灰土路基严禁进行各种施工，并且做好排水措施。客观条件不可改变的，只能主观上重视，将影响降低到最小。雨后应及时掀
24、开覆盖物，抽排排水沟，尽快施工，确保在下一场雨之前完成上一层土的上土、碾压、报验全过程。特别是冬季，受霜冻影响，晨间及10:00之前均不能施工，再加上雨雪天，能施工时间较少，故更需精心组织施工，保证在2个好天气的周期内，完成12层土的施工。5.L4增强措施冬季灰土的强度增长缓慢，为提高施工效率，一般采取增加石灰掺量、增加石灰土加固厚度、部分掺加水泥这3种加强措施，提高灰土的强度。具体使用可以根据实际情况使用考虑掺加低强度等级水泥加固，水泥成本相对较低，在较低温度下强度影响较小，使用在灰土路基中，效果很理想。土方回填A、冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温时减少2025%,即铺土厚度不大于200m
25、m。预留沉陷量应比常温施工时增加。B、冬期回填土施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，不得采用含有冻土块的土填筑，厚度应符合要求。C、室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上50Omm范围内不得用含有冻土块的土回填。D、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯(压)实。填方完成后至地面施工前，应采取覆盖阻燃草帘被等防冻措施。5.2防水工程本工程基础底面施工环境温度不应低于TOC,应避开雨雪天气施工。最好选在晴天无风的天气进行。详见地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2011)第3
26、.0.11条的规定进行，详见下表。三3.0.11防水材料施工环境气温条件防水材料施工环境气温条件高聚物改性扬青防水卷材冷粘法、自粘法不低于5P,热焙法不低于一IOc合成高分子5&水卷材冷粘法、自粘法不低于5P.煽接法不低于一IOC有机防水涂料溶剂型一5七35(.反应型、水乳型5e35(无机防水涂料5七35七防水混丧土、防水砂浆5P35l髭润土防水材料不低于一20P5.3钢筋工程A、进场钢筋、成型后的钢筋以及现场绑扎好的钢筋在没有浇筑混凝土之前，表面采用彩条布覆盖。B、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20P。C、负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
27、D、当环境温度低于-20P时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。5.4混凝土工程(含大体积凌)混凝土的温度降至OC前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%,但ClO及Clo以下的混凝土，不得低于5.0N/三2o如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定本工程冬期施工阶段需进行主体混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。对商品混凝土搅拌站的要求1、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻
28、块及其他易冻裂物质。2、冬施前要求混凝土搅拌站编制有效的冬期施工措施及方案，并报总包及监理审定。3、配合比设计(1)水泥使用强度等级为42.5及以上的普通硅酸盐水泥。(2)混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m2,水胶比不应大于0.55,尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。(3)外加剂的掺量在施工前由实验室提前做出预配，搅拌时由专人进行配制，严格掌握掺量。防冻剂配比资料报总包方，由总包方上报监理，监理同意后方可使用。4、混凝土搅拌(1)混凝土搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程要求商品混凝凝土搅拌站控制混搅拌用水采用加热的方法，水温控制在5060t。粗骨料、砂有条也要加热,并要有覆盖措施，
29、保证出机温度大于IOC,以最终保证入模温度大于5(符合要求；并掺加抗冻性能达到T5P的防冻剂。(2)原材料要求1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50乳4）当气温低于一15（时，停止搅拌混凝土。5）当气温低于OC时，骨料需用草帘被覆盖。5、混凝土运输混凝土运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。混凝土浇筑（1）在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（2）支好模板绑
30、完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。（3）混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，要合理组织罐车进场时间（保证在0.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待浇筑的时间），混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。（4）混凝土浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:0016:00）。并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。（5）混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm,及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于混凝土养护（方案1）：实际养护工程中方案1与以下
31、方案2结合）1、混凝土采用覆盖蓄热保温养护，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：（1）顶面混凝土养护：顶面混凝土浇筑时，需预先在板内按3米间距设置22的钢筋马凳，超出平面标高IOcm,作为混凝土浇筑后架跳板的支撑，便于顶面表面混凝土找平搓毛和铺设保温材料时上人下陷出现脚坑。在顶面混凝土表面上人不陷时可拆除跳板，先覆盖一层塑料布，再用棉被覆盖（气温低于一5C时，应盖两层棉被），操作人员由一侧开始向另一侧推进，有墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，如出现脚印随手抹平，阻燃棉被覆盖要密实，大风天其表面应用木方或其他材料压严，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。梁板混凝土覆盖保温（2）四周封闭：将外围洞口
32、用帆布封闭挡风，以利混凝土强度的增长。2、冬期混凝土强度增长比较慢，因此严禁在结构未达到规定强度时承受荷载。3、冬期施工禁止浇水养护。5.4.3A.混凝土养护（方案2）暖棚加蒸汽法养护：1、原理：在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温,混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。本法的优点是：施工操作与常温无异，劳动条件较好，工作效率较高，同时混凝土质量有可靠保证，不易发生冻害。缺点是:暖棚搭设需大量材料和人工，供热需大量能源，费用较高。由于棚内温度较低（通常不超过IOP）,所以混凝土强度增长较慢，因而在暖爆搭设的同时辅以通入蒸汽的方法进行养护，）暖棚出入口应设专人管理，以防封闭不严造
33、成棚内温度下降或混凝土局部受冻。棚内各点温度均不得低于51。混凝土工程的蒸汽加热分为两种情况，一种是让蒸汽与混凝土直接接触，利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土。另一种是将蒸汽作为热载体，通过某种形式的散热器，将热量传导给混凝土使混凝土升温。前者有蒸汽室和蒸汽套法以及内部通汽法，而毛管法和热模法则属于后者。蒸汽养护法的主要优点是：蒸汽含热量高，湿度大，成本较低。缺点是：温度、湿度难以保持均匀稳定，热能利用率低，现场管道多，容易发生冷凝和冰冻。计划采用第一种，让蒸汽与混凝土直接接触，利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土。2,养护棚的搭设基础碎在浇筑过程中（具有工作面）及时搭设长（整个基础长度外边线+500）
34、*宽（整个基础宽度外边线+500）*1.8m的养护棚，采用钢管扣件式搭设，保持稳定性即可。在具备工作面不影响硅浇筑的情况下进行大篷布覆盖。3蒸汽养护步骤：1、在硅浇筑完后，硅表面还需要进行综合蓄热法养护，在校浇筑完4-6h后（即杜终凝后）即可进行蒸汽养护。蒸汽管采用UPVC管，管径DN50,孔布置10个/*2、送气蒸养A,升温阶段：由硅原始温度上升到养护温度的阶段，上升温度不宜过快，否则会使碎表面因体积膨胀过快而产生裂缝。上升速度不宜大于IOVhoB、恒温阶段：这一阶段是球强度增长最快的阶段，恒温时间一般为8T0h。C、降温阶段：杜达到受冻临界强度，应控制降温速度，如果降温过快，球表面会产生裂
35、缝，严格控制降温速度不宜大于10/h。5.1.12混凝土质量控制及检查冬施混凝土施工，除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范(GB50204)及其他地方标准的要求外，还应符合下列要求：1、外加剂的质量和掺量应符合设计及规范要求。2、混凝土测温要求为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，测温工作派专人负责，测温器采用温度计，测温记录及现场混凝土施工养护检查记录进行填表归档。施工期间的测温项目与频次应符合下表规定：施工期间的测温项目与频次测温项目频次室外气温测量最高、最低气温环境温度每昼夜不小于4次混凝土出机、浇筑、入模温度每工作
36、班不少于4次(1)采用蓄热或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前每隔46h测量一次。(2)混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。(3)在浇筑混凝土前，应首先制定测温孔平面布置图，混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写，填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。测温时按测温图中的编号顺序进行，探头插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35分钟后准确读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。每次的测温结果都应及时上报工程部，遇有气温突然下降至一IOC以下时，应及时通报项目部领导，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。(4)室内(棚内)环境测
37、温点应选择具有代表性的位置进行布置，在离楼面50cm高处必须设点，每昼夜测温不得少于4次。(5)测温孔布设要求主要依据建筑工程冬期施工规程(JGJ104)及各地地方标准(各地资料填写范例里有详细说明)1)测温孔的形成采用棒式温度计进行测温，在各测温点设置孔洞，为在混凝土中形成测温孔，可用32钢管,底部封闭，上口敞开，长度根据结构不同而设，浇筑于混凝土中，在混凝土终凝后拨出。在测温孔内放置温度计,并用棉花或木塞实，即可读数。2)测温孔的布置一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位，西北部或背阴处的地方多设置。测温孔不应该迎风设置，测温孔应有临时封闭。5.1.13混凝土拆模要求A、
38、冬施期间施强度达到设计强度的35-40%时可以拆除。B、当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。C、模板和保温层在混凝土达到要求强度且冷却到5(后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20。C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。D,梁、板底模板跨度W8米在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，跨度8米在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。E,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。侧模拆模以拆除时混凝土无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即覆盖。F、建
39、立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。5.1.14试块留置应按混凝土结构工程施工质量验收规范规定执行：(1)每拌制IOo盘且不超过IOom3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次;(3)当一次连续浇筑超过100On13时，同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次；(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，每次留置同条件试块不少于3组，其中1组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，其中1
40、组用于楼板拆模时间的控制，一组用于600度试块。控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块应标清楚制作试块的具体时间(年、月、日、时、分）。同条件养护试件应在解冻后进行实验。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。除按常温条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块。一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验冬转常温的混凝土强度。1、标养试块按规范留置，同条件养护试块4组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组用于顶板拆模，一组用于同条件转常温）。2、同条件试块要装在专用的铁笼子中，固定在具有代表性的地等。除按常温下规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表
41、面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。5.L15混凝土成品保护冬施期间必须加强成品保护，拆模后，立即用护角板对柱角进行保护，特别是易受冻部位。a）大体积碎施工技术分析（一）大体积混凝土施工特点（1）、本工程基础部分基础承台及设备基础，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。（2）、大体积混凝土强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。（3）、大体积混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由
42、温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂筑。（二）、工艺原理大体积混凝土施工是通过对混凝土温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算）,确定控制温度的措施，并对混凝土搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保混凝土具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。（三）、工艺流程优化混凝土配合
43、比f施工准备f清理钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）-商品混凝土运输f混凝土分层浇筑混凝土振捣一混凝土养护、测温根据测温结果调整保温层。（四）、大体积混凝土施工设备机具准备1）汽车混凝土泵按现场情况配备；2）50振动棒10根（其中5根备用）；3）平板振动器二台；4）电动磨光机二台；5）防雨彩条布3500itf；6）布毯350Oml7）温度计按实际施工需要准备。商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家，以保证混凝土的连续浇筑。劳动力组织1、根据本工程大体积混凝土数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。地下室混凝土底板施工劳动力组织见下表：
44、序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥16钢筋监护22指挥员47模板监护23混凝土浇筑工88电工值班14混凝土振捣工49机械修理1S混凝土面括平抹压2施工准备1、材料准备初凝时间宜控制为4-6h,终凝时间不大于8小时。入泵塌落度宜控制在20Omm左右，三小时内基本无损失。入模温度应控制在10度左右。和易性良好，不离析，不泌水。水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-2007)的有关规定，要求其水泥强度、体积安定性、凝结时间、烧失量、硫含量等各项指标必须检测合格。粉煤灰的细度、烧失量、需水比等各项指标必须满足本工程施工要求。矿粉的性能指标必须符合混凝土用矿物掺合料应用技术规程(D
45、B29-129-2010)的有关规定。碎石的含泥量、泥块含量、压碎指标、碱含量等各项指标必须符合建筑用卵石、碎石(GB/T14685-2011)的规定。砂子应选用河砂，其性能符合建筑用砂(GB/T14684-2011)的规定减水剂各项性能指标必须符合混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范的各项规定。2、作业条件钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续：并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。混凝土配合比通知单由商品混凝土公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商
