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1、电缆工程施工技术方案指导沟道内电缝设整齐牢固动力电缆敷设在转弯处的控制1电缆工程的材料运输与保管a.在运输装卸过程中，严禁使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘严禁平放运输、平放贮存。b.运输或滚动电缆盘前，要保证电缆盘牢固，电缆绕紧并绑紧。滚动时要顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。c.电缆及其附件到达现场后，供货商要提交产品的合格证及相关技术文件。并按合同规定对产品进行验收。d.电缆及其它材料如不立即安装，按下列要求贮存：1）电缆集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间要有通道，地基要坚实，存放电缆处严禁积水。2）电缆附件的绝缘材料的防潮包装密封良好，
2、并根据材料性能和保管要求贮存和保管。3）防火涂料、包带、堵料等防火材料，要根据材料性能和保管要求贮存和保管。4）电缆梯架要分类保管，码放整齐，电缆梯架存放中不得受力变形，防腐涂层或镀层不得破损。5）电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全、封端严密，当有缺陷时要及时处理。2电缆管安装电缆管施工流程图:f*x申IE S用作业指导书*料。r制电管把理配合上ftff电雉管L耳祖位置2.看自用3.水T度二次100弯曲半径主要符合所穿电缆弯曲半径的规定用样板检查管内畅通检查主要光滑、无积水、杂物用粗铁丝绑上棉纱、破布通入管内检查敷管路径符合设计、直埋路径短、弯曲少明敷管路水平或垂直偏差管长W2mmm
3、3用水平尺或用铅坠和尺检查全长（D电缆管内径）引至设备的管口位置便于电缆与设备连接、并不妨碍设备拆装和进出观察检查排管外观检查排列整齐、弯度一致与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要m1,不宜敷设于热管道上部用尺检查交叉敷设m05与保温层之间净距平行敷设主要m0,5交叉敷设m0.2直埋埋入地面的深度（混凝土内除外）mm100用尺检查伸出建筑物散水坡的长度mm250引向设备的管口高度mm200且便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出观察和用尺检查引向落地式盘（柜）的管口l度mm50用尺检查伸出道路路基两边的长度m2伸出排水沟两边的长度m05伸出地面的排管外观检查排列整齐、高度一致观察检查引
4、入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）mm300500用尺检查电缆管之间净距平行敷设m0.1交叉敷设m0,25电缆管与其它管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要符合规范电缆线路篇有关规定，禁止平行敷设于管道的上面和下面混凝土、陶敷设地点检查地基坚实、平整、无沉陷观察检查埋与地面距离主要m0.7用尺检查农田内主要m1土、石棉水泥管敷设置深度人行道下面主要m0.5引入建筑物、与地下建筑物交叉或绕过地不建筑物处m0.305排水坡度主要%0.1用水平尺检查电缆管连接金属管套管连接套管长度1.5D-3D（D-连接管外径）用尺检查外观检查连接管口对正、套管两端焊接牢固、严密观察检查丝扣连接管端
5、套丝长度|L（L-管接头长度）用尺检查外观检查连接牢固、密封良好观察检查跨接接地线焊接规格符合设计和规范接地装置篇有关规定对照图纸检查焊接与管接头两端电缆管焊接牢固、无虚焊观察检查硬质塑料管套装套管两端封焊牢固、密封良好观察检查插接插接面用胶合剂，粘合牢固、密封良好插入深度1.1D1.8D（D-塑料管内径）用尺检查混凝土、陶土、石棉水泥管管口对准、接缝严密观察检查硬质塑料管补偿装置安装符合设计或规范电缆线路篇有关规定对照图纸检查明敷电缆管固定固定点布置匀称观察检查固定点间距离主要符合设计或规范）电缆线路篇有关规定用尺检查固定强度主要牢固可靠用手扳动检查其它金属电缆管接地电气设备接地线与电缆管连
6、接焊接牢固、物虚焊观察检查接地符合接地装置有关规定油漆（埋入混凝土除外）钢管表面油漆埋入土内部分刷两遍沥青观察检查镀锌管镀锌层完整、镀锌层剥落处油漆完整管口封闭木塞堵塞3电缆桥架安装电缆桥架施工流程图:施工痘I.一 审西 、编网作Il指导曲一 立柱托Itgl不合格一 电蛆桥架11不合格处理a.确定支吊架的安装位置，支吊架的固定方式按设计要求进行螺接或焊接。如采用焊接，焊接处应除去焊渣，并做防腐处理。b.电缆支吊架的层间距离与设计要求一致，各支吊架的同层横档要在同一水平线上，高低差不大于5mm。托架支吊架沿桥架水平左右的偏差不大于IOmm。爬坡的支吊架其角度与设计要求一致。C.组装后的钢结构竖井
7、，其水平、垂直及对角线偏差要符合规范要求。d.安装电缆梯架（托盘），两段梯架连接时螺母要在外侧；调整梯架的高度和各层的水平度，符合要求后加以固定。e.电缆桥架安装完后，在设计要求的位置喷写电缆敷设路径节点号。f.直线段钢制电缆桥架超过30m时，铝合金或玻璃钢制电缆架超过15m时，要有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨建筑物伸缩缝处要设置伸缩缝。g.电缆桥架转弯处的转弯半径要大于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。h.沿电缆支架全长敷设接地线，并将桥架沿全长可靠接地。i.电缆架的安装检验评定标准:检验指标性质ITUJ质量标准检验方法及器具合格优良安装前检查电缆架规格符合设计对照图纸检查外观检查
8、无显著扭曲、变形、油漆完整观察检查预埋件布置符合设计对照图纸检查固定强度主要牢固用手扳动检查电缆架安装布置及间距主要符合设计对照图纸检杳间距误差mm30用尺检查最上层横撑至沟顶或楼板距离符合设计对照图纸检查最下层横撑至沟底或地面距离主要符合设计设计无规布置匀称观察检查水平布置间距电力电缆上要m1用尺检查控制电缆主耍m0.8垂直布置间距电力电缆主要m2用尺检查控制电缆主要m1最上层横撑至沟顶或楼板距离隧道及夹层mm300350电缆沟mm150-200吊架mm150-200最卜层横撑至沟底或地面距离隧道及夹层主要mm100-150电缆沟主要mm250100水平布置电缆架高低偏差mm5用拉线和尺检查
9、垂直布置电缆架左右偏差mm用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查电缆架固定主要固定牢固、横平竖直用手扳动和观察检查电缆托架安装符合设计或制造厂规定以照图纸检查组装后的钢结构竖井检查垂直误差2/1000H（H-竖井高度）用铅坠和尺检查支架横撑水平误差2/1000L（L-竖井宽度）用拉线和水平尺松查对角线误差5/1000L（L-竖井对角线长度）用拉线和尺检查保护罩外观检查无损伤、变形观察检查高度m符合设计或2.2用尺检查垂直误差0.2m电缆并列敷设的净距符合设计对照图纸检查电缆排列断面布置主要符合规范电缆线路篇规定对照设计断面图检查外观检查排列整齐，
10、弯度一致，少交又观察检查交流单芯电缆排列方式三相电缆组成紧贴的正三角形电力电缆接头盒并列敷设布置相互错开电缆备用长度预留位置电缆头及电缆接头附近观察检查长度可做12个电缆头或接头的长度用尺检查电缆标志牌装设位置电缆头、电缆接头处;隧道及竖井两端：人孔内观察检查标心主要电缆线路设计编号或电缆型号、规格及起始地点：并联使用的电缆顺序号。字迹清晰，不宜脱落对照电缆设计清册检查固定挂装牢靠用手扳动检查规格防腐、力求统一观察检查抗干扰措施主要符合设计对照图纸检查电缆固定电缆支持点间距离符合规范电缆线路篇规定用尺检查固定点.位置水平敷设主要电缆首末两端及转弯、接头两端观察检查垂直敷设主要电缆每个支持点超过
11、45倾斜敷设主要电缆每个支持点夹具型式符合设计或力求统一对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具无铁件构成的闭合磁路观察检查裸铅（铝）套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠电缆固定强度牢靠用手扳动检查紧固件表面处理镀锌观察检查敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）的电缆出入口封闭良好观察检查电缆沟、坠道检查防水层无损伤盖板齐全、盖好5直埋电缆的敷设a.电缆表面距地面的距离不小于0.7%在与地下建筑物交叉及过地下建筑物处，可浅埋，但要采取保护措施，电缆要埋设于冻土下。b.电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物之间，平行和交叉时的最小净距。应符合规范规
12、定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方，特殊情况按规范要求进行。c.电缆与热力管道及热力设备平行、交叉时，要采用隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10。d.电缆与厂区道路交叉时，要敷设于坚固的保护管或隧道内，电缆管的两端伸出道路两边各2m,伸出排水沟0.5m,电缆管两端管口要密封防水。e.直埋电缆的上、下部要铺以不小于IOomm厚的软土或沙层，并加盖保护板。其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mn,保护板可采用病块或混凝土。软土或沙子中严禁有石块或其它硬杂物。f.直埋电缆在直线段每隔50-100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处设置明显的方位标志桩。g.直埋电缆回填土前，必须经隐蔽验收合格
13、，回填土应分层夯实,h.宜埋电缆敷设检验指标及质量标准工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格伏良敷设前检查电缆型号、电压及规格符合设计对照图纸检查长度符合设计，并联运行的电力电缆长度应相等检查安装技术记录外观检查无机械损伤和渗油观察检查敷设前检查电缆油纸电缆潮湿判断（电缆密封有怀疑时检查）无受潮把电缆绝缘纸点燃或放入150左右的电缆油中检查、无嘶嘶声或白色泡沫出现直流耐压试验主要试验合格检查试验记录绝缘电阻主要符合有关规定1KV以下的电缆用500V或100OV兆欧表、IKV及以上的电缆用2500V兆欧表检查敷设地点检查无积水、沉陷。在可能使电缆受到机械损伤，化学作用、地下电流、振动、热影响
14、、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施对照地质资料观察检查电缆敷设敷设路径符合设计对照图纸检查敷设温度符合规范）“电缆线路篇规定用温度计检查机械敷设牵引强度符合规范“电缆线路篇规定用张力计检查端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油观察检查塑料绝缘电力电缆防潮封端可靠、严密橡塑控制电缆黑胶布包扎严密电缆弯曲半径主要符合规范“电缆线路篇规定用样板检查电缆之间，电缆与管道、道路。建筑物之间平行和交叉的距离主要符合规范电缆线路的规定，并禁止平行敷设于管道的上面和下面用尺检查交流单芯电缆排列方式三相电缆组成紧贴的正三角形观察检查电缆埋置深度与地面距离主要0.7m用尺检查农田内Im引入建筑物、与地下建
15、筑物交叉及绕过地下建筑物处0.30.5m,且有保护措施有冻土层地区主要符合设计或埋在永久冻土层以下，无法深埋时应有保护措施对照图纸和地质资料检查电力电缆头接头盒、保护盒并列敷设布置相互错开观察检查电缆备用长度预留位置电缆接头附近观察检查长度可做12个电缆接头的长度用尺检查电缆敷设方式电缆全长做波浪形敷设观察检查电缆沟回填土电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查抗干扰措施主要符合设计对照图纸检查电缆上下保护层（软土或沙层）检查厚度100mm用尺检查内部检查无石头及其他硬质杂物观察检查混凝土保护板（或砖）超过电缆两侧的长度50mm用尺检查回填土内部检查无可能造成电缆损坏的杂物观察检查外表检查回填
16、后表面平整充实方位标志（桩）检查装设位置主要电缆两端、电缆直线段50100米处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处观察检查标志字迹清晰，不宜脱落标桩规格防腐、坚固、力求统一标桩固定牢固用手推动检查6电缆终端头的制作电缆整理芯线标识、接线芯线gi绑扎电缆牌l一K及固定电K作电l理施工准备a.对电缆安装工进行专业技术培训，考试合格后上岗。电缆终端头制作时,必须严格遵守制作工艺规程及产品说明书相关要求。在室外制作3.15kv及以上电缆终端头时，其空气相对湿度要小于70%o制作塑料绝缘电力电缆终端头时,要保持周围空气洁净，防止尘埃、杂物落入绝缘内。雨雾天严禁施工。b.高压电缆终端头制作：1）要连续作业，缩
17、短绝缘暴露时间。剥切时不要损伤线芯及绝缘层,全部作业都要保持清洁。2）在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离与规程要求一致。3）要彻底清除半导体屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，要使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部要平整。4）对厂家明确提出的改善电缆屏蔽端部电场集中的措施要严格执行，并确保绝缘和相间距离。5）电缆线芯连接,采用压接时接线端子要与压模匹配,压接后要修理光滑。采用焊接时要保护好绝缘层。6）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠要锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线要对地绝缘，电缆
18、接地点在互感器以下时，接地线要直接接地；电缆接地点在互感器以上时，接地线要穿过互感器接地；接地线采用镀锡铜编织线，电缆线芯截面在120三:及以下时，接地线不小于1611mj,电缆线芯截面在15OmnI1及以上时,接地线为25mn2,220kV电力电缆接地线按特定要求安装。7）装配组合电缆终端头时，各部件间的配合或搭接要采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆采用自粘带、粘胶带、热熔胶等方式密封；塑料护套表面要打毛，粘接表面要用溶剂除去油污，粘接良好，电缆终端头严禁有渗漏。c.低压动力电缆终端头采用三（四）岔口护套，工艺要求参见高压电缆终端头制作相关部分.d.计算机、保护的屏蔽电缆，其屏蔽层及接地线要
19、按设计要求安装。e.控制电缆头制作安装，做电缆头的位置要整齐划一，在同一直线上；套同一颜色的专用控制电缆头护口；线号管用白色PVC管，号码用专用热敏打号机打印，长度相同，字迹清晰，美观统一，f.额定电压35KV及以下电力电缆及控制电缆的电缆头与电缆接头制作安装检验指标及质量标准1）电力电缆头制作安装工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良制作前检查电缆位置符合设计对照图纸检查型号、电压及规格符合设计外观检查无机械损伤和渗油观察检查制作前检查电缆油纸电缆潮湿判断无受潮把电缆绝缘纸点燃或放入150。C左右的电缆油中检查，嘶嘶声或白色泡沫出现绝缘电阻主要比较电缆敷设前无显著降低对照电缆敷设安装
20、技术记录，1KV以下的电缆用500或IOoOV兆欧表，1KV及以上电缆用2500V兆欧表检查电缆终端盒及其配件齐全、无损伤、符合工艺规程规定对照工艺规格检查绝缘胶符合使用要求对照制造厂使用说明书检查绝缘材料除潮、除蜡处理符合工艺规程规定对照工艺规程检查电力电缆头的制作工艺符合工艺规程规定对照工艺规程检查接地线焊接位置油纸绝缘电缆电缆金属护套和铠装层观察检查橡塑绝缘电缆电缆屏蔽层和金属护层接地线规格铜绞线，截面10mm2锡焊外观检查焊接平整、无毛刺、接地线各线段接触良好、牢固封焊电焊面积3OOmn,椭圆形用尺检查环焊高度2025mm外观检查粘附密实、牢固、厚薄均匀、表面光滑、无央渣、砂眼和缝隙观
21、察检查单芯电缆金属护层接地符合设计对照图纸检查电缆头、终端盒规定符合设计对照专业施工组织设计检查电缆芯线外观检查无损伤观察检查芯线弯曲半径油纸电缆主要IOD（D-芯线绝缘层直径）用样板检查橡塑电缆3D（D-芯线绝缘层直径）芯线绝缘包扎长度符合工艺规程规定用尺检查绝缘纸（带）包扎外观检查主要搭盖平均、层间无空隙折皱观察检查高压电缆绕包绝缘与电缆屏蔽间隙主要5mm用尺检查绕包屏蔽与电缆屏蔽重叠长度主要5mm油纸电缆铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套观察检查外观检查主要粘附密实、牢固、厚薄均匀、表面光滑、无夹渣、砂眼和缝隙电缆终端盒金属（瓷）外壳去潮处理符合工艺规程规定对照工艺规程检查环
22、氧复合物配制和浇注主要符合制造厂或工艺规程规定、搅拌均匀、无气泡对照制造厂使用说明书或工艺规程检查绝缘胶浇注主要符合制造厂或工艺规程规定、去气泡线鼻子规格与芯线相符线铜线鼻子镀锡表面光滑、干净观察检查鼻锡焊焊膏检查非酸性电力电缆头的制作子与外观检查主要焊锡饱满凸出，表面光滑无毛刺观察检查芯线连接压模尺寸与导线规格相符压接压入深度、压接位置及坑间排列符合工艺规格规定对照工艺规程检查外观检查主要线鼻子与芯线接触良好、无裂纹、断线油纸电缆头密封检查主要无渗油观察检查相色标志正确电缆终端盒金属外壳油漆完整、符合工艺规程规定对照工艺规程检查位置在电缆头颈部观察检查型式符合设计或力求统一对照图纸检查电缆夹
23、具交流单芯电缆或分相铅套电缆分相后夹具无铁件构成的闭合磁路头固定观察检查电缆头安固定裸铅（铝）套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠装固定强度牢靠用手扳动检查紧固件表面处理镀锌观察检查线鼻子与电气装置连接符合母线装置章规定，且无额外应力接地线接地连接牢靠，接触良好，符合“接地装置规定2）控制电缆头的制作、安装工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良电缆排列盘下入口电缆排列整齐、少交叉观察电缆上盘时弯度致观察固定铠装剥切位置在盘下侧，且一致观察固定位置盘入口处观察固定强度主要牢固扳动检查固定卡形式致观察电缆牌电缆牌规格一致观察缆牌标志内容齐全正确观察挂牌位置每个缆头下观察缆牌固定整齐牢固观察般要
24、求电缆孔洞堵塞严密观察同一盘内缆头位置整齐一致观察电缆与专用塑料缆头内外径配合适当观察检查橡胶绝缘芯线外套塑料管直径规格1.5mm2导线4mm用尺检查2.5mm2导线5mm用尺检查4mm2导线6mm用尺检查缆头制作钢带卡扎位置平钢带切割端部观察钢带卡扎主要牢固手感检查铅包断口处理胀喇叭口观察伸入喇叭口的塑料管端头形状剪成斜口插入观察塑料带包入喇叭口深度34mm目测塑料带包缠密实度主要密实、坚固触摸检查专用塑料统头电缆护套伸入电缆头深度15mm用尺检查塑料带包缠长度与缆头齐目测缆头装配紧固、密实触摸检查缆头绑扎上下两侧用尼龙绳扎锁紧固触摸检查-般包扎塑料带包缠长度同一盘内应一致观察芯线绝缘层外观
25、检查完好无损伤观察屏蔽电缆的屏蔽接地可靠观察3）电缆接头的制作工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良制作前检查电嫌型号、电压及规格符合设计对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油观察检查油纸电缆潮湿判断无受潮把电缆绝缘纸点燃或放入150。C左右的电缆油中检查，嘶嘶声或白色泡沫出现绝缘电阻主要比较电缆敷设前无显著降低对照电缆敷设安装技术记录，IKV以下的电缆用500或IoOOV兆欧表，1KV及以上电缆用2500V兆欧表检查电缆终端盒及其配件齐全、无损伤、符合工艺规程规定对照工艺规格检查绝缘胶符合使用要求对照制造厂使用说明书检查绝缘材料除潮、除蜡处理符合工艺规程规定对照工艺规程检查电力电缆接头
26、制作工艺符合工艺规程规定对照工艺规程检查电缆接头、接头盒规定符合设计对照专业施工组织设计检查电缆芯线外观检查无损伤观察检查芯线弯曲半径油纸电缆主要IOD（D-芯线绝缘层直径）用样板检查橡塑电缆3D（D-芯线绝缘层直径）连接管与芯线连接连接管规格与芯线相符铜连接管镀锡表面光滑、干净观察检查锡焊焊膏检查非酸性外观检查主要焊锡饱满凸出，表面光滑无毛刺观察检查连接管与芯线连接压接压模尺寸与导线规格相等压入:朱度、压接位置及坑间排列符合工艺规程规定对照工艺规程检查外观检查主要连接管与芯线接触良好、无裂纹、断线观察检查绝缘纸（带）包扎外观检查主要搭盖均匀、层间无空隙折皱观察检查高压电缆绕包绝缘时与电缆屏蔽
27、间隙主要5mm用尺检查绕包屏蔽时与电缆屏蔽重叠长度主要5mm油纸电缆铅封位置在电缆接头盒金属外壳与电缆金属护套处观察检查外观检查主要粘附密实、牢固、厚薄均匀、表面光滑、无央渣、砂眼和缝隙电缆接头盒金属外壳去潮处理符合工艺规程规定对照工艺规程检查配制和浇注环氧复合物主要符合制造厂或工艺规程规定、搅拌均匀、无气泡对照制造厂使用说明书或工艺规程检查绝缘胶浇注主要符合制造厂或工艺规程规定。无气泡电力电缆接头制作接地连接线焊接位胃油纸电缆电缆接头盒金属外壳、电缆金属护套观察检查橡塑电缆电缆屏蔽层、金属护层接地连接线规格铜绞线、截面IOmm2锡焊外观检查主要焊接平整、无毛刺、各线段接触良好牢固封焊电焊面积
28、300mm2,椭圆形用尺检查环焊长度2025mm外观检查主要粘附密实、牢固、厚薄均匀、表面光滑、无夹渣、砂眼和缝隙观察检查油纸电缆接头密封检查主要无渗油明敷电缆接头隔离装置安装符合设计对照图纸检查隔离装置安装（无设计要求时）接头用托板（石棉板等）托置、并用耐电弧隔板与其他电缆隔离、可靠无损伤观察检查托板及隔板伸出接头两端长度（无设计时）600mm用尺检查控制电缆接头制作工艺符合工艺规程规定对照工艺规程检查电缆接头、接头盒规格符合设计对照专业施工组织设计检查接头盒自制材料铅板或电缆铅皮厚度22.5mm用尺检查内役D+25D+30（D-电缆护套外径mm）电缆芯线外观检查无损伤观察检查芯线弯曲半径3
29、D（D-芯线绝缘层直径）用样板检查芯线拧接连接芯线截面2.5mm2拧接长度15mm用尺检查外观检查主要芯线拧接牢固、接触良好、挂锡光滑无毛刺观察检查连接管与芯线连接芯线截面V4mm2连接管规格与芯线相等用尺检查铜连接管镀锡表面光滑、干净观察检查焊盲检查非酸性锡焊外观检查主要焊锡饱满凸出、表面光滑无毛刺观察检查芯线连接处布置接头相互错开金属护套电缆芯线接头绝缘黄蜡管齐全、无损伤控制电缆接头制作塑料护套电缆接头绝缘带包扎外观检查搭盖均匀、层间无空隙折皱观察检查金属护套电缆铅封位置电缆接头盒金属外壳与该处的电缆金属护套观察检查外观检查主要粘附密实、牢固、厚薄均匀、表面光滑、无夹渣、砂眼和缝隙绝缘胶浇注主要符合制造厂或工艺规程规定、无气泡对照制造厂使用说明书或工艺规程检查接地连接线焊接位置金属护套电缆在电缆接头盒金属外壳、电缆金属护层观察检查塑料护层电缆在电缆屏蔽层、金属护层接地线接线规格铜绞线、截面6mm2锡焊外观检查主要焊接平整、无毛刺、各线段接触良好、牢固封焊电焊面积300mm2,椭圆形用尺检查外观检查主要粘附密实、牢固、厚薄均匀、表面光滑、无夹渣、砂眼和缝隙观察检查其他直埋电缆接头防腐处理位置在电缆接头盒金属外壳及电缆金属护套观察检查防腐层完整
