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1、耐酸耐候用热轧钢板和钢带标准编制说明一、任务来源本文件由中国特钢企业协会提出并归口，冶金工业规划研究院作为标准组织协调单位。根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会团体标准制修订计划，由上海梅山钢铁股份有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同参与起草，计划于2024年一季度前完成耐酸耐候用热轧钢板和钢带标准的制定工作。二、制定本文件的目的和意义耐酸耐候钢广泛应用于冶金、能源电力、石油化工等领域，是热交换器、省煤器、集尘器、空气预热器、蒸发器、烟道等烟气处理系统，以及烧结机头电除尘、炉顶煤气升降管、高炉水渣料斗、烧结机环冷改造、脱硫吸收塔、转炉煤气柜等冶金工程项目中重要的基础原材料。其良好的耐硫酸
2、露点腐蚀性能，延长设备使用寿命或维修更换的时间间隔，有效节约原材料资源，取得较为显著的经济效益。梅山钢铁是行业内耐酸耐候用热轧钢板和钢带领域旗舰生产企业，自2009年研制生产以来，先后开发出BNS440、09CrCUSb等钢种应用于冶金、电力等领域具有耐酸需求的生产设施建设。2022年宝钢股份宝山基地、梅山基地成功开发新一代高耐蚀钢，Q350AW、Q450AW.Q550AW、Q600AW.Q700AW等品种相继问世，产品耐蚀性能、焊接性能得到进一步强化，抗腐蚀能力与普通钢材产品相比提高28倍。梅钢该产品系列2022年产量9147吨、2023年19月产量为8778吨（预计年产量11700吨）。目
3、前行业市场正规采用耐酸钢产品需求量约15万吨/年，梅钢市场占有率约7.8%,处于行业领先水平。随着双碳战略推进及各下游行业用钢水平高端化发展，预计国内潜在年需求量可增加至200-300万吨。较好的产品性能进一步扩展钢板和钢带应用领域，目前该产品已实现运煤铁道货车车厢、环卫车车厢生产制造用钢的批量化供货。但在标准化领域，现行国家标准GB/T289072021耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带仅包含Q235NS、Q355NS、Q420NSQ460NS等4个强度级别，产品牌号覆盖不全，化学成分波动较大，力学性能、工艺性能技术指标基础通用，一般仅作为产品质量底线要求，无法有效指导新产品生产销售及使用，使得生产企
4、业与下游客户生产贸易中，多采用技术协议进行供货。由于各企业生产特点、技术水平和用户习惯不同，造成市场上耐酸耐候钢带出现产品质量参差不齐、鱼龙混杂的现象。为进一步规范耐酸耐候钢生产销售，保障下游设施建设使用安全，梅山钢铁作为该产品领先企业，向中国特钢企业协会提出耐酸耐候用热轧钢板和钢带团体标准研制计划，根据生产特点和下游用户使用需求，进一步完善产品牌号，收窄化学成分波动范围，提高力学性能指标水平，补充下游客户重点关注的金属夹杂物要求，并针对下游用户使用情况,提出钢板和钢带的牌号、用途、产品类别推荐目录，保障产品品质,方便下游客户使用，为产业链上下游市场的生产贸易活动提供标准化技术支持。三、标准编
5、制过程2023年X月：提出制定标准项目，并进行了标准立项征求意见和论证工作；2023年X月：中国特钢企业协会发布项目计划；2023年X月：进行起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作，完成了标准制定提纲、标准草案；2023年乂月：工作组内征求意见和讨论；2023年X月：召开标准启动会，围绕标准草案进行讨论，按照与会意见和建议进行修改，形成征求意见稿并发出征求意见；2023年X月：完成征求意见处理、形成标准送审稿；2203年X月：完成该标准审定会和标准报批稿，上报中国特钢企业协会审批；2023年X月：发布、实施标准。四、标准编制原则本文件在研制过程中，遵循面向市场、服务产业、自主制定、创
6、新引领的原则，注重标准制定与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、合理性和可操作性以及标准的统一性、协调性、适用性、一致性和规范性原则，来进行本文件的制定工作。五、标准的研究思路及内容（一）编制思路耐酸耐候用热轧钢板和钢带在起草过程中按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规要求编写。在确定本文件的主要技术内容时，综合考虑国内外现行相关标准特点和使用习惯，主要参考、依据标准如下：GB/T709-2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T28907-2021耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带（二）标准技术框架本文件包含以下部分前言
7、1范围2规范性引用文件3术语和定义4订货内容5尺寸、外形、重量6技术要求7试验方法8检验规则9包装、标志及质量证明书（三）主要技术内容1.范围根据耐酸耐候用热轧钢板和钢带的实际生产使用需求、应用情况,本文件对产品厚度提出明确上下限范围，具体内容如下：本文件规定了耐酸耐候用热轧钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本文件适用于烧结机积头、环保烟气处理设备、电厂烟囱和空气预热器、冶金行业脱硫装置、烟草行业烤房、输电铁塔、铁路车辆以及酸性腐蚀区域钢结构等厚度1.2mm25.4mm的耐酸耐大气腐蚀热轧钢带及其连轧钢板（以下简称钢板及
8、钢带）。2.规范性引用文件本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。3.术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4.牌号表示方法本文件对耐酸耐候用热轧钢板和钢带规定了产品牌号表示方式,并在附录A中提出钢板和钢带的牌号、用途和产品类别使用推荐，具体牌号表示方法如下：钢的牌号由代表屈服强度中“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的上屈服强度最小值、代表“酸和耐候的英文首字母“AW”三个部分按顺序组成。示例1：Q450AWQ屈服强度中屈字汉语拼音首字母；450规定的最小上屈服强度数值，单位为兆帕（MPa）;AW酸（ACid）和耐候钢（Weatherin
9、gSteel）英文首字母。当要求钢的质量等级时，可在上述牌号后加上钢的质量等级符号（B,C、D,E）o示例2：Q450AWE5.订货内容a）本文件编号；b）产品名称（单轧钢板、连轧钢板、钢带）；C）牌号:d）质量等级（如有要求）；e）规格及尺寸、不平度精度；f）边缘状态（切边EC,不切边EM）；g）交货状态；h）重量；i）其他特殊要求。6尺寸、外形、重量钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按GB/T709-2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差标准执行。7技术要求7.1牌号及化学成分耐酸耐候用热轧钢板和钢带目前市场上主要应用级别为Q250AW、Q350AW、Q450AW、Q55O
10、AW,少部分为Q600AW、Q700A,多用于冶金工程设备、铁路车辆、石油井架等。伴随着中国制造的高质量发展，设备设施应用环境的不断扩展，耐酸耐候用热轧钢板和钢带将迎来广阔的市场应用前景。本文件参考国内外同类产品技术标准及生产企业成分控制水平，在确保性能合格的条件下，对上述6个产品强度级别，提出成分含量指标要求。具体指标如下表所示。表1牌号及化学成分（熔炼分析）牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSCrCuSbTiQ250AW0.080300.8000300.030O.3O1.25()20550.027).300.05Q350AW0.120.501.100.0300.030030-1.25
11、O.2O)55O.O2O.3O0.05Q450AW0.120.501.500.0300.0300.307.25O2O)55OO2O.3O0.05Q55OAW0160.751,500.0300.030O.3O-L250.20).550.02-0300.03-010Q6(X)AW0.160301.8000300.030O.3O1.25O.IO550.027).300.030.l0Q7AW0.160.50200.0300.030O3O1.25O.1OO.55O.O2O.3OO.O3O.15与GB/T28907-2021耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带（详见下表）相比同牌号产品C,Si,Mn、S含量进一步收窄
12、，P含量、Sb、Cr含量上限、CU含量上下限略高于国家标准。WH化学成分（修R分%CSiMnPCu5Q325NS.心0.551.200.0350.250.50Q355NS0.150.55Wl50O.O750.0350.301.200.250.500.15QI2ONSQI6NS0.200.552.00O.O25O.O35(MO1.300.25Q.SOVo.157.27.3冶炼方法及交货状态本文件规定钢由电炉或转炉冶炼，必要时可采用炉外精炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法一般由供方选择。通常以热轧、正火或正火轧制状态交货。7.4力学性能和工艺性能综合考虑企业生产实际和下游客户应用领域，
13、本文件按照产品厚度规格进行组距划分，并分别规定屈服强度、抗拉强度、换后伸长率、180弯曲试验要求。表2力学性能和工艺性能牌号拉伸试验b180。弯曲试验H上屈服强度-R,MPa抗拉恋度RKMPU断后伸长率4%公称厚度/mm公称厚度/mm16404O5O1616-404(TO661616Q250AW25025022504OO51O力2422222D=HD三2aD三3aQ35()AW注35035035049()-69()22222020DNaD=2aD=3a045()AW办502450245052O75O220力18云17D=aD=2aD=3aQ55OAW5502550孑550600-800.ISM
14、1616D=2aD=3aD=4aQ600AW600660065O85O251514D=2aD=3aD=4aQ700AW7002700700750-9502121212D=2aD=3aD=4aH当屈服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度&0.2。b拉伸试验和弯曲试验取横向试样。D为弯曲压头直径，a为试样厚度。与GB/T289072021耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带（详见下表）相比同牌号厚规格产品断后伸长率略有降低，提升抗拉强度上限、下限范围。牌号伸MWi816*-4040XGI6167040G621616Q325NS3253152954406002322，)。一2Q355NS3耨34533S6302
15、22222O-三一2一加QI2ONS4fO400.*)5206801919/)P-2P-JkiQlNS46044043054O72O171717仆7D-2&P3-麻虔饮不喇8时.旧采川昵定中件矮仲强废、W伸吱w学IIIb(R横向试.为学前*头在#为城样厚度.7.5耐腐蚀性能分别参照JB/T7901、TB/T2375提出耐酸腐蚀性能、耐大气腐蚀性能的要求。7.6非金属夹杂物为保障产品性能稳定均匀，本文件参照TB/T1979铁道车辆用耐大气腐蚀钢提出非金属夹杂物技术指标，具体内容如下所示。表3非金属夹杂物合格级别夹杂物类型ABCDDS合格级别，不大于细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系2.()2.52
16、.52.02.02.52.52.02.07.7表面质量为避免由于缺陷导致产品存在先天性疲劳源，以至于钢板和钢带在使用中由于产生裂纹发生失效，本文件参照GB/T28907提出表面质量要求，对裂纹、结疤、折叠等缺陷以及氧化铁皮、划痕等提出要求，保障钢板和钢带使用中具有较好的疲劳性能，并将有缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的6%提升至5%,具体指标如下：7.7.1钢板和钢带表面不应有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤等对使用有害的缺陷。钢板和钢带不应有目视可见的分层。7.7.2钢板和钢带表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺陷，其深度或高度不应超过钢板和钢带厚度公差之半，并应保证
17、钢板和钢带的允许最小厚度。773钢板表面缺陷允许清理，清理处应圆滑无棱角，并应保证钢板的允许最小厚度。7.7.4在钢带连续生产过程中，局部表面缺陷不易发现并去除，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷钢带总长度的5%07.8无损检测参照GB/T28907提出无损检测要求。8.试验方法8.1提出了如下所示的化学成分试验方法要求：钢的化学成分试验方法按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9,GB/T223.11,GBT223.14、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.40,GB/
18、T223.47、GB/T223.49.GB/T223.58、GB/T223.61,GB/T223.68,GB223./84、GB/T223.86的规定执行。8.2针对钢带的检验项目提出检验项目、取样部位和试验方法要求，具体内容如下表所示。表4检验项目的检验项目、取样部位和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分I个炉GB/T200668.12拉伸试验I个批GB/T2975GB/T228.13弯曲i验1个/批GB/T2975GB2324冲击试验3个/批GB/T2975GB”2295非金属夹杂物1个批GB/T105612023GBfr1056120236无损检测逐张GB/T29707
19、尺寸、外形逐张/卷符合精度要求的适宜量具8表面质量逐张/卷目视9.检验规则本章节对钢带的检查和验收、组批规则、复验和判定规则、数值修约等四个方面提出具体要求。9.1检查与验收中规定了钢板和钢带的检查和验收由供方质量监督检验部门进行。9.2组批规则中提出钢板和钢带应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢带组成”。9.3取样数量要求钢带的取样数量应符合表5的规定。9.4复验与判定中，规定了钢板和钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。9.5中规定钢材的试验结果采用修约值比较法，数值修约规则按GB/T817O的规定。10.包装、标志及质量证明书本章节要求钢板和钢带
20、的包装、标志及质量证明书应GB/T247的规定。六、标准的应用领域本文件确定了耐酸耐候用热轧钢板和钢带的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则等技术指标，进一步满足该领域高质量用钢需求，对下游用户的采购、加工和制造具有指导意义。强化了上下游企业的衔接和联系，简化了双方采购合同的复杂性,对规范产品市场，推动产业链高质量协同发展具有推动作用。本文件的实施，符合我国钢铁工业由高速度发展向高质量发展的整体趋势，能够为冶金工程、电力石化等设备设施用钢原材料的稳定、安全提供支撑，使原料生产企业满足下游用户对钢带的各项参数要求,提高产品高质量供给水平。七、标准属性本文件属于钢铁行业团体标准。耐酸耐候用热轧钢板和钢带标准编制工作组2023年11月
