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1、钢筋底箱涵冬季施工方案一、钢筋施工1、钢筋加工在钢筋棚内进行如有少量在室外进行钢筋加工的，在作业场地四周采用钢管搭设并用帆布封闭，场内火炉加温，保证钢筋从原材料存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。冬季钢筋的焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。焊接后的钢筋垫高放置,使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的接头避免接触冰雪和冻土。2、当部分焊接必须在室外进行时，必须采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进
2、行配套检验，以满足规范要求的使用标准。二、混凝土搅拌、运输1、根据本工程特点及现场施工条件,主体混凝土为拌和站生产，拌和站采用全封闭保温措施。制拌过程均在棚内完成，棚内温度保持在10。C以上。拌好的混凝土料从拌和站通过混凝土运输车送至现场,运输过程中对车辆进行覆盖保温。2、混凝土运输采用混凝土罐车，运到输送泵内，经泵管将验送到作业面。混凝土罐上包裹保温材料，减少运输过程中热量损失。混凝土到现场出机温度不宜低于+10,入模温度不得低于+5。u三、混凝土施工措施1、模板安装完成后，利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚，暖棚进行全封闭。内置适量蜂窝煤炉，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹,顶部加
3、盖篷布，保证篷布内的环境温度在5以上。浇筑时的混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15。C时禁止浇筑。2、在浇注混凝土之前，在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈，模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖，内部采用火炉对模板及钢筋预热，一边浇注，一边加热，确保钢筋及模板温度不得低于2,3、在灌注过程中，暖棚棚顶不掀开，只拆开一个小口，将软管放入棚内，人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。混凝土浇筑完成后，冬季施工期间暂不拆除模板。待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。四、混凝土养护涵身混凝
4、土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿,采用棉被等覆盖保温,保持混凝土表层与环境温差不超过15;拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。涵身内部放置火炉不断加热，两端封闭。1、在佐浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确保密封。2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进行监测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时调整温度及湿度。4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15,且强度不小于20MPa时，可拆除模板。5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。
