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1、第一章编制原则及依据1.1编制原则1.1.1根据国家有关方针政策及法律、法规，遵循我公司质量第一、用户至上、优质服务、科学管理”的质量方针，针对本工程的具体情况，对可能出现的各种问题进行细致研究，尽量科学合理地安排施工进度、优化施工方案、充分利用施工机械及设备，组织好机具、材料及半成品构件的供应，减少不必要的浪费，降低生产成本。1.1.2对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施做出科学合理的规划和布置，使施工活动有计划地、有条不紊地进行，力争优质、高效、安全、文明、高速地完成本工程。1.2编制依据1.2中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院设计的云南澜沧江糯扎渡水电站勘界河砂石加工系统
2、生产废水处理土建工程相关设计图纸。1.2.2糯扎渡水电工程筹建处文件关于勘界河砂石加工系统生产废水处理土建工程施工委托的函1.2.3己往类似工程施工经验、施工工艺等。1.2.4国家和水利部的有关规定、规范和标准。1.2.5我公司的施工机械设备、施工技术力量、劳动力优势等综合实力。1.2.6业主、设计、监理单位对现场工程施工的要求。第二章工程概况及承包范围2.1工程概况糯扎渡水电站位于云南省普洱市澜沧县糯扎渡乡（原丫口乡）交界处的澜沧江干流河段上，地层上部为第中系冲、洪积交错沉积相堆积物，物质成分为粘性土、砂土、卵石等组成，局部夹山前沼泽相的深灰，灰色软土层。下部为白垩纪系(K)泥岩，泥质砂岩。
3、思茅地区抗震设防烈度为VIl度，设计基本地震加速度为0.2g。持力层为微风化砂岩或粉砂岩，其持力特征值fak=750kpa。本项目主要工作内容如下：勘界河砂石加工系统生产废水处理土建工程施工其工作内容包括:(1)主要工程内容有：勘界河砂石加工系统生产废水处理工程的场平、加药系统车间、助凝剂池、絮凝剂池、集水池(斗状)、调节池、清水池、清水泵间、污泥脱水车间、污泥池、循环水池、水泵间、净化器设备基础、混凝土地坪、地沟、筛机基础、混凝混合器+泵基础、加药池防腐、筛机防雨棚、永久性厕所等相关土建工程。(2)为本合同服务的主要施工企业的现场临时设施：现场施工临时用电、供水、供风、混凝土拌和、运输等设施
4、，还包括临时房屋和生活辅助设施等为满足工程施工的全部临时设施。(3)施工环保措施。(4)安全文明施工及施工环保措施。(5)竣工资料的整编。2.2调节池及泵坑主要工程内容基础开挖垫层混凝土泵坑及平台混凝土池体混凝土内壁抹灰外壁抹灰钢筋钢制栏杆2.3工期目标2009年12月10日至2010年3月20日，101天（日历天）竣工交验。我公司将通过科学管理，采用网络计划控制，确保总工期101天竣工交验（具体详见质量保证措施）。2.4施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通）,一平（场地平整）,五落实（技术
5、、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作：（一）、技术准备1、复核施工图纸当业主提供施工图后，技术负责人立即组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。2、现场地质细勘中标后地质师负责对地基进一步进行详细勘察，核实现场情况。3、桩点交接及复核测量在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，测量工程师领导测量组及时按照测量三级复核制度的要求组织控制桩点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。4、编制实施性施工组织设计及技术
6、交底项目技术负责人根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工规范，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行。5、组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。6、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。7、根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，
7、并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。8、掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招报告）,以及地下原有管道及障碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。（二）、材料机具准备1、材料准备本工程材料由项目部材料部门就近在当地或附近地区采购。对业主提供的材料，我司将根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划，并提前与业主进行联系。2,机械设备准备为加快施工速度，确保施工工期，所有进场施工机械设备均由我司设备部统一调配，并做好机械保养、调试工作。对调用的各种需运输的机械，做好运输路线安排，保证机械按时进场，机械进
8、场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。第一批进场机械包括挖掘机、装载机在开工前2日进入施工现场进行场地的平整、临时设施的修建。3、主要检测设备准备项目部配备相应的先进测量仪器。有关试验、测量仪器送有相应资质的检测部门进行标定和检测。（三）、生产准备1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。2、根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装好机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。3、搭设现场办公用房，施工临时设备等施工及生活必须的设施。调杳水电的供应能力，以便采取相应措施。4、按施工平面布置图，接通水、电
9、源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。5、修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。（四）、施工现场的准备I、为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按己审定的现场施工平面布置图的位置堆放。2、现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，
10、严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。第三章施工主要工序3.1施工测量放线3.L场地坐标控制建筑施工控制测量的任务首先是建立施工控制网，一般情况下，在新建的建筑场地上，施工控制网一般布置成正方形或矩形的格网（称建筑方格网）。该工程项目我公司采用糯扎渡水电站II级测量控制网进行控制，坐标控制点采用NC13及NC20测量墩进行。3.2基础工程321基础施工程序调节池及泵坑基础的施工程序：放线一土石方开挖一清槽、修边坡T钎探、验槽、地基处理-混凝土垫层一弹线一绑扎钢筋T支模板T浇筑混凝土一拆模、养护一回填土一绑扎搅拌机座横梁钢筋T支梁侧模T浇筑横梁混凝土T拆模、养护。322基础土石方开挖本
11、工程基础工程主要为石渣工程。基础石渣开挖采用机械开挖，人工配合清除石渣。在石渣开挖前，要提前做好排水措施，保证下雨施工时能连续抽水、排水，防止雨水对基坑浸泡。先根据设计图纸进行施工放样，然后钉上龙门板控制线形和高程。消防系统及排水沟开挖在完成独立基础施工后再进行施工，施工前先根据要求进行放样，在进行开挖.开挖时因与施工现场相连的工作面较多，上下交错，施工人员复杂，所以使用挖掘机进行开挖、配合人工进行清除石渣，必须注意好安全。开挖时应注意以下要点：(1)轴线、标高标识应设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。(2)基槽石渣开挖前将施工场地地面(除基槽范围)平整夯实按设计浇筑诠垫层。(3)基槽土石方
12、开挖采用人工、机械相结合，开挖出的土石方(扣出回填部份)及时用人工和机械转运至指定堆场(或渣场)。(4)挖至基岩设计标高后，及时与设计、业主监理及地勘部门等相关单位联系，确定岩芯的取样方法(包括确定岩芯的取样数量及位置)并送检，确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。(5)基槽验收后，应及时封底，并视其地下水情况，可将垫层有意设成坡状(小于3%),留设排水部位，不得有集水。(6)基础回填时，须分层回填严实，分层厚度十40Omm,填料应考虑好石与土的相互掺合。3.2.3钢筋混凝土拆除基础部分现有旧钢筋混凝土水池，拆除钢筋混凝土时先做好相关防护措施，做好排水措施，保证及时抽水、排水，不让地下水浸
13、泡基础。先对基础进行放样，严格控制好施工区域，提前设置好排水沟、抽水机等排水措施再进行拆除。施工时采用破碎锤破碎及风枪打孔破碎的方式进行，破碎拆除以自上而下的顺序进行，并及时清理破碎出来的混凝土，同时保证地下渗水及时排除，尽量避免抽水时间和难度。拆除施工场地狭窄，拆除时设置施工区域及专职安全人员进行指挥。3.2.4排水措施在现开挖部分靠山坡部分（原有排水沟处）设置排水管道，具体是先堵断水头，设置集水井，施工位置部分用管子代替原有沟渠进行排水，管子采用铸铁管，管径选择满足排水需要，如果管径不能满足，就用多根管子等流量设置。施工过程中随时注意观察排水情况，及时清理淤积泥沙，保证排水通畅。准备三台抽
14、水水泵备用，如果施工过程中出现管道堵塞或者开挖影响集水井漏水己经地下渗水的情况，及时进行抽水。抽水过程中注意观察地下渗水情况，如出现渗水过多或抽水过快引起的基础破坏，及时采取相应处理措施（该施工场地基础基本是岩石层，基本不会出现此种情况）3.2.5基础垫层施工垫层采用ClO素碎：按设计及配合比要求，配制碎，ClO垫层碎随捣随抹，表面抹平。垫层浇筑后应及时浇水养护到一定的强度后，才能进行条基放线。基础为防止积水，需在基坑四周做好排水沟。3.2.6基础模板工程施工要点模板施工时应符合以下要求：(1)基本要求采用组合式定型钢模和木模、拼装组合，模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规范规定的要求；模板
15、及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整、接缝要严密，不得漏浆；浇灌前清除所有模板内部的一切垃圾，尤其是石屑、刮屑和锯屑等。模板安装好后仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固，模板安装允许的偏差符合规范规定的范围。所有的脱模油或松脱剂需保证对板面的饰料或经修整的板面不产生不良影响，且不得以钢筋接触，不得使用类型不同的松脱剂拆模需严格按施工规范执行，满足拆模时间的要求。(2)支模系统用料柱、梁采用组合式钢模拼装，(08钢管作柱箍和梁、墙的竖档及图模。梁的竖档间距为800mm,顶端加斜撑固定，当梁
16、高大于90Omm时.在距梁底2/3高度处加2nm厚对拉铁片。支撑的立杆间距为800mm,每180Omm设一道纵横连杆，用铸铁十字扣件连接.:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。(3)支模质量要求；模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值(mm)轴线位移5标局+5载面尺寸+4、-5垂直3表面平整度5(4)模板体系技术措施池壁模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。梁跨度大于4米时应起拱，起拱高度应符合规范要求。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、轴线位置
17、正确性。(5)模板拆除非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时，结构棍凝土强度宜不低于1.2MPa。梁、板底模)的拆除时间如下表所示:结构名称结构跨度(m)达到混凝土标准强度的百分率(%)壁25021875梁758100悬臂构件W2752100拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。3.2.7基础钢筋工程施工要点(1)基本要求首先保证钢筋品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和
18、有关标准的规定认真熟悉施工图，明确设计意图，按图施工。钢筋绑扎的排距，钢筋下料、成型必须执行下料单要求和国家规范，符合优良标准的要求。用，绑扎时认真照图及下料单核对符合要求后再行绑扎。为确保钢筋位置准确，绑扎时要求用工程线辅助，使钢筋排行距横平竖直、型号、规格正确。严格按施工规范下料，制作及绑扎，严格按施工验收规范自检合格后方可办质检验合格签证后再交下一操作班组施工。严格按国家标准取样试验，提交试验报告。钢筋必须用强度比较高的垫块垫正，确保保护层位置。梁外层钢筋保护层必须大于35mm,以免锈蚀。(2)钢筋的配制与绑扎本工程所有钢筋均根据业主提供的施上图纸及现行的规范、规程要求加工，钢筋加工在施
19、工现场进行，钢筋由我公司派车拉运到施工现场。钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯头，弯钩长度不小于10d(d为箍筋直径)。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。绑扎接头其绑扎点不少于三处。(3)钢筋绑扎质量要求钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上。（4）钢筋工程技术措施钢筋成品与半成品进场必须附有出厂和合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别
20、堆放，进场钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。对钢筋要重点验收，柱、壁的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。3.2.8基础混凝土工程（一）混凝土准备根据要求使用商品混凝土，混凝土采用七局勘界河拌合站抗渗混凝土，混凝土配合比严格按设计要求。施工现场进行浇筑质量监督，设专人负责，确保砂质量。根据施工组织设计及现场施工情况制定详细的原材料供货计划及劳动力组织、机械调试工作。由于场地限制，混凝土只能由罐车运至施工现场，采用人工入仓。设专
21、人负责碎的拌制、运输及浇灌工作，确保碎质量。、底板钢筋碎施工I、钢筋安装底板钢筋按设计图纸放样，并按照底板垫层碎上挖掘线进行绑扎。为保证上下层筋稳固不变形，每平方米设一根20钢筋作为架力筋。池壁预埋筋、独立柱预埋插筋按弹线位置绑扎后，用点焊固定。池壁施工缝处安装钢板止水带，宽42CM。底板橡胶止水带安装应保证平整、无杂物，浇筑前用水冲洗干净。2,模板安装底板外模板采用30x90,30x120的标准钢模，池壁根部50CM连同底板一同浇筑，立模时，先立底板处模，再立50CM池壁模板。模板支撑采用外支撑对拉螺栓固定。3,底板碎浇筑采用商品混凝土，用灌车运料至现场。浇筑时沿模板一侧向另一侧平行后退。平
22、整度及高程控制通过焊在底板上层钢筋上的控制点进行控制，并在施工过程随时复核。碎振捣先用插入式振捣棒振捣，再用人工找平、抹光。底板以上50CM壁板在砂浇筑至地板面后一小时开始浇筑，浇筑时注意振捣密实，防止漏振，过振，防止出现烂根现象。地板浇筑完毕后，及时覆盖并洒水养护，养护时间不小于14d。(三)壁板、构造柱钢筋碎浇筑(1)施工缝处理在施工缝上继续浇捣新的混凝土之前，施工缝采用人工凿除，清除混凝土上的杂物，将浮石清除洗净，然后涂纯水泥浆两遍，再铺设原配合比混凝土扣除碎石砂浆3cm5cm。a.底板与池壁连接的斜托上部200以上b.池壁与顶板连接的斜托下部200以下。(2)池壁钢筋池壁钢筋按设计图纸
23、，竖筋一次到位，因此需搭设内外脚手用以清除钢筋表面灰浆、整理和固定钢筋。钢筋绑扎时，控制好内外层钢筋净尺寸，摆放垫块以保证保护层的要求，扎丝要向内侧弯曲。绑扎后的钢筋应稳固不变形，竖向筋垂直，横向筋水平，并经验收合格后方可进行下道工序施工。(3)池壁模板池壁模板采用90x120,30x90定型钢模。池壁施工缝设钢板止水带。内外模板用l6工具式钢螺栓拉杆对拉，然后用斜撑将模板固定在池外的地锁上，用在螺栓和6钢筋作缆风，用以调整模板的垂直度和直顺度。壁板橡胶止水带安装时要保证垂直、平整、牢固，以防止碎浇筑时移位。(4)池壁碎施工当钢筋验收合格后，方可进行防水碎浇捣。1)防水混凝土浇筑基本要求本工程
24、使用的商品混凝土，所用材料需由商品混凝土供应商提供其化验报告、出厂报告或合格证等。当钢筋验收合格后，即可进行混凝土浇捣。防水混凝土工程质量的优劣，取决于材料质量及其配合比，还取决于施工质量。因此，对施工中主要环节，如防水混凝土运输、浇筑、振捣、养护等严加控制,按规范规定进行施工。同时必须事先做好充分准备。首先确定最佳施工方案，做好技术交底，明确岗位责任。对原材料要认真检验并妥善保管。做好试配，选定配合比，做好排水和降低地下水位工作。2）防水混凝土浇筑在底板防水混凝土浇筑施工时要采取措施解决水化热及随之引起的体积变形部位，最大限度的防止能引起渗、漏水的裂缝，浇筑过程中严格按既定方案施工，保证防水
25、混凝土浇筑的顺利进行。地下提升泵房具体施工措施在施工技术上，根据我公司施工的成熟经验，采取以下一些综合性措施来有效保证地下提升泵房防水混凝土施工质量。浇筑前，将模板内部清理干净，用水湿润模板。浇筑时，入模自由高度超过1.5m,必须用串筒、溜槽或溜管等辅助工具将防水混凝土送入，以防离析和造成石子滚落零积，影响质量。防水混凝土连续浇筑，不留或少留施工缝。a.防水混凝土采用机械振捣。振捣棒的操作要做到快插慢拨，在振捣过程中，宜将振捣棒上下震动，振捣时要尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。在钢筋间距较密的部位采用25宜径震动棒，每振捣完一段，随即用铁锹摊平拍实。每点振捣时间以10-30s为宜，视防水混凝
26、土表面呈水平，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。b.浇筑前在桩头浇筑同一标号水泥砂浆一层，厚度约IOCm,降低新旧防水混凝土间产生的约束力，防止防水混凝土温度降低时产生的收缩应力。c掺入适量的水泥膨胀剂，使防水混凝土得到补偿收缩，减少防水混凝土的收缩应力。d.采用真空吸水泵吸防水混凝土表面浮浆，有利于迅速提高防水混凝土早期硬化强度，达到尽量缩短工期的目的。3）止水带处的碎浇筑止水带部位的碎浇筑质量，直接影响止水效果，所以在碎浇筑时，采用分层铺料，分层振捣的操作方法，具体步骤如下：当碎分层铺料至止水带面时，碎下料超过止水带3-5Cme并在止水带外侧斜向止水带下部位振动器振捣。振捣时间
27、在50s左右，移动距离40Cm使止水带下部位密实，下层振捣完成后，再铺上层，振捣时间与下层相同。4）防水混凝土的养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护。防水混凝土的水泥用量较大，相应防水混凝土的收缩性也大，养护不好，极易开裂，降低抗渗能力。拆模过早，等于养护不良，也会导致同样结果。因此，当防水混凝土进入终凝（约浇灌后4-6h）覆盖并浇水养护，养护不少于14d。5）拆模防水混凝土不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过超过设计强度的80%,防水混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15C,以防防水混凝土表面出现裂缝。砂试件取样按照规范要求：每工作台班不少于1组。当每个台班
28、超过IOom3,每Ioom3不少于1组。碎施工完毕，派专人及时养护，养护时间不少于7昼夜。5）独立柱施工独立柱筋插入底板中。其扎筋、立模、浇筑可在壁板施工时同时进行。池内搭设满堂支架，以使于柱基及顶板施工。柱基碎浇筑时，要保证模板垂直度和支撑牢固，防止爆模。独立柱浇捣结束后，进行导流墙砌筑。（四）池壁施工池壁先立底模后扎筋。模板必须按缝严密，以防漏浆。池壁浇筑时需由一侧向另一侧连续浇筑，浇筑时要铺设便道，防止踩踏钢筋。（五）闭水试验闭水试验需在池体碎达到设计强度，水池的防水层、防腐层及回填土以前进行。试验前应将清水池清理干净，临时封堵预留孔洞、预埋管口等，并设置水位观察标尺。清水池充水应分三次
29、进行，第一次充水为设计深度的1/3;第二次充水为设计充水的2/3;第三次充水至设计水深。充水时水位上升速度不宜超过2M/D,相邻两次充水的间隔时间不少于24H,以便碎吸收水分。每次充水后测读24H水位下降值，同时仔细检查碎表面和管道堵塞的渗漏情况，渗透水量较大时，应停止注水，待经过检查，分析并作出处理后方可继续充水。满水后观察3天，一昼夜的渗水量（扣除蒸发）按池底和池壁的浸泡面积计算，不得超过规范要求。对渗水、漏水的地方应及时采取修补措施。（2）混凝土浇筑注意事项振动棒、振动器等机具设备必须准备充足，并设有备用机具，所有机具均应在浇筑前进行检杳和试运转。混凝土入模处，每处配备2只插入式振动器。
30、浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm。呈梅花状布置，插入深度为进入碎5IoCm。浇筑过程中拌合物内严禁随便加水。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾（刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、脱落的鳞皮等)杂物，应全部清除干净。混凝土接头部分清洗干净，打毛处理，满足接缝要求。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水，湿润后木模板中尚未胀密的缝隙和金属模板中的缝隙和孔洞必须用纸筋嵌塞或用软塑纸贴缝，确保不漏浆。本工程施工，要加强气象预测预报的联系工作，随时掌握天气变化情况，在混凝土浇筑过程中应准备好所必须的抽水设备以及草席、塑料布等保温、防雨物资，如在浇筑时下雨，立即用塑料布等进行覆盖，
31、防止水泥浆流失，待浇筑完成后用草席覆盖保温，以保证混凝土质量。混凝土浇筑过程中要分批做坍落度试验，坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。操作人员不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和悬挑结构的负弯矩钢筋的位置。当浇筑壁、梁交叉处的混凝土时，因钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，为此，既要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去，必要时这部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。混凝土浇筑完毕以后，为保证其能在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止
32、产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。(3)碎养护施工期间需用草席对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，当进入雨季后，浇水养护应根据当时降雨量的多少来控制，如遇大雨或中雨，养护时应加以覆盖，而不应浇水。混凝土浇筑12小时后，即可进行养护工作。3.3.2内、外抹灰工程施工方案(1)壁体质量验收合格后，清除其表面的悬浮杂物，并清扫干净，在四大角吊通长垂线及横向通线，做出灰饼，粉出冲筋，再分层粉刷，内壁面抹平，压光；外壁抹压平整，不抹光。(2)在刮糙前用掺107胶的水泥浆出饼后，按上述方法操作，避免空壳。(3)外壁面凸出的柱面棱角要一致、垂直、面
33、平、弧形面要平顺，不能有折线。(4)外壁面在层面断水后，从上而下进行。(2)施工技术措施基层处理：首先检查原壁面的平整度、垂直度，是否有空鼓，裂纹，如有，别除空鼓及裂纹部分，用砂浆抹平，保证基层平整干净，不平整部位应打磨平整。刮腻子：抹灰基层面在批腻子前需对基底刷胶或涂刷基层处理剂。刷胶的胶水应根据面层壁漆的要求而定：用熟桐油加汽油配成清油在基底上涂刷一层，配有专用漆或基底处理剂的应待底漆干后即可批腻子。在清理完的基层上刮12道腻子，每道赋子之后用砂纸打磨，以保证壁面的平整度。(2.保证项目各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝检验方法：用小锤轻击和观察检查
34、。第四章施工组织措施一、组织机构结合本工程实际情况，我公司将指派糯扎渡水电站工程项目部主要管理及技术人员承担本工程施工任务，并从其他项目抽调相应专业工程技术人员。该项目部是我公司主要骨干队伍，该项目部施工速度快、质量好、作风过硬，是我公司业绩突出项目经理部。本工程严格按管理机构系统图所示员工职责实行管理，按照指挥层、管理层、操作层来分工、协作进行严格管理（管理机构图附后）二、项目部管理人员配备及职责1、管理人员配备根据工程建设规模和计划工期，项目部主要施工管理人员配备如下:序号姓名性别职务职称邱世金男项目经理工程师2肖云安男项目副经理、总工工程师3田成相男生产项目副经理工程师4潘恰兵男安全项目
35、副经理工程师5桑子荣男现场技术负责人工程师6朱江男测量负责人助理工程师7俞庆东男合同管理、预算员工程师8管勇男施工员助理工程师9李发男施工员助理工程师10张润男资料员、实验员助理工程师11杨光顺男财务主管会计2、管理人员职责：为保证施工环节诸要素如工程质量、工期、安全文明施工等实现高效、有计划、有组织地管理，确定项目经理部主要成员职责如下：(1)项目经理职责项目经理为质量第一负责人，代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业合法权益。全面履行项目管理目标责任书所规定的任务；组织编制项目管理实施规划；对各生产要素进行合理配置和动态管理；建
36、立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；在授权范围内负责与企业管理层、作业层、协作单位、发包人、分包人及监理工程师等的协调，解决施工中出现的问题；按项目管理目标责任书处理项目部与国家、企业、分包单位及职工间的利益分配；进行现场安全文明施工管理,发现并处理突发事件；参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计;处理项目部的善后工作；协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。(2)项目技术总工职责根据施工要求，我公司任命肖云安为项目质量总负责人，桑子荣为项目技术总负责人，在项目经理领导下，参与施工组织设计的编制；主持项目质量计划的策划、编制；完善、补充专项施工方案及进行技术交底；负责项目技术管
37、理工作和质量计划实施，随施工完善安全生产管理。(3)现场技术负责人是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对施工进度、质量、安全负直接责任，我公司任命桑子荣为现场技术负责人。(4)施工员每个分项工程施工前，熟悉施工图纸，对照规范、规程、标准、图纸会审纪要、施工组织设计、施工方案向操作班组进行施工技术质量、安全交底，确保每一个分项工程按质量计划控制目标达到合同规定及质量验收要求。(5)项目质检员职责在项目技术负责人领导下，具体实施项目质量计划跟踪验证工作。按公司有关质量，施工安全管理规定对施工作业环境作到分阶段提前控制。负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检，开展全面质量管理和
38、QC小组活动。(6)安全员职责负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。(7)项目专职试验员职责按照项目检验、试验计划负责现场施工、工序检验、进场原材料见证取样、检验和试验。负责完成项目工程各类计量、检验、试验器具维护、保养、送检工作。应用统计技术对砂浆、硬强度进行数理统计，应用因果图、正态分布曲线直方图、频数分布直方图等统计技术进行工程质量评估及改善。(8)项目预算员职责负责编制施工预算、提供工料分析、办理各种签证资料、提供以完工工程量清单、编报月度生产计划，做好施工各阶段的成本核算工作，核算
39、各项费用支出，及时、准确地提供施工成本情况给项目负责人，协助搞好工程成本控制。四、物资准备1、一般材料本工程一般材料按施工图编制材料供应计划，钢材、水泥（A类物资）报公司材料供销部门统一采购，砂石、钢管、模板，各类五金材料由项目部按计划自行采购，陆续供应至现场。材料进场严格采取原材料送检制度，再经过监理工程师认可后方可用于工程施工。五、劳动力组织准备我公司拥有丰富的劳动力资源，根据劳动力使用计划，由公司考察合格后统一抽调挑选精干（长期合作）的施工人员，由技工、工人技师带领熟练操作人员进行施工。各专业工种设兼职安质员12人，并配备专职安质员进行跟踪检查、验证、监督施工质量，使每一个施工环节均处于
40、受控状态中。（劳动力使用计划安排表附后）主要施工机械用量分类功率统计表序号机械名称型号规格数最额定功率分类功率合计1插入式振动器HZ-5091.5KWPl18KW2平板振动器HPZ-5032.2KWPl4.4KW3激振式打夯机HW-5032.2KWPl8.8KW4钢筋拉直机KM-525.5KWPl11KW5钢筋切断机GQ50A25.5KWPl11KW6钢筋弯曲机GW4023KWPl6KW序号机械名称型号规格数咏额定功率分类功率合计7对焊机UN-1002100KVAP2200KVA8电焊机BX-250712.5KWP2100KW9木工机械MJlO22KWPl4KW10挖机PC.360111破碎锤
41、PC.3601六、施工段划分根据本工程实际，按分项工程内容组织平行流水施工。每个施工段按施工准备、场平工程、设备基础工程、处理池工程、车间等土建项目五个阶段进行施工组织。认真做好每个施工阶段的具体工作，将各个施工段紧密衔接，根据施工需要，突出重点，充分利用场地、机械、人员，有条不紊地进行施工，确保工程目标得以圆满实现。七、材料组织材料设备进场严格按供应计划进场，防止积压和防止材料不能按时到达影响工期。材料进场后，在施工现场设置临时材料仓库，分类、分批次进行堆放，堆放时应按照业主相关文明施工的文件进行堆放，现场做到材料堆放有序、砂、石、骨料及分开堆放，钢筋堆放时应高于地面50Cm,水泥堆放应高于
42、地面1m,同时做好排水设施，覆盖彩条布，防止雨水将材料打湿，造成浪费和材料质量不合格。范例学习指导工程质量保证措施一、质量管理措施1、应编制切合本单位技术装备和人员素质的施工组织设计，并规定质量标准要求，根据工程质量检验评定标准和企业内部制定的技术标准，要求该单位工程应达到优良等级所采取的技术对策。2,制定每道工序施工标准“工艺卡”,作为操作者的规范依据，做到操作有标准，检查有重点。在工程进行大面积施工前，应先做出样板间，指导和带动整个工序。3、不断加强对施工人员，特别是木工、浇筑工、钢筋工、水电工等主要工种的进场培训，进行技术“传、帮、带。一是清技术能人实际示范操作，传授技术经验。二是依据工
43、程质量要求标准和质量管理难点，有针对地、有选择地走出去，到质量管理先进单位的现场去学习。三是清进来，根据存在的质量通病和技术难点，外请技术人员来施工现场指导，带班。4、要实行工程质量目标管理。企业要确定单位工程质量目标，并把目标分解落实到班组直至操作者。自下而上，人人保证、确保质量目标落实到工序。要适时组织有关人员参加质量目标完成情况的诊断,分析和找出影响质量目标实现的因素，并提出整改方案和采取的措施，并跟踪检查。5、实行全方位承包责任制，质量同经济效益挂钩，使质量成为考核承包者的主要经济指标。质量检查人员应对未达到标准的分项工程督促坚决返工，对质量低劣工程严厉惩罚，质量优良的予以奖励，实行质
44、量否决权。上，四大角设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不得大于60度。二、质量保证体系1、我公司有一整套技术管理、安全管理、质量管理、质量监督、工期控制并在以往的工程中逐步建立健全，经实践证明行之有效的体系，这是我公司质量体系的有效体现，也是我公司稳固发展的集中表现。对于本工程我公司更加重视施工质量，以施工质量来保证工程的顺利施工。2,遵照企业质量兴业的方针，确立名牌战略，百年大计、质量第一，我公司从宣传入手，宣传本工程项目的重耍性和紧迫感，强化质量意识。强化质量就是企业生命的重点，做到思想到位、责任到位。工作到位，使施工管理人员、操作人员自觉的重视质量，提高质量，加深白检观念。把质量隐患消除在操作
45、的萌芽阶段。做到现场人人管质量、全员参与，综合治理，重视质量要求。3,强化质检人员的优质意识，按优良品要求每一个施工程序，认真贯彻实施CB/T19002（质量管理和质量保证）条例标准，严格按照国家的有关法规和质量标准对施工过程实行质量监督和验收，按质量检验工程程序进行检查认真编制质量管理手册，制订质量计划及质量承包责任制，实施完整的质量记录.在现场建立质量例会制度，定期向指挥部汇报质量情况，提出质量文件和报告，定期组织有关人员对质量进行检查，积极开展创无质量通病的活动。4、严格执行检验、实验制度，让工作人员严格按试验标准抽样、检验。既便于工程质量验收，又利于施工过程的检查和控制。以公司实验室主
46、任主持本工程原材料及成品检验工作，配专职试验员二人，把好检验关。5、严格按设计要求做好钢筋的起弯、焊接、搭接、接头错开及箍筋及绑扎要求，确保施工质量，严格检查。6,为保证工程项目质量达到优良，我司一贯支持质量的三检”制原则（即自检、互检、专业检”）,证明是行之有效的，对本工程的质量监督，我们也将遵循这一原则，并组成以公司质安科为首的项目质量检查组，对项目进行全面检查，对质量进行控制，以确保各分部分项工程都达到质量耍求标准。7、推行全面质量管理，开展样板工程引路活动，强化项目质量管理职能，建立以专职质检人员为骨干的操作人员的自检、操作班组检查员的专检、操作人员专检、操作班组交接检验项目专职检查相结合的质量检查保证体系，对各分项工程质量和工序操作质量进行及时、仔细全面的检查，开展消除质量通病活动，加强预控工作，把质量事故隐患消除在施工前，专职质检人员驻守现场，持证上岗，对工程质量随时跟踪检查及时发现问题，及时纠正。8、坚持进度服从质量，工作量服从质量，经济效益，服从质量的三服从”制度。未达到质量标准的工作坚决返工。9、
