管网道路施工施工方案.docx

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1、管网道路施工施工方案一、总体思路(1)根据管道埋置深度和管径的大小按照先低后高、先大后小的思路进行施工组织。(2)根据综合管网所处位置，先施工道路及道路两侧主管道，再实施道路外的支管道。(3)先施工地下雨污水管道，在实施给水、消防、强弱电管道。(4)本工程综合管网施工上下同槽的位置，一次开挖待下部回填到上部管道安装高程及时施工上部管道，不再进行上部管道的重复开挖工作。(5)沟槽开挖出的土石方堆放在沟槽开挖线5m以外，堆高不超过2m,超过2m高的采用挖掘机进行二次或多次反挖使其满足安全要求，待沟槽回填完成后将多余的土石料或无用料转运至需要回填的区域或者本工程指定弃渣场。(6)本次实施管网及道路实

2、施主要为冬季突发大面积疫情后的场地使用做准备，为满足前述条件需要大量人员、设备的投入进行抢工，每天的工作时间也会延长。二、施工顺序(1)按照上述总体思路先实施南北侧2200mm和1800mm大直径管道，因该两条管道安装时间较长，回填较深，回填层数较多；同时南侧为4管同槽。(2)第二需要先施工的临时1#病房楼和临时2#病房楼之间管网，该部位实施后可先将管道旁路基予以实施，同时完成路基下部横穿的给水及强弱电套管安装到位。(3)第三实施的临时1#病房楼西侧和2#病房楼东侧的两条管网。（4）当雨污水管道施工完成后及时实施穿过道路或在道路边的给水、消防及强弱电管线。三、分部分项工程及检验批划分1、分部分

3、项工程及检验批划分依据如下：（1）综合管网设计施工图（2）雨、污水管道工程施工方案（3）给水排水管道工程施工及验收规范（4）城市道路工程施工质量验收规范2、综合管网工程分部分项及检验批划分单位（子单位）工程分部工程分项工程检验批土方工程沟槽开挖沟槽回填大于1600M管道每两个井段为一个检验批段（同断面内有其他管道的土方工程不再单独划分检验批）；其他管径管道每三个井段为个检验批（同断面有其他管道的上方工程不再单独划分检验批），检验批名称有雨水管道的采用雨水管井编号，无雨水井的采用污水井编号。支管道并入各自主管道内。开槽施工的管道工程管道主体工程管道基的管道接口连接管道各排水管道分别独立进行检验批

4、的划分，均已各自的井号为检骏批名称。除大于160Omm雨水管道每两个井段为一个检验批外，其他管道均以3个井段划分检验批。支管道并入各自主管道内。附属建筑工程现浇混凝土井预制拼装结构雨水口及支连管同一结构类型的附属构筑物不大于10个3、道路工程分部分项及检验批划分分部工程子分部工程分项工程检验批路基土方路基每路段（比如横五路）石方路基每一路段（比如横五路）基层/水泥稳定级配碎石底基层每一路段（比如横五路）面层沥青混合料面层透层每一路段（比如横五路）粘层每一路段（比如横五路）封层每一路段（比如横五路）热拌沥青混合料面层每一路段（比如横五路）人行道料石人行道铺砌面层每一路段（比如横五路）附属构筑物/

5、路缘石每路段（比如横五路）雨水支管及雨水口每路段（比如横五路）排（截）水沟每路段（比如横五路）四、施工工艺流程1、排水管网部分测量放线一沟槽开挖f承载力检测f垫层回填f管道、检查井施工f闭水试验f沟槽回填f压实度检测2、给水管网部分测量放线一沟槽开挖f垫层回填f管道施工一阀门安装一阀门井施工一闭水试压一管道冲洗一沟槽回填一压实度检测3、强电管网部分测量放线f沟槽开挖fC20混凝土基层制作一管道施工fC20混土封包管道一热镀锌扁钢通长敷设一手孔人孔井制作一沟槽回填一压实度检测4、弱电管网部分测量放线f沟槽开挖一底部砂浆垫层施工一钢筋网片安装一管道施工一MlO水泥砂浆填充一手孔人孔井制作一沟槽回填

6、一压实度检测5、道路部分测量放线f路基碾压f路基检测一230厚蜴水稳层f220厚5.5%水稳层一基层检测一透层油一稀浆封层一粘层油一60厚AC-20-粘层油f40厚SMAT3-面层检测五、资源配置计划1、拟配置测量仪器GPS两台、全站仪2台、经纬仪2台、水准仪3台、卷尺若干。2、拟配置潜水泵4台，用于抽排积水；配置发电机3组，预备停电时应急使用。3、小型生产工具如电焊机、人工打夯机、电锯、振动棒、切缝机等，由各劳务班组自行配置，要求性能良好，满足安全使用的要求,配置数量满足生产需要。4、定型钢模板应提前确定厂家试配。5、拟配置大型生产机械如下表，要求生产能力良好，油料供给充足，确保在施工现场正

7、常运转。路面基层混合料应采用20t以上压路机碾压。6、其他未列处的设备，根据需要时临时进场。六、施工进度计划(1)计划开工时间为11月24日，计划完工时间为2月5日，工期74天。(2)给水管网及IOKV电力管、弱电管网施工：此类管网需排水管网施工完成回填后才能施工，具体时间依据排水管施工进度进行。(3)2月5日前完成应急区域及南侧道路基层施工，剩余部分根据需要再定计划。具体详附件1：综合管网及道路施工横道计划图七、施工场地布置(1)管网施工场地布置如下图，后期道路施工过程中可根据实际情况略作调整。机械设备作业期间在医护休息区集中停放。(2)相邻功能区地块同时使用时，界线两侧2.5m范围内不得使

8、用。后使用的场地与先使用的场地应保持5m宽缓冲距离。(3)预制构件、管材堆堆放时应垫高，钢筋、模板、混凝土加工区场地应硬化，临时路边应设置足够数量且性能良好的灭火器。(4)沟槽边需要临时堆土的除满足安全高度和安全距离外，每隔30m应与临时路间留有应急通道，通道宽不宜小于IOmo材料堆放位置及道路走向示意详附件2：管道及道路施工平面布置图。八、项目管理组织机构及岗位职责(一)项目管理组织机构各岗位职责1、项目经理职责(1)代表事业部实施施工项目管理。贯彻执行国家法律，法规、方针、政策和强制性标准，执行事业部的管理制度，维护企业的合法权益。(2)履行“项目管理目标责任书”规定的义务。(3)组织编制

9、项目管理实施规划，制定项目目标计划。(4)对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。(5)建立质量、安全和环境管理体系并组织实施。负责组织项目部人员执行项目管理制度。(6)在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等协调，解决项目中出现的问题。(7)按“项目管理目标责任书”处理项目部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。(8)进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。(9)组织工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。(10)处理项目部善后工作。(11)协助事业部进行项目的检查、鉴定和评奖申报。2、生产经理职责(1)协助项目经理开展项目管理

10、工作，对施工进度、质量、安全、成本等问题实行全面控制。(2)组织有关人员熟悉法律法规、标准、规范、规程和技术文件。(3)参与审查图纸、施工组织设计、安全技术措施、施工方案、季节性安全技术措施、施工用电组织设计的编制并提出可行性意见。(4)负责项目部安全、质量教育活动的检查、监督。(5)组织做好安全、质量检查计划并组织实施、检查、总结、评比。(6)审定安全技术措施计划、安全技术措施、施工方案、季节性安全技术措施、施工用电组织设计并检查监督实施情况。(7)参加工程验收，处理质量事故。(8)审批项目材料、设备计划，组织材料、设备的现场管理。(9)主持编制项目合同、预决算、财务、材料设备管理规章制度和

11、工作计划。(10)组织、参与工程预决算工作，加强成本管理降低工程成本。(11)督促各项技术资料的签证、收集、整理和归档。(12)领导法律法规、标准、规范、规程等技术文件学习，交流质量、安全经验。(13)参与合同变更的洽谈、分包单位的选择和分包合同的审核,定期检查合同执行情况。(14)经常了解市场信息，包括工程信息、材料信息、分包信息,并对各种市场信息进行分析利用。3、项目技术负责人职责(1)组织编制单位工程施工组织设计、作业指导书、冬雨期措施及施工方案、安全技术措施、架子搭设方案、施工用电组织设计,组织编制保证质量、安全、节约的技术措施计划，并贯彻实施；参与工程的预决算工作。(2)单位工程设计

12、交底、图纸会审，并向项目部有关人员进行交底。(3)负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理或请示上级解决。(4)负责组织分部工程质量评定工作，参加隐蔽工程验收和工程竣工验收。(5)组织项目部范围内定期和不定期的质量检查，参加工程事故的调查、分析、处理，并及时上报。(6)负责技术革新、科研工作。(7)对施工中的安全、环保负技术上的责任。(8)对项目管理人员、施工人员进行工程技术质量、安全进行全面交底。(9)负责组织技术档案的整理、原始资料的积累及定期移交归档。(10)组织项目人员技术业务学习和安全技术教育。4、技术员岗位职责(1)参加图纸学习、

13、审查和会审，办理设计变更有关事项。(2)编制分部、分项工程施工方案，并结合施工实际，制订具体的技术组织措施，并督促贯彻执行。(3)协助技术负责人向班组进行技术交底。(4)会同项目经理做好各项施工准备工作，并审定有关技术资料。(5)参加对月、旬作业计划的讨论，协助技术负责人处理施工技术问题。(6)根据设计要求，提出零配件加工或委托加工计划，并在收货时配合有关人员检验质量；（7）参与项目经理部技术创新计划的制订，参加技术创新活动,审查合理化建议，交流技术情报资料；（8）组织开展技术业务学习。（9）协助资料员做好交工资料，绘制竣工图。5、施工员岗位职责（1）学习、贯彻执行国家和建设行政管理部门颁发的

14、建设法律、法规、规范、规程、技术标准。熟悉基本建设程序、施工程序和施工规律，并在实际工作中具体运用。（2）熟悉建设工程结构特征与关键部位，掌握施工区域的周围环境、社会和经济技术条件，参与编制施工组织设计（或施工方案）。（3）制订施工的各种规章制度和岗位职责，从人力、物力、财力及技术等方面，合理均衡组织施工。（4）做好开工前施工条件的准备，熟悉审查图纸及有关资料，参与图纸会审，提出开工报告。（5）了解设计意图，掌握工程的重点和难点；甲方做好坐标位置及水平标高的交接，做好测量方案的交底，保证下一步的测量定位的准确性。（6）制定作业计划（包括季、月、旬作业计划），及时将施工任务书下达到各班组执行，做

15、好任务书的管理、签发、验收结算三个环节，参与机械、设备及材料计划的编制。（7）对施工进度实行控制，履行日常和定期检查，随时掌握工程动态，解决施工中的各种矛盾。（8）严格执行工艺标准、验收和质量检验评定标准，以及各种专业技术操作规程，制定质量、安全等方面的措施，并经常进行督促检查。参与工程质量事故和伤亡事故的调查、分析与处理。(9)负责对分包现场的签证进行初步审核，负责对甲方的签证报出及签证回收。(10)按照施工现场管理规定，抓好施工现场标准化建设和科学管理，实现文明施工。(11)及时准确的搜集并整理施工生产过程的技术活动、材料使用、劳力调配、资金周转、经济活动分析的原始记录、台帐和统计报表，记

16、好施工日志。搜集和利用国内外同行施工管理、技术活动的经验，推广新材料、新技术。(12)参与竣工后的质量回访活动，对需维修的项目，尽快组织人员跟踪落实。(13)与甲方、监理和有关单位保持经常联系，及时向他们通报施工动态。6、质量检查员岗位职责(1)认真学习和贯彻执行各级建设行政管理部门颁布的有关工程质量控制和保证的各种规范、规程、条例。协助项目经理建立、完善项目质量管理体系。(2)参与施工组织设计(或施工方案)的制定，了解与掌握施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施，同时做好开工前的各种质量保证工作。(3)参与图纸会审，督促并检查是否按图施工，对任意改变图纸设计的行为应立即制止。对原材料是否

17、按质量要求进行订货、采购、运输、保管等进行监督和检查，对质量低劣或不符合标准者应及时提出。(4)严格执行技术规程和操作规程，坚持对每一道施工工序都按规范、规程施工和验收，发现质量有问题的应指出，分析质量问题产生的各种因素，找出影响质量的主要原因，提出针对性地预防(或控制)措施。(5)坚持“预防为主”的方针，经常组织定期的质量检验活动,将“事先预防”、“事中检验”和“事后把关”结合起来，参与工程竣工的质量检验，并主动地提供各种资料。认真积累和整理各种质量控制、质量保证、质量事故等的资料与报表。(6)协助项目经理，指导施工单位、分包单位质检员加强质量管理，提高操作质量。(7)协助事业部做好工程交工

18、后的回访和保修工作。7、安全、环保员岗位职责(1)认真学习和贯彻执行国家各级建设行政管理部门颁布的安全生产及劳动保护的政策、法令、法规、安全操作规程，以及公司安全生产制度，并督促贯彻落实。(2)经常对职工进行安全生产的宣传教育，切实做好新工人、学徒工和民工的安全教育工作，并及时督促检查各班组、各工种及分包单位的安全教育实施情况。(3)参与施工组织设计安全部分的编制，负责重要分部、分项工程安全施工组织设计的编制。(4)参加单位工程的安全技术交底，并提出贯彻执行的具体方案和措施。(5)按安全操作规程、安全标准和要求，结合施工组织设计和现场的实际，正确合理的布置和安排现场施工中的安全工作。对施工机械

19、的安全进行确认。(6)深入施工现场，及时了解与掌握安全生产的实际情况，发现违章作业和不安全隐患，立刻提出改进措施。(7)负责组织各班组的安全自检、互检和施工单位的月检，通过检查发现的问题，及时提出分析报告和处理意见。(8)参与工伤事故的调查与分析，协助有关部门做好事故的处理工作，做好事故统计台帐，按时填报安全生产报表。(9)有权对违章指挥、违章作业人员加以制止、遇重大隐患，有权先暂停生产，待整顿合格后，方能复工操作；对违章作业及违反劳动保护法者，经劝阻无效，有权采取经济措施和越级上报；有权检查特殊工种操作证，无证上岗者可停止其工作。(10)搞好安全生产的资料编制、整理和归档。九、施工方法(一)

20、沟槽开挖1、沟槽开挖断面图：(1)沟槽开挖分单管道沟槽及多管道共槽施工开挖。2、沟槽开挖施工方法：(1)开挖前通过检查井坐标测设管道的中线，继而定位沟槽开挖边线。开挖过程中，应及时进行沟槽尺寸偏差复合，确保不超挖或欠挖返工。在沟槽开挖和管道安装施工期间，严密监测坡顶位移，随时分析监测数据。测量与监控的流程、允许偏差应符合相关规范和本项目深基坑专项施工方案的要求。(2)沟槽土方采用反铲挖掘机开挖，石方采用液压破碎机开凿。沟槽土石方开挖至管道两侧，沟槽回填以外部分土石方采用自卸汽车装运至本工程永久建筑区域回填地基。预留用于沟槽回填的土石方再由挖掘机翻挖至沟槽两侧开挖线外5m范围堆放，为管道施工提供

21、作业面，待管道安装完毕后用于沟槽回填。若场地内回填区因高、低压线路迁改或者因正常施工工序未完成导致回填区暂不能回填的情况，先将沟槽开挖出的土方暂时堆放在沟槽开挖线外5m范围堆放，堆高不得超过2m,待回填区工作面出来后，再将沟槽外堆放的多余土石料挖运至回填区进行填筑。施工时严格按照设计坡度进行边坡开挖，不得挖反坡。临时堆土高度小于2m,堆土边坡坡度应大于1：1。(3)沟槽土质边坡采用反铲修坡，随挖随修，沟槽边坡应密实,沟壁应平顺，不得出现松散和倒坡现象。土质边坡在确保安全的情况下按设计1:0.67：1放坡，若因土质太软，出现坍塌现象，根据现场实际情况在确保安全的情况下加大至1：L25,若还是出现

22、边坡坍塌，及时联系地勘、设计到场与其他参建各方会商处理方案；石质边坡在确保安全的情况下按设计1:0.25进行放坡。(4)对于多管道同槽安装的沟槽以最低标高管道进行沟槽底部开挖标高控制，原则上最高埋置管道与最低埋置管道底部高差不大于300mrno最高管道底部超挖部分随最低管道垫层及最低管道安装后侧壁回填石屑分层回填夯实并满足设计压实度要求。(5)地基承载力检测采用触探法，设计基底承载力为100kPa,若基底承载力达不到设计200kpa,往下继续开挖500mm后换填级配碎石，待检测合格后及时请参建各方进行验槽并收方。(6)管道底部、两侧及顶部一倍管径或50OnInl范围垫层采用碎石屑进行填筑，垫层

23、回填采用人工回填及摊铺，每层回填压实厚度不大于200mm,压实度达到设计对各个部位的压实度要求。回填用石屑在场地南侧、北侧、西侧分别平整约2000平米的场地进行集中堆放,然后采用装载机转运至沟槽边，然后人工转运回填。(一)排水管道及检查井施工1、管材进场后应进行外观检查和尺寸测量，进场验收后应对管材的高温度稳定性、环刚度、冲击性能、环柔性、蠕变比率等指标抽样复检。管材装卸时严禁抛落及相互撞击，吊装时吊索采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带，设两个吊点，严禁穿心吊装。管材根据各区域的使用计划进行堆放场地的平整，场地应平整，管材堆放整齐；管材堆放时两侧采用木楔板档住，防止滑动，管材堆放不可过高，大直径管

24、道堆码不超过两层，小直径管道堆码高度不超过2m。本工程设计使用的管材，其管径与环刚度规格较多，区分较困难，不同管径与不同环刚度的管材必须分类堆放。管材长时间堆放时应遮盖，辅材应统一分类存放在库房。2、根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法。本工程大管径雨、污水管道安装拟采用50t吊车进行吊装就位，下管应由经验丰富的工人与吊装信号工配合指挥。搬运时轻抬、轻放，严禁在地面拖拉，下管时不得与沟壁、槽底激烈碰撞。槽内工作人员必须躲开下管位置，严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。3、管道连接必须严格按照电热熔（克拉管连接方法）和热

25、收缩套+钢抱箍（中空壁缠绕管连接方法）要求的技术指标和设备规定的操作程序进行，采用的热收缩套和钢抱箍必须由生产厂家配套供应。下管前，人工或机械提前在管道连接位置切割操作坑，操作坑宽为热收缩套宽2倍,深为管外底标高-600mm。4、管道连接前，检查管道否有损伤，将管道连接部位擦净，管端800内要求无泥砂、尘土，用洁净的布彻底将管道的外表面杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。5、克拉管安装时，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。

26、管道连接时，承插口外面用耐热钢带紧固，不得压住电热丝，管道纵向采用葫芦拉紧，确保承插到位。将焊机的输出线端与电热熔的连接线头分别相连接并防止短路；焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程和厂家提供得焊接参数进行焊接。焊接过程中每3-4分钟应将耐热钢带紧固一次，焊接结束要充分冷却后才能移动管材，在冷却期间，可以进行下一个焊接但不得卸下耐热钢带。6、中空壁缠绕管连接时，备燃汽加热装置：液化汽罐、胶管及喷枪。将管道直接放置在垫层上并水平对齐，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm,对口间隙不大于IOmmo将热收缩套移至接头处居中位置，取出隔离材料。从中间沿圆周方向均匀加热，使其完全收缩后再分别向

27、两端延伸加热。加热时热缩套允许受热温度不得超过250,用火应均匀。待全部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的地方，使其完全平整，整体加热完毕后，调小火焰再重新加热一遍，以使热熔胶充分溢出。内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。若项目进度要求提前且急于回填，管道连接外圈可加设钢抱箍，增强管道连接处的强度，避免管道侧壁和上部回填对热收缩带造成损伤。7、管道连接应选择在当日温度较低时进行，管道连接后应对缝的拉伸强度抽样复检，管道在连接前、后应搭草帘子或土工布，避免日光直晒，白天浇水降温，管道连接后应尽快回填少料碎石屑压腰稳管。8、装配式检查井构件移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计强度的75

28、%。构件移运、堆放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承稳固。堆放时应上下对准，堆放层数不宜超过4层。安装位置应准确、牢固、不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象。构件随沟槽回填依次向上组装，不考虑搭设脚手架，安装作业面高度不得超过1.5m09、现浇检查井施工宜安排流水施工，井四周搭设定型脚手架，架体高度超出路面标高1.5mo脚手架应当满足强度、刚度与稳定性的要求，设脚手板、挂防护网，并不得与支模架相连。检查井按全高支设、加固，一次浇筑成型，不留施工缝。10、所有支管进入现浇检查井预留口、管道与预制检查井连接处处理方法:井内管道与预留口采用木模进行封闭,井外距井壁300mm、管道两侧各150mm、检

29、查井预留上口150mm范围全部用木模进行封闭，木模外侧采用木方加固，模板内部采用直径14的钢筋作为内撑。然后将支模范围内填灌加入膨胀剂的C30细石混凝土,管道与井壁间采用钢筋插捣密实。最后井内壁在混凝土达到设计强度后涂膜一层聚氨酯防水层。11、本工程可能被污染的雨水管道和所有污水、废水管道采用闭水试验的方法检测。检测用水抽取鱼溪河水，检测由上游至下游依次进行，检测完毕后随管网排至鱼溪河内。实验管段应按井距分隔，带井试验，一次试验不超过5个连续井段。当管道内径大于700时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验，试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。12、进行闭水试验前，必须将

30、管道接口部位的中下部及时回填密实。闭水试验的准备工作：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。管径W1200的管端封堵采用堵水气囊，管径1200的管端封堵采用砖砌体封堵检查井管口。（三）给水、消防及强弱电管道施工1、室外埋地给水（消防）管道可直接敷设在未经扰动的天然地基上进行夯实回填，对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。如地基为岩石和多石地段，必须在其上做砂垫层，其厚度为150200mm并应夯实。2、管沟底应连续平整，不得有碎石

31、、硬块和其它突出物。室外给水管道顶最小埋深：人行道下不小于0.8m,在轻型车道下不应小于1.0m,在室外配电箱基础下不应小于1.5m,重型车道下应设置钢套管，套管与给水管的净距不下于100mm。室外给水管道管顶覆土厚度不符合要求时，亦应加设钢套管保护。3、本工程室外IOKV高压电力电缆、低压电缆及消防风机手动控制线设计采用电力排管埋地敷设。1）使用排管时，管孔应按发展预留适当备用。管路顶部土壤厚度不宜小于800mm,当穿越车行道时埋深不应小于800mm。管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块（或不小于60的混凝土垫层），纵向排水坡度不宜小于0.2%。敷设电缆排管时，排管向工作井侧应

32、有不小于0.5%的排水坡度。（2）本工程标注预埋设IOKV套管应满足民用建筑电气设计标准GB51348-2019.表8.7.2中与其它设施平行和交叉的间距最小净距要求。由于道路宽度有限，施工单位可在排管大样图基础上通过纵向开挖加大等措施，现场做局部调整。（3）在电缆需要转向、分支、终端及标高变化处应设置小型手孔井或人孔井。电缆井内的电缆应安装在井壁支架上。电缆井内接地线采用50x5热镀锌扁钢,间距100米/处增加接地极，具体做法按14D504-P17施工。电缆井作法详国标图集07SDIoI-8第21、23页，深1.5米。电气总平面图的强电人（手）井应根据现场场地实际情况对位置和规格作适当调整。

33、（4）电力排管采用CPVC管以及其他配套附件，电力管出口处应设置喇叭口。（5）电力排管的施工必须严格按厂家的产品说明书进行，纵向应有0.5的坡度。（6）若现场地基软弱则采用200厚C20垫层并配。14200双层双向钢筋。（7）工作井采用MUlO砖M5水泥砂浆砌筑，井壁、底板抹1：2.5水泥砂15厚,井内排水用MlOPVC管接入就近下水道并加装水篦子。与工作井连接的电缆沟2米内不设支架，电缆管应伸入人行道700以上，路面施工工艺按现场实际情况实施图中工作井布置在人行道上禁止上车，工作井的盖板与井座应有IOmm的间距以便开板并出露地面。过车道路按钢管断面图施工；采用焊接钢管做加强级防腐处理；在道路

34、两边增加电缆手孔井。（8）检查井盖板采用复合材料,盖板表面图案及颜色应与人行道或绿化带相协调。盖板提手环由生产厂家根据标准供电部门要求制作，要求盖板承载力不小于60KN。井盖要避免一半在绿地一半在道路或铺装范围内，有条件的优先设置在绿地内，且距离道路不小于1米。5、PSP钢塑复合管连接使用采用机械式环氧树脂扩口连接（螺栓材质为304不锈钢）。连接方法如下：扩口式接口（图1）是以可锻铸铁或球墨铸铁为主体材质，由内衬管件体（衬套）、螺帽或螺栓、螺纹环或扩口压兰、密封胶圈组成,采用紧固螺帽或压兰的方式使管材收缩，达到管材内表面与内衬管件体上密封胶圈形成斜侧密封连接的金属管件连接。6、室外消火栓及水泵

35、接合器安装在本工程红线内设置DN200室内外消火栓共用管网，该管网由地下消防泵房内的室内外消火栓消防泵供水，平时由屋顶水箱稳压。消防水池内储存室外消防用水量，消防水池外设置供消防车取水用取水栓口，取水口吸水高度不大于6m,取水口与建筑物的距离不小于15mo室外总平管网给水、普消、喷淋、绿化用水现阶段为战时阶段的预留接口采用整体式法兰直通加法兰盲板的方式进行封堵。（1）室外消火栓采用地上式消火栓SSFWI50/80-16具体做法按国标13S201-P19安装施工。安装前对管网、阀门、消火栓进行外观检查，以确定是否可用。1）施工前应清除管子内外的脏物异物、校直管子等。2）埋地管道安装前必须进行防腐

36、处理。3）管道在安装中断时应用塞子或管堵将敞口封闭,继续施工时再打开,防止异物进入管道。（2）水泵接合器安装给排水管网消防水泵接合器采用地上式SQS150-1.6,施工按国标99（03）S203-P24执行。1）水泵接合器的组装应按接口,本体及联接管,止回阀,安全阀,放入管控制阀的顺序进行,止回阀的安装方向应保证消防水能从水泵接合器口进入系统.地下连接管道应防腐。2）水泵接合器,应有与室外消火栓相区别的标志。7、阀门检验及安装（1）阀门进场检验1）到场阀门必须有符合要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对，若到货的阀门标识不清楚或与质量证明文件不

37、符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，异议未解决前，该批阀门不得使用。2）阀门试压前，应首先阀门产品质量证明书，证明书应有以下内容：a）制造厂名称及出厂日期；b）产品名称、型号、规格；c）公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；d）依据标准、检验结论、检验日期；e）出厂编号;D检验人员及负责检验人签章。3）阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷；传动装置检查合格。4）阀门应无积水、锈蚀和脏污，阀门外漏螺纹阀杆应有保护措施。5）阀门外表面应无油漆脱落和损伤缺陷，铸件表面应光滑，无缩孔、毛刺、夹砂、裂纹等缺陷。6）阀门手柄操作应轻便、灵活

38、，开闭时不得有卡涩现象。7）阀门标牌应齐全。（2）阀门安装：1）阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。2）法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。3）焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。4）安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。5）水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。6）阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300,其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。7）阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活,指示准确。8）安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。9）安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。10）阀门的

39、安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。阀门井内阀门基础采用钢筋混凝土支墩，井深根据现场实际情况考虑。11）并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于IoOmm,为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。12）直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。（3）法兰安装：1）法兰的检验a）供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。b）法兰密封面应平整光洁，不得有

40、毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。C）螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。d）石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。e）金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。f）包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。2）法兰安装a）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%。，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。b）法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中

41、心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。C）法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。d）垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化铝油脂、石墨机油等涂剂。e）法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺栓。f）螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。g）法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。8、给水管道试压、清洗、消毒（1）水压试验a）当系统设计工作压力等于或小于LOMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于L4MPa;当系统设计工作压力大于1.

42、0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力加0.4MPao本项目室外埋地自动喷淋管及室内消火栓管工作压力1.6MPa,其余压力给水管道工作压力1.25Mpa,故试验压力分别应为：2.0MPa和L65Mpab）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网无渗漏、无变形，且压力降不应大于O.O5MPa。c）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h,应无渗漏。d）水压试验时环境温度不宜低于5,当低于5时，水压试验应采取防冻措施。（2）管道冲洗a）给水管道系统在验收

43、前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2ms,应不留死角，每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。b）生活饮用水系统经冲洗后,还应用含2030mgl的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24小时以上。c）管道消毒后,再用饮用水冲洗,水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用。（四）沟槽回填与路基施工1、闭水试验合格后，清除沟槽内土、石等杂物，沟槽内不得有积水。检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换。管内径大于80mm0的管道，回填施工前应在管内设竖向支撑。2、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，管顶以上50

44、0且卡管径范围内采用人工回填，根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，不得直接回填在管道上，不得在影响压实的范围内堆料。3、人工摊铺回填材料时，应保持整体平整。管道两侧回填应同时均匀对称回填压实，为避免管道位移，严禁一侧回填后再回填另一侧。管基有效支承角范围应采用碎石屑填充密实，与管壁紧密接触，自内向外依次由人工拍实，不得用土或其他材料填充；管壁与边坡之间距离较小的，可采用小型冲击夯夯实；管顶以上500且4管径范围内夯实应采用小型人工夯具，且夯夯相连。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，任意两层相互搭接长度不小于500mm,不得漏夯。打夯前应检查含水量，对于局部含水量较大的应晾干后方可回

45、填压实。4、同沟槽管底标高不同的，管道正下方管径范围内按设计要求标高开挖，管壁之间按实放坡。不具备放坡条件的，可按较低标高超挖。同沟槽管顶标高不同的，管道正上方管径范围内按设计要求回填碎石屑至管外顶标高+500且市管径，管壁之间按实放坡，坡度大于45或者影响夯实质量的，可抛洒水泥浆暂时稳定坡面。原土回填时,先由低向高分层回填至最大管径管外顶标高+500且4管径。管壁之间坡度大于60。无法放坡的，较小管径上方的原土可与较大管径上方的碎石屑同步回填。5、管道纵向坡度较小时，按设计要求回填碎石屑至管外顶标高+50Omm且4管径，管节之间跌落小于Im时，管井范围内按实放坡；跌落大于Im时，可在管井中线

46、位置沿沟槽横断面砖砌挡墙。原土回填时,由低向高分层回填。6、管顶以上50Omm且市管径以上部位采用原土回填，原土应均匀运入槽内，不得集中推入；严禁挖动两侧的台阶边坡。对管顶以上500且市管径部位回填时应注意和两侧路基搭接紧密，不得漏夯。边坡震下的虚土要及时清除。7、路基应选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径应小于150mm（路床填料最大料径应小于100mm）,且在最佳含水量时压实。路基填料最小强度和压实度要求见下表：路基类型路面底面以下深度最小强度压实度上路床0-306.094下路床30-804.094上路堤80-1503.0293下路堤150以下2.090零填及0-30

47、6.094挖方路基30-804.08、路基应采用重型振动压路机分层碾压，分层的最大松铺厚度,土方路堤不大于300,土石路堤不大于400。碾压时应遵循先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。至少碾压3遍,直到达到规定的压实度为准。9、检查井周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；当现浇混凝土检查井的强度不满足周边回填、夯实需要或有其他原因不便同时进行时，应留台阶形接茬；检查井、雨水口周围回填、压实时应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压（夯）实，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。10、管道相交时，应由下至上依次施工，下层管道安装完毕、沟槽回填压实后方可施工上层管道垫层。管沟与路基回填压实度检测均采用灌砂法，每IoOOm2为一组。（五）道路基层施工1、每隔20In设立中线控制桩，根据路面结构图中设计路面宽度及外扩要求进行基层摊铺边线的测设，用木桩或16mm直径钢筋做控制桩。上层施工前应将下层顶面清扫干净，清除浮土杂物、撒少量水泥或水泥浆，下层宜湿润且不得积水。2、混合料运输过程中应采取防止水分蒸发得措施，上料之前，在