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1、装饰装修工程主要分局部项工程施工方案一、吊顶工程1、轻钢龙骨纸面石膏板（铝塑板）吊顶工艺流程：顶棚标高弹水平线-划龙骨分档线-安装电管线-固定吊挂杆件一-安装主龙骨一-安装次龙骨一-安装罩面板J、弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（假设墙体较长，中间也应适当抄几个点弹出水准线（水准线距地面一般物）mi,从水准线量至吊顶设计高度加nm（一层石膏板的厚度，）用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间）跟淅，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2 、固定吊挂杆件：承受膨胀
2、螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆上长度小于100On三可以承受电的吊杆，假设大于OOOr三应承受制的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以承受冷拔钢筋和盘圆钢筋，但承受盘圆钢筋应承受机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆上度1醺可以承受“8的吊杆，假设大王）0Omra应承受证0的吊杆，吊杆的一端同楼板内胀栓固定，另一端套丝与主吊连接。3 、在梁上设置吊挂杆件：吊挂杆件应通直并有足够的承载力量。当预埋的杆件需要接长时，必需搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4 、安装边龙骨；边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨
3、线把轻钢龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5 、安装主龙骨（1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨阚*IOoOmm。主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC50大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应越拱，起拱高度为房间跨度的/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应实行对接机邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应根本调平。（2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上每隔5m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接结实。（3）如有大的造型顶棚造，型局部应用角钢或扁钢焊接成框蹲应与楼板连接结实。（4
4、）吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统。、安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨31邮距600m。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应与边龙骨固定上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必需安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口四周应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉钏钉钾固；吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。7 、铝塑板（石膏板）安装饰面板应在自由状态下固定防，止消灭弯棱、凸鼓的现象橱旅边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与板边的距离10以5mm为宜
5、，切割的板边以152Omm为宜；固定次龙骨的间距，一般不应加所m,螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除；面层板接缝应错开不，得在一根龙骨上机的殿处S同石I机，板龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进展固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；8 、饰面板上的灯具烟、感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体一样，安装时应严格把握整体性，刚度和承载力。2、吸音板吊顶：工艺流程：顶棚标高弹水平线-划龙骨分档线-安装电管线一固定吊挂杆件一-安装主龙骨一-安装次龙骨一-安装玻璃棉毡一-挂铝
6、板网玻璃丝一-安装铝压条施工方法，安装主龙骨、次龙骨同纸面石膏板吊颐厚，蝴靛渊L于轻钢龙骨之间，接下来将铝板网玻璃丝布、绷紧钉牢在轻钢龙骨外表，面层将4*20铝压条固定。3、卫生间吊顶（埃特板吊顶）1、首先按图纸要求，确定吊顶的标高，并弹出水平线。2、检查吊顶的消防、电气等工种的各类管线是否穿设完毕。3、土建构造施工验收完毕。4、预先生疏安装方法。施工工艺：墙面弹水平线一划吊杆位置线一在墙上打铝合金边龙骨确定顶棚内管线布置其毕安装坳安装毋极留孔修辿清理外表施工技术：1、依据现场尺寸先预排金属方板，把非整板放在次要位置。2、在墙上弹出龙骨的标高线和龙骨布置线。3、检查角铝在墙上的固定状况，以保证
7、吊顶边角部位更加完整和顺直。4、确定顶棚内的程式种的管线已经布置、穿设完毕。5、安装主龙骨并复核其是否调平、顺直。只有龙骨调平顺直，才能保证板面大面平直并到达抱负的装饰效果。6、在龙骨调平的根底上，安装金属板。安装时要从一个方向开头，依次安装。7、在通风口的位置，按预留风口的尺寸裁板，并用角铝收口，不得露出断茬。8、检查金属板的平坦度，并认真清理外表。二、墙面工程1、抹灰工程(一)、抹灰施工预备1.材料要求：水泥：325#一般硅酸盐水泥。砂子：平均粒径为0.350.5mm的中砂，不得含有粘土、树叶等有机物杂质。其他掺加料：混凝土界面剂及其他掺合料。2 .抹灰前，应检查门框的位置是否准确，与墙体
8、连接是否结实。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆嵌塞密实。各种预埋预设铁件及管道应提前安装好，构造施工时的预留孔洞应提前堵塞严实。3 .基层处理(1)砖墙面：将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面潮湿，以免造成空鼓、开裂。(2)混凝土墙面：将混凝土外表凸出局部剔平。4 .样板间制作：墙面大面积抹灰施工前先做样板，经业主、监理验收合格后，组织按样板做法开头施工。5 .抹灰脚手架应提前预备好，保证操作安全。(二)、抹灰施工工艺1、工艺流程墙面基层处理洒水潮湿贴灰饼冲筋抹底灰抹面层水泥砂浆2、抹灰施工工艺2.1. 基层处理：用吊线板检查墙体的垂直偏差及平坦度，将
9、抹灰基层处理完好。2.2. 水潮湿：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水潮湿。2.3. 贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平坦状况，以墙面的实际平坦度打算灰饼和冲筋的数量。用1：3水泥砂浆作成50mm见方的灰饼。一般墙体灰饼水平间距为3m。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。只做垂直方向灰饼。2.4.抹底子灰：在抹底子灰前，首先需依据灰饼实行跳格抹灰防止水泥砂浆收缩产生裂缝。抹灰时不得将灰饼碰坏。协作比为1：2.5水泥砂浆厚度为13r三,扫毛或划出纹线。用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平。用吊线板检查，要求垂直、平坦、阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直，
10、平坦、干净。2.6.抹面层灰：待底灰六、七成干时，即可抹5mm厚1：2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活。2、乳胶漆涂刷工艺流程：基底处理一-修补墙面一-第一遍刮腻子，磨平一-其次遍刮腻子，磨平一第三遍刮腻子，磨平一-第一遍涂料-复补腻子-A磨平一-其次遍涂料一-磨平（光）（1）清理：将基体外表起皮、松动处去除干净，然后将外表扫净。（2）修理：用胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑洼、缝隙找平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。（3）批刮：批刮遍数可用基体外表平坦打算，一般状况为对日琳泥、抹灰及石膏板基层，应承受大白油腻子；对于木基层的除游受石膏腻子，第23遍承受大白油腻子。批刮时一抹紧接一抹，接头不显
11、槎，最终收头要干净利落，其次遍批刮方向应与第一遍垂直，第三遍批刮应将外表批平批光，枯燥后用细砂纸磨平磨光。(4)滚涂：为增加遮盖力，提高喷涂效果，将乳胶丽的清ZK稀释，用滚涂方法，先滚涂两遍。再喷涂两遍。滚涂用软毛辐，将蘸涂料的软毛辑按M形滚动，把涂料大致滚在被装饰面上，在左右平稳来回滚动，使涂料均匀散开，最终用软毛辐按肯定方向滚一遍。1、细木制品外表清理，用铲刀清理细木制品外表然后用C#砂纸打磨，对特别有油脂和胶渍的部位，可用洒精、稀料以及其他溶剂擦洗。2、批腻子，木材外表虽经砂纸打磨，但不够平坦必需经过批、舌k填等工序，才能获得符合要求的平坦度。3、外表磨光，一般先用粗砂纸粗磨再用细雨砂纸
12、细磨，顺着木纹方向打磨。打磨时遇到线角部位要将砂纸紧贴线角的轮廊，轻轻用力，留意不要用力过度，使线角外形变形，磨过的外表用手触摸一般应做到光滑无挡手的感觉。4、刷清漆要求刷两遍，清清漆应将头遍适当加稀，(即在清漆中参加20%30%松香水)，头遍清漆干透后要用细的水砂纸打磨，肯定要把头遍清漆面上的光亮全部打磨掉，这样其次遍清漆涂刷后才能到达漆面光亮饱满。5、润粉、漆片硝基清漆面:A、施工程序：润粉一嵌腻子、刷漆片一理漆片一刷理蜡光一打蜡。B、涂饰方法：为了确保质量，各道工序必需按如下方法施工。、a、润粉类的腻子用棉纱团醮油粉来回屡次揩擦、物面有棕眼的地方要留意，擦满棕眼操作要认真，对细小部位要随
13、涂随擦，在大面积要涂快、涂匀、尤其接头重叠处不能因涂粉不匀面颜色涂浅不一。b、嵌腻子，做蜡克上光的的木质外表质量要求较高，不允许有较多的损害处，如损害处不多可在刷过2-3遍漆片后用大白粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用加色石膏油腻子补，腻子颜色要与油粉色一样，切忌太深或太浅，干后用100#砂纸磨去多余局部。c、刷漆片要到达颜色全都，必需在这道工序中调整刷漆片时，先要将干漆片深解。刷漆片动作要快，沾到旁边的漆片要用软布随时揩扯，以免把底层揩毛。理平用的漆片要逐步调稀，这样理出来的物面光没平坦。d、刷理蜡克，将蜡克用香蕉水稀释，用排笔涂刷在一个地方只能刷一个来回，不能多刷，一般刷4-5遍，理平
14、遍数一般为15-18遍，有时更多，依据蜡克状况而定，做到漆膜饱满，外表平坦光滑即可。e、打蜡、先上砂蜡，用干净棉纱布蘸蜡在物面上涂擦，只要蜡不呈枯燥现象，就可尽量多涂擦，但不要增加蜡的厚度，然后用棉纱布将物面上的蜡擦干净。擦到漆面上有此发热，面上的微小颗粒和纹路都擦平坦。f、最终依据设计要求喷或刷亚光漆三遍，但要薄面均匀（中间打棉球两次）。3、墙面和柱子为干挂石材1、施工预备（1）石材的大小、规格、品种按设计图纸确席2M30不锈钢膨胀螺栓及配套挂件KL型）、C级M5X40六角头螺栓CB5781型）。龙骨承受角码L50X50X5角钢，均需做防锈处理镀锌型材除外。电焊条承受E43033.2o固定材
15、料承受环氧树脂胶或云石胶。密封材料承受泡沫条、密封胶。（2）机具及工具预备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯#、10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。2、作业条件（1）办理好构造验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并预备好加工石材所需的水、电源等。（2）外表平坦度不大m（3）脚手架搭设符合要求。3、操作工艺工艺流程：构造尺寸的检验-清理构造外表一-构造上弹出垂直线一f大角挂两竖直钢丝-临时固定上层墙板-钻孔插入膨胀螺栓-镶不锈钢固定件一-镶顶层墙板一-挂水
16、平位置线一-支底层板托架一-放置底层板用其定位-调整与临时固定-嵌板缝密封胶一-构造钻孔并插固定螺栓-镶不锈钢固定件一-用胶粘灌下层墙板上槽-插入连接角码一-将胶粘剂灌入上层墙板的下槽内。工地收货：收货专人负责收料要，材料的规格型、号是否正确，与料单是否相符，觉察墙砖（石材）颜色明显不全都的，要单独码放，以便退还给厂家，还要留意墙破石材）堆放地要夯实垫IOCmXIOCnI通长木方，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上像胶条，让墙砖（石材而。蚀放斜靠在专用的钢架上每堵酷（石材）之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。0石材外表处理：石材外表充分枯燥（含水率应蹴于后，用石材护理剂进展石
17、材六面体防护处理，此工序必需在无污染的环境下进展，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材外表，涂刷必需到位，第一遍涂刷完间陶h后用同样的方法涂刷其次遍石材防护剂，间隔48h前方可使用。墙砖外表应做封蜡处理。石材预备：首先用比色法对石材的颜色进展选择分类；安装在同一面的石材颜色应全都，并依据设计尺寸和图纸要求，进展石材切槽，为保证位置准确垂直要钉一个定型石材托辘石,物磔操J要切翱削面与游J三使曹邮后准确无误，槽深2方-23mm,槽宽为45mm。基层预备：清理预做饰面石材的构造外表，同时进展吊直、套方、找法规弹t睡酸拽三并f娜设纸槐靶陵确的S部济三线挂线：按设计图纸要求，石材安装前
18、要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向把握线最好弹在离大角20CnI的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺当安装。竖向挂线宜用淅l.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量流LlOkg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，肯定要挂在结实、准确、不易碰动的地方，并要留意保护和经常检查。并在把握线的上、下作出标记。6支底层饰面板托架把：预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材上面。支托要支承结实，相互之间要连接好也，可和架子接在一起，支架安好后顺，支托方向铺通长的Onml厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
19、S在围护构造上打孔、下膨胀螺栓：在构造外表弹好水按雌卜图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护构造墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上5的冲击钻头，打孔时先用尖签子在预先弹好的点上凿一个点然，后用钻打孔，孑l08Onml,假设遇构造里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连续铁件时利用可调余量调回。成孔要求与构造外表垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和码调怪祠件的位置，使码件正好与石材的开槽对正，固定码件，用里矩板子拧紧。底层石材安装：把侧面的连接铁件安好便，可把底层面板靠角上的
20、一块就位。方法是用夹具临时固定，先将石材侧孔抹层面板，街底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上如，有凹凸不平的要进展调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要鑫温（D）石材上槽抹胶及插码件把1：L5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入槽中，上码件前检查其有无伤痕，是否满足要求，码件安装要保证垂直。调整固定：面板临时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接码件上垫一相应的双股铜丝垫，假设铜丝粗，可用小锤砸扁，
21、假设高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。一）角码安装1）依据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞位置。2）依据角码洞孔位置用，油压冲击钻钻洞如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上J3）纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。4）横向可成由下往上施工，也可以由上往下施工。5）用M12X130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。6）角码必需错开安装于主龙骨两侧。7）角码排距（纵向）不大于6m,每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。二）主龙骨安装1）主龙骨用10号槽钢，主龙骨间距
22、不大或Onlm。2）先将主龙骨点焊在角码上，但要确认结实后，用托线板检查垂直，拉通线检查平坦，校正后进展焊接，且焊接面边缘不7枷子（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接。）3）全部主龙骨安装完后要进展检查达，到展求后再进展除呼“Ti银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。4）隐蔽验收。上术工序自检、互检和专检工程质量合格后，准时办理隐蔽工程验收。5）安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内瓶N40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。（三）顶部面板安装：顶部最终一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在构造与石材缝隙里吊一通长旃Im厚木条，木条上平为石材上口下去25OnInl,吊点可设在连接铁件上，可承受铅丝吊木条，木条吊
23、好后，即在石材与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石灰丽作下为压顶盖板之用。的贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用左右的纸带型不干胶带，边沿要贴剂、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填弃（棒）条嵌好后离装修面连发泡片嗡减宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm,最终在填弃（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要留意不要堵塞流水管。依据墙砖（石材）颜色可在胶中加适量矿物质颜料。清理石材外表，刷罩面剂：把石材
24、外表的防污条掀掉，用棉丝将石材擦净，假设有胶或其他粘结结实的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应把握和了解天气趋势，阴儆郑口以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按协作比在刷前半小时对好，留意区分底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩三腰搅匀防，止成膜时不均，渐用3寸羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷,刷的平坦要有光泽。4、墙面壁纸4、1基层处理1、清理基层：（1）首先将基层清理干净，无灰尘污垢、孔洞麻面裂缝现象（2）钉头刷防锈漆。（3）板缝用石膏线，待石膏干后用纱纸打磨平，再巾
25、嵌缝纸带。2、刮腻子：刮腻子的作用主要地为了找平，其遍数可视基层抹灰状况而有所区分，一刮三遍腻子，腻子要薄而均匀。3、对基层总的要求是：大墙脚面及阴阳角垂直、方正，小圆角弧度大小全都，外表坚实、平滑，无飞刺。4、刷底漆：在腻子外表刷一道底漆，主要是为了增加壁纸的粘结力量，同时也便于操作。4、2裱糊工艺1、施工程序：画垂线:裁纸_闷刷媵纸上j对缝赶大静整理纸绘擦净胶面。2、操作要点:(1)画垂线：施工时，待基层底胶枯燥后画垂直线。起线位置从墙的阴角开头，以小于壁纸120Cm为宜。(2)裁纸:a、留意花纹的上下方向，每条纸上端依据花纹对应，在花纹循环的同一部位裁，并应裁成方角，长度应比实际长度多面
26、手一3mm；b、比较每纸的颜色，如有微小差异，应予以分类，分别安排在不同的墙面上。c、裁纸时，主要墙面花纹对称完整，一个墙面剩下缺乏一幅壁纸宽窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。d、窄条纸宜现用现下料，这是由于裱糊后壁纸在宽度方向能胀出其不意ICnl左右，墙面阴阳角难免有误差，下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时应考虑对缝和搭缝关系，手裁的一边只能搭缝不能对缝。(3)闷水：壁纸吸水后能胀出其不意1cm,如在干壁纸上刷胶后马上上墙，会消灭大理皱折，不能成活。因此应先把壁纸话在水槽中浸泡，拿出水槽后把多余水抖掉，静置于0分，使壁纸充分伸胀。(4)刷胶：在墙面和壁纸反面同时刷胶。a、壁纸反面刷胶时
27、，纸上进心应有明胶，多余的胶应用枯燥棉丝擦去。b、刷胶不宜太厚，应均匀全都，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避开胶干得太快，也便于上墙。(5)裱糊：是壁纸裱糊工程中最主要的工序，直接打算石膏板基层的好坏。a、裱糊应先从一侧由上而下开头，上端不留量，对花接缝到底。要求缝严，用手或棉丝将接缝处理器OCm压一下相对固定。b、由对缝一边开头，上下同时用干净胶刷从纸幅中间向上下划动，不能价目下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应留意纸对缝的地方，不能搭缝或离缝。c、检查接缝时，检查有搭缝或离缝的地主，并适当加以调整后,用棉丝压实，不能有张嘴现象。d、溢出纸边的胶液和在纸面上的胶液，要随时
28、用温棉丝擦洗、保持纸面干净。e、阴角不对缝，采有搭接做法。阴角搭接做法是：先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处黑心过0.5cm左右。阴角有时不垂直，要核对上下头再打算黑心过多少。阴角处和纸边要压实，无空鼓，然后糊缝在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。f、阳角处不甩缝。包角要严实，没有空鼓、气泡，留意花纹和阳角的直线关系。g、壁纸上端应在吊顶与墙面交接点，下端收头在踢脚板上沿。踢脚板处多余局部应先贴上，用剪刀顺踢脚板上沿划一折线，将壁纸下端揭起，用剪刀将多余局部剪去，再将壁纸贴回并压实。h、壁纸外表扎有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避开压平纸面的凹凸、纹理质感。3、
29、局部修补方法(等纸上墙胶干后)(1)纸边“张嘴”：由于涂胶不均匀或胶液过早枯燥，可在加胶后重粘贴压实。如不微小的“张嘴”，用油画笔蘸107胶粘贴，然后压实。(2)纸面有气泡：可用裁纸刀在气泡处切开，挤出气体或多余的胶粘剂，再压平压实。纸面有气泡而无胶，可用注射器打进一此稀里糊涂07胶压实抹平。(3)接缝和露白茬：再接缝处如因枯燥露白茬，可用乳胶漆找色。(4)纸面消灭皱折：可在胶粘剂未干前，掀起纸幅重粘贴。(5)碰撞损坏壁纸：可结纹、对色挖空填补，其花纹、图案缝隙应吻合。4、3壁纸工程质量要求1、壁纸墙布必需粘贴结实，外表色泽全都，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边皱折和斑污，斜视时无胶痕。2、外表平
30、坦、无曲折起伏，壁纸、墙布与吊顶和踢脚板，不得有缝隙。3、各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合、不离缝、不搭接。距墙面1.5m处正视接缝不明显。4、阴阳角垂直、棱角清楚，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。5、壁纸、墙布边缘不、平直整齐，不得有纸毛、飞刺。不得有漏贴、补贴和蜕层等缺陷。三、地面工程1、卫生间聚氨酯防水涂膜基层清理-细部附加层施工-第一层涂膜一其次层涂膜-第三层涂膜一-第一次试水一-呆护层施工一-其次次试水一-工程质量验收（1）基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层外表上的灰皮用铲刀除掉，用苕帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要认真清理。如有油污时，应用钢丝刷
31、和砂纸刷掉。基层外表必需平坦，凹陷处要用水泥腻子补平。（2）细部附加层施工A、翻开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。B、细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等简洁漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上25OnInl高）。常温4h表干后，再刷其次道涂膜防水涂刖实干后，即可进展大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度面为1。（3）涂膜防水层施工聚氨酯防水涂膜一般厚度为Inin,1.5m,2.Oinn,依据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进展涂膜施工。A、翻开包装桶先搅拌均匀。B、第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均
32、匀涂刮在已涂好底胶的基层外表上，厚度O为mm要均匀全都，刮涂量以0.D.8kg1n为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。C、其次道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进展其次道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必需与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度用mm为宜。D、第三层涂膜：其次层涂膜固化后，按前述两遍的施工助询三遍刮涂，刮涂量以0.D.5kgm为且宜（如设计厚度为5mm以上时，可进展第四次涂刷。）E、撒粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1:1的108胶或众霸胶水泥进展扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂
33、一遍防水涂料，末固化时，在其外表上撤不净的3mm砂粒，以增加其与面层的粘结力。F、保护层或饰面层施工。2、地毯铺设作业条件：在地毯铺设之前，室内装饰必需完毕。室内全部重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部到达合格标准。铺设地面地毯基层的底层必需加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层油；毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等并在防潮层上面做50mm厚1：2：3细石混凝土，撒1：1水泥砂压实赶光，要求外表平坦、光滑、干净，应具有肯定的强度，含水率不跳于铺设楼面地窗集层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。要求外表平坦、光滑、干净，如有油污，须用丙
34、酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有肯定的强度，含水率不大般。地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合，应按其品种、规格分别存放在枯燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织按样板要求施工。施工工艺：基层处理一弹线、套方、分格、定位一地毯剪裁一钉倒刺板挂毯条一铺设衬垫一铺设地毯一细部处理及清理1、活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方聃坏W三
35、l定的铺设，四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。2、固定式铺设操作工艺3、基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。要求外表平坦、光滑、干净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有肯定的强度，含水率不豺5甘IW坦侬不大于4mm。4、弹线、套方、分格、定位：要严格依据设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进展弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线，便可定位铺设。5、地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进展。肯定要准确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后依
36、据房间尺寸、外形用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间&!左出右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘局部，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。6、钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方,I戢间距约40Cin左右。倒刺板应离开踢脚板面8IOrnm,以便于钉牢倒刺板。7、铺设衬垫：将衬垫承受点粘法即。胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺撷mm左右。8、缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划
37、破或勾起，然后将地毯平铺，用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。9、拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进展另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。10、用胶粘剂粘结固定地毯：此法一般不放衬垫（多用于化纤，地毯）先将地毯拼缝处衬一条）cm宽的麻布带，用胶粘剂粘贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房
38、和住宅的居室可承受局部粘结，公共场所宜承受满粘。铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。11、细部处理及清理：要留意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作，必需粘结结实，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。3、地面砖粘贴工艺流程：基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆一弹铺砖把握线一铺砖一勾缝、擦缝一养护一踢脚
39、板安装1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用塞子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水准时将其上的碱液冲净。2、找标高、弹线：依据墙上的+50CnI水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水潮湿：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距L5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开头抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
40、5、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后依据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（协作比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平坦度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。6、弹铺砖把握线：当找平层砂浆抗压强度到达L2MPa时，开头上人弹砖的把握线。预先依据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，严密铺贴缝隙宽度不宜大于Imm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5Ionln1。在房间分中
41、、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸缺乏整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。依据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横把握线（每隔4块砖弹一根把握线）。7、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开头，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水潮湿，晾干后外表无明水时，方可使用。找平层上洒水潮湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。8、结合层的厚度：如
42、承受水泥砂浆铺设时应为1015mm,承受沥青胶结料铺设时应为25mm,承受胶粘剂铺设时应为23mmo9、结合层组合材料拌合：承受沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定协作比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，协作比宜为1:2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，挨次从内退着往外铺砌，做到加成砂浆饱满、相接严密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖
43、加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应实行分段、分部位铺砌。10、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应马上修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层分散之前完成。11、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进展擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。12、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平坦、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。13、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最终将
44、面层上的水泥浆擦干净。14、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。15、镶贴踢脚板：踢脚板用破，一般承受与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开头铺贴，砖反面朝上抹粘结砂浆（协作比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，准时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并马上拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水潮湿）。16、冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必需注试验室试验后才能操作。4、水泥砂浆地面施工（一）材料和施工机具1 .水泥承受325#一般硅酸盐水泥。2 .承受中砂，应过8mn孔径筛且含泥量不大于3%o3 .承受商品砂浆或人工现场拌制砂浆，用地泵或外用电梯运输到指定
