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1、地下通道保洁项目物资配备方案第一节拟投入的装备2一、保洁设备清单2第二节主要保洁设备管理方案2一、洗地机管理2二、吸水吸尘机管理6三、垃圾运输车管理10第三节保洁工具清洗消毒28一、拖把处理28二、“一桌一巾”的抹布清洗消毒处理29三、垃圾桶处理29四、其他保洁工具处理30第四节消毒液安全储存30一、酒精消毒液30二、含氯消毒剂32三、过氧乙酸消剂34第五节维修工具管理方案34一、目的34二、范围35三、定义与术语35四、角色与职责35五、地下通道设施维修工具的日常操作要求36六、地下通道设施维修工具的评估及改进.36第六节劳动防护用品管理37一、劳保用品领取规定37第一节拟投入的装备一、保洁
2、设备清单（根据项目实际填写）第二节主要保洁设备管理方案一、洗地机管理（一）洗地机日常维护与保养L在保养或清洗洗地机之前，必须关闭电源并断开电源插头，这样便于防止意外触电或零部件损坏。2 .全自动洗地机的电瓶初次使用时，前三次充电时间应在14小时以上，之后充满即可。3 .每次洗地机工作完把污水放掉，用水管或者喷枪对污水箱进行清洗。保证污水箱及其密封周围的清洁，防止堆积的污物阻塞污水箱。4 .定期卸下毯刷或地刷，对刷盘进行清洗。如果长时间不用刷盘需将其卸下来清理干净，防止洗地机电流过大，影响正常使用，也能有效避免机器长时间压迫导致刷毛变形。5 .定期对水刮条内侧进行清理，防止毛发等脏物堆积,影响刮
3、水效果。6 .定期对水刮条进行清洗，保持表面的清洁，这样可以降低损耗，延长它的使用寿命。同时也可以对整个水刮架进行清洗。7 .长期不使用时应将水位管上端拔下，将清水箱内的清水放掉，防止洗地机水箱内的积水变质。8 .定期用干抹布对蓄电池进行擦洗，保证蓄电池的清洁。防止微粒进入蓄电池，阻塞排气孔，影响正常使用。9 .用干布把机身及机盘(外、底部)抹干净。10 .清洗吸水过滤网，有时会产生一些沉淀物从而削弱吸干效果，请用流动的水清洗过滤网并且阶段性地检查一下,有时过滤网会因为水杂质而被阻塞，在清洗地面过程中，影响水的流出。11 .检查吸水扒是否清洁。12 .应把机器放在干燥通风的地方，避免潮湿环境影
4、响电机而缩短寿命。(1)加蒸储水时不得超过上限。电解液太满会从蓄电池盖小孔处溢出。电解液导电，一旦蓄电池正、负两极之间，就会形成回路自放电。遇此情况就应将电解液擦掉，或用清水冲洗干净。(2)清洁：保持蓄电池的外部清洁，经常清除蓄电池盖上的灰尘污物及溢出的电解液，有利于防止自放电。(3)若设备存放超过30天，每20-45天要给蓄电池充一次电。不然很可能造成电池损坏。(4)当工作结束出现红灯时要及时充电，让电池处于饱满状态有利于电池寿命的延长。(5)电解液液面高度：保持正常的电解液液面高度，才能保证蓄电池性能稳定。(6)请使用规定的充电器对电池充电。(7)夏季每周要检查一次电液，冬季每月检查一次。
5、(8)尽可能使电池电量用完后再充电，即红灯闪亮后再充电。持续采用电量未消耗完就充电反而会影响电池的正常工作，造成一充就满，一用就完的现象。(二)洗地机定期检查与保养内容洗地机是机械化清洁设备，是需要定期保养与检查的。只有做好每日、每周、每月、每年的常规保养，洗地机才能达到理想的工作效率与使用年限。L每4小时一次(1)电池电量检测。(2)刷子是否有线、丝物等缠绕。(3)清理清洗污水与清水箱。(4)检查吸水管与放水管的使用情况。(5)检查清水出水情况。(6)检查水扒吸水情况。2 .每20小时一次(1)检查吸水胶皮磨损情况。(2)检查清水过滤器是否无异物。3 .每50小时一次检查刷子的磨损情况。4
6、.每500小时一次(1)电机的碳刷检查。(2)检查仪表板和各电子开关是否完好。(三)洗地机故障与诊断L机器无法启动(1)原因分析：保险丝熔断，电池电量不足，电池连接线松脱，开关损坏。(2)解决办法：更换保险丝，对电池充电或更换，检查电池线连接部位，更换开关。2 .刷盘不转(1)原因分析：电池电量不足，电机连接线松脱，开关损坏，刷盘头上有异物缠绕。(2)解决办法：对电池充电或更换，检查连接部位，更换开关，清除异物。3 .洗地时不出水(1)原因分析：清水箱水用完，管路堵塞，水量调节旋钮未打开，电磁阀损坏。(2)解决办法：向清水箱内注入清水及洗地剂，疏通管路并清洗过滤器，调节水量旋钮开关，更换电磁阀
7、。4 .洗地时吸力不足(1)原因分析：密封圈及密封条破损，刮条上有赃物或破损，污水防水盖没盖好。(2)解决办法：更换密封圈及密封条，清洁或更换胶条，及时盖好污水盖，若有损坏需更换。5 .关机后漏水(1)原因分析：电磁阀可能被杂物卡住。(2)解决办法：开大流量开关将杂物冲出，拆下电磁阀清除杂物。二、吸水吸尘机管理(一)日常保养L及时清理桶内杂物和各吸尘附件，尘格尘袋在每次工作后清洁，检查有没穿孔或漏气，并用清洁剂加温水彻底清洁尘格和尘袋，并吹干，严禁使用不干爽的尘格尘袋。2 .检查电源线及插头是否有破损，用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖挂钩上。3 .吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物，
8、否则需作清理检查浮波有无破损。4,使用机器需轻拿轻放，不能外力撞击动性。5 .清洁机器时，请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭，主机头严禁浸入水中清洗，不要用汽油，香蕉水等有腐蚀性的清洁剂，否则会导致外壳龟裂。6 .不要使机器处于长时间连续工作状态，连续工作时间请控制在2小时以内，否则会影响机器寿命。7 .长期使用吸尘吸水机时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力下降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力。8 .若主机发热，发出焦味，或有异常振动和响声，应及时送修，不要勉强使用。9 .软管不要频繁地折来折去，不要过度拉伸和弯曲。（二）故障分析及处理1.电机间
9、隙运转（1）保养消耗型原因分析：D电源线松脱，接触不良。2）电源线破损断丝保养。3）解决方法：排除电源线插头连接松动现象。更换电源线或断丝处接合。（2）维修型原因分析：D运转电容损坏。2）电机损坏。3）微动开关接触不良。4）连接端子松动维修。5）解决方法：更换运转电容。更换电机。更换微动开关。重做接线端子或端子加工后装入。2.电机不转（1）保养消耗型原因分析：1）电源线松脱。2）电源线破损保养。3）解决方法：排除电源线插头连接松动现象。更换电源线或断丝处接合。（2）维修型原因分析：D微动开关损坏。2）启动电容损坏。3）运转电容损坏。4）连接端子烧坏或松脱。5）电机损坏维修。6）解决方法：更换微
10、动开头。更换启动电容。更换运转电容。重做接线端子或端子加工后装入。更换电机。3.电机异响（1）维修型原因分析：D运转电容损坏。2）电机齿轮箱组件异常。3）齿轮箱漏油。4）电机扫膛。5）电机内部异响。6）电源连接线过长欠压维修。7）解决方法：更换运转电容。更换齿轮箱组件。更换齿轮箱组件。更换电机组件。更换电机。恢复标准线长避免欠压。4.电机发烫（1）保养消耗型原因分析：1）欠压或过压。2）延长线长或线径细保养。3）解决方法：接入额定电压电源。去除延长线或使用标准线。（2）维修型原因分析：D运转电容损坏。2）电机损坏。3）隔热圈移位。4）隔热圈遗忘维修。（5）解决方法：更换运转电容。更换电机。隔热
11、圈安装到位。加入隔热圈。（三）注意事项1 .所有的机械在工作时都不能避免的问题就是磨损，时间长就会老化，吸力就不如新机，当然所有公司也在努力做好。2 .机械在工厂和企业，由于没有专人清理，时间长尘格的气孔就堵塞了。3 .配件保养不好时，软管，四方口，钢管，接头等出现磨损，破裂，气孔，这些都对吸力有着很大的联系。4 .在一些地面不平和地毯上遇到一些比较或重或大难吸的，这时也需要吸力较强。5 .当然吸力强，能更高效，节省更多时间，清洁功能提高工作效率。6 .对一些特别的物体，如水泥，面粉或黏稠的东西这时对吸力要求就更大。7 .吸尘吸水机在吸尘时一定要确认过滤器是否安装好,如果是干湿两用吸尘器在吸水
12、时则应该将过滤器取下来。三、垃圾运输车管理（一）垃圾清运车辆的日常保养1 .驾驶员与非职业驾驶员应按照车辆维护保养的标准,负责对所使用的车辆进行日常维护和保养，以使车辆处于良好状态。2 .标准（1）发动机的润滑油（机油）、刹车油、转向液、变速箱油和后牙包油的总量应保持在上限标志与下限标志之间。（2）车辆（设备）的各种仪表必须显示正常。(3)车辆水箱的冷却水、防冻液和副水箱内的液体必须保持充足，符合规定标准。(4)车辆的刹车系统性能必须良好，传动系统无异常、无松动。(5)车辆横直拉杆的球头间隙必须符合规定标准。(6)车辆(设备)的电瓶应保持清洁，电瓶电解液应保持在上限标志与下限标志之间，电瓶接头
13、无氧化、无松动。(7)车辆的风扇皮带应保持一定的松紧度，能下压0.50.8厘米。(8)车辆轮胎无损伤，轮胎和备胎的气压必须符合标准。(9)车辆的雨刮器等仪器必须工作正常。(10)车辆(设备)的发动机必须保持清洁，无漏油、漏水、漏电的现象。（三）车辆的外观和内饰必须保持清洁。(12)车辆的照明警示设备必须齐全、有效。(13)车辆的各种证件如：行驶证、购置等必须齐全,并随车携带。(14)车辆的各种证件必须按规定时间办理。(二)垃圾清运车辆维修1 .原则：根据车辆的检测和技术鉴定的情况而定。要符合技术与经济相结合的原则。2 .定义(1)车辆大修，修理或更换车辆任何零部件的方法，恢复车辆完好的技术状况
14、，完全或接近完全恢复车辆寿命的恢复性修理。(2)总成大修，车辆总成经过一定的使用里程后，用修理或更换总成任何零件、部件(包括基础件)的方法，恢复其完好技术状况和寿命的修理作业。(3)车辆小修，用更换或修理个别零件的方法，保证车辆恢复工作能力的运行性修理。(4)零件修理，是对因磨损、变形、损伤等而不能继续使用的零件进行修理。3 .汽车大修标志以车厢为主，结合发动机总成；货车以发动机总成为主,结合车架总成或其他两个总成符合大修条件时即可大修。4 .汽车总成大修标志(1)发动机总成，发动机不能工作或缸体磨损，圆柱度达到0.1750.25Cnb压力不到75%,耗油量大，动力不足。(2)车架总成，车架断
15、裂，锈蚀、弯曲，大部分钏钉松动，钉孔磨损，进行校正、修理或重卸方能修复者。(3)变速器(分动器)总成，壳体破裂，轴承孔磨损逾限或变速齿轮及轴恶性磨损，需要彻底修理者。(4)前桥总成，工字梁裂纹、变形，主销承孔磨损逾限，需校正或彻底修理者。(5)后桥(驱动桥、中桥)总成，桥壳破裂、变形，半轴套管承孔磨损，减速器恶性磨损，修理后达到技术标准。(6)全套线(电路)总成，燃烧部分较大，不能用，严重影响线路使用，修理后达到技术要求。5 .车辆和总成送修规定(1)车辆送修时，应具备行驶功能，装备齐全。(2)总成送修时，应在装合状态，附件、零件不得拆换和短缺。(3)车辆和总成送修时，维修部应在资料管理员处领
16、取该车技术档案，了解该车的情况，进行诊断维修。6 .送修车辆和总成的出厂规定：(1)送修车辆和总成修理后，由车辆技术人员根据有关技术标准检验，合格后签署合格意见。填写好维修后的车辆技术情况。(2)接车人员在接车时，就车辆或总成的技术状况和装备情况等进行验收，如发现确有不符合要求的，维修部要及时处理。(3)车辆维修可根据实际的维修项参考执行以上相关规定。一级维护作业内容序号项目作业内容技术要求1点火系检查、调整工作正常2发动机空气滤清清洁或更换各滤芯应清洁器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系统空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器无破损，上下衬垫无残缺，密封良好；滤清器应清洁，安装牢固3曲轴箱油面、化
17、油器油面、冷却液液面图度检查符合规定4曲轴箱通风装置、三效催化转化装置外观检查齐全、无损坏5散热器、油底壳、发动机前后支点、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓检查校紧各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈及胶垫应完好有效6空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度，调整皮带松紧度符合规定7转向器检查转向器液面及密封状况，润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节符合规定等部位8离合器检查调整离合器操纵机构应灵敏可靠；踏板自由行程应符合规定9变速器、差速器检查变速器、差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞符合规定10制动系
18、检查紧固各制动管路、检查调整制动踏板自由行程制动管路接头应不漏气，支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程符合规定11车架、车身及各附件检查、紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效12轮胎检查轮辗I及压条挡圈；检查轮胎气压（包括备胎），并检查情况补气；检查轮毂轴承间隙轮辆及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷13悬架机构检查无损坏、连接可罪14蓄电池检查电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固16全车润滑点润滑各润滑安装正确，齐全有效17
19、全车检查全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。二级维护基本作业项目序号维护项目作业内容技术要求1发动机润滑油、机油滤清器（I）更换润滑油（2）视情况更换机油滤清器（1）润滑油规格性能指标符合规定（2）液面高度符合规定（3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效2检查润滑油油面度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按要求补给符合出厂规定3空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。进气转换阀工作灵敏、准确4(1)油箱及油管(2)燃油滤清器(3)燃油泵(1)检
20、查接头及密封情况(2)清洁燃油滤器，并视情更换(3)检查燃油泵，必要时更换(1)接头无破损、渗漏，紧固可靠(2)燃油滤清器工作正常(3)燃油泵工作正常、油压符合规定5燃油蒸发控制装置检查清洁，必要时更换工作正常6曲箱通风装置检查、清洁清洁畅通。连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定7散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带(1)检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵(2)检视皮带外观，调整皮带松紧度(1)散热器及软管无变形、破损及渗漏；箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水。无异响；节温器工作性能符合规定(2)皮带应无裂痕和过量磨损，
21、表面无油污、皮带松紧度符合规定8(1)进、排气歧管、消声器、排气管(2)气缸至11L(1)检查、紧固，视情补焊或更换(2)按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖(1)无裂痕、漏气、消声器性能良好(2)扭紧力矩符合规定9增压器、中冷器检查、清洁符合规定10发动机支架检查、紧固连接牢固、无变形和裂缝11化油器及联动机构清洁、检查、紧固清洁,联动机构运动灵活,连接牢固。无漏油、气现象,工作系统和附加装置工作正常12油器、喷油器检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提(1)喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定(2)供油提前角符合规定前角13分电器、高压线清洁、检查分
22、电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象、高压线性能符合规定14火花塞清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙电极表面清洁，间隙符合规定15气门间隙检查调查符合规定16电控燃油喷射系统供油管路检查密封状况密封良好，作用正常17三效催化装置检查三效催化装置的作用，必要的更换作用正常18离合器检查调整离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程符合规定19前轮制动(1)检查前轮制动器调整臂的作用作用正常(2)拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；清洁、无油污清洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件（3）检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓（1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓（2）凸轮轴转动
23、灵活、无卡滞,转向间隙符合规定（4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓（1）转向节无裂纹，螺纹完好,与螺母配合应无径向松旷,保险片作用良好，油封完好不漏油（2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求,转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定（5）检查内外轴承液柱保持架无断裂,滚柱无脱落,无裂损和烧蚀,轴承内圈无裂损和烧蚀6）检查制动蹄（1）制动蹄无裂损及及支承销明显变形,摩擦片不破裂，钾接可靠，摩擦片厚度符合规定（2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定（7）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定（8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎
24、螺栓内螺母（1）轮毂无裂损（2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀（3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定（4）轮胎螺栓齐全完好，规格一致、按规定力矩钮紧（9）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及（1）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂,开口销或卡簧制动间隙齐全有效(2)润滑轴承(3)制动鼓、制动片表面清洁，无油污(4)制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全(5)轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动、且无轴向间隙(6)保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固(螺栓规格一致)20后轮制动(1)拆半轴、轮毂总成、制
25、动蹄、支承销，清洗各零件及制动底板、半轴套管(1)轮毂通气孔畅通(2)各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污(2)检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连(1)制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固(2)凸轮轴转动灵活，无接螺栓卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定(3)检查后桥半轴套管、螺母及油封(1)套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷(2)油封完好，无损坏，无漏油(3)套管颈与轴承配合间隙符合规定(4)检查内外轴承(1)轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀(2)轴承内座圈无裂纹、烧蚀(5)检查制动蹄急支承销(1)制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，钾接可靠，摩擦片厚度符合规定(2)支承销与制动蹄承
26、孔衬套配合间隙符合规定(3)支承销无过量磨损(6)检查制动蹄复位弹簧复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好21后轮制动(7)检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴(1)轴毂无裂损(2)轴承外座圈不松动，无损坏(3)制动鼓无裂纹，内径、22转向器、螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母圈度误差、左右内径差符合规定,外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整(4)半轴螺栓齐全有效(8)检查半轴半轴无明显弯曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形(9)装复后轮毂，调整制动间隙(1)装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠(2)润滑轴承(3)套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承
27、(4)制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污(5)制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定,转动无碰擦现象和声响,检视孔挡板齐全紧固6)轮毂转动灵活，拉力符合规定7)锁紧螺母按规定力矩扭紧(1)检查转向转向盘自由转动量符合规转向传动机构器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓(2)检查调整转向盘自由转动量定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损,各部螺栓连接可靠23前束调整符合规定24变速器、差速器检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔密封良好、通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱挡现象25传动轴、传动轴承支架、中间轴承(1)检查防尘罩(2)检查传动轴万向节工作状况(3)检查
28、传动轴承支架(4)检查中间轴承间隙(1)防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动(2)万向节不松旷，无卡滞，无异响(3)传动轴承支架无松动(4)中间轴承间隙符合规定26空气压缩机、贮气筒清洁，校紧清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常27制动阀、(1)检查制动(1)制动踏板自由行程符制动管路、制动踏板踏板自由行程（2）检查紧圆制动阀和管路接头（3）液压制动检查制动管路内是否有气合规定（2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气（3）液压制动管路内无气28驻车制动检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程符合规定、作用正常29悬架检查、紧固，视情补焊、校正不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺
29、栓30轮胎（包括备胎）检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定31发电机、发电机调节器、起动机清洁、润滑符合规定蓄电池检查，清洁，补给清洁、安装牢固，电解液液面符合规定注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。第三节保洁工具清洗消毒一、拖把处理L清洗(1)应使用水桶逐个对作业后的拖把进行清洗，并对应不同区域使用不同专属水桶。(2)注入足够多的清水，以拖把放入水桶后水位恰好漫过拖把头最顶部为宜。(3)双手对合将拖把柄夹在手掌当中，并距离拖把柄顶部IOcm左右，轻轻提起拖把柄，
30、并通过手掌反复搓动牵引拖把整体正反旋转，使得拖把头在水桶中水内甩开、搅动。(4)拖把头在水中正反甩动不少于5次。(5)拎出拖把，放入柞水器通过旋转压挤尽量挤出拖把上的积水。(6)更换水桶中的水，并按以上方法过水清洗干净拖把，以水桶中水无明显浑浊为宜，一般以2次过水为基准。2.消毒(1)在清洗水桶中按恰当比例配入消毒剂。(2)放入拖把，以拖把头完全浸没为宜；浸泡时间宜不少于IOmino(3)参照清洗的相应流程对拖把进行必要清洗和过水。(4)注意事项：1)不同区域拖把不得混合清洗和消毒，不得混用不同区域作业的水桶。2)不宜使用拖把池直接清洗拖把，以免浪费水资源。二、“一桌一巾”的抹布清洗消毒处理L
31、清洗(1)使用专门的清洗器具(如水桶、面盆)，并按规定配制适量消毒清洗剂。(2)去除毛巾上的污渍、灰尘，进行预洗，确保毛巾表面整洁。2.消毒(1)使用配制好的消毒剂对毛巾进行浸泡，以全面没入消毒剂中为宜；浸泡时间不少于15mi11o(2)毛巾使用、清洗、消毒2次的，应在消毒处理后进行必要太阳暴晒或紫外线杀毒。(3)然后将毛巾再次投入使用的，应再次使用消毒剂进行不少于5min的浸泡。(4)注意事项：1)其他类抹尘毛巾、抹布应参照本流程进行必要的清洗和消毒处理。2)清洗、消毒处理时应做好个人防护。三、垃圾桶处理L清洗(1)应清倒干净垃圾桶中装载的废弃物；使用不小于O.3MPa水压的清水在指定清理场
32、所将垃圾桶内外冲洗干净。(2)使用长柄手刷蘸碱性清洁剂刷洗垃圾桶内外壁、底部及其他部件(如桶盖、运输轮子、桶底等)。(3)使用清水冲洗干净，确保垃圾桶整体无污渍。2.消毒(1)使用长柄刷蘸适量的消毒剂，刷洗垃圾桶内外，并适当保留消毒剂在表面停留1015mi11;然后，用清水将消毒剂冲洗干净。运回污物间，开启紫外线灯照射20min以上进行杀毒灭菌处理。(2)注意事项：D清洗和液体消毒工作一般宜在垃圾房附近集中处理。2)使用紫外线照射时应在无人进出场地的条件下进行。四、其他保洁工具处理其他保洁工具的清洗、消毒应可适当采取浸泡、擦拭、紫外线灯照射等适合方式开展；在上一级风险控制区作业的保洁工具，进入
33、下一级区域前必须进行彻底清洗、消毒。第四节消毒液安全储存一、酒精消毒液酒精消毒液是以乙醇为主要成分(约75%的水溶液)的消毒液，乙醇易燃易挥发，挥发后气态酒精与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸燃烧。且当酒精为气态时，其密度大于同等状态下的空气密度，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。（一）酒精消毒液的储存安全L避免大量囤积，以够用为宜。2 .存放酒精消毒液应远离火种、热源，温度不宜超过30。C,防止阳光直射，并在周边配备灭火器。3 .对于有条件的单位，应将酒精消毒液单独储存于一个独立的房间。4 对于无单独储存条件的单位，酒精消毒液应与其他物品隔开储存，保持一定的距离。
34、5 .做好库存登记工作，避免丢失。（二）酒精消毒液的使用安全L使用前彻底清除周围易燃、可燃物。6 .使用时严禁接触或靠近明火。7 .使用后必须将容器上盖封闭，严禁敞开放置。8 .使用过的毛巾等布料清洁工具，使用后应用大量清水清洗后密闭存放，或放通风处晾干。9 .给电器表面消毒时，应先关闭电源，待电器冷却后再进行。（三）酒精消毒液的应急处置L消防处置可使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火，小面积着火也可用湿毛巾、湿衣物覆盖灭火，室外还可以使用沙土覆盖。严禁使用水泼或干燥的毛巾、衣物进行扑打，否则若被酒精引燃，火势将蔓延打散。当火势有扩大或失控趋势时要迅速拨打紧急救援和消防救援电话。2 .自救
35、方法第一，设法灭火。应当就近用潮湿棉织物覆盖或用灭火器扑灭明火，灭后立即组织检查，对受伤人员立即送往就医。第二，衣物着火脱去衣物或在地上打滚。沾上酒精衣物己经燃烧，一不要惊慌不要乱跑，要以最快速度去除衣物或者原地打滚，可以最大限度地减轻伤害。第三，保护呼吸道。在人员已经被火焰包围的情况下,注意用湿棉织物捂住口鼻避免高温和烟气伤害呼吸道，因为呼吸道灼伤，是火灾烧伤患者三大死亡原因之一。二、含氯消毒剂含氯消毒剂是指溶于水产生具有杀灭微生物活性的次氯酸的消毒剂，其杀微生物有效成分常以有效氯表示。这类消毒剂有次氯酸钠俗称84消毒液、次氯酸钙和其他有机氯化合物。最为常用的84消毒液是一种以次氯酸钠为主的
36、高效消毒剂，主要成分为次氯酸钠(NaCLO),无色或淡黄色液体，有刺激性气味，有效氯含量5.5%-6.5%,有一定的刺激性和腐蚀性，必须稀释后才能使用。(一)84消毒液的储存安全L储存于阴凉、通风的库房。3 .远离火种、热源；库温不宜超过30。Co4 .要与酒精消毒液等其他物品隔开储存或分别单独储存。5 .避免大量囤积，以够用为宜。6 .做好库存登记工作，避免丢失。（二）84消毒液的使安全L必须稀释后才能使用。依据实际用途，严格按照说明书配置相应浓度，并非浓度越高越好，浓度过高会刺激人的鼻咽部和呼吸道黏膜以及肺部，致器官和组织受损。7 .现用现配，一次性使用，勿用热水稀释。8 .配制、使用时戴
37、口罩与手套，避免接触皮肤。9 .84消毒液要单独使用，不能随意混用。混合使用，易发生化学反应，产生毒副作用。如84消毒液与洁厕剂或洗涤剂混合使用，会加速次氯酸的分解，释放氯气，引起氯气中毒。（三）84消毒液的应急处置1 .泄漏应急处置如遇泄漏，应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区。用沙土覆盖和吸收，或用清水稀释和冲洗，清理人员要戴口罩和手套，环要直接接触泄漏物，同时，尽可能切断泄漏源。2 .急救措施皮肤接触：脱去污染的衣物，大量流动清水冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅,如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸
38、，并立即就医。食入：饮足量牛奶，并立即就医。三、过氧乙酸消剂过氧乙酸消毒剂是以一定含量强氧化剂过氧乙酸为有效成分的消毒剂，无色液体，有强烈刺激性气味，具有酸性腐蚀性，必须在稀溶液状态下使用。与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触会发生剧烈反应，有燃烧爆炸的危险。(一)过氧乙酸消剂的储存安全过氧乙酸消毒剂应该放在儿童触摸不到的地方，避免误服，储存于阴凉、通风处，远离火种、热源，避免阳光直射。(二)过氧乙酸消毒剂的应急处置皮肤沾染过氧乙酸消毒液原液时，必须立即用大量流动清水冲洗，眼部溅到过氧乙酸消毒液时要用清水连续冲洗,如果仍然感到不适应去往医院治疗。第五节维修工具管理方案一、目的为了规范地下通道
39、设施维修工具的统一应用管理，加强用户账号和权限的规范化管理，确保工具安全、有序、稳定运行，防范应用风险。使工具管理规范化、程序化、提高公司决策和管理水平，制定本制度。二、范围本制度适用于公司所有地下通道设施维修工具使用及管理人员。三、定义与术语本制度所指地下通道设施维修工具包括公司为保证地下通道设施维护服务质量在运维服务项目中使用的地下通道设施维修工具，主要包括维护过程管理工具。四、角色与职责物资管理部是公司地下通道设施维修工具管理的职能部门，主要职责如下：(1)负责协调地下通道设施维修工具的整体规划、选型、开发、组织实施和项目验收工作。(2)负责协调对地下通道设施维修工具的维护、升级等日常管
40、理工作，保证工具正常运行，确保业务的正常开展。(3)负责对地下通道设施维修工具的所有使用人员进行培训，使其掌握地下通道设施维修工具的使用。(4)负责定期开展对地下通道设施维修工具的使用效果评估和改进工作。(5)负责向工具管理部负责人和运维分管领导提供意见和建议。五、地下通道设施维修工具的日常操作要求L维护人员必须遵守各项规章制度和操作规程，熟练掌握操作技术。2 .对于地下通道设施维修工具的使用和操作，应严格按照工具自身说明文档执3 .维护人员在操作过程中遇到意外情况应及时报告，并如实做好现场记录以利维护，不可强行操作以免引发事故造成损失。六、地下通道设施维修工具的评估及改进物资管理部负责主导地
41、下通道设施维修工具的应用效果的定期评估与改进工作。1 .按需求评估与改进维护人员在使用过程中如果需要增加或修改工具功能,向上级主管提出，上级主管对优化建议进行评估通过后，应汇报物资管理部。进行评估通过后，负责地下通道设施维修工具采购。2 .定期评估与改进物资管理部应联合保洁维护部门，以及过程改进所在部门定期发起地下通道设施维修工具应用效果评估与改进工作，至少每年一次。第六节劳动防护用品管理一、劳保用品领取规定（一）新工人与公司签订劳务用工协议时，需工作四天后，方可领取相应的劳保用品。（二）员工上岗时，必须穿戴好劳保用品，检查员有权监督检查劳保用品穿戴情况，发现问题及时处理。（三）工作服、工作帽、雨衣、水靴、反光马甲按发放标准以旧换新，员工要爱护劳保用品，防止损坏或丢失，如有丢失按价赔偿，再行领取。（四）工作服一套免费发放，员工需第二套工作服时,需交XX元押金，员工离职后返回。（五）员工如果离职，必须如数返还劳保用品，凭公司结算证明到总公司结算。（六）新员工劳保用品次月发放，工作日不足半月不发放。每月2日发放劳保用品。
