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1、水处理工程课程设计报告水处理工程1课程设计报告11 .第一部分：处理单元的计算31.1 格栅31.2 沉砂池41.3 初沉池61.3.1 概述61.3.2 初沉池主体设计61.3.3 集配水井及其尺寸计算71.4 AZO反应池81.4.1 污水处理程度的计算及曝气池的运行方式81.4.2 A/0池计算和各部分尺寸的确定81.5 二沉池121.5.1 概述121.5.2 二沉池的设计和计算121.5.3 排泥部分设计131.5.4 螺旋泵房141.5.5 除渣设备141.6 消毒接触池151.6.1 接触池设计151.6.2 进出水管路设计157污水计量设备161.8处理厂平面布置和高程布置31
2、72.第二部分：课设及实习心得体会182.1 课设心得182.2 实习心得192.2.1 实习目的192.2.2 实习时间192.2.3 实习地点192.2.4 实习内容19L第一部分：处理单元的计算1.1 格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，格栅设在处理构筑物之间，用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。本设计中，格栅与明渠连接，提升泵站的来水首先进入稳定井后，进入格栅渠道。设明渠数Nl=2,明渠内有效水深Hl=O.5m,水流速度Vl=0.6ms(一般流速允许范围0.40.9ms,可保证污水中粒径较大的颗粒不会在栅前渠道内沉积)，则明渠宽度Bl为Qt=8.5万m3
3、d=983.8LsKz=2.7Qd0.11=1.3Q设计=KZXQd=1.3X983.8=1278.94Ls=1.27894m3sBi=QiaW(Vi*Hi*Ni)=1.27894/(0.60.52)=2.13m格栅示意：取栅前水深h=0.5m,过栅流速V=0.8ms(0.61.0),采用中格栅,栅条间隙宽度b=0.02m(1625),格栅倾角=60(45万),栅条数N=2,则栅条间隙数n为n=Q iit *JSina_1.27894XJSin60。个N*B*H*V20.020.50.8设栅条宽度S=0.01m,则栅槽宽度B为B=S(n-l)+bn=0.01(75-1)+0.0275=2.24
4、m水流通过格栅的水头损失为式中，h水流通过整翅的水头损失(m)k系数，格栅受污堵塞后，水头损失增大倍数，一般k=3B形状系数，本设计中,栅条采用锐边矩形断面，=2.42将各参数数值代工仄计算得DiCrOoiVOg./h=2.423Xsin60Ll,O2j2g=0.08Im取Eh=O.lm,介于0.080.15之间，符合要求。栅槽总高度H为H=h+h2+h=0.5+03+0.1=0.9m式中ha安全超高取0.3mIi一进水渠道渐宽部分长度(m),l=(B-B1)2tg1=0.H2tg20o=0.15I2一栅槽与出水渠道渐缩长度(m)I2=1i2=0.075hi栅前槽高(m)hi=0.5+03=0
5、.8a,进水渠展开角(),一般用20将各参数代入，计算得L=1i+12+(0.5+1)H/tga2.242.13 l 220o +2+ 1.5 +0.9而=2.245m格栅每日产生的栅渣量W为W=Q设iMX86400K总XloOo式中Wi栅渣量(0.10.01m3103n3污水)，本设计取为o.ln栅渣l(Pm3污水K总生活污水流量总变化系数Snlz1.278940.186400o,37j.经计算得,W=8.5113/d0.2m3d1.3x1000宜采用机械除污设备1.2 沉砂池本设计中选用曝气沉砂池，它的优点是，通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度,使除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小，
6、同时，还对污水起预曝气作用。设污水在沉砂池中的水力停留时间I为2min(13min),则(1)沉砂池的总有效容积V为V=60Q设计Xt=60X1.27894X2=153.47m3(2)水流断面面积：设VI=O.lms,A=QvI=1.27894/0.1=12.7894m2,K13m2设有效水深h2为2mB=Ah2=13/2=6.5m设沉砂池共2座，则每座池宽b为b=B2=6.52=3.25m宽深比b:h=3.25:2=1.625:1(12),符合要求沉砂池的池长L为L=VA=153.4713=11.80m取12m(3)曝气沉砂池所需曝气量q为q=36OODQ设“=3600X0.2X1.2789
7、4=920.8368h式中D111污水所需曝气量(nn)计算得，q=920.8m3h采用穿孔管曝气，孔口直径为4mm(2.56.0mm)(4)沉砂室所需容积沉沙池底部的沉沙通过吸砂泵，送至沙水分离器，脱水后的清洁沙砂砾外运，分离出来的水回流至泵房吸水井，沉砂室所需容积为设T=2dV二QMXTX86400KlXIo6式中X城市污水沉砂量，采用30106m3污水T清除沉砂的间隔时间(d)Kz生活污水流量总变化系数= 5.bn3z1.2789430286400V=1.3106每个沉砂斗容积设每一分格有四个沉砂斗=-=0.6375th302x4沉砂斗各部分尺寸设斗底宽a尸0.5m,斗壁与水平面的倾角为
8、55(55o)斗高h3=0.35m沉砂斗上口宽a2_ 2x0.35 ：吆55。+ 0.5=1 .Om沉砂斗容积Vq=-(al+a2)A3L=(1+0.5)0.3512=3.152.1(5)沉砂室高度采用重力排砂，设池底坡度为0.2(0.10.5),坡向砂斗，沉砂室分两部分：一部分为沉砂斗，另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分：12=b-a2=3.25-1.0=2.25mh3=h3,+0.212=035+0.22.25=0.8m(6)沉砂池总高度设超高h=0.3mH=hl+h2+h3=0.3+2+0.8=3.1Om1.3 初沉池1.3.1 概述初次沉淀池作为二级污水处理厂的预处理构筑物，设在生物
9、处理构筑物的前面。它的作用是对污水中的以无机物为主体的比重较大的固体悬浮物进行沉淀分离，由于设计流量较大，本设计采用适用于大型污水处理厂的辐流式沉淀池。1.3.2 初沉池主体设计D采用普通辐流式，中心进水，周边出水，共两座。沉淀池表面负荷q取2m3（m2*h）,（满足1.22.0之间），则单池表面积A为= 1151.046w2Q1.27894x3600Nq2x2式中，Q设if污水设计流量（m3/s）；q表面负荷N沉淀池个数2）池子直径D为4A41151.046N7一=38.29w ,取 D=39m(满足16m)R=19.5m3）沉淀部分有效水深设沉淀时间t=2hh2=qt=22=4m（满足24
10、m,符合要求）4）沉淀部分有效容积V=三z=n-7=A=1151.0463=3453.138/?3nnq5)沉淀部分所需容积设S=0.5L(cap*d),T=4h总人数380X103X85000/(551O3)=587272人0.55872724IoooX2x24= 24.5式中:S每人每日污泥量（L（cap*d）,一般采用0.30.8N设计人口数（cap）T两次清除污泥相隔时间（d）6）污泥斗容积设=2m,2=lm,=60则h5=(r1-2)tga=(2-l)tg60o=1.73mX=与G+佗+1)=WZ3+2x1+12)=12.7m3式中：h5泥斗高度(m)rl污泥斗上半部半径，mr2污泥
11、斗下半部半径，m污泥斗倾角()7)污泥斗以上圆锥体部分污泥容积设池底径向坡度为0.05则池底径向落差h4=(R-r)0.05=(19.5-2)0.05=0.875m%=等(K+M)=x,875(19.52+19.5222)=387.6m38)污泥总容积V1+V2=I2.7+387.6=4005m322m39)沉淀池总高度设h=0.3m,M=OSmH=hh2+h3+h4+h5=03+40.5+0.875+1.73=7.405m沉淀池池边高度H=h+h2+h3=05+4+0.5=4.8m10)径深比Dh2=394=9.75(612),符合要求。1.3.3 集配水井及其尺寸计算D配水中心管直径取DN
12、1200mm,管内最大流速V=1.132ms（满足0.6）100Oi=1.0932）配水井直径取内径D=3000mm,127894井内流速V=0.216?/S（32-L22）配水井内流速太小，会发生淤积现象，可将进入初沉池的水管设在池底，靠静水压力使泥不淤积。3）进入初沉池管径2根配水管，单管流量Q=l278.942=639.47Ls选DN900,V=1.01ms,lOOOi=1.284）初沉池出水管径2根集水管，单管流量Q=1278.942=639.47Ls选DN900,V=1.01ms,100Oi=1.281.4 A/O反应池1.4.1 污水处理程度的计算及曝气池的运行方式（1）污水处理程
13、度的计算原污水BoD5值为290mgL,经过初沉池的处理，按降低20%考虑（一般2030%）,则进入曝气池的污水的BoD5值（Sa）为Sa=290（1-20%）=232mgI为了计算去除率，首先按下式计算处理水中非溶解性BODs值，即BoD5=7.IbXaCe式中b微生物自身氧化率，一般介于0.050.10之间，此处取0.06Xa活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4（一般负荷条件）Ce处理水中悬浮固体浓度（mg/1）,取值20mgl代入各值，则BOD5=7.10.060.420=3.41mgl处理水中溶解性BOD5值为（出水BOD5为20mgl）20-3.41=16.59mgl则BOD5的
14、去除率为n=232T659X100%=92.85%232（2）曝气池的运行方式本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性和多样性，即以传统活性污泥法系统作为基础，又按A/O池法运行。这些运行方式的实现，是通过曝气头闸阀的控制实现的。1.4.2 A/0池计算和各部分尺寸的确定（1）设计参数的计算1） BOD污泥负荷：Ns=O.15KgBOD5（KgMLSSd）2）污泥指数：SVI=150（70-150,偏安全）IO63）外回流污泥浓度r=-r（r=1.2）IO6Xr=1.2=8000mg/1504）外回流比：100%5）曝气池内混合液污泥浓度X=Xr=-8000=400Omg/l1.4.3 TN去除率
15、nTN污水厂进水TNi浓度TNi=45TNl-TNt,45-15“f,TN= -TNi457)内回流比“6667X100%=200(200-500)1-0.6667A/O池主要尺寸按BOD污泥负荷计算2)3)4)5)6)有效容积VQ SaMX有效水深H=4m (4-5)0.9838 243600 2321=32867 m0.15x4000曝气池总有效面积Sa=E =%典 = 8217aH 4分两组，每组有效面积S= & = 4109加22设五廊道式曝气池，廊道宽b=I0m,则单组曝气池池长T S 4109 Li = 62.2m5b50V 32867污水在A/0池内停留时间t=-= =生 =0.
16、39J = 9.36人Q 0.9838864007)A:O段比例为1： 4 则，A段停留时间O段停留时间t1=l.87ht2=7.49h剩余污泥量1)生成的污泥量WlW=a(So-Se)Q式中 a 污泥产率系数，取0.6 (一般为0.50.7)WI=O.6 (232-20) 85000 =10812000gd= 10812Kgd2)内源呼吸而分解的污泥W2=bXrV式中 b内源呼吸速度0.05/dXr有机活性浓度(MLVSS mgL)Xr=fXf=四竺=0.75(污泥试验法)MLSSXr=0.75X4000=3000mgLW2=0.05X300032867(gd)=4930Kgd3)不可能生物
17、降解和惰性的悬浮物量(NVSS)原污水中SS浓度为380mgL初沉池去除SS在40%55%以上，此处取50%380X(1-50%)=190mgLW3=(l90-20)50%85000=7225000gd=7225Kg/d4)剩余污泥产量为W=W1-W2+W3=10812-4930+7225=13107kgd每日生成的活性污泥量Xw=WI-W2=10812-4930=5882kgd5)污泥含水率99.2%湿污泥量：q= 1638.4dW131071000(l-p)-10000.8%6）污泥龄ts=（4）曝气系统计算VX 32867x4 W 131071)需氧量O2=aQK(S0-Sf)+bQK(
18、NKl-NKe)-02X-CXv-bQk(NKl-NKr-NOf)-0.2Xlt62.5oo式中a、b、c分别为BOD,NH4+-N和活性污泥氧当量，其值分别为1,4.6,1.42Xw每天生成的活性污泥量（kg/d）K污水量日变化系数Noe出水NoT-N浓度（mgL）So,Se进出水BOD5浓度（mgL）NKi,NKe进出水K氏氮浓度（mgL）a）平均时需氧量。华黔H侬铲回TUi喘-g5网3%=18020+12393-6252-5302=18859kgd=785.8kghb)最大时需氧量100O100OJ100O=23426+17085-6252-7501=26758kgd=1115kghc)
19、每日去除BOD5=85000(232-20)/1000=18020kgdd)去除IkgBOD的需氧量O2=18859/18020=1.05kgO2kgBODe)最大时需氧量与平均时需氧量之比Chma2=26758l8859=1.422)供气量的计算采用WM180型网状膜微孔空气扩散器，每个扩散器的服务面积0.511敷设于距池底0.2m处，淹没深度3.8m,计算温度为30(2030C)查表得20和30时，水中饱和溶解氧值为：Cs(2O)=9.17mgL,Cs(30)=7.63mgLa)空气扩散器出口处得绝对压力(Pb)按下式计算Pb=LOI3X105+9800X3.3=1.3364X105Pa空
20、气离开曝气池池面时，氧的百分比为OL21。F)7921(1-Ea)1(X)式中，Ea 空气扩散器的氧转移效率，此处取值12% (6-12%)21(1-12%)79 + 21(1-12%)100 =18.96%b)曝气池混合液中平均氧饱和度(按最不利的温度条件考虑)。制3)=Ck2.026105+42J=848式中，Gb鼓风曝气池内混和液溶解氧饱和度的平均值，mg/LCS在大气压力条件下，氧的饱和度，mg/L换算为20条件下，脱氧清水的充氧量R二Cs(20)o-7p.Cs,(-c.1.0245009.170.820.951.08.48-2.1.024(30-2i=728.35kgh相应的最大时需
21、氧量为&max7659.17-0.820.951.08.48-2,1.024(30-20)=111438kghc)曝气池平均时供气量为G,=l()0=72835-I(X)=20231.9w3/h0.3EA0.312曝气池最大时供气量为Gv=-100=111438XlOO=30955/0.3EA0.312去除lkgB0D5的供气量(空气kgBOD)20231.9X24/18020=27m3空气kgBOD1m3污水的供气量(m3空气n污水)20231.924/85000=5.7m3空气/n?污水（37）d）本系统的空气总用量除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量
22、的8倍考虑，污泥回流比R值为100%,这样提升回流污泥所需空气量（h）为：8l85OOO-23“=28333帆/?24总需气量30955+28333=59288m3h1.5二沉池1.5.1 概述二沉池是活性污泥处理系统的重要组成部分，其作用是泥水分离，使混合液澄清，浓缩和回流活性污泥。其运行处理效果是直接影响活性污泥处理系统的出水水质和回流污泥浓度。1.5.2 二沉池的设计和计算（1）采用普通辐流式沉淀池，中心进水，周边出水，共2座。沉淀池表面负荷q取1.5m3m2*h（11.5）,a）单池表面积A为、-27894x36。534.728-Nq2x1.5式中，Q设计污水设计流量；q表面负荷N沉淀
23、池个数b）池子直径D为l4A_ 14x1534.728N冗N = 44.2 ,取 D=45m（满足416m）c）设污水在沉淀池内的沉淀时间t为2.5小时（1.52.5）则沉淀池的有效水深h2为h2=qt=1.52.5=3.75m计算草图如下：附图辐流式沉淀池计算图沉淀池总高度H为H=h1+h2+h3+h4h5式中h保护高度(m),取0.3mh2-有效水深(m),取3.75mh3-一缓冲层高(m),取0.5m,采用机械刮泥时沉淀池缓冲层上缘应高于刮泥板0.3m45h4-沉淀池底坡落差(m),计算为，x0.05=1.125m2h5污泥斗高度(m),取LOm因此，H=0.3+3.75+0.5+l.1
24、25+1.0=6.675m沉淀池池边高度H,=h1+h2+h3=0.3+3.75+0.5=4.55mD45径深比校合：一=-=12满足(6-12符合要求)h23.751.5.3 排泥部分设计单池污泥量总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量回流污泥量QR=Qi2XR=1.27894X3600X1.0=4604m3h壬1人匚、口口XW1-W1剩余污泥量Qs=-fXrSr=980n3/d=40.8/h0.758Q足总=Qr+Qs=4604+40.8=4644.8m3hQ=2*2322.4m3h2排泥设计：采用间歇排泥，根据给排水设计手册第五册276页按4h(42h)计算二沉池污泥部分所需容积V为v_4x(
25、1+R)Q1+2R4(1+LO)1.278943600l+21.0=12278m3式中，Q曝气池设计流量(nh)R回流比可见，污泥所需容积较大，无法设计污泥斗容纳污泥。所以，在设计中采用机械刮吸泥机连续排泥，而不设污泥斗存泥，只按构造要求在池底设0.05坡度(采用多斗时，每斗应设单独的排泥管及排泥闸阀，池底横向坡度采用0.05)及一个放空时用的泥斗,设泥斗高度为LOm1.5.4 螺旋泵房用以提升二沉池全部污泥，Qr=Q平均=983.8Ls(1)初步选用三台螺旋泵(其中一台备用)单泵流量Qo=983.82=491.9Ls(2)二沉池到污泥回流泵房管道距离150.4m,二沉池出泥管径DN900,V
26、=0.79ms,1000i=0.808,两条污泥管线通过集配水井汇合一条管进入污泥泵房。选用DNl200,V=0.875ms,IoOoi=O.678,该管段水头损失为=1.3(ll0.000808+139.41X0.000678)=0.13m(3)污泥提升高度为3.8m选用螺旋泵Q=660nh,H=4.5m,N=15KW,泵外径D=800m(4)放空管采用DNloo0(钢管)二沉池的出水，通过管道流回二沉池集配水井的外井的外层套筒，管径为1000mm,水流速度为1.26ms,然后通过管径为120Omm管道送往消毒接触池，管内流速为0.875ms1.5.5 除渣设备在出水槽内侧设一浮渣槽，刮泥机
27、上设刮渣泥板，刮渣板设在桁架一侧，出渣管径井DN2300,一小时刮一次，出渣斗LXBXH=800X500X500(mm)1.6 消毒接触池1.6.1 接触池设计本设计采用两组三廊道平流式消毒接触池，接触时间t=30min,液氯消毒每座接触池的容积V为17Qt1.27894x3600x0.5iU3V=1151.0467?n2设有效水深h2=3.0m,则每座接触池的表面积A为A=VZh2=H51.0463.0=384m2设接触池每廊道宽5.0m,则廊道总长L为L,=384/5=76.8m每廊道长L为L=L3=76.83=25.6m,取26m长宽比LB=76.85.0=15.36设经曝气池处理后污水
28、产生的污泥量为0.03L(cap*d),含水率为96%,则接触池中每天产生的污泥量W为W=0.03X587272/1000=17.62m3d产生的污泥由刮泥机刮至进水端，然后由排泥管送至污泥脱水机房设接触池的超高为0.3m,池底坡度为0.05,则接触池总高H为H=0.3+3.0+0.0526=4.6m162进出水管路设计(1)进水计算在二沉池到接触池途中设闸门井，接出超越管和接入投氯管，进水管设两根，管径O127894DN900,Q)=%三=：=639.47Ls,V=1.01ms,1000i=1.28,进水采用潜孔进水，并控制潜孔流速0.20.4ms,设孔口流速0.4ms,则孔口面积F=羽=1
29、.6,/,设0.4计孔口尺寸1.3X1.3m2,实际流速0.378ms,计算孔口水头损失Vr23782=1.06-=0.0077w,计算水头损失很小，为保证安全，取一自由水头2g2g0.1m,则进水总水头损失h=0.1+0.0077=0.1077m出水计算设两池用两堰出水，采用非淹没式矩形薄壁堰出流，取堰宽=廊道宽=5Om,mo=O.45堰上水深H/弊Y/227894/%=0即、mi)hyj2gj10.455.0J19.6)取堰后跌水0.15m水头损失为h=0.16+0.15=0.3Im鉴于未计算与未预见水头损失，取Zh=0.40m集水槽尺寸B=0.9Qg=0.9（1.27894/2）-4=0
30、.753m/=1.25B=1.250.753=0.94m则尺寸为760X950,出水槽下部接出水管，接入计量堰。出水管采用铸铁管，DN1200,V=0.875ms,i=0.678o1.7 污水计量设备为了提高污水厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，应准确掌握污水量的变化情况。测量污水流量的设备和装置要求应当是水头损失小，精度高，操作简便且不易沉淀杂物。本设计最大流量QmaX=I.27894m3s,拟采用巴氏计量槽，污水测量范围在0250L800m3s之间。1）主要部位尺寸如下：W=0.9mB=L6mA=1.683m2A3=1.122mC=1.2mD=1.56mH=0.71mH2=0.40
31、m2）流量计量公式为：Q=L777H1,-558式中，Q流量（n）H上游水深（m）3）上下游渠道设计根据规定，上游直线段一般不小于渠宽23倍，下游渠道直线段不小于渠宽45倍，总直线段长度不小于渠宽810倍，则上游管道为3D=3XL56=4.68m,下游管道为5D=51.56=7.8Om,整个渠道长L=4.68+7.80+0.6+0.9+1.6=15.58m,符合要求。4）上游灌渠过水断面F=DH=1.560.71=1.108m2湿周f=1.56+2X0.7l=2.98m水力半径R=Ff=1.1082.98=0.372m流速V=1.27894/1.108=1.154ms0.4ms/2丫水力坡度Z
32、=Vh?/2、2=1.1540.0130.37237=O.84%o式中n粗糙系数，n=0.013R水力半径I水力坡度5）下游渠道过水断面F=CH2=1.2X0.40=0.48m3湿周f=1.2+20.40=2m2水力半径R=Ff=0.482=0.24m流速V=1.278940.48=2.66ms水力坡度i=VnR3Z/2、2=2.660.0130.247/=8.02计量槽及上下游渠道水头损失h=H-H2+O.84%o4.68+8.O2%oX7.80+0.1=0.71-0.40+0.0039+0.063+0.1=0.4769m6)计量槽至河流的管道设计采用DN1200管排除污水到河流Q=1278
33、.94Ls,V=l.l32ms,100Oi=1.0931.8 处理厂平面布置和高程布置32 .构筑物之间灌渠的连接及水头损失的计算1)曝气沉沙池至集配水井(铸铁)单一出流管的部分：L=IOm,选DN900,V=LOlmZs,100Oi=1.28两条出流管汇合成一条后的部分：L=23m,DN1200,V=1.132ms,100Oi=1.093h=1.3(1.28%o10+1.093X(23+4)=0.040m2)集配水井至初沉池(铸铁)L=I4.5m,DN900,V=1.01ms,1000i=1.28h=L3(14.5+15)1.28%o=0.049m3)初沉池至集配水井(铸铁)L=14.5m,
34、DN9(X),V=1.01ms,1000i=1.28h=1.3(I4.5+5)1.28=0.032m4)集配水井至A/O曝气反应池L=51.6m,DN1200,V=L132ms,100Oi=1.093h=1.3X(51.6+4)L093=0.049m5)AO曝气反应池出口至集配水井L=63.6m,DN1200,V=0.875ms,1000i=0.678h=1.3(63.6+3)X0.678%o=0.059m6)集配水井至二沉池(铸铁)L=Ilm,选DN900,V=1.01ms,100Oi=1.28h=13(11+18)1.28=0.048m7)二沉池至集配水井(铸铁)L=Ilm,选DN900,
35、V=1.01ms,100Oi=1.28h=1.3(ll+3)1.28=0.023m8)集配水井至接触池L=47.6m,DN1200,V=1.132ms,100Oi=1.093h=1.3(47.6+3)l.O93%o=O.O45m9)接触池至计量堰L=9.4m,DN1200,V=1.132ms,100Oi=1.093h=iL=1.3(9.4+2)L093=0.0lOm10)计量堰至出口(铸铁)L=26m,DN1200,V=l.l32ms,100Oi=1.093h=1.3X(26+2)X1.093%o=0.025m3 .第二部分：课设及实习心得体会3.1 课设心得努力学好基础知识，懂得查取相关规范
36、，在课程设计中显得尤为重要。在本次课程设计中一要懂得利用现有基础资料，查取设计基础参数，处理水量，进水氨氮值，SS值以及水处理后相关值的控制浓度。二要弄清楚水处理工程的基础设计流程，从提升泵房到过栅格以及曝气沉砂池，相关的集配水井，初沉池，A/O反应池以及二沉池、消毒池和计量水堰。在设计中，注意查取相关参数，选择有效水深的可取范围，负荷值q的选取，使得获得合适的设计相关值。在画平面布置图时，注意查取相关建筑物的有效面积，使水处理池布局有效合理，取得良好的功能效果，同时注意平面布置的美观性。在画高程图时，注意纵面和横面的比例缩放范围的不同。在计算水头损失时，注意相关管径的选取，查取手册获得不同管
37、径对应不同的流量时的管道流速和100Oi值。设计处理中，考虑计算沿程损失，乘以相关放大倍数13,以及部分管段考虑管道加取相关设计长度。在相关构筑物时注意考虑水流流经相关构筑物的前后的水头损失范围，查取相关值。设计中考虑A/O池高出地面的高程为有效水深的1/2-1/3,考虑其水面线的合理布置，并以此参数推求前后相关构筑物的水面线。同时应当理解水流由集配水井流向沉淀池再由沉淀池流回集配水井的水流流向，理解集配水井中的水面线的标取。课程设计中，关键弄懂相关计算原理，并及时向老师，同学请教，画图时要具有工匠精神，方可获取成功。3.2 实习心得3.2.1 实习目的生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。
38、实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。3.2.2 实习时间取水口2016年1月22号223实习地点北河口水厂、城东污水处理厂224实习内容参观了解相关处理工艺流程3.3 河口水厂北河口水厂取水口位于长江夹江水域，取水喇叭口处于长江百年枯水位以下0.5米。采用一泵站
39、（含泵八台）提水后进入水处理池，采用翼波折板反应池，以及使用聚合铝泥处理材料。然后进入沉淀池以泥水分离，并使用虹吸式排泥机排出污泥。沉淀后的水经过清水槽，出水空口布置于水面以下10公分，来取用上清液。再进入滤池，在池下铺1.4米左右深度的石英砂进行过滤，并采用气鼓反冲洗，冲洗周期约3-4小时。之后过滤水进入清水池以及加氯间消毒，出厂水保持一定的氯气含量。北河口水厂供应南京市约1/2的用水量，其意义非凡。但注意的是，由于南京市取水是利用长江水，目前长江水质为3类水，则保护好长江水质，水量的安全，其意义尤为重要!2）城东污水处理厂城东污水处理厂主要用于处理城东区的生活污水，处理水量约为20万吨。该
40、污水处理厂的污水处理流程为：进场原水首先进入粗格栅，粗格栅后由污水提升泵（集配水井中的进水泵站流量为2250m）提升污水进入细格栅。然后进入旋流沉砂池，用以去除密度较大的无机砂粒，提高污泥有机组分的含率。使用旋流沙水分离器利用虹吸原理使得沙水分离。再进入反应池，经过厌氧段以及鼓风好氧段后进入二次沉淀池，再进行生物膜过滤以及紫外线消毒后，进入出水泵房。污泥的流程为：从反应池以及沉淀池利用刮泥机排出的剩余污泥进入积泥配水井，再由污泥泵送入浓缩池，通过污泥投配泵进入脱水机形成泥饼，最后外运处置。二次沉淀池污泥脱水机本次实习是我们专业的认识实习，通过本次实习，使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识，但是这些理论知识只有放到实际中去，才能体现出它的价值，而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用，实践永远是检验真理的唯一标准。
