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1、农村化粪池清掏服务项目安全文明措施第一节安全保证体系和安全管理制度2一、安全保证体系2二、安全管理制度4第二节安全作业保障措施8一、设备安全保证8二、安全预防措施方案30三、安全培训39第三节设施设备更新、验收管理制度42一、目的42二、适用范围42三、职责42四、工作程序43第四节仓库安全管理制度45一、目的45二、适用范围45三、职责46四、仓库管理规定46五、仓库管理作业流程48第五节安全排查及隐患治理管理制度48一、目的48二、排查范围与方法48三、职责48四、管理制度49五、隐患整改51第六节文明作业保障措施51一、指导方针52二、文明作业管理体系和保证措施52三、环境保护保证措施5
2、6四、文明保洁措施58五、文明作业管理措施62六、文明作业实施方案64第一节安全保证体系和安全管理制度一、安全保证体系1 .安全生产管理指导思想对公司现有的安全管理体系进行完善，并加以实施与保持，以隐患重于抢险的指导思想实现动态的、系统的、全员参与的、制度化的安全管理模式，从而在管理上确保全方位、多层次、快速有效的安全作业防护措施。2 .安全生产作业管理为加强作业安全，防止发生伤亡事故，保障员工的人身安全，促进公司经营服务的顺利进行，根据有关规定，结合本公司实际制定。(1)本项目的员工必须思想品德好，无犯罪记录，身体健康，身份证、当年有效的健康证等证件齐全，公司必须将员工档案和证件复印件交采购
3、方单位存档。员工更换时,要向采购方单位备案，并及时补充新员工的资料。（2）根据国家有关规定，为员工购买社会保险（包括：养老金保险、医疗保险、失业保险、计划生育险、工伤险），高危险工种还必须购买人身安全险及第三者保险。（3）员工上岗前必须经过安全生产、操作规程等培训，使每个上岗员工熟知安全规则、消防知识，行车安全规定等,安全生产和消防安全要经采购方考核验收方可上岗。（4）员工工作时必须穿统一的员工制服，安全反光背心，必要时佩戴爆闪灯。（5） “三不准”1）不准使用有安全隐患的工具、设备；2）不准臆测行事；3）当班时不准饮酒、看报刊杂志、聊天和打盹等。（6） “五注意”1）注意警示标志，谨防发生意
4、外；2）注意来往车辆，交通安全；3）注意地面积水、积油，谨防滑倒；4）注意高空坠物，谨防砸伤；5）注意设备异常现象，及时发现、及时排除，谨防发生事故。（7） “六必须”（8） 须遵守交通规则，遵章守纪；（9） 须按规定正确使用劳保用品；（10） 线路时必须一站、二看、三通过；（11） 物品必须整齐稳固；（12） 违章操作必须坚决加以制止。（8）其他注意事项雾、大雪、雷暴天气的晚上或早晨停止区域作业，避免事故发生。二、安全管理制度本公司配安全负责人一名，连同项目经理组成安全作业领导小组，共同负责安全作业的管理工作。为了将安全隐患减少到最低，我公司不仅要对安全管理员进行专业性的安全技术培训，还要对
5、清掏转运人员进行安全基本知识培训，此项培训工作将结合员工岗前培训一起开展。L安全设施配备在办公室、材料仓库等场所内根据相关要求配备相关安全设施。在作业小组配备急救药箱、备足常规急救药品如绷带等，夏季期间为每一名清掏转运工作人员准备充足的防暑降温物品。（13） 检查记录（1）班组检查1）员工自查：每日上班前（下班前），员工必须对本岗位工作场所使用器材、工具材料进行安全检查。2）班组检查：每日上班前（下班前），班组负责本作业场所使用的设备、工具材料是否合安全要求，查本班组岗位操作有无事故隐患、是否会伤害自己和他人，并提出如何安排和防范措施，每天自查情况作好记录。(2)各作业区域安全检查由各作业区域
6、安全作业负责人组织本区域安全员每月对所管辖区域的安全大检查。各作业区域结合自己的实际情况安排安全检查，召开部门安全会议，总结安全工作经验，安排安全教育和培训计划，并作好每次检查记录。检查中发现不安全因素或安全隐患立即采取措施，及时消除。(3)公司内部安全检查由公司安全作业领导小组或有关职能部门每季进行联合检查。每次检查做好记录，检查中发现严重的安全隐患，由公司办公室发出事故隐患整改通知书，限期整改。违反有关规定及安全作业制度的照章处罚。同时每半年由项目办公室按“标准”进行自评，填写考核结果，上报公司并存档。结合气候特点以及季节变化情况，进行防暑降温、防洪、防雨、防雷电、防台等等季节性安全检查。
7、每次检查做好记录，发现隐患及时消除。(4)安全作业检查的内容、要求如下：1)查思想：即检查项目经理、管理员、员工对安全作业的思想的认识和安全意识，有否树立安全“责任重于泰山”和是否把员工的安全放在第一位。2)查制度：查各作业区域贯彻执行安全作业各项规章制度的情况。3)查管理：各作业区域日常的安全管理工作。4)查隐患：查作业区域工作场所、机械设备等是否存有事故隐患。（5）安全作业检查要求：1）做到上班前（下班前）三不放过：装备不完整不放过；不符合安全要求不放过；出现事故苗头不放过；2）贯彻“检查一处，整改一处”的原则，对查处的安全隐患限期整改，并做好记录工作。（14） 预防措施（1）安全作业管理
8、制度1）坚决执行国家“安全第一，预防为主”的安全作业方针和各项安全作业法律法规，接受公司的监督和管理。2）加强安全知识宣传，教育员工注意安全作业，注意自身保护。3）实行安全责任制，负责安全作业的监督员，应及时同作业人员签订安全协议，实行奖罚制度。4）遵守交通规则。5）在对每周进行安全检查中，发现安全隐患及时纠正，及时整改。6）组织制定相应的强化管理办法，并采取有效措施，确保安全操作的真正落实。7）对新进员工，必须先进行安全作业教育才能准其进入操作岗位。对改变工作性质的员工，必须重新进行安全教育才能上岗。8）有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。9）凡发生事
9、故，要按有关规定报告，如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，对事故部门给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，对触及法律的，追究其法律责任。10）对事故责任者视情况给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律者，依法论处。11）发生事故的范围必须按照事故处理程序进行事故处理。（2）安全作业和技术措施为有效预防和减少人员的人身伤亡，切实保障工作人员的人身安全，狠抓一线服务人员的安全管理工作。1）加大安全培训，教育力度，从思想上高度重视安全工作。邀请市交警大队为安全管理骨干进行集中培训，上岗作业安全常识作为培训的重要内容一并进行，经考核合格后方可上岗。2）做足作业人员安全防护措施，增强清掏转运人
10、员的安全性。落实安全作业规范，清扫保洁人员上岗时要佩戴工作证，穿着工作服。3）夏季保洁时注意劳逸结合，以防中暑；遇有打雷等恶劣天气时，不要在电线杆旁或树下等容易引发雷击的地方,以确保人身安全。4）加强安全监督考核，落实责任到位。将清扫保洁作业安全管理分别纳入保洁分类管理检查查核和年终目标考核内容。5）健全安全作业责任制，建立安全员制度，加强日常安全巡查，定期检查和规范作业情况，定期对项目的清洁作业安全管理工作进行分析和总结，对个人进行奖惩。加大经费的投入，提高对清扫保洁安全工作的保障，推行区域内作业月评分竞争的方式，在提高作业质量的同时，也增加清扫保洁作业人员的待遇福利。第二节安全作业保障措施
11、一、设备安全保证（一）潜水泵L潜水泵投入运行前的检查潜水泵在安装时不要将其横放或直接放置在污水入口处，而要根据现场情况确定好潜水泵距池底合适的高度，以免水泵入口被泥沙或悬浮物堵塞。控制保护潜水泵的液位计,低液位浮球开关的安装位置必须适当，既要避免太低时泥砂堆积，致使液位计无法检测水位或精度下降，同时也要考虑浮球停机的最低水位能保证潜水泵仍潜入水中。平时要注意及时清理池底的污泥和杂物，尤其是大体积的杂物，新使用的泵房尤其委注意建筑垃圾的清扫，并保持一段时间的密切巡视。运行前应进行仔细的检查，检查电缆有无破损和擦伤痕迹。要特别注意密封和电缆入口是否完好，检查起重链和电缆是否按要求悬挂固定好，特别注
12、意电缆和起重链的悬垂弧度不能太大，否则电缆.起重链和泵壳都会受到磨损。用100OV据表检查电机三相对地绝缘电阻，最低不少于IMo检查油质油位是否符合要求，泵内泄漏，热保护等传感器元件信号是否正常，泵体是否完好。新泵或大修后的泵投入运行前应人工转动叶轮检查转动是否灵活。并通电确认转向，注意泵千运转时间严禁超过30so检查电气线路是否已安装调试完毕，并能可靠运行。确保供给电压正常、电源连接方式正确。2 .潜水泵运行时的注意事项大型漕水泵必须采用降压启动、软启动或变频启动，以减少对电网和潜水泵自身的冲击。潜水泵一般对所输送流体中的固体物含量及颗粒直径、PH值、水温、氯离子含量等均有一定的要求，使用时
13、需加注意。否则会出现泵过载、腐蚀等现象，从而减小泵的机械密封性能和缩短电机的使用寿命。电机主回路通电后，若发现电机不转动，应立即停机，以防电机卡死长时间通电而烧毁。首次安装或检修后投运的潜水泵，试机时只能现场就地启动，以便观察，启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化和泵的出口流量等。正常运行的潜水泵，应转动平稳，无振动和异常响声。潜水泵运行时必须潜入水中，且开停不宜过于频繁，启动次数一般不多于5次h(具体次数与功率和潜水泵类型有关)，且要求间隔均匀，再次启动应在停机3-5min后进行。以防止管道内产生水锤损坏潜水泵。3 .设备检测(1)加强潜水泵的故障分析工作。潜水泵在使用过程中，由于磨
14、损、腐蚀、变形、污损、变质等原因.使运行效率降低.能耗增加，运行成本上升，这些都是设备渐变的过程，也即设备的老化。在此过程中，有时会发生突然的故障，即老化故障。此外，由于管理不善,操作失误等原因也会发生非正常的故障或损坏，即为事故性故障。事故性故障及老化性故障均会使整个设备或零部件丧失规定性能.如果运用设备状态监测技术，加强设备故障分析工作就有可能及时发现隐患实施设备状态监测维修，消除故障原因防止事故发生，提高设备的有效利用率。(2)加强对潜水泵轴承的运行状态监测。因为潜水泵的关键部件是电机和泵体的滚动轴承，掌握了轴承的状态就掌握了设备总体情况的一半以上再辅以电流。流量.压力等参数，就能准确掌
15、握设备的状况。其中最关键的一点是，及时发现轴承缺陷，如：轴承疲劳剥落、裂纹、磨损、混有杂物、轴承外圈与轴承座间松动、轴承内圈与轴间松动等。及时停机检修，消除隐患，即可避免恶性事故。采用简单直观的冲击脉冲监测等方法实施连续测量与定期测量并举的方式加强滚动轴承的监测是管好用好潜水泵的可靠路径之一”。(3)在潜水泵监测系统的形式上初期应采用固定传感器离线监测在兼顾投入成本的同时，带出能独立开展工作的专业人员。在人员成熟、效果显现后，可考虑对关键机组实现在线采集分析，既可选择现场显示数据、声光报警的形式,也可选择将信号引入分析站或控制室进行远程分析网络数据共享。(4)在潜水泵监测系统的应用上，应注意测
16、量点的选择。1)轴承与测量点之间的信号传递路径应尽可能最短。2)信号的传播路径只应包括惟一一个接触面，即轴承和轴承座之间的接触而。3)测量点应位于轴承的承载区域。4)妥善保存测量记录、资料，做出较为有效的寿命曲线，确认设备的正常状态，以便测量比较。4 .维护与保养(1)水泵应由专人管理与使用，并定期检查水泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。(2)每次使用时，特别是用过较粘稠的污水后，应将水泵拉出水面，用水枪将进水口、出水口外部结块状物及沙粒清理干净，再放入清水中运转5-10分钟，将流道中的泥沙、泥浆冲出泵体。每次使用后，必须重复上述工作。如果不是每天都使用，需要将水泵拉出水面，以免浸泡在回收池
17、的水泥桨中结块，再次启动时烧毁电机。长期不用必须拉出水面，以减少电机定子绕组受潮机会，增加其使用寿命。(3)常规状态下水泵每使用300-500小时后，应在泵体中部位置的油室加注或者更换机油(10-30号机油)。确保机械密封保持良好润滑状态，提高机械密封的寿命。(4)水泵拆卸、维修后，机壳组件必须经过0.2MPA气密性检验，以确保电机组件、机壳组件的密封性。不建议用户私下拆开机壳。以免装配不到位，导致进水烧毁电机。(5)每次使用确保水泵在适合的介质中作业，水质浓度必须控制在小于LIKG/L以内。粘稠状液体、带沙粒、水泥块的混合液体应避免进入泵体，否则极易导致机封磨损、电机负载。严禁用潜水泵清理池
18、底沉淀泥浆。5.故障分析及排除故障现象原因分析排除方法泵启动不出水1 .三相电线接错，导致电机反转2 .阀门管路连接不对3 .管道、叶轮堵塞1 .三相电缆对调连接2 .检查排除错误连接方式3 .清除杂物、去除凝结块流量不足，出水不畅1 .转速不足2 .扬程过高3 .抽送介质密度、稠度过大、介质中有块状沉淀物4 .密封圈损坏5 .管路阻力大6 .三相线缆连接错误，能抽水，但水量小L检查线路、电流、电压2 .出水口径检查、改泵、增大或者减少额定功率3 .降低介质密度、加水稀释。清理沉淀物4 .更换5 .减少弯头、弯路数量，保持畅通6 .电机反转，声音不对，电缆对调。扬程不足1 .液体中混有大量气体
19、2 .叶轮严重磨损L排气2 .更换3 .升速、调整功率3.转速不足电流过大L工作电压低2 .管道、叶轮被堵3 .介质密度大4 .流量过大，出水口径恢复出厂设置5 .产生机械磨擦1 .调整电压2 .提机清理堵塞物3 .改变介质浓度4 .恢复出口软管口径，提高扬程5 .进行维修调节运行不稳定、震动加大、杂音1 .底座不平2 .叶轮、轴弯曲、轴承磨损3 .进水口进入凝结块1 .水泵底座平面固定2 .送）更换3 .停机冲洗泵体、进水口、出水口，并放入清水运转5-10分钟,将砂石带出轴承发热1.轴承本体、钢珠磨损2,轴承缺油、少油1.拆机更换2.加油换油水面符少量污油机械密封磨损严重、进水，油室机油发生
20、渗漏L机械密封更换2.送厂及时更换不至于烧毁电机，等机油渗完，水进入电机整泵烧毁，只能更换漏电1.电缆进水绕组与机壳导致漏电2.三相电缆,地线未接检查电缆绝缘电阻低1 .电缆线与电源接线端渗漏2 .电缆线破损3 .机械密封破损渗漏4 .O型密封圈失效1 .拧紧压紧螺母2 .更换3 .更换4 .更换泵无法正常启动1 ,缺相2 .叶轮卡住、泥浆卡死3 .绕组接头或电缆断路4 .电机定子绕组进水5 .电机憋烧、进水烧毁1 .检查线路2 .清除杂物、清理流道杂物。3 .用欧姆表测量排除4 .及时发现可烘干补救，发现不及时，电机需更换5 .更换电机(二)吸水机1 .作业程序(1)把软管接在机身，插入22
21、0伏电源；(2)开动机身电源开关；(3)吸地面时用带软胶的吸扒，吸地毯时用铁扒吸水；(4)吸水机如果满时，会发出不同的响声。2 .操作中注意事项(1)检查电机插头是否插好和稳固，否则通电后电机运行波动，导致吸力不足，同时会影响电机使用寿命。(2)吸尘或吸水时灵活控制电机，例如双马达电机，如果只需一个电机就能达到目的，则不需启动另一个电机，如大面积清洗，则需尽量用双电机以上机器循环工作。(3)工作在泡沫或产生泡沫多的工作环境必须在桶内放付消泡剂，把泡沫消除，不能让泡沫跟随强大气流进入电机。(4)在使用过程中电源连线不能过长，不能私自加长电源线线径不能小于本机要求，同时电源线不能一圈圈圈起来产生磁
22、场导致机器使电压不足。(5)注意电机噪音变化，如果电机噪音突变深沉，则需检查各连接管道或容量已满，此时需清理管道或桶内物体。(6)当吸入液态物体需作清理时，需把机头取开，不能将机器倒置放置，确保液体不进入电机，并保证不能有任何腐蚀性物体进入电机，以免损坏。3 .用后清洗(1)拔下电源，将电源线盐绕在洗地机专用钩上(盘线前，应用抹布将电源线逐一擦拭)。(2)电子打泡箱内用温水冲洗。(3)清洁发泡网及清水过滤网。(4)清洁机器外壳，并用抹布擦干。(5)冲洗地刷。(6)全部物品送回工具间，交当班负责人检查。4 .日常保养(1)及时清理桶内杂物和各吸尘附件，尘格尘袋在每次工作后清洁，检查有没穿孔或漏气
23、，并用清洁剂加温水彻底清洁尘格和尘袋，并吹干，严禁使用不干爽的尘格尘袋。(2)检查电源线及插头是否有破损，用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖挂钩上(3)吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物，否则需作清理检查浮波有无破损。(4)使用机器需轻拿轻放，不能外力撞击动性(5)清洁机器时，请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭，主机头严禁浸入水中清洗，不要用汽油，香蕉水等有腐蚀性的清洁剂，否则会导致外壳龟裂。(6)不要使机器处于长时间连续工作状态，连续工作时间请控制在2小时以内，否则会影响机器寿命。(7)长期使用吸水机时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力下降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，
24、洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力。(8)若主机发热，发出焦味，或有异常振动和响声，应及时送修，不要勉强使用。(9)软管不要频繁地折来折去，不要过度拉伸和弯曲。5.吸力检测1 1)先将配件与桶身在四方口处分开。就是不要装配件。2 2)开动机械，用手放在四方口处(正常是能够感到有强烈吸力)，如果没吸力就检查桶身有没漏气，桶身胶圈损坏，尘格堵塞，电机老化，浮波堵塞吸风口。发现后将其更换即可。(3)如果检测到有吸力那就是配件有漏气，破裂，损坏。配件从短接头，软管，长接头，钢管，尘扒，按顺序装上再检查它的吸力，发现后将其更换即可。(三)高压风机3 .开机前准备工作(1)检查各联接螺栓是否牢靠，冷却水
25、是否正常，风机轴承润滑情况应符合要求。(2)各仪表齐全准确，电动执行器动作灵活，风门在关闭位置。(3)手动盘车三圈是否有卡轴和摩擦、碰撞现象。(4)风机控制箱上的转换开关打在“0”位。(5)高压开关柜接地开关在“分闸”位置。(6)通知变电所送控制电源，储能机构储能后，储能指示灯亮，在观察窗可以看到己储能字样。(7)通知变电所送高压电(由电工负责)。4 .开机(1)打开控制箱，把转换开关旋至“就地”位，按下启动按钮，风机开始运行。(2)风机启动过程中，注意电压、电流变化及声音异常情况。(3)风机运行正常后，检查风机声音、轴承温度、冷却水流、电机温升及风机振动情况，有异常情况，及时处理。(4)缓慢
26、调节风门至需要位置。(5)风机运行期间要时刻注意电流、电压变化，严禁超负荷运行。(6)风机运行中轴承表温不得高于75,温升不得超过40,若温度剧烈上升，应立即停机，查明原因予以处理后，重新开机。5 .正常停机(1)关闭风门。(2)确认旋转按钮在“就地”位置，按下“停止”按钮，然后把旋转按钮旋至“0”位。(3)关闭电源(电工负责)。6 .紧急停机(1)一旦发现紧急异常情况，在现场将控制箱旋转按钮至“就地”位，按下“停止”按钮，然后旋至“0”位，防止来电后重启。(2)关闭风门。(3)关闭电源(电工负责)。7 .对风机进行定期的维护和检查，是延长风机寿命，避免事故的有效途径。具体的维护和检查要求见下
27、表。序号就车三个月一年两年备注1清除管道内异物O2紧固联接件OO鼓风机管遒等3阀门开启状况OO4单向阀状况O5电气线路OO6润滑油油位OO观察油标7漏油OO8旋转方向O箭头指示方向9压力OO压力表真空表10安全阀的工作状况OO11电流与电压OO电流表电压表12噪声OO齿轮、轴承、叶轮等13振动OO14温度OO风机、电机等15联轴器OO胶圈等16皮带的松紧、磨损OO8 .常见故障及排除风机的故障，包括运转故障和性能故障。所谓运转故障,主要是指鼓风机的零部件在运转中发生的故障；性能故障,主要是指鼓风机流量不够，升压上不去，排气温度过高等。具体的故障及排除方法可以见表。序号故障现象可能原因排除方法1
28、流量不足，建立不起所需压力1 .管道漏气2 .叶轮、机壳磨损，间隙过大3 .皮带打滑,转速下降4 .选型不合适，流量过小5 .过滤器堵塞，进气负压过大1 .检查管道，排除漏点2 .更换或修复相关零部件，保证间隙3.张紧皮带，必要时更换皮带4 ,通过更换带轮等方法来提高转速，必要时重新选型5 .清洗过滤器2叶轮与叶轮碰撞1 .齿轮的径向定位破坏2 .风机运行超负荷3 .异物吸入风机4 .齿轮侧隙过大5 .轴承游隙过大6 .排气温度过高L重新装配，调整叶面间隙2 .检查工况，排除异常，在规定负荷运行3 .清除异物，并检查间隙是否被破坏4 .更换齿轮5 .更换轴承6检查进气温度、升压，调至正常3叶轮
29、与机壳，叶轮与墙板摩擦1.轴向定位被破坏2.风机运行超负荷1.重新装配，调整端面间隙2.检查工况，排除异常，在规定负荷运行3 .异物吸入风机4 .排气温度过高5 .轴承游隙过大6 .机壳承受了管道的额外负荷，引起变形3 .清除异物，并检查间隙是否被破坏4 .检查进气温度、升压，调至正常5 .更换轴承6 ,风机与管道间采用弹性接头等挠性联接，并对管道合理设置支撑4排气温度过高、轴承润滑油温度超标L进气温度过高2 .风机运行超负荷3 .过滤器或管路堵塞4 .叶轮、机壳磨损，间隙过大5 .皮带打滑,容积效率太低6 .油箱内油太多，润滑油粘度不符合要求,太脏等7.润滑脂填充量过多、过少，或者变质1 .
30、改善通风，降低进气温度2 .检查工况，排除异常，在规定负荷运行3.清除堵塞物4 .更换或修复有关零部件，修复间隙5 .张紧皮带，必要时将皮带更换6 .保证油箱内的润滑油质量、标号符合要求，并使油量在规定范围内7 .调整填充量符合要求，必要时更换润滑脂5漏油、漏气L油封安装不正、安装时损坏、老化等2 .油箱内油位过高3 .油箱、机壳等有损坏,接合面密封未做好1 .检查油封，重新安装，必要时予以更换2 .调整至规定油位3 .修复破损部位，密封好接合面6有异常振动和异常声音L轴承损坏,游隙m：2 .异物进入叶轮孔内破坏了平衡，或异物卡在风机内3 .超载、过热等引起风机内摩擦、碰撞4 .联轴器不对中5
31、 .皮带张力过大或过小6 .有关联接部位螺栓松动7 .未加弹性接头1 .更换轴承2 .清除异物，并检查异物对风机有无损伤3 .排除引起工况异常因素，并检查有无零部件损坏4 .调整联轴器5 .调整皮带张紧力6 .紧固联接部位7 .加装弹性接头等挠性挠性联接装置等挠性联接装置7电流过大1 .电压过低2 .过滤器或管路堵塞3 .风机内间隙变化，有摩擦、碰撞4 .负载过人5 .电机故障1.暂停风机运行，必要时更换大功率电机2.清除堵塞物3 .分析间隙变化原因并予以排除，修复摩擦部位4 .检查负载超差原因予以排除，调至额定负载5 .修复电机，必要时予以更换(四)电葫芦L操作者应具备的条件(1)应具备机械
32、和电气操作知识，身体健康；(2)应熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程及本说明书等；(3)操作者要经岗位培训，持证上岗。(4)有下列情况之一者不应进行操作1)超重或物体质量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；2)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。3)搁绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角除与钢丝绳之间未加衬垫等。4)作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。2.操作守则(1)每天使用前，必须进行无载荷试验，检查控制按钮、限位器工作是否灵敏正常？钢丝绳能否在卷筒上正常地卷绕?运行时有无异常声响？制动是否可靠？如有问题，应及时排除方可
33、使用。(2)每班作业前应作日常检查；(3)电动葫芦必须按额定载荷使用，严禁超载使用。(4)电动葫芦只能垂直起吊使用，不能倾斜起吊，不能沿地面拖拉重物，不允许长时间将载荷吊在空中。(5)工作完毕后，应将吊钩上升到离地面2m以上的高度，并切断总电源。(6)不得在吊起重物时调整制动器或进行检查和维修。(7)重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。吊运时不得从有人的上方通过。(8)电动葫芦的下限凸轮开关因起吊需要被拆除时，在吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷简上的安全圈必须不小于2圈。(9)不得拆改电动葫芦上的任何安全装置。(10)使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查,
34、排除故障后再开车的程序。(11)起吊重物停车后，如发现制动失灵，应保持镇静。应该迅速按“上升”按钮，使重物上升少许，再按“下降”按钮，如此反复多次，使重物缓慢降至地面，再检修葫芦。3.维护保养(1)换油葫芦出厂时，已给两个减速器加注齿轮油，工作1年后，应该进行换油。换油时两减速器的换油量参照下表。型号ZH200ZH320ZH500ZHlOOOZH2000起升减速机160550120022004600起币:最23.251020运行减速器1501803309001500(2)润滑根据使用情况，定期给部件润滑。换油时间见下表项目名称润滑方法润滑剂名称换油时间一般时间工作时间1起升减速机注入中负荷齿轮
35、油1年100Oh2运行减速机注入工业齿轮油1年100Oh3倒攸纳涂抹表汽缸油六个月500h卷筒绳槽涂抹衣5乍轮组轴承挤入注：环境温度低于-5C时，需采用低温齿轮油。(3)制动下滑距离当制动下滑距离大于规定要求时，应及时调整。如果制动环磨损严重，应给予更换。(4)导绳器在卷简上发现钢丝绳乱扣或松扣现象时，应拆开导绳器进行整理。(5)钢丝绳钢丝绳直接影响电动葫芦的使用安全，必须重点维护。因此要经常检查其使用情况，使它始终处于良好的润滑状态,并定期检查钢丝绳末端的固定情况。当钢丝绳达到GB5972-86起重机用钢丝绳检验和报废实用规范标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应
36、予以报废，并及时更换新绳：1）当钢丝绳规定长度范围内的钢丝折断数达到下表规定时：长度范围钢丝绳结构6X19S6X36SW6X37S18X76d101819830d193838152）当钢丝绳断丝紧靠一起形成局部聚集时；3）如果出现整根绳股的断裂时；4）当钢丝绳的纤维芯损坏而造成绳径显著减小时；5）当外层钢丝绳磨损达到直径的40%时；6）当钢丝绳直径因磨损而减小到比其公称直径小7%或更多时，及时没有发现断丝，钢丝绳也应报废；7）笼状畸变、钢丝挤出、绳径局部增大和弯折的钢丝绳应立即报废。4.常见故障及排除故障主要原因处理方法起动后，电机不过渡超载不允许超载使用转，不能起吊重物电源进线相序不对，主接
37、触器不能吸合任意调换两根电源进线电压比额定电压低10%以上等电压恢复正常电器有故障，导线断开或接触不良检修电器与线路制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开卸下制动轮，清洗锈蚀表面制动不口J靠，下滑距离超过规定要求因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减小按要求调整制动环与后端盖锥面接触不良拆下修磨制动面有油污拆下清洗制动环松动更换制动环压力弹簧疲劳更换弹簧联轴器窜动不灵或卡死检查其联接部分电动机升温过高超载使用不允许作业过于频繁按FC40%工作制制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷重现调整间隙减速器严响过大润滑不良拆卸检修齿轮过度磨损，齿轮间隙过大齿轮损坏轴承损坏起动时电机发出嗡
38、嗡声电源及电机少相检修或更换接触器交流接触器接触不良重物升至半空，停车后不能再起动电压过低或波动大等电压恢复正常后再起动起动后，不能停车，或者到极限位置时，仍不能停车交流接触器触头熔焊迅速切断总电源，拆卸检修或更换交流接触器减速器漏油箱体盖之间，密封圈装配不良或失效损坏拆下检修或更换密封圈联接螺钉未拧紧拧紧螺钉(五)便携式硫化氢检测仪1.操作方法(1)开启电源：按下电源“开机”触膜键即可接通电源，此时电源指示灯发光，仪器将有显示。(2)检查电源电压：电源接通后或在仪器工作过程中，如果蜂鸣器发出连续叫声，同时液晶显示LOBAT字样报警指示灯连续发光时，说明电压不足，应立即关机进行充电(1416小
39、时)或更换电池。注意：充电工作必须在安全场所进行。(3)零点校正：如果在新鲜清洁的空气中数字指示不为Ooo。则应用螺丝刀调整调零电位器“Z1”使显示为OO0。如果达不到，或数字跳动变化较大，则说明传感器可能有问题，请更换传感器。为保证仪器测量精度，以期在使用过程中应定期进行调校并严格记录。(4)正常检测：开机并在空气中调节OOO显示后即可进行正常测试。此时测试气体是从仪器前面窗口扩散进取的仪器周围环境的硫化氢气体含量。如果需要测量操作人员不能进入地区的硫化氢含量时，可将本机采样管接入吸气嘴,将采样头伸到被测地点，按动“开泵”触摸开关，泵开始工作时开泵指示灯发出红光，此时仪器测量气体是从吸入嘴吸
40、入的硫化氢气体含量。注意：防止接头处漏气，不可将赃物和液体吸入仪器内。2 .使用注意事项(1)硫化氢检测仪为精密仪器，不能随意拆动，以免破坏防爆结构。(2)使用前应详细阅读使用说明书，严格遵守使用方法。(3)特别潮湿环境中存放请加防潮袋。(4)防止从高处跌落，或受到剧烈震动。(5)仪器长时间不用也应定期对仪器进行充电处理(每月一次)。(6)仪器使用完毕后应关闭电源开关。(7)一般仪器校正电位器“S1”出厂时已标定好不得随意任意调整3 .维护保养(1)测量值一旦达到或超过IoOPPIn后，仪器需送回安全防护站进行重新检定。(2)正确佩戴和使用仪器，防止撞击或坠落损坏仪器。(3)避免异物堵塞和腐蚀
41、传感器孔、蜂鸣器孔。(4)做好仪器的使用记录。(5)使用柔软的湿布清洁仪器表面，严禁使用溶剂、肥皂、上光剂。(6)严禁将仪器浸入液体中。(7)更换合格的电池。(8)严禁擅自对设备进行调校或报警测试。二、安全预防措施方案全面落实本项目安全责任制，特别加强落实重点岗位、特殊工种的安全责任制；健全、完善本项目安全生产规章制度和操作规程；保证本项目安全投入的有效实施；加强本项目安全检查和督促工作，及时消除事故隐患；组织制定并落实本项目各类安全应急预案，组织专业应急预案演练；及时、如实报告安全生产事故；依法开展安全生产教育培训。（一）设置安全管理机构认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强劳动保护
42、，做到安全、文明作业。公司成立由项目负责人为组长，分管副总为副组长，项目主管、安全员等为成员组成的安全领导小组。为确保安全作业，项目部成立以项目主管为首的安全事故监督小组，设立专职安全员，为项目安全监护人，自始至终进行项目的安全管理和维护，禁止违规操作，消除安全隐患。（二）制定安全管理制度经常性组织安全员学习安全制度和安全操作规程。加强安全管理教育和宣传，形成人人重视安全，抓安全生产，使安全工作真正落到实处，防患于未然。公司内部签订安全生产责任书，制定目标管理指标，每月进行安全生产检查评比，奖优罚劣，并且项目中所有在岗员工全部投人身意外伤害保险。（三）落实各项安全措施公司在实施和完成本项目清掏
43、转运服务的整个过程中，将采取切实、有效的安全措施，充分关注和保障所有工作人员的安全，使项目的实施有条不素、顺利进行。加强作业人员的安全思想教育，树立安全第一的思想，提高安全意识。设专职安全员，负责项目的安全检查和管理工作，组织开展“安全生产月”活动，定期进行检查、评比，不符合安全要求的限期整改，直至符合要求。制定相应的安全技术措施。加强对作业中事故苗头的检查分析，及时采取措施进行整改，对违章作业人员和事及时进行制止并做出处理。制定各岗位安全生产的操作规程，用以规范安全作业。（四）安全作业技术措施为有效预防和减少工作人员的人身伤亡，切实保障工作人员的人身安全，狠抓一线服务人员的安全管理工作。1
44、.加大安全培训教育力度，从思想上高度重视安全工作。专职安全员对所有员工每月进行一次轮流培训，并结合邀请交警大队为安全管理骨干进行集中培训，上岗作业安全常识作为培训的重要内容一并进行，经考核合格后方可上岗。2 .做好作业人员安全防护措施，增强清掏转运人员的安全性。落实安全作业规范，清掏转运人员上岗时要佩戴工作证，穿着反光工作服，提高作业安全警示度。3 .工作过程中要遵守相关交通规则。4 在工作中，注意安全，要合理避让；收集完毕的粪污应送到指定地点，不得随意排放；注意不要把污水溅到有人的地方，以免发生争执。5 夏季工作时不要长时间在烈日下暴晒，以防中暑；遇有打雷等恶劣天气时，不要在电线杆旁或树下等容易引发雷击的地方停留，以确保人身安全。6 .加强安全监督考核，落实责任到位。将清掏保洁作业安全管理分别纳入分类管理检查和年终目标考核内容。7 .健全安全作业责任制，建立安全员制度，加强日常安全巡查，定期检查和规范作业情况，定期对辖区内的作业安全管理工作进行分析和总结，对个人进行奖惩。加大经费的投入，提高对员工安全工作的保障，在提高作业效率的同时,减少作业人员的作业风险。8 .制定主要工种安全操作规程。(1)机械操作员1)严格遵守各项安全管理制度，不违章操作，出车前对车辆保洁加强检查，平时做好车辆的
