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1、二、试点示范内容（一）两化融合管理体系贯标示范鼓励两化融合管理体系达标企业总结提炼贯标成果，按照两化融合管理体系标准的导向、原则和要求，系统开展战略转型、管理变革、流程优化、技术创新和数据开发利用，构建完善数字经济时代的新型能力体系。1 ,面向产品全生命周期创新与服务的新型能力建设。鼓励企业开展以产品协同研制、可追溯、远程维护保养为代表的产品生命周期创新与服务，重点关注产品全生命周期研发、设计、制造以及服务等活动的数字化和集成互联，包括但不限于基于用户需求的数字化快速定制研发，产品研发、工艺设计、生产制造一体化，众包研发，产品追溯与服务、以及基于智能装备产品的在线远程诊断、预警与维护等。2 .
2、面向供应链管控与服务的新型能力建设。鼓励企业开展以集中采购、智能物流、互联网金融为代表的供应链管控与服务，重点关注采购、物流、生产制造、销售等供应链运营活动的数字化和集成互联，包括但不限于基于信息网络的大宗物资集中采购,基于物联网的智能物流管理，基于互联网的用户实时互动与敏捷服务，客户订单快速响应与交付，以及基于互联网金融平台的供应链融资租赁等。3 .面向现代化生产制造与运营管理的新型能力建设。鼓励企业开展以智能工厂、精细管理、智能决策为代表的现代生产制造与运营管理，重点关注工业装备和基础设施、制造过程、生产经营管理等活动的数字化和集成互联，包括但不限于装备数字化、网络化、智能化，生产过程信息
3、化，数字化车间和智能工厂，经营管理与生产过程控制集成，数据驱动的精益生产、敏捷制造、精细管理和智能决策等。4 .面向新模式新业态的新型能力建设。鼓励企业开展以网络化协同制造、大规模个性化定制、循环经济、工业云为代表的新模式新业态，在生产运营活动全面数字化、集成互联基础上，重点关注通过进一步智能化、协同化催生培育的新模式新业态，包括但不限于网络化协同制造、大规模个性化定制、服务型制造、基于产业链协同的循环经济、“双创”平台应用与服务和工业云创新应用与服务等。（二）工业互联网平台应用试点示范鼓励工业互联网平台企业围绕数字化管理、智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等场景，开发和推广基于工
4、业互联网平台的产品及应用，切实提升数字化、网络化、智能化水平，打造企业核心竞争力。5 .基于工业互联网平台的数字化管理应用鼓励工业互联网平台企业打通生产现场数据、企业管理数据和供应链数据，通过组织在线、沟通在线、协同在线、业务在线、生态在线等各种数字化手段,协助企业做在线化和数字化经，提升决策水平，实现更加精准与透明的企业管理6 .基于工业互联网平台的智能化生产应用鼓励工业互联网平台企业在采集和汇聚设备运行数据、工艺参数、质量检测数据、物料配送数据和进度管理数据等生产现场数据的基础上，通过数据分析和反馈在制造工艺、生产流程、质量管理、设备维护和能耗管理等具体场景中实现智能化优化应用。7 .基于
5、工业互联网平台的网络化协同应用鼓励工业互联网平台企业实现制造企业与外部用户需求、创新资源、生产能力的全面对接，推动设计、制造、供应和服务环节的并行组织和协同优化。其具体场景包括协同设计研发、制造能力交易、产融结合等。8 .面向产品全生命周期的服务化延伸应用鼓励工业互联网平台企业由提供产品制造为核心向提供产品、服务和整体解决方案并重转变，加快技术创新和模式创新，不断提高感知能力和客户服务能力，向用户提供高水平、专业化、高附加值的服务，建立健全基于制造的服务系统和基础产品的服务系统。9 .基于工业互联网平台的个性化定制应用鼓励工业互联网平台企业运用“以人为本”的商业思维，依托大数据、云计算、人工智
6、能等新一代信息技术，收集并分析消费者的个性化需求，进行针对性的产品开发、生产流程改造和工艺优化，实现小批量、多样化的产品生产模式。（三）重点工业产品和设备上云试点示范围绕推动重点工业产品和设备节能降耗、精准运维、高效发电、效率提升，鼓励平台企业联合各方资源推动重点工业产品和设备上云用云。10 .高能耗设备上云。鼓励工业互联网平台企业围绕炼铁高炉、工业锅炉等高能耗设备，开展设备状态监测、工况优化、故障诊断和远程运维等服务,提高设备能源利用效率、减少污染物排放、强化风险防范能力。IL通用动力设备上云。鼓励工业互联网平台企业围绕柴油发动机、大中型电机、大型空压机等通用动力设备，开展运行监测、故障预警
7、、预测性维护、能效优化等服务，保障设备安全、可靠、稳定、高效运行。12 .新能源设备上云。鼓励工业互联网平台企业围绕风电、光伏等新能源设备，开展设备建模、功率预测、调度优化等服务，提高发电效率、降低运维成本，提高并网效率。13 .智能装备上云。鼓励工业互联网平台企业围绕工程机械、数控机床等智能化水平较高的设备，开展设备资产管理、健康监测、运营优化、能力交易、安全操作等服务，培育网络化协同制造、供应链金融、设备租赁等新模式。（四）信息物理系统（CPS）试点示范鼓励制造企业联合系统集成企业、研究院所建立信息物理系统测试验证平台，开展行业应用试点示范。14 .信息物理系统测试验证平台。在航空、石化、
8、化工等行业构建面向设计、仿真、工艺、试验、质量、生产、能耗等环节的信息物理系统测试验证平台，开展物理单元建模、数据互操作、标准协议兼容、异构系统集成、工业信息安全等方面测试验证，推动跨界技术融合创新与集成应用。15 .信息物理系统行业应用。在钢铁、电子、装备制造等行业开展信息物理系统示范应用，探索产品及生产过程虚拟仿真、研发制造一体化、企业资源管理与制造执行系统集成、新型工业操作系统及工业APP等应用模式，打造信息物理系统行业应用生态体系。（五）工业大数据应用服务试点示范引导制造企业探索基于工业大数据的应用服务新模式，培育数据驱动型企业。16 .生产过程管理。推动装备、工程机械等行业开展品全生
9、命周期数据管理，探索基于大数据的产品质量管理、预测性维护等应用模式，提升产业链价值。17 .大数据精准营销。推动汽车、电子等行业开展大数据精准营销，探索数据驱动的用户画像、需求预判、产品定制、广告精准投放等新模式，提升企业敏捷服务和精准服务水平。18 .精细化能源管理。推动高耗能行业开展基于大数据的能源管理，探索节能诊断及预测、能源需求智能化响应等合同能源管理服务模式，加强能源需求侧管理，实现能源动态分析及精确调度。（六）工业电子商务平台试点示范鼓励制造业骨干企业、电子商务平台服务企业建设工业电子商务平台，深化重点行业电子商务应用，创新应用和商业服务模式。19 .大企业集采集销平台服务转型。引
10、导大企业集采集销平台向第三方电子商务平台转型，实现认证、检测、渠道、技术、信用等资源和能力的开放，面向行业用户的采购销售需求提供在线交易、支付结算、物流配送、信息技术等服务，提高行业整体采购销售数字化、网络化、集约化水平。20 .工业电子商务服务平台。鼓励发展面向重点行业的垂直工业电子商务服务平台、服务于全球供应链协同的跨境工业电子商务平台和综合性工业电子商务平台，探索建立集网上交易、加工配送、大数据分析等于一体的工业电子商务综合服务体系，提供一体化、精细化和专业化的电子商务服务。（七）中德智能制造合作试点示范2L产业合作。支持两国企业、行业协会和科研院所围绕增材制造、机器人、新能源汽车、装备
11、制造等行业开展合作，提升智能制造解决方案能力，支持两国企业共同开拓第三方市场，实现互利多赢。22 .标准化合作。支持两国企业和机构围绕工业互联网、工业软件、车联网、云计算等领域，开展标准研制、测试床搭建、标准互认、技术路线图制定等合作，推动智能制造标准体系互联互通，联合申请国际标准。23 .人才培养合作。支持两国高校、职业技校、科研机构、行业协会和企业围绕高级人才培养、职业技工培训、人才培训中心联合建设、校企合作平台搭建等方面开展合作，提升中高级技术人员、企业管理人员、职业技工的智能制造技术和管理能力。24 .示范园区合作。优先在国家新型工业化产业示范基地中选取入驻德企较多、德资比重较高、基础硬件设施较好、公共服务较完善、合作前景广阔的产业园区作为示范园区，培育完整的智能制造产业生态，发挥示范园区带动作用和地区辐射作用。
