05法兰克系统地操作过程.doc

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1、word第5章 法兰克系统的根本操作1 返回参考点1选择返回参考点方式“ZRN，是方式选择之一。2为减小速度，调整快速移动倍率；3按与返回参考点方向一样的进给轴按键；4按住该键直到刀具返回参考点。当刀具返回到参考点时，相应的灯亮；5对其它轴执行一样操作。！注意：1一旦返回参考点完成，返回参考点指示灯亮，机床不再移动，除非改变到其它机床运动方式。2当离开参考点或机床紧急停止，返回参考点指示灯熄灭。2JOG进给手动连续进给1选择手动连续进给方式“JOG。2手动连续进给速度由手动连续进给倍率选择按钮设定。3按进给轴按键，机床沿相应的轴和方向移动。当松开按键后，机床停止移动。4假如按进给轴键的同时按住

2、快速移动按键，如此机床以快速移动速度运动。快速移动倍率有效。简明步骤：选择JOG方式设置进给倍率轴进给！注意：1在机床通电返回参考点前，按住快速移动按键，机床不能以快速移动速度运动。3手轮进给1选择手轮进给方式“HANDLE。2选择一个手轮要移动的轴；3选择手轮进给倍率；4旋转手轮，机床沿选择轴移动。简明步骤：选择HANDLE方式设置手轮倍率选择进给轴旋转手轮。！注意：1手轮旋转360，机床移动距离相当于100个刻度的单位。4自动运行程序预先存在存储器中。当选择了一个程序并按了机床操作面板上的程序启动按钮，开始自动运行。在自动运行期间，当按了程序暂停，如此自动运行暂停。再按一次程序启动，自动运

3、行恢复。在按下MDI键盘上的【RESET】后，自动运行完毕，进入复位状态。操作步骤：1选择“AUTO方式;2按PROG显示程序画面;3按 直至出现 DIR ;4按 (OPRT) ；5输入程序名，如Oxxxx。6按O SRH软键。7按机床操作面板上的程序启动按键，自动运行启动。8在自动运行中，假如暂停运行按程序暂停按键，假如中止运行按MDI键盘上的RESET按键。5MDI运行在MDI方式下，用MDI键盘上的键在程序显示画面可编辑最多10行的程序段，然后执行。MDI运行用于简单的操作。操作步骤：1选择“MDI方式。2按PROG显示程序画面和 MDI 软键屏幕显示自动输入程序号O0000。3与普通的

4、程序编辑方法类似，编辑用执行的程序。在最后一个程序段中，输入M99，可在程序运行完毕后自动回到程序开头。4如要删除MDI程序，如此输入O，然后按MDI面板上的【DELETE】键。5移动光标到程序头，按程序启动，程序开始执行。！注意：1当执行到程序完毕代码M02或M30时，程序自动删除并完毕运行。2当执行到M99时，程序完毕运行并自动回到程序开头。3按程序暂停，MDI程序执行暂停。4按【RESET】，MDI程序执行停止并复位。5MDI程序的行数，一般情况下在一页屏幕完全放得下，即最多6行。6DNC运行DNC运行是读入接在阅读机/穿孔机接口的外设上的程序，同时进展自动加工。7 试运行在实际加工之前

5、用来检查机床是否按所编制的程序运行，包括：n 单段执行n 空运行n 机床锁住7.1 单段执行在“AUTO方式下，“单段执行方式通过一段一段程序执行来检查程序，按【单段执行】开关启动单程序段运行方式指示灯亮，再次按下时灭，取消单段执行方式。在单程序段执行方式下，当按下【循环启动】按钮时，执行一个程序段，执行完成后机床停止；再次按【循环启动】按钮，执行下一程序段，直至程序完毕。操作步骤如下：1按操作面板上的【单段执行】开关按钮，指示灯亮。2按【循环启动】按钮，执行一个程序段。执行完成后，机床停止。3再次按【循环启动】按钮，执行下一个程序段。循环步骤2直至程序完毕。4按【单段执行】开关按钮，指示灯灭

6、，取消“单段执行方式。机床按参数设定的速度移动而不考虑程序设定的进给速度，该功能用于工件从工作台卸下时检查程序驱动机床的运动。操作步骤如下：1卸下工件在本系统中，无需此步操作。2在“AUTO方式下，按操作面板上的【空运行】按钮，指示灯亮。3用快进修调改变进给速度。4按【循环启动】按钮，执行程序。5按操作面板上的【空运行】按钮，指示灯灭，取消“空运行方式。当机床锁住时，机床不移动，但显示器上各轴的位置坐标在变化。操作步骤如下： 1在“AUTO方式下，按操作面板上的【机床锁住】按钮，指示灯亮。2按【循环启动】按钮，执行程序。3再次按操作面板上的【机床锁住】按钮，指示灯灭，取消“机床锁住运行方式。4

7、执行此操作后，有些系统需再次回零。8 编辑程序字是地址符与其紧跟其后的数字。程序的编辑包括字的插入、更换和删除，还包括整个程序的删除和自动插入顺序号，扩展编辑功能还可以实现程序的复制、移动和合并等。8.1字的插入、删除和修改对存储器中的程序进展字的插入、删除和修改。8.1.1 字的插入、删除和修改字的插入、修改和删除的一般方法如下：n 选择“EDIT方式。n 按PROG。n 选择要编辑的程序。n 检索要修改的字，方法包括扫描法和字检索法。n 执行字的修改、修改和删除。8.1.2 扫描字检索1按【】按键，光标在程序屏幕上逐字向前移动，并高亮显示选中的字。2按【】按键，光标在程序屏幕上逐字向回移动

8、，并高亮显示选中的字。3连续按【】或【】按键，如此连续扫描字，如如下图所示。4当按下【】按键，下一程序段的第一个字被检索。5当按下【】按键，前一程序段的第一个字被检索。6连续按【】或【】按键，如此光标连续移动到程序段开头。7按【PgDn】显示下一页，并检索该页的第一个字。8按【PgUp】显示上一页，并检索该页的第一个字。9连续按【PgDn】或【PgUp】按键，如此一页接一页显示。1输入要检索的字，如M03。2按 检索软键，开始检索操作；按 检索软键，如此反向开始检索操作。检索操作完毕时，光标显示在检索到的字处，如如下图所示。指向程序头是指将光标移到程序的起始位置，有三种方法实现。方法一：在“E

9、DIT方式下当选择程序画面时按【RESET】，光标返回程序的开始处，从程序开头显示程序内容。方法二：在“EDIT或“AUTO方式下选择程序画面后，输入程序号，按O 搜索。方法三：在“EDIT或“AUTO方式下选择程序画面后，按(OPRT)软键再按REWIND。(1) 在插入字前检索或扫描字如Z1250.0。(2) 键入要插入的字如T15。(3) 按【INSERT】键。如在Z1250.0后插入T15。(1) 在修改字前检索或扫描字如T15。(2) 键入要替换的字如M15。(3) 按【ALTER】键。如把T15修改为M15。(1)检索或扫描字要删除的字如X100.0。(2) 按【DELETE】键。

10、当程序存储器中存有多个程序时，可以检索程序号。步骤如下：(1)选择“EDIT或“AUTO方式。(2)按PROG显示程序画面，软键 程序 选中。(3)按(OPRT)软键可不按，直接到第4步。(4)输入要检索的程序号，如O0021。(5)按O检索软键，进展程序检索。程序顺序号检索用于检索程序中的顺序号，从此顺序号的程序段启动或再启动。步骤如下：(1)选择“AUTO方式。(2)按PROG显示程序画面，软键 程序 选中。(3)按(OPRT)软键可不按，直接到第4步。(4)输入要检索的程序顺序号，如N0021。(5)按N检索软键，进展程序顺序号检索。用于删除存储器中的程序，操作步骤如下：(1)选择“ED

11、IT方式。(2)按PROG显示程序画面，软键 DIR 选中。(3)按(OPRT)软键。(4)输入要删除的程序号，如O0021。(5)按【DELETE】按键，删除程序。在程序执行期间编辑另一个程序称为后台编辑，编辑方法与普通编辑一样，操作步骤如下：(1)选择“EDIT或“AUTO方式。(2)按PROG显示程序画面，软键 程序 选中。(3)按(OPRT)软键。(4)按BG-EDT软键。(5)编辑程序。(6)编辑后按BG-END，编辑程序保存。9 创建程序(1) 选择“EDIT方式。(2) 按PROG键。(3) 按“O并输入程序号。(4) 按【INSERT】键。(5) 编辑程序。10 偏置设置按下O

12、FFSET SETTING功能键可以显示和设置刀具补偿值和其它数据。显示和设置刀具偏置值的操作步骤如下：(1) 按功能键OFFSET SETTING。(2) 按偏置软键选择几何画面，输入数值，如此直接显示(4)。(3) 或按(操作)软键，再按几何，如此界面显示为(4) 按(操作)软键或直接输入数值，如此显示(5) 用翻页键或光标键移至所需设定或修改的补偿值处，或输入欲设定或修改的补偿并按No.检索软键。(6) 为设定补偿值，输入一个值并按输入软键。为改变补偿值，输入一个值并按+输入软键，该值与当前值相加，而输入如此直接替换原值。采用测量设定偏置值见10.2。将编程时所用的刀具参考位置与加工中实

13、际使用刀具的刀尖位置的差值设定为刀具偏置值，直接输入到刀偏存放器。10.2.1 Z向偏置值设置(1) 在手动方式中，用一把实际刀具切削端面A假定工件坐标系已设定。(2) X向退刀，Z向保持不动，停止主轴。(3) 测量工件坐标系原点到端面A的距离。(4) 按功能键OFFSET SETTING和软键偏置/OFFSET，显示补偿画面。如果磨损补偿值和几何补偿值需分别设置，就显示相对应的画面。(5)将光标移到欲设定的偏置号处。(6)输入Z和测量值。(7)按软键测量/Measure。10.2.2 X向偏置设置(1) 在手动方式中，切削外表B。(2) Z向退刀，X向保持不动，停止主轴。(3) 测量外表B的

14、直径。(4)将光标移到欲设定的偏置号处。(6)输入X和测量值。(7)按软键测量/Measure。对所有使用的刀具重复以上步骤，其刀偏值自动计算设定。显示工件坐标系G54G59的工件原点偏置。步骤如下：(1) 按下功能键OFFSET SETTING。(2) 按下坐标系/WORK。(3) 按软键(操作/OPRT)。(4) 通过光标选择欲设定的工件偏置处。(5) 输入所需的值，然后按下软键输入/INPUT，输入值设置为工件原点偏置值。按软键+输入/+INPUT如此是输入值与原值相加。(6) 重复(5)(6)改变其它偏置值。11 当前刀具位置显示按功能键POS用于显示刀具当前位置，有三种画面：工件坐标

15、系的位置(绝对/ABS)、相对坐标系的位置(相对/REL)和综合位置显示(综合/ALL)。显示工件坐标系的刀具当前位置，随刀具移动而改变。操作步骤如下：(1) 按功能键POS。(2) 按软键绝对/ABS。显示相对坐标系中的刀具位置。操作步骤如下：(1) 按功能键POS。(2) 按软键相对/REL。11.3 设定相对坐标系相对坐标系中的当前刀具位置复位为0或设置为某一给定值。操作步骤如下：(1) 按功能键POS。(2) 按软键相对对/REL和(操作/OPRT)。(3) 输入U或W。(4) 为将坐标值设置为给定值，输入一个值后按PRESET，选中轴的相对坐标设定为给定值。(5) 为使相对坐标设定为0，进一步按软键ORIGIN和(操作/OPRT)，按ALLEXE使所有轴的相对坐标设定为0，按EXEC使选中轴的相对坐标设定为0。11.4 综合位置显示屏幕分别显示在工件坐标系中、相对坐标系工件坐标系中、相对坐标系中、机械坐标系中刀具的当前位置，和剩余移动距离。操作步骤如下：(1) 按功能键POS。(2) 按软键综合/ALL。5-12