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1、工程机械实习心得体会（最终5篇）第一篇：工程机械实习心得体会工程机械实习心得体会（精选8篇）当我们经过反思，有了新的启发时，就非常有必需要写一篇心得体会，如此就可以提升我们写作力量了。那么心得体会怎么写才能感染读者呢？以下是为大家整理的工程机械实习心得体会（精选8篇），盼望能够关心到大家。工程机械实习心得体会1读了几年的高校，大多数人对本专业的熟悉不够，由于当时还要学理论课，在书上所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业把握并不是很抱负学院就组织了一次社会实践今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相
2、关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实践。为期几十天的生产实践，我们先后去过了上海机床厂，杭州机密机床加工工厂，沈阳机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实践，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好
3、基础。8月13日，我们来到实践的第一站，上海机床厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实践中我们首先听取了一系列关于实践过程中的平安事项和需留意的项目，在机械工程类实践中，平安问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实践目的和实践重点。在接下来的一端时间，我们分三组间续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实践。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统，共分为供油
4、机构，执行机构，帮助机构和掌握机构。从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统简单，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补
5、偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床实行开头系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械儿乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的准确的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如抱丁解牛般地，
6、它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在机工厂的实践，了解了目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很圆满地，不能多做一些详细实践的操作，但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。7月8日我们到了同属机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢。这样才能保证机床的工
7、作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料划线刨床（工艺上留加工余量）一一粗车一一热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）-磨面齿轮零件加工工艺：粗车一热处理-精车一磨内孔-一磨芯，轴端面一磨另一端面一滚齿一钳齿一剃齿一锄键槽-一钳工一完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较廉价，加工比较便利，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了
8、产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。在精机公司的实践中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问，拓展了自己的学问面。在这次实践中，感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追上海阀门厂去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理
9、和解决问题的力量。在这次操作过程中，但是由于时间较短，没能娴熟的把握编程。以后要仔细学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。总之，本次数控实训的确比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，圆满的是时间有些短。通过本次实训我也发觉了自己的不足，主要是操作水平以及实践阅历方面有欠缺。两周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实训结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。工程机械实习心得体会5经过一个月的努力，我最终将机械设计课程设计做完了。在这次作业过程中，我遇到了很多困难，一遍又一遍的计算，一次又一
10、次的设计修改这都暴露出了前期我在这方面的学问欠缺和阅历不足。刚开头在机构设计时，由于对matlab软件的基本操作和编程把握得还可以，不到半天就将全部需要使用的程序调试好了。可是我从不同的机架位置得出了不同的结果，令我特别苦恼。后来在钱老师的指导下，我找到了问题所在之处，将之解决了。同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解。在传动系统的设计时，面对功率大，传动比也大的状况，我一时不知道究竟该采纳何种减速装置。最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器，经过计算，发觉蜗轮尺寸过大，所以只能从头再来。这次我吸取了盲目计算的教训，在动笔之前，先征求了钱老师的看法，然后打算采纳带传动和二级圆柱齿轮减速器，
11、也就是我的最终设计。至于画装配图和零件图，由于前期计算比较充分，整个过程用时不到一周，在此期间，我还得到了很多同学和老师的关心。在此我要向他们表示最真诚的谢意。整个作业过程中，我遇到的最大，最苦痛的事是最终的文档。尽管这次作业的时间是漫长的，过程是曲折的，但我的收获还是很大的。不仅仅把握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮，蜗杆传动机构的设计步骤与方法；也不仅仅对制图有了更进一步的把握；matlab和autocad,word这些仅仅是工具软件，娴熟把握也是必需的。对我来说，收获最大的是方法和力量。那些分析和解决问题的方法与力量。在整个过程中，我发觉像我们这些同学最最缺少的是阅历，没有感性的熟悉，空
12、有理论学问，有些东西很可能与实际脱节。总体来说，我觉得做这种类型的作业对我们的关心还是很大的，它需要我们将学过的相关学问都系统地联系起来，从中暴露出自身的不足，以待改进。有时候，一个人的力气是有限的，合众人才智，我信任我们的作品会更完善！工程机械实习心得体会6机械加工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特别重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铳工、车工、刨工的实习每
13、人都能根据图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然许多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯
14、定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力量的练习，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力量。在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铳工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环
15、节有一个整体的熟识。使我们了解了各工种的先后挨次和作用。在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了同学实习平安规章，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟识，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成果，实行综合考评制度，实行平常成果+产品质量成果+综合考试成果二总成果，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都支配了肯定敏捷时间和实习内容，使得动手力量强的同学有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感慨
16、，很感谢学校能给我们供应这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为在数铳和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多安排点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。另外，我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到同学动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。实习期间，很多老师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序非凡长，可老师
17、才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义，特别实在。它给我的高校生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，让我熟识到自己的优点与不足。实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作
18、告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使
19、这次实习达到了他的真正目的。工程机械实习心得体会7实习是每个高校生必有的一段经受，让高校生参加到社会当中实践可以培育实践动手力量，更能学到课堂上学不到东西。回想起那短暂的一个星期，往事还历历在目，各种酸甜苦辣，但是不行否认的却是这些经受将会是我人生当中不行多得的财宝和阅历的累积。实习，它使我们在实践中了解社会，也开拓了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。一个星期的实习，通过了解工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论的不足，为后续专业课学习
20、和毕业设计打好基础。生产实习是我们制造专业理论学习之外，获得实践学问不行缺少的组成部分。其目的在于通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的熟悉，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的爱好。通过现场操作实习和与企业员工的沟通指导，理论联系实际，把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充实，培育分析实际问题、解决实际问题的力量，提高个人综合素养，为以后踏上工作岗位奠定基础。实习是对我们的一次综合力量的培育和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的乐观性和主观能动性，深化细致地观看、实践，尝试运用所学学问解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手力量得到提高。实习也在
21、于培育我们吃苦耐劳的精神，与人交际的力量，熬炼我们的意志，增加我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的进展打下坚实的基础。在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我消退了走向社会的恐惊心里，使我对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习学问，为自己今后的工作奠定良好的基础。在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素养等方面都有了极大的收获。这次实习给了一次我将所学学问进行运用来解决实际问
22、题的机会，通过机械实习，我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了很多常用工具。也把握了西门子PIC一些简洁编程，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问，拓展了自己的学问面。很多原来并不娴熟的学问渐渐被清楚的理解，很多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西。在这次实习中，感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备。目前我国
23、绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。再就是齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车-磨内孔磨芯，轴端面-磨另一端面一滚齿钳齿剃齿侧键槽钳工完工其实我认为实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的熟悉，甚至感到迷茫，需要时间去积累。在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平常与工友和领班沟通互换工作上的看法，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财宝，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经受了社会的残酷。问题出在于自身态度，没有端正态度面对，只是空想空谈吃苦耐劳
24、精神，是不实际的，简单在挫折面前低头泄气，所以让我学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自我的士气。实践是高校生活的其次课堂，是学问常新和进展的源泉，是检验真理的试金石，也是高校生熬炼成长的有效途径。一个人的学问和力量只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和进展。高校生成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合一起，在实践中连续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由学问、力量、才智等因素融合成的综合素养和力量，为自己事业的胜利打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺，我不能仅仅将自己定位为一名刚毕业的高校生，更应当定位为一名基层的工
25、人阶级，这样才能不断地提升自身的素养、素养，不断地改进自己的学问结构水平，让自己投入到理论学习中，好好积累基础理论学问，方能厚积薄发。工程机械实习心得体会8在前几周的计算过程中我遇到很大的麻烦，首先是在电机的选择过程中，在把一些该算的数据算完后，在选择什么电机类型时不知道该怎么选择，虽然课本后面附带有表格及各种电机的一些参数我还是选错，不得不重新选择。在电机的选择中我们应当考虑电机的价格、功率及在设计时所要用到的传动比来进行选择，特殊要留意方案的可行性经济成本。在传动比安排的过程中，我一开头安排的很不合理，把减速机的传动比分成4,最终导致在计算齿轮时遇到很大的麻烦。不得不从头开头，重新安排。我
26、们再安排传动比的时候应当考虑到以后的齿轮计算，使齿轮的分度圆直径合理。在把电机的选择、传动比选定后就开头进入我们这次课程设计的重点：传动设计计算。在一开头的时候我都不知道从哪儿下手，在杨老师和张老师的热心讲解和指导下，明白传动设计中齿轮的算法和选择。在选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数时，我们肯定得根据书上的计算思路逐步细心地完成，特殊一些数据的选择和计算肯定要合理。当齿轮类型、精度等级、材料及齿数选择完成时，在分别按齿面接触强度设计和按齿根弯曲强度计算，最终通过这两个计算的对比确定分度圆直径、齿轮齿数。这次设计中最终一个难点就是轴的设计，在两位老师的细心指导下，我实行边画边算的方法，确定低速
27、和高速轴后又分别进行校核，在这个环节中我觉得轴的校核是个难点，由于材料力学没怎么学好导致计算遇到麻烦，这也充分的体现学问的连贯性和综合性。在平常的学习中任何一个环节出问题都将会给以后的学习带来很大的麻烦。在计算结束后就开头画图工作，由于大一的时候就把制图学，又学电脑制图导致很自己手工画起来很吃力，很多的画图学问都遗忘啦，自己还得拿着制图书复习回顾，导致耽搁很多时间，通过这次的课程设计我更加明白我们所学的每一科都特别重要，要学好学的学硬。在画图过程中，我们应当心细，特殊留意不要多线少线同时也要留意图纸的干净，只有这样才能做出好的图。说实话，课程设计真的有点累.然而，当我一着手清理自己的设计成果，
28、漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的胜利喜悦即刻使倦意顿消.虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的成功，然而它令我感到自己成熟的很多，另我有一中春眠不知晓的感悟.通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必需急躁，细致.课程设计过程中，很多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：有2次由于不当心我计算出错，只能毫不情意地重来.但一想起周伟平教授，黄焊伟总检平常对我们急躁的教育，想到今后自己应当担当的社会责任，想到世界上由于某些细小失误而消失的令世人无比震动的事故，我不禁时刻提示自己，肯定呀养成一种高度负责，仔细对待的良好习惯.这次课程设计使我在工作作风上得到一次难得的磨练.短短三周是课程设
29、计，使我发觉自己所把握的学问是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业学问力量是如此的不足，几年来的学习那么多的课程，今日才知道自己并不会用.想到这里，我真的心急，老师却对我说，这说明课程设计的确使我你有收获.老师的亲切鼓舞我的信念，使我更加自信。最终，我要感谢我的老师们，是您严峻批判唤醒我，是您的敬业精神感动我，是您的教导启发我，是您的期望鼓舞我，我感谢老师您今日又为我增加一幅坚硬的翅膀，今日我为你们而傲慢，明天你们为我而骄傲。其次篇：工程机械实习报告名目一、绪论ILl装载机的论述“/二、装载机的进展概况1三、装载机的用途、分类、总体构造23.1装载机的用途,23.2装载机的分类23.3装载机总体构造3四、装载机新技术34.1微电子技术、信息技术的普及和应用44.2动臂及工作装置结构的改进44.3机电液一体化技术在装载机上的应用44.4液压蓄能技术在装载机上的应用445混合动力技术在装载机上的应用，,4五、装载机的进展趋势4六、结束语4
