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1、质最颖E体系一、质量管理目标及要求1、质量管理目标武汉宝湾国际物流中心项目的建设无论对建设单位还是施工单位都具有极其重要的影响和意义。我公司将本着建精品工程的指导思想来建造此项工程，展现我们施工企业的风貌。我公司对该工程施工的质量目标为：确保达到国家现行质量验收规范合格标准。2、工程质量管理目标的要求坚持施工按规范、图纸、操作规程、质量标准的原则；坚持按我公司的各项质量管理制度及各分项工程作业指导书进行施工。二、质量管理体系及要素控制1、企业质量管理体系我公司是通过609001:2000质量体系认证的施工企业，其质量管理体系已相当完善，且人员素质高、配备齐全、职责分工明确。进度控制术量理技质管
2、制度术范作技规操标准计量测量专业 质检员各生产班组工作质量保证生产班组自检互检QC小组活动质量目标分项工程合格率100%,优良率90%2、工程施工过程中质量要素控制工程施工过程中质量要素控制如下框图，工程施工过程质量要素控制的实施细则如下:1、施工单位应严格按照设计文件、施工验收规范（规程）、施工方案（作业设计）等依据组织施工。2、施工单位应加强自检工作，专职质量检查员在自检的基础上进行专检；下列情况不能进行专检：1）施工班组未进行自检工作。2）施工班组未填写自检记录表。3）施工班组填写的自检记录表内容不全。3、隐蔽工程必须经过专职质量检查员检查、验收，施工单位签证隐蔽工程记录后，必须送业主代
3、表、监理工程师签证后，才干进行隐蔽。需经当地工程质量监督站检查的隐蔽工程，施工单位应请监督站代表确认后，才干进行隐蔽。4、施工单位浇灌混凝土前，应填写“浇灌混凝土小票”，且必须经专职质量检查员签证后才干有效。普通应满足下列条件，才干签证：1）已收到“浇灌混凝土会签单”。2）钢筋和模板工程均经专检达到标准规定。3）混凝土工程的养护措施，已按规定具备。5、办理“浇灌混凝土会签单”是为了避免埋设在混凝土中的电气、给排水等专业管线遗漏。各专业管线施工单位必须在“浇灌混凝土会签单”上签证后方可浇灌混凝土。6、工序（专业）交接，必须经过专职质量检查人员签证后，施工单位才干进行交接。需要交接的工程内容，应按
4、设计文件要求施工完，并经专职质量检查员验收确认合格后，才干签证交接手续。需要业主、监理工程师签证的工序（专业）交接，施工单位应由业主代表、监理工程师签证后才有效。7、专业构件预制厂办理的“构件出厂合格证必须经过专职质量检查员签证。否则，构件不能出厂使用。8、施工现场制作的各种构配件，使用前，必须经过专职质量员检查验收，并签证“成品、半成品合格证”，否则，不能用在工程上。9、施工现场的混凝土（砂浆）搅拌站，使用的配合比必须确保与原材料质量状态及工程设计要求相符，不允许使用永久性配合比。10、施工测量应按我公司有关文件规定执行，实行自测和复测两级管理。复测的测量成果资料是工程质量评定和核定质量等级
5、的依据。11、专职质量检查人员对施工现场的各种材料和构配件质量有怀疑时，应即将要求施工单位进行抽样检验。12、按规定应持证上岗的岗位，操作者必须持有有效的上岗证。否则，不许上岗。13、施工过程中的各种取样试验，按国家、行业的有关规定进行。试验结果是工程质量评定和核定质量等级的依据。3、t试验管理方面计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作,必须把计量和试验工作贯通于施工的全过程。认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规，确保工程质量。、本工程设专职计量、试验人员，负责对进场的原材料严格检查或者送检试验，并作好原始记录台帐，不合格品严禁用于工程上。、混凝土、砂浆施工配合比，严格按试验室所定
6、的配合比，在搅拌过程中坚持派人负责计量、加料，特殊是外加剂的用量控制。、对现浇混凝土、砌筑砂浆应按规定分部位取样进行强度试验，不得遗漏，同时试验人员必须对各种原材料检验和混凝土、砂浆配合比严格把关。、本工程配备的计量器具由试验计量员负责管理、送检，同时控制好水、电、灯等原材料耗用量。4、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量、提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。、制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优良工程。、组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工
7、程质量通病均设置QC管理点开展QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。三、工序质量控制措施1、工程质量控制流程与节点本工程项目全部采用工序控制方式，以保证该工程项目的施工质量。按照IS09001：2000质量保证模式及公司制定的质量手册、程叙文件的要求强化项目质量保证体系，使工程全过程均处于受控状态。施工工序质量控制流程见下图。序号工序名称责任人1测量放线建造物定位、轴线、标高必须准确测量放线人员、技术员2模板、钢筋混凝土钢筋的规格、数量、位置符合设计、规范要求责任工长、技术员3砌体必须挂线、立皮数杆，钢筋的规格数量、位置，控制墙垂直度、平整度、灰缝厚度、砂浆饱满度、砂浆强度，不得有通缝责任工
8、长、技术员4楼地面平整，不空鼓，面层无缺陷，砂浆强度。技术员、工长5洗手间、地漏及下水道流水坡度及竖管穿板防渗漏，防水层铺设。技术员、工长质量控制点一览表2、工程材料、构配件、设备质量检验控制惟独使用于本工程项目的建造材料、构配件、设备的质量得到保证，才干保证建筑工程的质量。于是我公司对进场建造材料、构配件、设备的检验控制如下表：序号材料名称检验内容、次数责任人1水泥每批进场水泥均抽样送检（每200T必须检一次）技术员、材料员2钢筋每批进场钢材分规格、型号均抽样复检（分规格、型号每60T必检一次）技术员、材料员3砂石按不同产地送检。砂200m3,石400m3不得少于一次技术员、材料员4红砖按不
9、同厂家送检，每批不多于20万匹技术员、材料员5其它特殊材料必须进行试验，合格后方可使用技术员、材料员3、工序质量控制的方法1.严格工序质量控制，认真按程序、规程办事，使影响工程质量的五大因素处于受控状态:人的管理：群体质量意识（领导操作者），“质量第一”的思想坚固树立，建立切实可行的各级质量责任制，严格执行奖惩制度，加强岗位培训。设备、施工机械管理：设备进厂开箱检查验收，妥善保管，合理安排施工机具，加强维护保养。原材料、成品、半成品及外协件的管理：进入现场的各种原材料、成品、半成品、外协件均须有合格证。按规定进行复验检查，并做好记录。工艺管理：任何人都必须严格执行验收规范及操作规程和质量检评标
10、准，任何人无权擅自更改。施工现场应创造一个文明生产的环境，施工平面布置科学合理，设备、材料堆放有序，操作按程序，做到安全文明生产。2 .坚固树立用户第一、质量第一，下道工序就是用户的思想，一切为用户服务，为下道工序服务，以确保工程质量。3,实行施工质量动态控制管理，从作业班组入手，组织建立班组攻关型的全面质量管理小组，推动全工地的TQC活动的开展，并将此管理工作贯通施工全过程。本工程各主要单位工程、分部、分项工程均要有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，及时处理TQe活动反馈出的质量信息，保证工程竣工验收时达到质量目标。4 .认真进行施工前的各项技术准备工作，以精密的质量策划，确保
11、工程质量，强化过程的施工质量管理，完善施工过程接口。5 .针对本工程的重点和难点，编制详细的作业设计，以确保工程各子项安全、优质、高速、低耗地完成。6 .编制可行的检查方案，操作人员必须认真执行。质量检查人员按质量检查方案检查。认真执行“三检制”。按“检查上工序、保证本工序、服务下工序”的原则进行动态管理，使施工全过程处于受控状态。7 .施工全过程接受业主对工程的监督协调工作，并支持配合工程监理行使监理职能。四、基础工程质量控制措施1 .在土方开挖前应排除地表积水，清除杂草等障碍物。2 .回填土应选用符合设计及规范规定的土壤，按基础工程规范有关回填土的规定进行操作，回填前必须排除积水、清除基坑
12、内杂物，分层对称夯实。按规定做土工试验，确保回填土密实度达到设计要求。3 .在基础工程中严格执行隐蔽工程会签和材料质量验收制度，以及工序交接制度，在每次浇筑混凝土前，除按要求办理隐蔽手续外，土建与安装工程各专业间必须进行会签，避免预留预埋的漏、错等常见通病。4 .混凝土配合比由公司试验室按现场所送材料试配最佳配合比，搅拌站现场搅拌，制作混凝土试块进行标养。5 .浇筑基础混凝土时必须制定浇筑混凝土的范围和走向、遇特殊意外情况的处理措施。换班时做好施工走向、区段的交接工作，避免浮现冷缝。五、框架结构工程质量控制措施1、模板工程的质量控制(1)质量控制措施1 .进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、
13、交标准。2 .专业工长和班组在学习好图纸和作业指导书的基础上，确定具体的支模方法。模板支设前应控制好建造工程的轴线、标高，且模板的支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性。3,每次支模前控制好结构构件的轴线及标高，并应对模板等作业用料进行验收，不符合要求的应更换或者修复，不能滥竽充数。4 .专业工长、班长、自检员随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。5 .完工后，施工队组织专业工长、质检员、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。(2)质量控制的要点1 .构件中心线、标高。2 .模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。3 .模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件
14、、预留洞的位置。4 .浇筑混凝土时设专人看护及修整模板及其支撑系统。(3)相关人员的职责1.技术人员编制作业指导书或者技术交底卡，制定预防措施并在施工中监督执行，把住构件翻样质量关。5 .材料人员负责及时供应合格的作业用料。6 .质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时提出处理意见并作好工序质量验收。4.工长负责监督按要求施工，合理安排人力，协调各工种的配合，根据纠正措施，作好质量问题处理。操作人员应按作业指导书精心施工操作，做好自检。2、钢筋工程的质量控制(1)质量控制措施检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要
15、求和设计要求。认真贯彻工艺标准，严格遵守技术要求。严格按照图纸和配料单下料和施工。楼板钢筋施工前应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。对使用机具应时常检测和调整。焊接人员必须持证上岗，正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才干进行梆扎。(3)钢筋工程质量控制的要点钢筋的品种和质量。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。焊接质量。预留洞
16、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。钢筋保护层厚度及绑扎质量。严禁踩踏和污染成品，浇混凝土时设专人看护和修整钢筋。(4)相关人员的职责同模板工程3、混凝土工程的质量控制(1)混凝土质量控制措施检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。对预埋件、预留孔洞进行检查，其位置、数量应符合设计图纸的要求。下料一次不得过多，自由倾落高度普通不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑
17、，并应选配适当粒径的石子。为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作者不得踩踏钢筋，以免使模板变形或者预埋件脱落。在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗。混凝土浇筑后12小时内覆盖浇水养护，养护时间不少于14天，为保证混凝土在不失水情况下得到充分养护，拟采取塑料薄膜覆盖进行养护。对浇水不便处，采用涂刷薄膜养生液的方式进行养护，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分再也不被蒸发，从而保证混凝土的养生条件。在混凝土强度达1.2MPa后方可在已浇筑的构件上走动。(2)混凝土工程质量控制的要点包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度。浇筑时应
18、重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。(3)相关人员的职责同模板工程4、砌体工程的质量控制检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证材料的各项指标的稳定。砂浆搅拌时严格控制其配合比、原材料计量和砂浆稠度。加强对施工作业人员的技术交底，使其严格按施工规范要求和设计要求进行作业。认真贯彻工艺标准，严格遵守技术要求。基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑。每次砌筑前，应对堆放于作业区域的红砖、砂浆进行检查，不合格的进行更换处理。特殊是红砖：裂缝、夹石、缺棱掉角、浸水不够或者未浸水的必须坚决更换。构造柱浇筑混凝土时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等
19、杂物。专业工长、班长、自检员随时对砌体质量进行检查，发现问题及时纠正。砌筑分项工程完成后，施工队组织专业工长、质检员、班长、自检员对砌体进行检查验收，合格后再转入下道工序。六、装饰工程质量控制措施样板引路，强化质量监督管理：内外墙面、天棚抹灰和乳胶漆、楼地面、屋面防水、洗手间、油漆、给排水等观感影响大及容易浮现质量通病的分项工程，按标准在施工前均先做样板，由项目部会同质检、技术部门(必要时邀请设计、监理一主要指外墙)验收合格后，方可大面积施工，并跟踪检查，监督整改，以便及时发现和消除质量通病，避免大面与样板不符，确保工程一次成优。(1)屋面工程的质量控制1、屋面工程施工前，认真熟悉施工图纸，掌
20、握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。2、向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次，节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。3、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。4、找平层首先符合排水坡度和流向，找平层干燥后才干铺贴卷材防水层。防水层在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。5、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须子细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位加铺卷材附加层。6、为保证卷材搭接宽
21、度和铺贴顺直，应严格按在基层所弹的线进行铺贴。7、接缝胶粘剂和基层胶粘剂是两种不同胶粘剂，故在卷材上涂刷基层胶粘剂时应注意不得在搭接部位涂刷基层胶粘剂。8、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，从中向外排气后方可用辐子压平粘牢，不允许有翘边脱层现象。搭接部位的卷材和基层应用汽油清洗干净，再用接缝胶粘剂粘结牢固，缝口用密封材料封严。防水层施工完成后应加强保护，在绑扎钢筋前应先做一层的厚2cm的砂浆保护层，防止扎丝、钢筋损坏防水层。认真按规范要求及时作好屋面防水蓄水试验并做好记录。(2)装饰工程的质量控制1、审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、
22、施工顺序和施工方法。2、做好材料的试验、检验和试配工作。3、做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。4、加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。5、装饰各分项完成后应加强成品保护，避免损坏。6、装饰工程不合格质量控制纠正预防措施为了确保装饰工程质量，首先应严把装饰材料质量关。装饰材料的样品、规格、色采等均应会同设计、业主、监理进行考察调研，选择优质产品。材料进场时必持三证(厂家资质证、产品合格证、出厂检验证)，在外观检查合格后随机抽样送检，合格后方可入库用于工程施工中。本工程装饰工程从原材料质量、装饰施工前的样板设计、
23、操作工艺、成品保护等方面进行全面质量控制。其具体如下：7、在装饰工程中为了使建造物具有充分的欣赏功能，还应执行我公司企业内部的装饰装修管理办法，认真抓好六个“严格坚持”。即：严格坚持执行施工中高标准、严要求，不合格的工程必须返工重来，决不牵就。严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的自由化。严格坚持施工中的正确程序，杜绝打烂仗的现象，形成有机统筹的良性循环局面。严格坚持执行总体质量控制和细部处理完善有机结合的原则，保证成品良好的观感效果。严格坚持防止交叉污染，注意成品保护和材料的节约。严格坚持管理质量通病，力求一次成功，提交精美的产品。(3)塑钢门窗质量控制1、塑钢门窗及附件质量必须符
24、合设计要求和有关标准的规定。2、塑钢门窗框安装必须坚固，门窗附件安装齐备。3、塑钢平开窗扇应关闭严密，间隙均匀、开关灵便、推拉门窗应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接应符合设计。4、塑钢门窗框与墙体间隙应嵌填饱满、密实、表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。5、框与墙体交接处，玻璃与塑钢交接处，塑钢与塑钢交接处都应用密封胶密封。七、水电安装质量控制措施抓好水、电安装的“五防”工作。即防倒坡（排水管）、防松动（支架、法兰、螺栓、管体、阀门）、防阻塞（地漏、防水管）、防泄漏（漏水、漏电）、防断路（电缆、电线的连接假焊及松动）。（1）管道安装质量控制管道系统应根据工程施工的特点，进行中间验
25、收和竣工验收。中间验收由施工单位会同设计单位进行，竣工验收应由主管组织施工、设计、建设和有关单位联合进行，并做好记录。隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压测试。施工完毕的管道系统，应进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。（2）管道水压试验的质量控制管道系统的水压试验应符合下列规定：试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得低于0.6MPa;水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定保护措施，但接头部位必须明露。水压试验：将试验管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；在管道内充满水后，进行水密性检查；加压时采用手动泵缓慢升压，升压时间不
26、得小于Ilmin；升压至规定试验力后，住手加压，稳压Ih,观察接头部位是否有漏水现象；稳压Ih后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.5MPa为合格。饮用净水管道在使用前应采用每升水含20-3Omg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24h以上。消毒后，应再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可饮用。(3)电气安装工程质量控制措施电气导线连通采用绝缘压接帽新工艺，多胶铜线理顺直涮锡，严禁接头处虚接或者未用绝缘带包扎，用黑胶布缠绕的做法。安装的外露部件，如灯饰、电气开关面板、各种灯具等要处理平、正、直的观感要求。(4)配
27、电箱安装质量控制配电箱运到现场后应进行外观检查和产品合格证的检查。配电箱安装周期长，箱体解体后应做好标记，按安装位置分别存放，待安装时对号入坐。由于配电箱厂所设敲落孔与预埋管位置、孔径，数量不易相吻合，本工程配电箱均不设敲落孔。安装时根据配管数量、孔径、位置现场用液压开孔器开孔，钢管与箱体连接采用丝接，拧上锁紧螺母再拧上护圈帽(护口)，钢管跨箱盘处要焊好接地跨度线。半硬塑料与箱体连接采用配套供应的管接头连接。配电箱内配线，在配电箱组件安装后，按设计要求和有关规定选好导线的截面和长度，剪断配线，配线应成束罗列整齐、美观、安全可靠，必要时采用线卡固定，将剥出的线芯逐次压牢，导线两端应穿有明显标记和
28、编号的标号头。(5)导线敷设的质量控制导线应按设计要求选择规格、型号、线径，绝缘符合国家要求的产品，并有产品合格证。配线采用多相色导线，其颜色应易于区分，同一建造物、同一使用功能的导线相色应统一。本工程导线色别按相序挨次为黄绿红，保护接地线为黄绿相间色，工作零线为浅兰色，开关二次出线为白色。(6)电气配管的质量控制半硬塑料管应按设计选择柔韧性好、阻燃性好、耐腐蚀的PVC阻燃半硬塑料管，管配件应使用与其配套的阻燃材料制成的开关、插座盒及灯位盒。管子进箱、盒的连接采用与管子配套供应的固定管盒的塑料接头。八、园区道路工程质量控制措施(1)测量质量控制要点对施工测量及精度要求，应符合现行有关技术规范的
29、规定。施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。补充施工需要的中线桩及水准点。对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。(2)沟槽的质量控制要点严禁扰动槽底土体。如发生超挖不允许用原土回填，采用填
30、砂砾石处理。槽底不得受水浸泡。沟槽边坡应顺直且不陡于规定的坡比。当沟槽地基浮现异常时，应检验地基承载力，可采用换填等方式进行处理。沟槽回填：排水管符合下列规定后应及时回填a、污水管闭水试验合格。b、污水管施工完毕并经检查合格。回填土时，应符合下列规定a、槽底至管顶以上50Omm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。且在管顶以上50Omm范围内用人工进行回填。b、在管道的胸腔部份在沟槽两侧对称回填，均匀上升。分段夯实时.，留阶梯接茬且不得漏夯和损伤管道。接茬不应留在检查井处。e、管道两侧和管顶以上50Omm范围内，回填土由人工在沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上或者集中推入。
31、回填土每层虚铺厚度300mm,施工中胸腔部份采用电动蛙式打夯机和管道液压振动锤夯实，且应夯夯相连，管顶及以上50Omm范围采用人工夯实。f、管顶50Omm以上，用机械进行回填施工，但应根据填土的已有厚度使用不同轻重型的碾压机械进行静压。并控制行驶速度不超过2kmh,且碾压的重叠宽度不得小于200mm。检查井、雨水口及其井室周围的回填，应符合下列规定a、现浇混凝土或者砌体水泥砂浆强度达到设计规定。b、井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接茬。c、井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。d、回填材料压实后应与井壁紧贴。管子内、外表面应光洁平整，无针状孔
32、眼。管外表面不允许有裂缝。合缝处不应漏浆。安管质量管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。(3)检查井质量控制要点在施工砂垫层之前即进行检查井井基混凝土的施工，在检查井混凝土基础施工前，应将底夯实，达到地基承载力要求设计标高。浇注混凝土前应按照设计尺寸支模。井室内的流槽砌砖，应交织插入井墙，使井墙与流槽形成整体。污水流槽的高度应与主管管内顶相平，下半径是与主管半径相同的半圆弧，上半径应为自180。切点向上与两侧井墙相平行。槽底坡度和高程应符合设计要求。管井砌筑分步进行，每步1.8m。沿井壁1/4圆弧处设置4个皮数杆控制高程和水平位置。圆井的砌筑应掌握井墙竖直
33、度和圆顺度。砌筑砂浆应饱满(包括竖缝），特殊是污水管道的检查井，更应使砌缝饱满，防止井壁渗水。检查井按设计图要求进行抹面。内壁抹面应分层压实，外壁应用水泥砂浆搓缝挤压密实。水泥砂浆抹面要掌握厚度均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面裂缝、空鼓。井室收口砌筑时收口高度为840mm,为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆滑。接口部份容易浮现竖向通缝或者鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求。收口收进部份的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部份的砖层能结合整体受力。
34、踏步和井圈（盖）的安装a、排水工程的踏步材料，应严格按设计图要求预制。踏步应安装在井壁的上游方向，且随砌砖随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装。安装的外露长度、水平间距、垂直间距应符合设计要求。安装后砂浆凝固前不能踩踏，以免造成踏步活动。b、安装井圈（盖）前，应将井墙顶面用水冲刷干净，用砂浆使井圈与路面齐平。路面有明显纵、横坡的应与纵横坡找平。如属农田或者绿地，应较原地面高出30cm,以免掩盖。污水井井盖面应有“污”标志，不得错盖。（4）稳定土基层质量控制要点为保证稳定土集料的拌和质量，本工程中采取机械集中拌和方法施工。即在拌和场用装载机进行翻拌混合料至均匀后，运至施工现场铺筑。根据试验段确定的松铺
35、系数，进行铺填厚度控制。混和料在摊铺前，应在下基面上适当洒水保持潮湿。混合料的含水率，普通应为最佳含水率的+1%,如含水率低于最佳含水量1%以上时，应洒水增补。如有粗细料离析现象，摊铺前应补充拌匀再进行摊铺。碾压前应检查含水量，在碾压全过程中须保持最佳含水量（含水量应保持在+1.5%/%之间），如含水率低，需洒水增补。含水量过高需晾晒。在含水量适当时再进行碾压。初压应先用压路机由边侧向路中稳压一、二遍后进行找平工作，然后压实至无明显轮迹。找补时，对低洼处一定要将原压实的混合料刨松、湿润，再进行添补整平压实。因工作间断或者分段施工，在接铺新材料前，接茬处应将旧材料刨除，采取立茬、毛茬衔接，在接茬
36、处应适量洒水，并加强碾压。基层碾压完成后的第二天（夏季）或者第三天（冬季），采用洒水法开始养护，养护日期普通为7天。在养护期间除洒水车外应封闭交通。养护期结束后，施工车辆可以通行，但不宜让基层长期暴晒，发生开裂现象。九、质量通病防治措施（1）洗手间漏水防治措施洗手间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石混凝土将四周嵌固堵严，进行密封处理，在管四周留出深81Omm沟槽，采用防水类乳胶漆裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应洁净干燥，含水率不大于9%,并先涂刷基层处理剂。铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水
37、乳胶漆应向上铺涂，并应超过套管的上口，挨近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30cm,阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水涂料。铺涂完毕后应作蓄水实验，蓄水深度为2030mm,24小时内无渗漏为合格，并做好记录。试验合格后应即将做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。(2)外墙渗水防治措施砌体质量是外墙防水的先决条件，砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实，从根本上杜绝渗水通道。并在砖墙砌筑过程中禁止干砖上墙，并且在砌筑时采用揉压法砌筑，施工人员必须掌握揉压砌砖的技术，用“三一”砌破法，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑。严格控制填充墙的沉缩裂缝：砌体常因灰缝干缩沉降，沿梁
38、底产生水平裂缝，由此造成渗水。因此，砌体与柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实，柱中伸出的拉结筋要砌入砖缝中。当填充墙砌到离梁底500mm摆布时应稍停数日，待砌体灰缝干缩沉实后再砌顶部墙，上部还要留18020Omm空隙，使斜砌撑砖的角度保持在5080度，斜砌缝必须满铺挤实砂浆。重视女儿墙的砌筑与构造：为防止女儿墙的裂缝，按规范规定下部构造柱要升至与女儿墙压顶连接。两山墙的屋面板端头和砌砖的空隙，宜用聚乙烯泡沫塑料顺嵌填，防止屋面板在温差应力的作用下拉裂女儿墙而渗漏水。施工前浇水刷扫干净屋面结构层，拉通线砌筑第一皮砖，用强度等级大于MlO的砂浆满铺一层找平，女儿墙砌筑时的水平灰缝必须挤饱酒。1:3水泥砂浆
39、打底必须两次成活。(3)塑钢窗渗漏防治措施横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm,并用密封胶密封。外密封条是隔气、防水的重要部件，安装时应特殊注意，密封条抗老化性能应优良、规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成450角并用硅胶粘结坚固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结坚固，以防从此处渗水。框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时，槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。为防止水从窗框周边，砂浆弱小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料阻塞其中毛细孔。(4)瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。粘贴砂浆厚度应控制在7-10mm之间，过厚或者过薄均易产生空鼓。当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆，采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。
