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1、目录1 .平巷人车检修标准作业流程22 .斜巷抱轨式人车检修标准作业流程43 .斜巷插爪式人车检修标准作业流程7C r I* I r: Irx流程名称平巷人车检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：螺丝刀、扳手、手锤、套筒扳手、手动黄油枪等；2）准备配件：连接销、弹簧等。1）工具、材料齐全、可靠；2）配件规格及型号符合要求。矿井维修钳工2-1检查车箱1）检查车厢；2）检查防护链；3）检查轮对。1）车架、骨架角铁无开焊，无明显变形；2）防护链齐全，完好；3）轮
2、对轴承、端盖完好，轴承润滑良好。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工车辆状况不完好，导致事故发生。2-2检查牵引部1）检查缓冲弹簧；2）检查牵引杆及连接销。1）缓冲弹簧无变形及折断，缓冲弹簧后的螺帽无松动；2）牵引杆及连接销磨损不超过原尺寸的3%O煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工未检查车辆完好情况或检查不到位，车辆带病运行，导致事故发生。2-3检查行走部1）检查缓冲弹簧；2）检查垫块。1）缓冲弹簧无断裂和失效；2）行走轮架与横梁中的垫块间隙不超过2-3毫米。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工3更换部件1）紧固松动的部件；2）对不合格的部件进行更换；3）
3、调整各部位间隙。D部件无松动；2）部件合格；3）各部件间隙符合要求。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工4清理现场1）清点工具；2）清理现场。1）工具无遗漏；2）场地清理干净，无杂物。矿井维修钳工2.2流程概述流程名称斜巷抱轨式人车检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料、配件准备工具、材料：螺丝刀、扳手、手锤、套筒扳手、手动黄油枪等。工具、材料齐全、可靠。矿井维修钳工2检查车体1）检查车厢；2）检查防护链：3）检查联接装置；4）检查轮对。D车架、骨架角铁无开焊，无明显变形；2
4、）防护链齐全，完好；3）承受牵引力的链环、插销、及防脱销装置固，紧固，无弯曲、变形、裂纹；4）轮对轴承、端盖完好，润滑良好。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工车辆状况不完好，导致事故发生。3检查开动机构D检查手动制动装置；2）检查主牵引杆；3）检查开动弹簧和制动弹簧。1）手动操纵机构及传动杆件动作灵活、可靠，无异常变形，活动部位润滑良好；2）主牵引杆收缩灵活，无裂纹；3）开动弹簧和制动弹簧无裂纹、无明显变形。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工未检查车辆完好情况或检查不到位，车辆带病运行，导致事故发生。4检查缓冲装置1）检查缓冲钢丝绳；2）检查卡绳楔、螺栓；3）检查牙
5、片。1）缓冲绳排列整齐，无扭转，储备长度符合要求；2）卡绳楔紧固，压绳头螺栓无松动；3）牙片的底面与抱爪的接触面积不得小于65%,牙片与抱爪的宽度、斜度必须一致，牙齿的磨损高度不得大于0.5毫米，破断齿数不得多于20%。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工未按规程作业，斜拉重物、重物埋在地下或重物捆绑不牢，绳打结、绳不齐，斜拉或吊装埋在地下的重物，容易造成车辆侧翻，钢丝绳断裂伤人。5检查制动装置1）检查抱爪；2）检查楔形箱。1）抱爪无明显变形；2）在楔形箱内，抱爪能张开煤矿矿井机电设备完好标准第二矿井维修钳工至最大角度，侧面留有间隙；3）抱爪和楔形箱横向动作灵活，移动量一致，不小于
6、20亳米。章第一节6更换部件1）紧固松动的部件；2）不合格的部件进行更换；3）调整各部位间隙。D部件无松动；2）部件符合安装要求；3）各部件间隙符合要求。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工7静止落闸试验手动扳动落闸机构。动作灵活，制动可靠。矿井维修钳工8清理现场D清理工具；2）清理场地。D工具无遗漏；2）场地清理干净，无杂物。矿井维修钳工3.2流程概述流程名称斜巷插爪式人车检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：螺丝刀、扳手、手锤、套筒扳手、手动黄油
7、枪等；2）准备配件：黄油、弹簧等。1）工具、材料齐全、可靠；2）配件规格及型号符合要求。矿井维修钳工2检查车体D检查车厢强度；2）检查防护链；3）检查联接装置；4）检查轮对。1）车架、骨架角铁无开焊，无明显变形；2）防护链齐全，完好；3）承受牵引力的链环、插销、及防脱销装置固，紧固，无弯曲、变形、裂纹；4）轮对轴承、端盖完好，轴承润滑良好。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工车辆状况不完好，导致事故发生。3检查开动机构1）检查手动制动装置：2）检查主牵引杆；3）检查开动弹簧和制动弹簧。D手动操纵机构及传动杆件动作灵活、可靠，无异常变形，活动部位润滑良好：2）主牵引杆收缩灵活，无裂纹
8、；3）开动弹簧和制动弹簧无裂纹、无明显变形。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工未检查车辆完好情况或检查不到位，车辆带病运行，导致事故发生。4检查缓冲装置检查缓冲木。缓冲木固定紧固，螺栓无松动，螺母不露出切入面外，最大切割深度不超过40毫米。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工未按规程作业，斜拉重物、重物埋在地下或重物捆绑不牢，绳打结、绳不齐，斜拉或吊装埋在地下的重物，容易造成车辆侧翻，钢丝绳断裂伤人。5检查制动装置1）检查制动架；2）检查撞块;3）检查插爪。D制动架与人车底架的滑动灵活；2）撞块定位准确、牢固：3）插爪无明显变形。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工6更换部件D紧固松动的部件；2）对不合格的部件进行更换；3）调整各部件间隙。D部件无松动；2）部件合格;3）各部件间隙符合要求。煤矿矿井机电设备完好标准第二章第一节矿井维修钳工7静止落闸试验手动扳动落闸机构。动作灵活，制动可靠。矿井维修钳工8清理现场D清点工具；2）清理作业现场。D工具无遗漏；2）现场整洁、无杂物。矿井维修钳工第TO-页
