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1、煤矿岗位标准作业流程项目流程手册20*年11月目录1.全液压钻机检修标准作业流程1 .全液压钻机检修标准作业流程1.1 流程图第-3-页L2流程概述流程名称全液压钻机检修标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿全液压钻机检修的标准作业流程适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具及材料1）准备便携式甲烷检测报警仪、压力表：2）准备管钳、扳手、操作手柄、卡瓦、密封圈等。1）工器具齐全、完好：2）材料充足。井下钻探工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害
2、气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百零四条、第一百三十五条井下钻探工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。3检修1）检查动力头运转状况；2）检查夹持器灵活可靠；3）检查管路有无漏油、漏水现象；4）检查泵站完好情况；5）检查油箱内油量；6）检查操作手柄；7）检查压力表显示情况。1）动力头运转正常，夹持器灵活可靠，管路无漏油、漏水，泵站各组装部件完好；2）油箱内油脂、油压符合规定，油位指示针在2/3处；3）操作手柄
3、齐全、灵敏可靠，压力表显示正常。机修钳工1）液压管路接口松动或液压油管老化，易造成高压油液泄露、喷溅、灼伤人员；2）油管不完好，易造成油管断裂、漏油伤人；3）油位检查不到位，造成损坏齿轮、轴承，油缸。4调试钻机1）油马达正、反转双向试验；2）调试卡盘、夹持器；1）油马达运转正常：2）卡盘、夹持器开闭灵活可靠；井下钻探工动力头高、低速档正反转各5分钟；操作手把，推进油缸往复运动10次；操作手把快速进退，推进油缸往复运动5次；3）操作多路换向阀并检查液压操作控制台压力表、换向阀、调压阀等液压组件完好性及液压系统压力指示表。3）操作手把灵敏可靠，钻机运转正常、稳定：4）组件完好，液压系统指示表显示正常。5记录汇报1）记录钻机检修情况；2）向队值班人员汇报工作情况。汇报及时，记录清晰、详实。设备检修记录单井下钻探工第-6-页
