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1、粮油配送项目物资装备计划第一节配送场地1一、配送中心配置要求1二、配送中心平面布局图5三、拟投入的设施设备5第二节仓储场地6一、仓库租赁合同6二、仓库配备的设备9三、仓储机械的维护与保养9第三节运输车辆管理10一、运输车辆配备10二、运输车辆修理保养11第四节驾驶员管理41一、驾驶员职责41二、驾驶员管理规范44第五节检测设备管理方案47一、设备的购置47二、安装验收48三、规范使用49四、维护保养50第一节配送场地一、配送中心配置要求（一）配送中心的合理布局要求。现实的配送中心的分布，对配送中心的经济活动有很大的影响，配送中心一旦建成，就需要利用各种规划的技术的方法，用低的成本完成向用户的配
2、送。但是配送中心的分布现状，如果难以和用户进行有效衔接，配送中心的活动便会受到很大的抑制。国内外都有不少例子，证明了配送中心、仓库、转运站乃至生产工厂，由于分布不合理导致失败的结果。为了追求配送中心的合理分布，便需要在它未形成之前，规划它的布局。要根据现状和发展的预期，确定配送中心应当如何布局，在特定条件下又如何确定一个配送中心的地址。考虑的原则主要有如下方面：1.动态性原则。考虑配送中心的布局，绝不宜将环境条件和影响因素绝对化，配送中心许多有关影响因素都是变化着的：其一，用户是变化的，用户量有增减变化，用户中选择该配送中心的用户数量也随用户对市场的选择而变化，用户的需求有变化；其二，交通条件
3、有变化；其三，成本和价格因素有变化。2 .竞争原则。配送活动是接近用户的服务性非常强的活动，因此，用户的选择必将引起配送服务的竞争。如果不考虑这种市场机制，而单纯从路线最短、成本最低、速度最快等角度考虑问题，一旦布局完成，便剥夺了用户的选择，会导致垄断的形成和配送服务质量的下降。基于竞争的原则，配送中心的布局要充分体现服务性，如果这方面考虑不足，一旦布局之后也会由于服务性不够而在竞争中失败。3 .低运费原则。配送中心必须组织对用户的配送运输，因而运费原则极具特殊性。这也是竞争原则在运费方面的具体体现。由于运费和运距有关，所以低运费原则常常简化成最短距的问题，用各种数学方法求解出配送中心与预计供
4、应点与预计用户之间的最短理论距离或最短实际距离，以做为配送中心布局的参考。4 .交通原则；配送中心的主要活动，一方面在配送中心内部，这有赖于配送中心的设计及工艺装备；另一方面，配送中心的配送活动领域远在中心之外的一个幅射地区，这一活动则需依赖于交通条件，这也是配送中心布局的一个特殊原则。应该说，竞争原则，低运费原则的实现和交通条件关系密切，也要通过交通条件实现。交通原则的贯彻有两方面:一方面是布局时要考虑现有交通条件；另一方面，布局配送中心时，交通作为同时布局的内容，只布局配送中心而不布局交通；有可能会使配送中心的布局失败。5 .统筹的原则。配送中心的层次、数量、布局是与生产力布局，与消费布局
5、等密切相关的；互相交织且互相促进制约的。设定一个非常合理的配送中心布局，必须统筹兼顾,全面安排。既要做微观的考虑，又要做宏观的考虑。配送中心的合理布局在考虑以上原则的基础上，关键是解决定位选择与数量配置这样的两个问题：配送中心的定位选择。食品企业配送中心其主要任务是为各采购单位服务，加之采购品种多，供应厂商多，无法考虑到离供应厂商的距离远近，唯一考虑的是如何方便地为各采购单位服务。随着配送规模的扩大，客户的数量大增，地域分布更广,运输上的压力也更大，为此，配送中心应尽可能地定位在中心区域。这个中心区域并不是指市中心，而是指相对众多的连锁分店来讲，位置较为适中，便于分送商品。此外，配送中心应具备
6、一定的规模，有必需的场地，交通较方便，信息传递畅通等条件。（二）配送中心的数量配置。一般而言，对于一个中小城市的连锁经营企业，其连锁分店有限，地域分布较广，加上这些城市的交通一般都很紧张，如果只设一个配送中心恐怕很难解决问题。加之单个的配送中心规模过于庞大，在组织上和管理上会带采不少难以预料的困难，经济上也难做到合理。选择合适的地点配置若干个分中心，各自承担本地域的配送任务，同时用电脑网络把各配送中心联结起来，由总部加以协调。（三）配送中心的人才配置要求。配送中心能否充分发挥其各项功能和作用，完成其应承担的任务，人才配置是关键。为此，必须为配送中心配备数量上合理，具有一定专业知识，具有较强组织
7、能力，结构合理的领导班子和专业干部，以确保配送中心的顺利运转。（四）配送中心的管理水平要求。食材配送企业作为一种全新的流通模式和运作结构，要求其配送中心达到科学化和现代化。只有通过合理的科学管理制度、现代化的管理方法和手段，才能确保配送中心基本功能和作用的发挥，从而保障企业整体效益的实现。（五）配送中心的装备配置要求。配送中心面对着成千上万的供应厂商和瞬息万变的市场，对内又承担着众多采购单位的配送和及时满足他们不同需要的任务，这就要求必须配备现代化装备，才能使其获得必要的物质条件。其中，尤其要重视计算机网络的运用，通过现代化的计算机网络可以广泛收集信息，及时进行分析比较，通过科学的决策模型,迅
8、速做出正确的决策，这是解决系统化、复杂化和紧迫性问题最有效的工具和手段。二、配送中心平面布局图豳送驰心等画布局阎一层平面布局图注：投标人根据场地实际情况编写三、拟投入的设施设备注：投标人根据实际情况填写第二节仓储场地一、仓库租赁合同出租方（甲方）承租方（乙方）证件类型及编号：证件类型及编号：甲、乙双方在法律的基础上，经过友好协商达成以下仓库租赁合同范本：1.租赁库房情况甲方将位于的仓库（以下简称租赁物）租赁给乙方使用，面积为平方米；本租赁物的功能为，包租给乙方使用。如乙方需转变使用功能，须经甲方书面同意后方可执行，本租赁物采取包租方式，由承租方自行管理。2 .租赁期限租赁期限为年，即从年月日起
9、至年月日止。租赁期满后如续约乙方有优先权,甲乙双方将对有关租赁事项重新签订租赁合同，价格以本合同价每两年递增5%o3 .交付情况在本出租合同生效之日起日内，甲方将租赁物按现状交付乙方使用，且乙方同意按租赁物及设施的现状承租。交付时双方对基础设施的状况以交接单的形式签字确认，并可附照片。对分期交付的，分期交接确认。4 .租赁费用（1）库房租金按每月每平方米人民币元，库房的电费按每度电元。(2)房租按月交付，乙方应于每月一号之前向甲方支付当月租金。(3)乙方在租赁期间享有租赁物所属设施的专用权，并应负责租赁物的维护、保养，并保证在本合同终止时房屋主体的完整正常，甲方对此有检查监督权。乙方在租赁期间
10、应爱护租赁物，因乙方使用不当造成租赁物损坏的应负责维修，费用由乙方承担。(4)乙方在租赁期间须严格遵守法律法规规定以及其他规定，积极配合出租方做好消防工作，否则，由此产生的一切责任及损失由承租方承担。(5)乙方在使用租赁物时必须遵守中华人民共和国的法律、地方法规以及有关租赁物物业管理的有关规定，如有违反，应承担相应责任。倘由于乙方违反上述规定而影响建筑物周围其他用户的正常运作，所造成损失由承租方赔偿。5 .装修条款在租赁期内如乙方必须对租赁物进行装修、改建，要事先向甲方说明、改建设计方案，并经甲方同意后，进行合理改建。6 .转租(1)经甲方同意后，乙方可将租赁物的部分面积转租，但转租部分的管理
11、工作由乙方负责，包括向转租户收取租金、处理一切纠纷等。本合同规定的甲乙双方的责任和权利不因乙方转租而改变，转租内容必须在原有甲、乙双方租赁合同的基础上约定执行。(2)乙方须要求转租户签署保证书，保证其同意履行原有合同中有关转租行为的规定，并承诺与乙方就本合同的履行对甲方承担连带责任。在乙方终止本合同时，转租租约同时终止，转租户无条件迁离租赁物。7 .仓库租赁合同的解除（1）在租赁期内，若遇乙方欠交租金或其他费用超过天，甲方有权提前解除本合同，在甲方以等书面方式通知乙方（包括受转租人）之日起，本合同自动终止。（2）乙方确需提前解约，须提前2个月通知甲方，且向甲方交回租赁物、交清承租期的租金及其它
12、因本合同所产生的费用。8 .免责条款因发生严重自然灾害等不可抗因素致使任何一方不能履行本合同时，遇有上述不可抗力的一方，应立即书面通知对方，并应在30日内，提供不可抗因素的详情及合同不能履行，或不能部分履行，或需延期履行理由的证明文件，遭受不可抗力的一方由此而免责。9 .合同终止本合同提前终止或有效期届满，甲、乙双方未达成续租协议的，乙方应于终止之日迁离租赁物，并将其返还甲方。乙方逾期不迁离或不返还租赁物的，应向甲方原价支付租金,但甲方有权坚持收回租赁物。出租方（签字）承租方（签字）（根据公司实际情况和项目需要填写，可添加场地图片以及不动产凭证）二、仓库配备的设备粮油库机械设备、装具器材主要应
13、包括：输送设备、清理设备、仓储设备、计量设备、信息化设备、安全防范设备、烘干设备、专用车辆等，其管理应符合有关规定。三、仓储机械的维护与保养仓储机械设备维护与保养实行经常性维护保养与定期维修保养相结合的有效方式。1.保养分：例行保养、一级保养、二级保养三种。（1）例行保养系在操作人员交接班和作业结束后或作业间歇时对所使用机械设备进行的以清洁、润滑紧固及目测检查为主的保养作业。（2） 一级保养系以操作工人为主，维修工人为辅的保养工作。其作业范围是进行以润滑、调整、紧固、清洁及对部分机件进行解体和调整为主的保养工作。（3）二级保养系在一级保养基础上对仓储机械主要部件进行拆检、校正的保养工作。例行保
14、养和一级保养是操作人员平时作业时的经常性工作，要对设备进行常听（运行声音）、常看（运行状态）、常动（加油润滑、擦拭、清理、调整、紧固等），持之以恒。二级保养应根据实际需要或按计划进行安排。2 .仓储机械设备维护分小、中、大修理三级。（1）小修理系指对仓储机械设备所进行的局部性修理,一般情况下一季度小修一次。(2)中修理系指对机械设备主要部位和局部恢复性修理，一般情况下，半年中修一次。(3)大修理系指对机械进行全面性修理，一般情况下，2年大修一次。3 .仓储机械要定期进行涂漆防锈处理。每次使用完毕后,经清扫和拭抹后，应采取仓棚存放或遮盖，以免日晒雨淋。对关键部位或电动机等电气设备要重点防护。4
15、.仓储机械主要用于粮库仓储作业，不得任意拆卸、转借、出售或转移。对暂时或长期闲置不用的机械设备，应指定专人封存保管，对无法修复的机械，应及时报废核销。第三节运输车辆管理一、运输车辆配备公司将配备车辆XX辆完成本项目的运输任务，承接运输的车辆全部机械性能优良且手续齐全。所有参与运输的车辆均配备定位装置，具备全程监管条件。公司所有运输车辆年限全部在有效服务期限内，且车况良好、维修保养及时、年检合格。拟投入的运输车辆(据实填写)注：附车辆照片及驾驶员证件复印件。车辆发生需要维修、维护、保养的前一天，由车队维修检查员上报车队长，车队长请示项目经理，批准后进行组织维修、维护、保养。不得擅自组织维修、维护
16、、保养。二、运输车辆修理保养为了加强车辆修理管理，降低公司运营成本，建立健全车辆修理保养管理制度，严格车辆检查修理程序，合理控制成本支出，提高经济效益，结合运输车辆使用及管理特点，制定本车辆修理管理办法。（一）车辆修理保养原则车辆修理实行公司集中管理、统筹安排、职能管控、修配厂按规运作、车辆管理单位认证监督的模式。1.以内修为主、外修为辅的原则公司所有车辆必须在原厂进行修理，任何单位不得私自安排车辆外出修理，特殊原因必须外修的，修车单位填写车辆外委报修单（附件一），车辆外委报修单一式三联（第一联：财务，第二联：技术，第三联：修配厂），经修配厂签字确认后，由技术部组织修车单位共同到专业或指定厂家
17、外修，外修厂家由技术部、修车单位和修配厂共同确定，外修项目和费用经公司计划平衡会审核同意后方可支付。5 .以维护保养为主、修理为辅的原则车辆修理保养制度要切实做到“养重于修”，“养重于用”。维护保养制度：为保持车辆技术状态良好，确保运行安全，保护环境，降低运行成本，提高运输质量，延长使用寿命，必须按期强制执行维护保养作业制度。修理制度：车辆整车或总成出现局部或整体的损伤、变形、磨损、腐蚀等损耗，达到使用极限、性能下降、丧失工作能力，为消除故障，防止拖延修理造成车况恶化，必须采取技术性措施进行修理，恢复性能，车辆修理要根据检测诊断和技术鉴定的结果进行。车辆修理保养必须建立原始记录本，一车一本，随
18、车携带，车辆进行修理和各级保养作业后，驾驶人要随时记录,记录要详细准确。公司技术部要随时跟踪检查。（二）车辆维护保养内容和标准1 .定期维护分级：日常维护，一级维护，二级维护。（1）日常维护车辆日常维护是各级维护和保证车辆正常运行的基础,以清洁、补给和安全检视为作业中心内容：对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁；对汽车各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给；对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行程安全。由驾驶人负责执行的车辆维护作业。维护周期：出车前，行车中，收车后。主要内容：坚持“三检”：出
19、车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构及各部机件连接的紧固情况；保持“四清”：保持加油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器、蓄电池的清洁；防止“四漏”：防止漏水、漏油、漏气、漏电；保持车容整洁。1）出车前维护作业内容A.清洁汽车外表。B.检查门窗玻璃、玻璃升降、刮水器、后视镜、内视镜和门锁等是否有效安全。C.检查冷却水量、润滑油量、液压制动液量、燃油量、蓄电池电解液量是否充足，并检查上述液体容器的盖是否齐全有效。D.检查牌照、喇叭、灯具是否齐全有效。E.检查转向机构各连接部位是否牢可靠。F.检查轮胎气压是否合乎标准，轮胎螺栓是否松动，并清除胎纹间杂物。G.检查转向盘自由转动量，离合器踏板自由行程是否
20、正常。H.检查钢板弹簧及U形螺栓是否完好紧固。I.检查发动机运转中有无异响及各仪表工作是否正常。J.检查有否漏水、漏油、漏气、漏电。K.检查车厢和货物装载情况是否符合装载规定和拖挂装置是否牢固可靠。1.检查随车装备和工具是否齐全，并随带必要的备件和配件。M.检查行车证照是否齐全。2）行车中维护作业内容A.汽车起步行驶后，试验离合器、制动器、和转向系的工作状况。B.汽车行驶中发现有下列情况之一者应立即停车检查排除：a.发动机熄火、工作不稳、温度过高。b.发动机或底盘有异响和气味。C.仪表工作失常或失效。&制动器失灵或制动气压低于警戒值（气压表红色部分）。e.转向机构工作失常。f.轮胎有明显的漏气
21、或严重损坏。g.离合器工作失常。C.途中停车时a.检查有否漏水、漏油、漏气、漏电。b.检查制动鼓、轮毂、减速器、中间轴承、变速箱的温度是非正常，过热时应查明原因予以排除。C.检查轮胎气压是否正常，轮胎有无损伤，并清除胎纹间杂物。d.检查转向机构各部连接是否牢可靠。E检车传动轴、万向节的连接是否牢固。f.检查钢板弹簧是否完好及其U形螺栓有无松动，空气悬架系统是否磨损或泄露。g.检车拖挂装置是否安全可靠。h.检车货物装载有否松动移位。3）收车后维护作业内容A.清洁全车外表和驾驶室（车箱）内部。B.检查有无漏水、漏油、漏气、漏电。C.补给燃油量、制动液量、机油量、齿轮油量等达到标准，加注润滑脂（特指
22、大型车辆）。D.检查冷却系工作情况。夏季检查百叶窗开度和风扇皮带松紧度，定期换水清洁；冬季气温低于3时，未加防冻液的冷却水应放净。E.冬季气温低于-30时，露天停放的车辆应拆下蓄电瓶，置于室内保温。F.检查各连接装置有无松动、脱落。G.检查悬架总成各部状况。H.检查轮胎气压，不足时应予充气。清除胎纹及并装轮胎间杂物。1.放净制动储气筒内的油、水，并关闭电源开关（特指大型车辆）。发现故障，应及时排除。G.检查拖挂装置是否安全可靠。发现的故障和不良事项，及时排除或报修。2 2）一级维护除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制度、操纵等安全部件。由修配厂负责执行的车辆维护作业
23、。维护周期：以汽车行驶里程为基本依据。一级维护行驶里程依据车辆使用说明书的有关规定，同时依据汽车使用条件的不同，由省交通厅行政主管部门规定确定。对于不便用行程里程统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定一级维护周期，其时间（天）间隔可依据汽车使用强度和条件的不同。参照车辆一级维护里程周期确定。一级维护作业内容（见表1）表1：一级维护作业内容序号项目作业内容技术要求1点火系检查、调整工作正常2发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器清洁或更换各滤芯应清洁无破损，上下衬垫无残缺，密封良好；滤清器应清洁，安装牢固3曲轴箱油面、化油器油面、冷却液液面、制度液液面
24、r度检查符合规定4曲轴箱通风装置、三效催化转化装置外观检查齐全、无损坏5散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连检查校紧各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈及胶垫应完好有效接螺栓6空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度，调整皮带松紧度符合规定7转向器检查转向器液面及密封状况，润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位符合规定8离合器检查调整离合器操纵机构应灵敏可靠；踏板自由行程应符合规定9变速器、差速器检查变速器、差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞符合规定10制动系检查紧固各制动管路、
25、检查调整制动踏板自由行程制动管路接头应不漏气，支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程符合规定11车架、车身及各附件检查、紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效12轮胎检查轮辆及压条挡圈；检查轮胎气压(包括备胎)，并检情况补气；检查轮毂轴承间隙轮辆及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷13悬架机构检查无损坏、连接可靠14蓄电池检查电解液液面IWJ度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固16全车润滑点润滑各润滑安装正确，齐全有效17全车检查全车不漏油、
26、不露水、不漏气、不漏电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。(3)二级维护除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由有资质的维修企业负责执行的车辆维护作业。维护周期：以汽车行驶里程为基本依据。二级维护行驶里程依据车辆使用说明书的有关规定，同时依据汽车使用条件的不同，由省交通厅行政主管部门规定确定。对于不便用行程里程统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定二级维护周期，其时间（天）间隔可依据汽车使用强度和条件的
27、不同。参照车辆二级维护里程周期确定。1）二级维护作业过程车辆二级维护首先要进行检测，汽车进厂后，根据汽车技术档案的记录资料（包括车辆运行记录，维修记录，检测记录，总成修理记录等）和驾驶人反映的车辆使用技术状况（包括汽车动力性，异响，转向，制动及燃、润料消耗等）确定所需检测项目，依据检测结果及车辆实际技术状况进行故障诊断，从而确定附加作业。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。二级维护过程中要进行过程检验，过程检验项目的技术要求应满足有关的技术标准或规范；二级维护作业完成后，应经维护企业进行竣工检验,竣工检验合格的车辆，由维护企业填写汽车维护竣工出厂合格证后方可出厂。2）汽车二级
28、维护检测、诊断A.对汽车二级维护检测项目进行检测时，应随用该检测项目的专用检测仪器，仪器精度须满足有关规定。B.汽车二级维护检测项目的技术要求应参照国家有关的技术标准或原厂要求。C.汽车二级维护检测项目（见表2）表2：汽车二级维护检测项目序号检测项目1发动机功率，气缸压力2汽车排气污染物，三效催化转化装置的作用3电控燃油喷射系统4柴油车检查供油提前角、供油间隔角和喷油泵供油压力5制动性能、检查制动力6转向轮定位，主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量7车轮动平衡8前照灯9操纵稳定性，有无跑偏、发抖、摆头10变速器，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象，换档是否轻便灵活11离合器。有无打滑、发抖现象，
29、分离是否彻底，接合是否平稳12传动轴。有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象13后桥，主减速器有无泄漏、异响、松动、过热等现象D.二级维护附加作业项目的确定，根据检测结果进行故障诊断，确定以消除故障为目的的二级维护附加作业项目和作业内容，恢复车辆的正常技术状况。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。3）二级维护过程检验二级维护过程中，要始终贯穿过程检验，并作检验记录。过程检验中各维护项目的技术要求，需满足相应的有关技术标准或出厂说明书的有关规定。4）二级维护基本作业项目二级维护作业内容包含一级维护作业内容，二级维护基本作业项目（见表3）表3二级维护基本作业项目一序号维护项目作业内容技
30、术要求1发动机润滑油、机油滤清器1）更换润滑油2）视情更换机油滤清器1）润滑油规格性能指标符合规定2）液面高度符合规定3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效2检查润多油油面r度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面l度，不足时按要求补给符合出厂规定3空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。进气转换阀工作灵敏、准确41）油箱及油管2）燃油滤j耦D检查接头及密封情况2）清洁燃油滤器，并视情更D接头无破损、渗漏，紧固可靠2）燃油滤清器工作正常3）燃油泵，作正常、油压3）燃油泵换3）检查燃油泵，必要时更换符合规定5燃油蒸发控制装置检查清洁，必要时更换
31、工作正常6曲箱箱通风装置检查、清洁清洁畅通。连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定7散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带1）检查密封情况、箱盖压力阀、液面IwJ度、水泵2）检视皮带外观，调整皮带松紧度D散热器及软管无变形、破损及渗漏；箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水。无异响；节温器工作性能符合规定2）皮带应无裂痕和过量磨损，表面尢油污、皮带松紧度符合规定81）进、排气歧管、消声器、排气管2）气缸盖1）检查、紧固，视情补焊或更换2）按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖1）无裂痕、漏气、消声器性能良好2）扭紧力矩符合规定9增压器、中冷器
32、检查、清洁符合规定10发动机支架检查、紧固连接牢固、无变形和裂缝11化油器及联动机构清洁、检查、紧固清洁，联动机构运动灵活，连接牢固。无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常油器、喷1）喷油器雾化良好、无滴12油器检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提前角油、漏油现象，喷油压力符合规定2）供油提前角符合规定13分电器、高压线清洁、检查分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象、高压线性能符合规定14火花塞清洁、检杳或更换火花塞，调整电极间隙电极表面清洁，间隙符合规定15气门间隙检查调查符合规定16电控燃油喷射系统供油管路检查密封状况密封良好，作用
33、正常17三效催化装置检查二效催化装置的作用，必要的更换作用正常18离合器检查调整离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程符合规定19前轮制动1）检查前轮制动器调整臂的作用作用正常2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；消洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件清洁、无油污3）检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓D制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓2）凸轮轴转动灵活、无卡滞，转向间隙符合规定4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓1）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规
34、定5）检查内外轴承液柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀6）检查制动蹄及支承销1）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，钾接可靠，摩擦片厚度符合规定2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定7）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母D轮毂无裂损2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定4）轮胎螺栓齐全完好，规格一致、按规定力矩钮紧9）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙D装复支承销，制
35、动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效2）润滑轴承3）制动鼓、制动片表面清洁，无油污4）制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全5）轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动、且无轴向间隙6）保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固（螺栓规格一致）20后轮制动D拆半轴、轮毂总成、制动陆、支承销，清洗各零件及制动底板、半轴套管1）轮毂通气孔畅通2）各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污2）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓D制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定3）检查后桥半轴套管、螺母及油封D套管无裂纹及明显松
36、动，与螺母配合无径向松旷2）油封完好，无损坏，无漏油3）套管颈与轴承配合间隙符合规定4）检查内外轴承1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀2）轴承内座圈无裂纹、烧蚀5）检查制动蹄急支承销1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，钾接可靠，摩擦片厚度符合规定2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3）支承销无过量磨损6）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好20后轮制动7）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓,检查轮胎螺栓,校紧内螺母1）轴毂无裂损2）轴承外座圈不松动，无损坏3）制动鼓舞裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动
37、鼓检视孔完整4）半轴螺栓齐全有效21转向器、转向传动机构8）检查半轴半轴无明显变曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或钮曲变形9）装复后轮毂，调整制动间隙1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠2）润滑轴承3）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承4）制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污5）制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响，检视孔挡板齐全紧固6）轮毂转动灵活，拉力符合规定7）锁紧螺母按规定力矩扭紧1）检查转向器传动机构的工作状况和密封性,校紧各部螺栓2）检查调整转向盘自由转动量转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无K滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲
38、及裂损，各部螺栓连接pJ靠22前束调整符合规定23变速器、差速器检查密封状况和操纵机构,清洁通气孔密封良好、通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象24传动轴、传动轴承1）检查防尘罩2）检查传动轴1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动支架、中间轴承万向节工作状况3）检查传动轴承支架4）检查中间轴承间隙2）万向节不松旷，无卡滞，无异响3）传动轴承支架无松动4）中间轴承间隙符合规定25空气压缩机、贮气筒清洁，校紧清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常26制动阀、制动管路、制动踏板1）检查制动踏板自由行程2）检查紧圆制动阀和管路接头3）液压制动检查制动管路内是否有气D制动踏板自
39、由行程符合规定2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气3）液压制动管路内无气27驻车制动检查驻车制动性能,检查驻车制动器自由行程符合规定、作用正常28悬架检查、紧固，视情补焊、校正不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓29轮胎（包括备胎）检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定30发电机、发电机调节器、起动机清洁、润滑符合规定蓄电池检查，清洁，补给清洁、安装牢固，电解液液面符合规定31前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路检查、调整，必要时修理或更换1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效
40、，符合规定2）刮水器电机运转无异常，连动杆连接可靠3）全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好32车全、安身、车架带检查、紧固性能可靠，工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、”钉紧固33内装饰检查、紧固设备完好，无松动34空调装置检查空调系统工作状况、密封状态1）制冷系统密封，制冷效果良好2）暖气装置工作正常35润滑全车加注润滑脂的部位全部润滑润滑脂嘴齐全有效，润滑良好注：技术要求栏中的符合规定指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。5）二级维护竣工检验汽车在维修企业进行二级维护后，必须进行竣工检验;各项目参数符合国家或行业及地方标准；竣工检验合格的车辆填写维护竣工进厂合格证后方可出厂。检验不合格的
41、车辆应进行进一步的检验、诊断和维护，直到达到维护竣工技术要求为止。二级维护竣工技术要求（见表4）表4：二级维护竣工要求序号检测部位检测项目技术要求备注1整车1清洁汽车外部、各总成外部、三滤应清洁检视2面漆车身面漆、腻子无脱落现象，补漆颜色应与原色基本一致检视3对称车体应周正，左右对称汽车平置检查4紧固各总成外部螺栓、螺母按规定力矩扭紧，锁销齐全有效检查5润滑发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定，各通气孔畅通。各部润滑点润滑脂加注符合要求。润滑脂嘴齐全有效，安装位置正确检视6密封及电器全车无油、水、气泄漏，密封良好，电器装置工作可靠，绝缘良好检视7前照灯、信号、仪表、刮水器、后视镜等装置稳
42、固、齐全有效符合有关规定检视2发动机1发动机工作状况发动机能正常启动，低、中、高速运转均匀及稳定、水温正常，加速性能良好，无断裂、回火、放炮等现象，发动机运转稳定后应无异响路试2发动机功率无负荷功率不小于额定值的80%检测3发动机装置齐全有效检视3离合器1踏板自由行程符合原厂规定检测2离合情况接合平稳，分离彻底，无打滑、抖动及异响路试4转向系1转向盘最大转动量符合规定检查2横直拉杆装置球头销不松旷，各部螺栓螺母紧固，锁止可靠检查3转向机构操作轻便、转动灵活，无摆振、跑偏等现象。车轮转到极限位置时，不得与其他部件有碰擦现象检测4前束及最大转向角符合规定检测5侧滑符合GB7258中的有关规定检测5
43、传动系变速器、传动釉、主减速器变速器操纵灵活、不跳档，不乱档。变速器传动轴、主减速器各部无异响，传动轴装配正确路试6行驶系1轮胎轮胎磨损应在规定氾围内、同轴轮胎应为相同的规格和花纹，转向轮不得使用翻新轮胎，轮胎气压符合规定，后轮辆孔与制动鼓观察孔对齐检查2钢板弹簧钢板弹簧无断裂、位移、缺片、U型螺栓紧固，前后钢板支架无裂纹及变形检查3减振器稳固有效路试4车架车架无变形，纵横梁武裂纹，钾钉无松动，拖车钩、备胎架齐全，无裂损变形，连接牢固检查5前后轴无变形及裂纹检查7制动系1制动性能应符合GB7258中的有关规定路试或检测2制动踏板自由行程符合规定3驻车制动性能应符合GB7258中的有关规定路试和
44、检测8滑行滑行性能符合规定路试或检测9车身、车箱车身驾驶室装置紧固，门锁链灵活无松旷，限动装置齐全有效，驾驶室门关闭牢靠，无松动，挡风玻璃完好，窗框严密，门把、门锁、玻壬高升降器齐全有效。发动机罩锁扣有效，暖风装置工作正常检查10排放尾气排放测量符合有关标准的规定检测2.非定期维护(1)换季维护D换入夏季维护其主要作业内容是：A,拆除发动机附加的保温罩及起动预热装置，检视百叶窗能否全开；B.清除发动水套和散热器内的水垢，测试节温器性能;C.放出发动机油底壳、变速器、减速器、转向器等各总成内的润滑油，清洗后加注夏季黏度用油；D.清洗燃料系的燃油箱、滤清器、汽油机的化油器、柴油机的泵一喷嘴系统和所
45、有管路、调整汽油机的化油器或柴油机的泵一喷嘴系统；进排气歧管上有预热装置的应调整至“夏”字位置；E.汽油机要调整火花塞间隙（适当增大）和分电器断电触点间隙（适当增大）；F.调整蓄电池电解液密度（适当降低）；校正发电机调节器，适当降低充电电流、电压，并清洁调节器触点；G.调整轮胎气压，防止高温爆胎；H.洗净底盘等部位融雪剂残留；1.对内饰清洁杀菌，防止细菌滋生蔓延；J.确保空调系统工作正常，防止突发热浪导致疲劳驾驶和高温中暑。2）换入冬季维护其主要作业内容是：A.安装发动机附加保温罩及起动预热装置；B.测试节温器效能；C.发动机和底盘各总成均换用冬季用润滑油；D.清洗燃料系各总成部件和管路，调整化油器或泵一喷嘴系统；有预热阀装置的调整到“冬”位置；E.相应的调整发电机调节器，适当增大充电电流、
