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1、室内地面采暖施工方案编制日期：二零二三年三月第一部分工程概况1、编制依据与说明2、工程概况第二部分施工组织设计1、施工准备与组织机构2、安装施工第三部分施工管理1、质量保证措施2、成品保护措施3、中间验收与竣工验收4、技术管理措施5、安全消防措施6、环保、文明施工7、标识、包装、运输及储存第一部分工程概况第一章编制依据与说明依据施工图纸，符合低温热水地板辐射供暖应用技术规程,地面辐射供暖技术规程(JGJI42-2012)规范标准，的基础上，针对工程的实际情况编制施工组织设计，合理安排施工，确保工程的质量及进度。第二章工程概况一、工程概况：-J-IJ*11X力、I不干,q亭不亭不亭亭不亭亭不不亭
2、不卒不不不亭不亭亭亭亭亭亭亭亭亭亭举亭不亭亭半亭亭不亭亭止60本工程地下2层，地上1+21层，剪力墙结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度，基础形式：桩基，总建筑面积16750.44平方米，其中地上建筑面积15272.08平方米，地下建筑面积1478.36平方米，建筑高度65.2米，民用建筑分类为高层民用建筑住宅建筑一类，耐火等级为地上一级，地下一级。供暖热媒为低温热水，低辐射加热盘管以及接集分水器管采用耐热聚乙烯(PE-RT)管。二、施工内容:项目范围及施工分界：1、高层住宅为管井内热量表温度传感器后至户内集分水器连接、从分水器至模版、水泥找平层保温层加筋铝箔仅射层，加热盘管细石碎装修
3、面层组成2、采暖系统采用双管下供下回，总立管设于管道井内，分层分户设置计量装置3、采暖水管穿过内墙和楼板时，应设置套管穿过建筑物的外墙或基础时，应设置防水套管，套管与管道间的缝隙应填充柔性耐火材料第二部分施工组织设计第一章施工准备与组织机构一、施工准备工作施工准备工作：为保证工程质量、施工进度，项目负责提供设计院电子版图，提供符合低温地热采暖施工要求的作业面须经监理验收后方可交付乙方施工；同时要求在班组进场前至少提供本次施工量30%的工作量，以满足地暖班组施工跟进进度的要求，以免造成停工、窝工等现象。1、提供低温地板采暖施工所要求的作业面，具体内容如下：1、室内低温地板采暖地面（找平层）的平整
4、度要求正负误差在IOmm以内，完成施工垃圾清扫。1.2、提供或满足地面采暖施工的标高要求的工作面。二、组织机构与劳动力安排（一）质保体系：1、质量方针：质量第一、信誉第一、用户至上。2、质量目标：施工争取优质工程，必保合格工程，与总包单位紧密合作，争创优良工程。3、部门职责：项目经理主管工程的全面工作，要求工程管理技术人员各尽其责，认真履行管理制度，各施工小组实行定额考核，所以工作人员均要严格执行公司的奖惩制度。（二）、劳动力安排：工程管理技术人员：2人施工人员：10人共计：12人第二章安装施工一、施工方法（一）、施工工艺流程图（如下）：安装准备一一预制加工一一卡架安装一一干管安装一一立管安装
5、一一支管安装一一试压一一冲洗防腐一一保温一一调试（二）、安装施工方法：（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。绘制草图时注意：（1）公称直径W32rnm的管道宜采用螺纹连接，公称直径32三的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、
6、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道
7、穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。4、制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后应立即点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2、5倍而右。干篱过墙安装分路作法见下图分：跻A,UI4,I.IH分并RM5、干管：1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或摔大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mmo3）分路阀门离分路不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须
8、在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道连联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于22m,放风管距池底20mm,自动搏气阀的进水端应装阀门。6、1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房间，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2
9、.2米，放风管口距池底或地漏20cmo2）自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管使预留口方向准确；找直点后焊固定（管径50mm以下点焊2点，管径270珊In以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。8、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校
10、对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。9、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。（三）、立管安装1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（厨卫间5cm）,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一
11、把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。（四）、支管安装1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编者麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯
12、必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。5、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。6、安装好的支管不得做蹬踩、支撑。（五）、套管安装1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接,保证匕部出楼板高度以及底部和楼板相平。（六）、试压1、试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进
13、行系统水压试验。2、采暖系统试压程序：a、首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀；b、将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在回水总干管上，并向系统内灌水、待系境灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），关闭放气阀；c、操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作：d、系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表,要求5分钟内压降不超过0.02MPa,即为合格。（七）、冲洗系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度
14、计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。3、冲洗后泻水。（八）、管道防腐和保温当设计要求时，应按以下做法：1）主管道明装：外包玻璃布，镀锌铁皮扎紧，刷调和漆两遍2）保温材料选用硬质酚醛泡沫管A级保温3）采地管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯间及非采暖间均应做保温。4）穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计人确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。（九）、通暖1、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀
15、门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。2、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀.安排专人看管。慢慢打开系统回水于管的阀门，待最高点的放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。3、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则差闭譬回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。4、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。二、施工进度计划（一）、施工进度计划依据：1、依据我公司的施工经验制
16、定。2、依据施工组织设计要求所提供的低中高热采暖施工条件定制。3、除未可预见的工地停电、停水、其他工种对我方施工材料成品造成损坏而影响进度的情况和其它不合理因素及不可抗力因素以外，本进度计划对于其它正常的不可预见因素已做了相应的考虑。4、严格按工程合同履行施工进度。三、管道与设备保温（一）施工准备1、作业条件管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。2）需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许土建专业进行封闭。3）保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5
17、度以上。2、材质要求保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更洽商的要求。、温材料进场必须具备合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。（3）保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压紧等破坏。（4）为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布、3、工具1）机具：砂轮锯、电焊机。2）工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁铳、灰桶、平抹子、圆弧抹子。3）其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。（二）、操作工艺1、操作工艺1、立管保温时，其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘，层高大于5来，每层不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立
18、管卡子上部20InnI处，托盘直径部大于保温层厚度。2、管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、法门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门，套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留7080mm的间隙,在保温端部抹6070三n的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应做成5mm斜坡，常见的管道附件、保温结构如下：1一管道2一阀门3一管道保温层4一绑扎钢带5填充保温材料6-镀锌铁丝网7保护层法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空隙用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满，法兰、阀门保温做法如图所示:2图二阀门保温结构1一管道2一管道保温层3一法兰4一法
19、兰保温层5一散状保温材料6镀锌铁丝7保护层弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量大。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。管壳类弯管保温结构：当管径80mm时，如图三所示：施工方法是：将空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角图三弯管保温结构（一）1管道2预制管壳3镀锌铁丝4铁皮壳5一填充保温材料当管径10Omm时其结构如图四所示。其施工方法是；按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，划线裁剪成段，在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外
20、做保护层即可。若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。图四弯管保温结构（二）1一管道2一预制管壳3镀锌铁丝4保护层（3）三、四通管壳保温施工：三、四通在发生变化时，各个方向的伸缩量都不同，很容易破坏保温结构，所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固，避免开裂，其结构如图所示：图五三通保温结构1一管道2保护层3一镀锌铁丝4一镀锌铁丝网5保护层图六三通保温壳7、膨胀缝的设置；1）保温管道支管20米处（共热管道）支架处，拐弯前2030米处需留设膨胀缝，并用石棉绳或玻璃面填塞。2）用预制瓦块做管道保温层，在预制直线管段上每隔57米，应留设一条间隙为2030mm的膨胀缝，在管弯处、管径小于或等
21、于30n三时，应留设一条间隙为2030mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其做法如下：8、用管壳制品做保温层，其操作方法一般有两人配合，一人将管壳缝割开对包在管上，两手用力挤，另外一人缠保护壳，缠裹时要用力均匀，压茬要平整，粗细一致。9、块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好幅宽200-30Ornn1,而且要边缠、边压、边抽紧。注意把搭茬留在管的内侧。10、管道保温用铁皮做保护层,下料应比管径保温后的周长长23cm,便于折边，其纵缝搭口应朝下，铁皮的大边长度，环形为30三,弯管处铁皮保护层的结构如图，图八lo.5mm铁皮保护层2保温层3一半圆头自攻螺
22、钉4X1611、设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的砌筑泡沫混凝土块或珍珠岩块，外抹麻刀，白灰，水泥保护壳。采用铅丝网、石棉灰的保温做法，是在设备外表面焊一些钩钉，固定保温层,钩钉的间距一般为200250mm,钩钉的直径一般为IOmnb钩钉的高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，在网上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘结不牢下垂脱落，待第一遍有强度干固后，在继续分层抹，直到达设计厚度。待保温完成并有一定强度，再抹保护壳。要求抹平压光。第三部分工程管理第一章质量保证措施质量保证措施1、对所有材料实行采购检验，对所有部件、配件实行样品制：对所有材料、部件、配件、设备采购时
23、其性能和参数要求符合规范和设计的要求。进场材料必须有质检报告，产品合格证，本工程保证不用非正规生产厂家的无证材料。2、对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。3、严格控制工序，认真做好自检，保证隐蔽工程的质量：严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。4、班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量
24、。5、现场安排有多年地暖施工经验的技术人员和工长，分别担任项目经理和施工队长，项目经理和施工队长现场办公，做到施工现场24小时负责制，确保指挥灵、管理严、施工快、质量优。6、施工现场设专职技术工程师，对地暖施工工艺、施工技术、每道工序，每个环节严格把关，不允许因施工人员个人素质差异而影响整体施工质量，对甲方要求的技术变更事项或施工中临时出现的技术问题，及时与甲方现场代表、监理公司及设计人员沟通，快速做出反应和处理意见，做到解决问题不过夜。7、施工现场设专职质量监督检查员，每时每刻巡回对各班组施工质量进行检验，严禁违规施工，严禁偷工减料，杜绝任何可能出现的质量隐患。第二章成品保护措施1、进场管材
25、及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度不大于1.5m,并应防止脚踏、物砸。2、地暖管铺设好后及时进行试压，并及时浇筑碎垫层，垫层施工时管道确保0.6MPa压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。3、豆石混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。4、地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。5、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。6、不得在做好的地面上堆放杂物。7、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。第三章中间验收与竣工
26、1、中间验收是从铺设地面发泡起到地暖管铺设和分水器安装完毕进行试压，由施工单位有关方面进行。2、竣工验收应由主管单位组织施工、监理、建设和有关单位联合进行；应具备施工图、竣工图和设计变更文件以及主要材料、制品和零件的验收。21、交工前进行通暖调试：具备供热条件的，调试可在竣工验收后现场进行；不具备供热条件的，可延期调试，调试工作须在甲方配合下进行。调试通暖应缓慢升温，水温控制在2530C范围内运行24小时。无异常现象时在逐日升温，每24小时升温不超过5,直至达到设计温度后，即可正常运行。杜绝60以上的水温供暖。2.2、验收至少应达到下列标准：（1）工程质量符合设计要求及地面辐射供暖技术规程；（
27、2）填充层表面裂缝应在规范允许范围内；（3）管道及管件无残漏；（4）阀门开启灵活，关闭严密；（5）报审竣工文件；（6）施工图、竣工图和设计变更条件；（7）主材、辅材的产品合格证及检验单；（8）中间验收记录和试压记录；（9）工程质量检验记录；（10）通暖调适记录。第四章技术管理措施1、项目设专人负责图纸的审发、规范、图集、文件的存档和借阅工作。确保图纸发放及时，施工有关资料保存完整。2、项目技术负责人应加强施工人员的技术、质量教育工作。组织有关人员认真学习规范、标准，规程及有关文件，提高技术管理意识，做到技术先行。3、项目技术负责人组织有关人员进行图纸会审，并做好记录。参加设计交底，提出问题，做
28、好详细记录。4、项目技术人组织有关人员进行施工方案的编制工作，施工方案应切实可行，施工员应根据实际情况分系统、分部位进行技术交底，并认真向班组下达，落实到位。5、根据土建工程进度，做好专业施工部署，做到不因技术问题拖延工期。6、施工员做好施工日志，施工日志应详细记录施工每一天的工作情况，如施工人员进度情况、材料检查检验情况、工程质量检查情况、会议记录等。7、施工过程中，施工人员应及时办理“设计变更洽商记录”，洽商应内容详尽，用词准确，先由双方签字，不得先干后签。8、施工中做好自检，发现问题及时纠正、解决，决不留下质量隐患,自检合格后组织有关部门进行检查，积极听取各方意见，以确保工程质量，并及时
29、填写有关记录，办理签字事宜，不得拖延，记录应做到内容填写齐全、措词准确、各方签字齐全。9、施工过程中当遇到重大或是施工员不能确定的问题时，施工员应找有关部门、人员商定，不得私自做主，以防发生技术性错误。10、所有技术资料的管理，必须严格按照建筑安装工程材料管理规程及质量验收规范进行。所有资料的保管由专人负责，做到随施工进度及时整理，编制目录。第五章安全消防措施1、加强施工人员的安全意识教育，进入现场的施工人员必须进行安全培训。施工员做好每日安全交底，并下达到施工班组；班组长每日做好班前安全讲话。2、施工人员必须持证上岗，外包人员必须持“三证”，无“三证”人员不得用。3、进入施工现场必须戴安全帽
30、，严禁穿拖鞋进场。现场严禁吸烟。4、作业人员不得朝下抛扔材料、工具、废弃物等。5、使用中小型电动工具，必须有可靠的防电保护措施。电线不得随意乱接、乱拉。使用照明灯必须是低压照明，不得使用高压照明，所以临时电须现场暂设人员进行操作，其他工种不得私自拆装。6、随时清理现场，做到活完场清，消除安全、消防隐患，营造一个良好的工作环境。7、现场消防临时设施，不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时消防设施的可靠性。8、施工现场严禁使用电炉子等易燃引起火灾的物品。9、保温材料、粘结剂、防锈漆等易燃物品必须单独存放，并却要远离火源、热源、电源、室内严禁明火。第六章环保、文明施工1、按施工组织设计所布置得方案进行
31、施工，合理利用场地安排仓库、加工，保证施工现场清洁整齐。2、减少噪音对周边环境的影响，避免扰民事件发生。3、施工中各种废弃物平均安排分类垃圾箱，分类收集丢弃，对于各类油漆筒、剩余油漆等污染性废物送至专业机构处理。4、施工人员在每一段施工完毕后，必须做到活完场清，保持现场清洁整齐。5、施工用水设施均采用节能型产品，节约用水，试压、冲洗试验时提前做好计划，专门连接排水、污水，管道引至周边市政排水管网排走以免浸泡周边环境，更加杜绝随意在施工现场排放。6、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯树立当代建筑工人的文明形象。第七章标识包装运输及储存1、标识的部分应打印或直接在管材的外壁，应能保证无论是在储存、搬运还是安装后，印记均清晰可见，对于未经许可使用油漆、涂料等物质而造成的标识不清不包括在内。2、标识不应引起对管材的性能产生不利影响的裂痕或其他开裂的破坏。标识颜色应不同于管材的底色，标识大小应使标识用肉眼检查可辨。3、包装的要求：地暖管包装为编织布，内罩包装用塑料袋，编织布外部应有明显的标志及相应的说明。4、运输的要求：避紫外线，勿重压，运输过程中不得损坏包装。5、储存的要求：阴凉存放、避免长时间日晒、雨淋，根据要求码放,避免管材受压弯及损坏。
