016-电梯井内模施工技术交底.docx

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1、一、施工依据依据方圆设计人员的设计图纸、客户沟通确认单、方圆产品使用操作流程及相关要求。二、施工准备情况1、电梯井内筒模板整体系统组成构配件,对照发货明细单仔细核对规格、型号、数量。2、施工机具:撬棍、激光水平仪、卷尺、快速扳手、羊角锤、手电钻、活动扳手、螺丝刀。3、安全防护用品用具:安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋、胶皮手套等。5、脱模剂:使用方圆公司专配脱模剂,也可以使用机油脱模剂或者质量更高的专用脱模剂。6、现场条件:电梯井钢筋安装、水电消防预留预埋验收通过,电梯井内筒模板整体系统组件到场。7、产品材料:产品及配件规格、数量及型号符合图纸要求。8、施工人员:木工人员数量符合工程量,操作水平

2、符合要求。9、图纸变更:如现场有变更部分,与方圆设计提前沟通落实。三、指导期限1、指导周期为一层的组装、安装、调整、提模,清理整套流程。免费指导周期为到场累计7天。四、施工工艺电梯井内筒模板施工:(1)施工准备一(2)平台组装一(3)涂刷脱模剂一(4)底座安装一(5)内筒模板吊装一(6)内筒模板调整一(7)定位预埋盒安装一(8)穿墙套管、丝杆安装一(9)电梯井模板加固一(10)电梯井混凝土浇筑一(11)模板脱模、提升模板。4.1、材料准备:根据设计图纸、设计方案及发货明细,核对发货材料与设计方案是否对应,操作工具备齐。4.2、 平台组装:将电梯井内筒整体模板系统的单元按照公司出厂要求、平台设计

3、图纸依次进行组装,安装吊环,并调试运行。4.3、 涂刷脱模剂:脱模剂搅拌均匀后,用滚筒等工具均匀涂刷模板外表面。4、4、底座安装:首层电梯井模板安装前应采用脚手架搭设操作平台,要求脚手架搭设牢固、有足够的承载力支撑电梯井整体模板系统,脚手架上口应水平,便于安装电梯井底座,确保底座水平。4.5、 内筒模板吊装:先用快速扳手转动角柱丝杠使电梯井内筒整体模板收缩至最小后,塔吊吊至平台底座上,再用快速扳手转动角柱丝杠,将内筒模板和角柱调至同一平面。4.6、 内筒模板调整:内筒模板吊装完成后,利用钢尺、铅垂仪校验模板的垂直度、对角尺寸,用专用把手调节地脚螺栓,直到各项标准符合要求。4.7、 定位预埋盒安

4、装:按照设计图纸要求,将预埋盒固定在预埋垫板位置。预埋盒安装位置应准确,固定牢固,贴紧模板,防止浇筑聆时灌进灰浆,并保持预埋盒同一水平高度。4.8、 穿墙套管、丝杆安装:先将穿墙丝从筒模系统内部穿出,穿出部分不要超过墙的厚度,将套管依次挂到穿墙丝上。4.9、 电梯井模板加固:根据模板拼装方案及现场定位轴线,安装外模板,将穿墙丝穿出外模板。电梯井内筒模板与外模应同时加固,避免单面加固时用力不均造成筒模位移的现象,筒模加固时与铝框接触的螺母必须加垫片。浇筑混凝土前,内筒上口覆盖模板严密。4.10、 电梯井混凝土浇筑:浇筑校时应严格按编制的方案进行施工,安排专人看模,浇筑混凝土时,严格按照混凝土浇筑

5、技术交底执行,分层浇筑(50厘米一层),分段浇筑(1.5米一段),每段间隔时间30分钟。杜绝出现过振、回振伤及模板和穿墙丝、预埋盒、鼓模涨模等现象的发生。4.11、 模板脱模、提升模板:当於达到拆模强度后应尽早拆模(浇筑完812小时即可),拆模时内外配合施工,并应注意成品保护,不得损伤电梯井内筒模板及成品混凝土表面。所有穿墙丝及螺母拆除后,收模时用快速扳手转动角柱丝杠,四个角交替转动,将角柱和单元模板收缩至最小位置。用塔吊将电梯井内筒整体模板系统吊到下一层已预留的预埋盒位置,确认爪臂支撑牢固。转动角柱丝杠使单元模板与角柱同一平面,清理单元模板表面,安装预埋盒,涂刷脱模剂均匀并全面。五、质量要求

6、项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5电梯井井筒长、宽对定位中心线+250钢尺检查井筒全高(三)垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查截面尺寸+8,-5钢尺检查六、电梯井内筒模板整体系统维护1、电梯井角柱丝杆定期涂刷机油保养,保持油润状态。2、电梯井角柱定期清理污染的混凝土及灰浆,确保构配件运行通畅。3、清理内筒模板勿用尖锐、锋利器具避免损坏单元模板,影响浇筑后观感质量。4、电梯井内筒模板整体系统注意防护,防止意外碰损影响使用。七、施工注意事项1、电梯井内模安装必须严格按照安装指导人员的交底施工,施工过程中,若出现不服从指导人员要求、

7、违章操作出现安全质量事故,操作人员应承担相应责任,与我公司指导人员无关;2、施工操作人员应严格佩戴安全防护用具,内模安装过程中,工人必须正确佩戴安全带,超过2米佩戴安全带。3、吊装时要求平稳,用我公司专配吊绳,防碰撞损坏筒体构件,引发安全事故。内筒模板底端必须紧贴混凝土表面防止漏浆现象发生。4、保证每道穿墙丝都安放套管,套管两侧胶杯安装牢固,避免套管进入混凝土,导致丝杆抽不出来,导致无法正常提升筒模影响使用。5、在施工过程中应注意成品及材料保护,及时清理并采取相应保养措施,清理过程中施工人员应严格遵守安全防护措施。收模及支模过程中,严格施工工序,不能出现人为破坏内模体系的现象,否则,应对损坏部

8、分给予赔偿修复处理。6、加固完成后,应统一校验电梯井内外模板,检查位移、轴线、垂直、截面尺寸等,检查夹具、螺母有无松动现象,避免出现质量、安全事故。7、指导周期一层电梯井的安装、加固、混凝土浇筑完成并提升,规定时间内不安排专人学习,指导完成后不再继续指导。8、全部加固完成后,井筒内外墙应坚持,超出偏差需进行调整。所有螺丝及斜铁必须全数检查。9、墙体高度为3m时,墙体底部1.52范围加固件螺母为双螺母,双蝴蝶卡。10、剪力墙加固时,螺母紧固是否一致,避免过紧过松导致加固件不平直,导致变形弯曲。11、施工人员不听安装指导人员的要求和规定,非我公司产品质量问题外责任及后果由客户承担。12、螺母、丝杆

9、是否配套、质量是否国标标准、老旧程度是否满足强度要求。13、山型卡、蝴蝶卡质量是否合格、是否配套,强度是否满足使用要求。14、电梯井外墙方木、方钢必须规格统一,尺寸、间距一致。防止因厚度、规格不一致,出现平整度偏差问题。15、电梯井外墙模板厚度一致、加工、配模标准,防止出现垂直度、平整度偏差。16、检查电梯井墙体加设的墙支撑(水泥撑棍)数量、间距是否合理,防止偏少不均匀导致加固完成后,加固件不直浇筑完成后出现波浪线,影响平整度观感。17、内筒模板、外墙模板安装定位是否满足控制线数值要求。18、混凝土浇筑振捣时间每一个振捣点持续时间25s,浇筑混凝土按50厘米一层,振捣后再浇筑下一层,每浇筑L5

10、米为一段,间隔30分钟后再浇筑下一层。因不按浇筑要求任意浇筑的,容易出现鼓模、涨模、爆模现象发生。八、其他6.1、安装指导人员现场检查加固情况,发现问题会提出要求操作工人进行改正。6.2、现场发现的问题及时通知项目部管理人员及木工班组负责人,一同督促并监督工人改正。6.3、 安装完成后,安装指导人员将根据产品检查记录表进行检查书面记录,交于项目部管理,由其监督整改落实。6.4、 工人少、进度慢、不安排专人认真学习或者其他原因导致不能按规定时间正常指导的,累计到7天后,不再继续指导。如若还需再指导,需客户填写二次指导申请表按规定进行付费指导。6.5、 指导期间,住宿由客户免费提供。不能提供住宿情况,不能享受免费指导待遇。

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