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1、屋面及防水工程屋面工程排水组织要明晰，汇水面划分要合理、规范，坡度符合设计要求，无倒坡现象，无渗漏、无积水（在复查屋面工程中，必须查看顶层）。作为精品工程，屋面是亮点之所在，要注重对防水层的细部质量、防水效果、屋面整体策划版排、屋面砖的铺设、天沟、避雷带、四根（管根、女儿墙根、变形缝根、上人口根），五口（排气口、出气口、排水口、檐口、上人口）等细部的处理。1 .屋面坡度符合设计要求。檐沟和天沟的找平层做好后，应进行泼水试验，当确认无积水后，方可施工面层。檐沟和天沟内不应有超过5mm深的积水。2 .保温屋面，保温层设置在防水层上部的做法其工程质量不宜保证，施工时不宜采用。3 .对屋面孔洞要用防水
2、砂或砂浆封堵,堵好后进行24h蓄水实验,可单独对局部孔洞进行蓄水实验（孔洞周围砌60mm高水池），试水合格后进行下道工序施工。4 .屋面防水层做完后，要进行不少于24小时的浇水蓄水试验，经检查无积水、渗漏为合格，并做好试水记录。5 .屋面排水落口周围直径500mm范围内的坡度要单独加大，一般达到5%以上，防止出现坡度过小，容易积水，而且下水落口不位于最凹处，在施工中要特别注意水落口杯留置的标高。6 .屋面排水落口处地漏采用的竖向地漏，一般为定型的铸铁、PVC产品，自行制作时，应做成半球形，并注意加工质量，不得采用室内平面地漏。7 .屋面施工时，应尽量避免将管道（上层小屋面的雨水管、水箱间的溢流
3、管等）在泛水高度以下从室内穿出屋面。8 .当设计未明确时，女儿墙、檐沟顶面应粉出向内的排水坡（一般为6%）。如外墙为板（砖）材料饰面时，板（砖）宜切削成45度角对角镶贴。9 .水落管安装牢固，承插口边距离墙面不应小于20mm,管箍间距不得大于1.5m,在接头处设上下两个管箍，管箍插入墙内的圆钢直径不得小于IOmm,锚入深度不得小于120mm,严禁用木楔固定。对管径大于75mm的铸铁水落管，应每5m左右自上而下增设10抱杆固定，以保证施工和垂直承载的安全，且加固件必须进行防锈刷漆（颜色与管身相同）处理。10 .卷材防水屋面的基层与突出屋面的结构连接处以及基层的转角处均应做成圆弧。圆弧半径，对沥青
4、防水卷材为I（X）-150mm；高聚物改性沥青防水卷材为50mm；合成高分子防水卷材为20mmoIL屋面构架施工应对面层进行合理排版，对缝施工，注重对滴水构造的设计。12 .女儿墙粉刷分格要简洁到位，图案清晰，能有效控制墙面开裂、空鼓、色差；女儿墙贴砖要进行图案设计，做到与屋面广场分格缝对缝。13 .混凝土弧形泛水加厚做法，防止根部出现破损、开裂、空鼓问题；屋面广场砖排版在女儿墙及构件处周边应采用不同块材处理，解决非整砖排版。14 .出屋面通气管、风帽装饰可根据整体屋面布局、风格等；策划各种造型的建筑小品，经久耐用，美观大方。15 .水落口、水簸箕，造型要求美观大方。篦子应采用立体式，可拆卸清
5、理，易于安放，其做法多种多样。16 .屋面跨管道或变形缝处，可设计人性化小桥，既方便检修，又起到美观和成品保护的效果，同时在放置金属制品的小桥处应提前留设防雷接地点。17 .屋面上人通道的防雨设施应齐全到位（包括雨篷和台阶处理）。18 .屋面工程质量首先要保证使用功能，在满足使用功能的基础上，样板工程要求达到高水平的观感质量。一般情况下，复查时，第一观感就是屋面，因此屋面观感质量应引起高度重视。（六）踢脚线踢脚线上口出墙厚度一致，根据不同建筑材料，采用不同的踢脚板，出墙厚度一般不超过踢脚线高度的十分之一。（七）楼梯踏步粉刷楼梯踏步：阳角采用嵌铜条，齿角用掺粘接剂的水泥浆，在踏步阳角将1.2三厚
6、铜条按45角粘贴后，待水泥砂浆达到一定强度后，进行踏步面和踢脚面施工，相邻高差及同一踏步宽度偏差控制在5mm内；防滑凹槽可采用特制工具施工，确保凹槽周边顺直，深浅一致，槽内光滑；踢脚线上口可采用塑料条收边。（八）栏杆安装护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。栏杆要依据相关规定，选择合适的构造形式和产品，根据不同部位、临空高度和作用、栏杆底部构造，逐个确定满足要求的产品，形成文件，便于采购、施工和产品进场验收（阳台、外廊、上人屋面、室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度V24m时，栏杆高度41.05111；临空高度N24111时;栏杆高度41.1m。栏杆高度应从楼地面
7、或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，如底部有宽度N0.22m,且高度0.45m的可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。如果为透空栏杆，可踏面为全部宽度，如果为实体栏板，可踏面宽度为栏板内侧至可踏面的内边缘，室内楼梯栏杆扶手高度从踏步前缘线量起40.9m,靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.5m时，其高度*1.05m。栏杆离楼面或屋面0.1m高度内不宜留空。住宅、幼儿园和娱乐、商业、体育等有儿童的场所的栏杆，必须采用防攀登构造，垂直栏杆净距才0.11m。栏杆用玻璃应使用412mm钢化玻璃，当玻璃位于建筑高度5m以上时，应使用钢化夹层玻璃。低于规定要求的窗台，应采用护栏或窗下部设置相当于栏杆高度的固定窗作为
8、防护，防护窗玻璃应采用夹层玻璃,厚度不小于6.38mm。栏杆连接细部处理，根据产品和规范要求，应提前研究确定施工工艺，特别是栏杆连接细部（自身和连接面）要求，如提前设置预埋构（配）件、留置安装点等，不是简单化由施工人员随意安装，发现不妥再整改，施工时考虑与栏杆连接点处的墙面预留和处理。栏杆安装强度水平推力应符合设计和规范要求。（九）室内吊顶工程1 .明龙骨吊顶吊顶排版预先进行设计，由中间向四周对称排列，遇到半块板时两侧应分别对称。灯位、喷淋、感烟器、监视探头设置在板块中间位置，要求纵横成线，风口、检查口宜设在隐蔽部位。2 .吊杆安装吊杆与结构连接必须采用膨胀螺栓进行固定。吊杆预先进行防锈处理。
9、主龙骨端部第一个吊杆距墙间距不得大于300mmo吊杆长度大于1.5m是应增加支撑。主龙骨连接部位必须增加吊杆。吊杆间距应控制在1.2m之内。吊杆应垂直，不得斜拉。3 .吊顶与墙面交接处作法吊顶与墙面属于两种材料接合部，宜采用过渡角线进行处理。吊顶与墙面预留凹槽，宽20mm,深15mm。（十）其他1 .沉降观测点制作要精细，顶面要做成半球形，严禁污染并进行防腐处理；沉降观测点在同一建筑物伸出墙面距离相等；沉降观测点不得被外装饰材料覆盖。2 .建筑物上防雷接地电阻测试点必须设置，并制作规范，并且每年都必须进行测试；接地电阻测试点位置应高出地面1.5-1.8m,测试点暗装时预埋盒子不宜过小，一般为2
10、50X30Omm,以免测试时无法操作；接地电阻测试点标志要清晰；接地电阻测试点的镀锌扁钢上配M8X20的镀锌螺栓及一支平垫和一支弹簧垫片。3 .并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mmo4 .屋面避雷线采用25X4mm扁钢做法，宜保证顺直，不宜用圆钢。五、装饰装修成品保护措施（一）成品保护组织措施1 .本工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多，做好成品保护，是对整个工程的工程优质、高速的进行施工的重要保证。成立成品保护管理小组，协调好个专业施工队伍施工，有条有序的进行穿插作业，保证
11、用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品行到有效保护，确保整个工程的施工质量。2 .组织专职人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对于有关责任人的奖罚制度。3 .各专业队的工作分别由各专业队设立专、兼职检查人员跟班检查。(一)成品保护的实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必须将影响整个工程的质量，忽视了其中任意工作均将对工程顺利开展带来不利影响。因此，制定以下成品保护措施。1 .成品保护(1)场地堆放：木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。(2)场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排
12、水通风良好、无污染；所有成品应按制定位置进行堆放，运输方便。（3）成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直，下点木坊；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致防止变形损坏，侧向堆放除垫木外就加撑脚，防止倾覆；成品堆放的应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。2 .砌体成品质量保护（1）需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋；（2）砌体完成后按标准要求进行养护；（3）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。3 .楼地面成品保护（1）水泥砂浆及块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成型后建筑垃圾及多余材料应急是清理干净。（2）下道工序进场施工，
13、应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物硬轻放，不得撞击楼地面。（3）注意清洁卫生，宜在楼层内制定位置临时设置卫生桶，以确保楼内卫生。4 .装饰成品质量保护（1）所有室内外，楼上楼下，每一部分装修成型后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。（2）不得在装修成品上涂写、敲击、亥IJ划。（3）作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手架应轻放。（4）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关紧，防止装饰后霉变。（5）严禁用水，防止装饰成品受污染、受潮变色。6 .预留预埋阶段保护严禁在预留套管（特别是外墙防水套
14、管）上放置物件或人坐、脚踩、踏压。预留套管不得用作支撑或放脚手板，也不得用作其它用途的受力点。套管内应塞入废水泥袋、泡沫等物，以免漏入砂浆、碎等杂物。7 .交工前成品保护措施（1）确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。（2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围内进行值班保护工作。（3）成品保护专职值班人员、按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度方法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。（4）加强班组后，检查施工作业的质量，检查落实施工质量层层督促补漏。（5）鼓励合理化建议，奖
15、励提出保证工程质量的施工措施，并奖励兑现。（6）经常与甲方、监理部门联系，取得监理部门的支持和指导，确保工程达优良。（三）专项成品保护措施-）水泥砂浆楼地面1 .面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。2 .施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。3 .操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖,以免灌入砂浆等造成堵塞。4 .事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。5 .面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。6 .不得在已做好的面层上拌合砂浆，调配涂料等。二）陶瓷地砖楼地面1 .陶瓷锦砖铺砌完后，必须待找平层、粘结层养护达到一定强度后，可始可
16、在其上进行其他工序作业，并应铺垫覆盖物，对面层加以保护。2 .刚铺完的面层应避免太阳曝晒，室内宜适当通风，覆盖锯末宜一直保持到交工前为止。3 .剔裁陶瓷锦砖应用垫板，严禁在已铺面层上剔裁。4 .手推车运料应注意保护门框和已完成面层，小车腿应用胶皮或布包裹。5 .面层发现个别颗粒松动，应及时修补，以防止扩展。6 .在已完成面层上进行油漆和刷浆作业时，应采取措施防止污染面层。7 .常温下，一个区间的整个操作过程宜在4h内连续完成，不宜在砖面上行车或堆放重物，必需时，应在上面铺较平整的木垫板。三）石材楼地面1.大理石（花岗石）试拼应在平整的房间或工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。2 .铺砌板
17、块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并应轻踏在板块中部。3 .在已铺好面层上行走时,找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MPa以上。4 .剔凿和切割板块时，下边应垫木板。5 .板块材存放，不得淋雨、长期泡水及日晒；一般应立放，光面相对，底部用木方支垫，运输时轻拿取放。6 .面层完成后房间应封闭，不能封闭的过道应在面层上覆盖草垫、塑料编织袋、锯末等保护。7 .严禁在已完成的面层上拌合砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。8 .运输材料时，应注意不得碰撞门框及墙面，保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等不被碰坏、堵塞。9 .室内
18、油漆刷浆时，应保护已完工的面层不被污染。四）墙面抹灰1.抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设铁皮或木板保护。2 .推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。3 .拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。4 .要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。5 .抹灰层硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。6 .要及时清扫干净残留在门窗上的砂浆。铝合金、塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时
19、为止。7 .要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。五）顶棚、墙面涂料1 .涂刷时应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷乳胶漆的质量。2 .在涂刷墙面涂料时。不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等己完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。3 .最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4 .涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5 .涂刷完的墙面妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。六）墙面瓷砖1 .残留的门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝合金门窗框应提
20、前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。2 .提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。3 .各抹灰层在凝固前，应防风、暴晒、水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够强度。4 .拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。5 .严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。七）细石混凝土地面1 .细石混凝土施工时运料的小车不得碰撞门口及墙面等处。2 .地面上铺设的电线管、暖卫立管应加设保护措施。3 .地漏、出水口等部位安放的临时堵头要进行保护，避免杂物灌
21、入造成堵塞。混凝土面层养护期间不得在其上行人走车。4 .不得在已做好的混凝土面层上，拌合混凝土或砂浆。5 .门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。A）顶棚吊顶1 .安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。2 .顶棚施工过程中，应注意保护吊顶内装好的各种管线；轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其他设备上。3 .轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不应放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。4 .施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。5 .为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道
22、、试水、保温等一切工序全部验收后进行。九）灯具安装1 .灯具搬运式应轻拿轻放，重量较大的灯具应有充足的劳动力。2 .灯具放置的位置应防砸、防泡、防晒，灯具上面不准放其他杂物，防止灯具变形损坏，影响质量。3 .灯具安装后土建装饰补刷顶棚盒墙壁时，对灯具应有保护措施。4 .加强现场巡视检查避免灯具丢失、损坏。+）卫生洁具1 .对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。2 .设备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序,露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。3 .合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端
23、产品在最后的施工阶段安装。4 .材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如水泵、机组等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。5 .做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。6 .做好其他单位的产品保护，避免纠纷。7 .施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。8 .管道试压要安排好系统放水的排放点。一般可就近提升排放,局部废水如有可能可排入线路中心排水沟。9 .塑料管材安装后应用塑料布缠裹，防止污染。10 .各种管线严禁踩踏。IL设备材料搬
24、运应避免对墙面、地面的磕碰与摩擦，尤其要加强对边角的保护。十一）门窗套口1 .有其他工种作业时，要适当加以掩盖，防止对饰面板污染或碰撞。2 .不能将水、油污等溅湿饰面板。3 .各种电动工具使用前要进行检修，严禁非电工接电。4 .施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。5 .对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。十二）铝合金门1 .铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樟与橙之间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金配件。2 .运到现场的铝合金门窗应分型号、规格、尺寸堆放整齐，底部垫起，存放于仓库内。3 .铝合金门窗安装前，应认真仔细检查其表面的保护膜，若
25、发现有破损的，应补粘后再安装。4 .门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。安装后及时用木板将门框两侧保护好，并禁止从窗口运料，防止碰撞损坏门窗框。5 .在室内湿作业完成前，不得破坏门窗表面的保护材料、防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。6 .应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗、玻璃等材料。7 .严禁在铝合金门窗安放脚手架、悬挂重物。严禁施工人员踏踩铝合金门窗。严禁后续施工中砸、擦、碰和损坏铝合金门窗橙料。8 .交工前撕去保护膜时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金门窗表面氧化膜。新技术、新工艺、专利技术的推广应用不仅能有效地加快工程施工进度、解决传统施工
26、工艺难以解决的问题、提高工程质量、节约工程建设投资、创造可观的社会效益和经济效益，同时还能促进建筑技术的不断发展，提高行业的整体素质。本工程采用新技术、新工艺、专利技术主要有：其他非主体工程施工方案各分项工程施工工艺整个室外工程涉及的工作面广，工作内容复杂，分项工程种类众多。在前阶段的施工生产过程中，我们针对主体和装修阶段的分项工程编制了相应的专项施工方案，如：土方开挖、边破支护、土方回填、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、抹灰工程、混凝土垫层、屋面工程等。室外工程的很多部位也包含了这些分项工程。室外工程施工期间如遇也上分项工程施工时，可以参照前阶段编制的专项施工方案进行指导施工。室外
27、工程除上述分项工程外，将其它室外工程特有的分项工程的施工工艺列举如下，在室外工程施工阶段指导施工。一、室外雨污排放系统施工室外污排放系统施工前，先由技术部门复核检查井的位置、数量,管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致。确定无误后再进行施工。施工时总体上遵循由下而上的顺序进行，具体顺序如下：1、化粪池、隔油池等小型排水构筑物的施工。首先根据图纸进行定位放线，确定化粪池位置，再根据图纸设计的进水口和出水口标高并结合图籍03S702,确定化粪池的深度，然后进行挖土、边破支护、钢筋混凝土结构、防水、回填等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工
28、程施工方案。隔油池施工参照化粪池施工。2、检查井的施工。该工程的检查井均为砖砌收口式检查井。首先将室内的雨污管引出，确定检查井的位置，再根据图纸上的标高并结合图籍02S515,确定检查井的深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案。施工注意事项：砌筑材料采用普通烧结砖。当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30OC以上时，在3小时内使用完毕。立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌
29、砖的厚度均匀，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于30Omm时，砌砖圈加固。检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。井室做内外防水,井内面用1:2防水砂浆抹面,采用三层做法，共厚20mm,高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm,两者取大值。井外面用1:2防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程
30、师检查验收后方可进行下一道工序。3、室外雨污管安装。室外污水及雨水排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度Sl型。承插橡胶圈接口。管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。室外雨污管道的一般铺设过程是：挖土一管道基础一管材放入沟槽接口一部分回填一闭水试验全部回填。挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定
31、位放线,然后进行土方开挖。管道基础：管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细,砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。橡胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使接口面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后套入橡胶圈，为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完毕后。回填：管顶40Omm以下沟槽回填的材料应严格控制，可采用砂
32、砾，中砂，粗砂或开挖出的良质土。条沟槽回填应从管底向上用人工依次分层对称回填、夯实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。4、雨水口的施工雨水口的施工与道路工程施工配合进行。其位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm,与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽,每侧留出30050Omm的肥槽。槽底要夯实,遇有松软土质，换填
33、石灰土，及时浇筑混凝土基础。雨水口圈面高程比附近路面低3cm,并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm,管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过10mm,高程误差不超过-IOmmo连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。5、污水管道闭水试
34、验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井12天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。二、室外给水、消防、绿化喷灌系统施工室外生活及消防给水管DN75采用给水球墨铸铁管及管件，胶圈密封。室外生活
35、及消防给水管覆土要求大于1.75mo（当地冰冻线深1.60mo）给水管应避让污雨水重力流管道、各种电缆及有坡度要求的采暖供回水管等。具体埋深根据现场情况定。绿化喷灌采用硬聚氯乙烯管，De263采用橡胶圈承插接口，DeW63采用粘接承插接口。要求埋深大于1.0m。室内外消防设计对象，室外消火栓用水量为30Ls,室内消火栓用水量为40Ls,火灾延续时间3小时；室内自动喷水灭火系统用水量为40Ls,火灾延续时间1小时。一次火灾室内消防水量为576m3o室外给水管道的一般铺设过程是：挖土一管道基础一管材放入沟槽一接口一部分回填一水压试验一消毒、冲洗一全部回填。1、挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深
36、度进行定位放线，然后进行土方开挖。2、水压试验：打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为IMPa。打压至IMPa后稳压IOmin内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通过雨水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压IOmin,期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补
37、,直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。3、消毒、冲洗：对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h,然后即可进行冲洗。对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管进行水冲洗。对于空气管的吹洗，则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。4、回填：回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；
38、管径大于90Omm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。回填土符合以下规定：管底至管顶以上50Omm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填三、室外供电、供暖、供气系统施工一、供电系统1、室外供电系统电缆埋设施工工艺：主要机具：电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具作业条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通，无积水。电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地
39、清理干净、道路畅通，沟盖板齐备放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。工艺流程：准备工作一直埋电缆敷设一铺砂盖砖f回填土准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。电缆敷设：清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞
40、磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。铺砂盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖IOCm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土：回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。2、路灯、及其他灯具安装由专业生产厂家现场直到施工。二、供暖、供气系统由专业厂家施工。四、小型构筑物干挂石材饰面施工一
41、、干挂式施工工艺流程：设计安装图一弹线分格一基层清理f石材下料加工一主次龙骨加工一安装主龙骨一安装次龙骨一底批石材就位-安装连接铁及插入钢销一检查调整垂直度平整度一钢销孔内打胶一上批石材就位f整个墙面石材装完后嵌缝打胶一清理面层打腊1、根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。2、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以
42、不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。3、在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用L303或L50X5角钢。4、每一块花岗岩的顶端与下端均开设5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。5、缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有812mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用
43、打硅胶封没，硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。6、如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。二、干挂式施工工艺的质量控制要点：1、花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上（或框架梁柱上）弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓（或焊缝）要经过设计计算
44、而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。3、为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。4、为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石碎。5、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度IOmm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。五、成品设施安装本工程中包含大量的成品设施。如：雕塑
45、、旗杆、标志、座椅、健身器材等。这类园林设施由专业厂家到施工现场指导施工。六、其它装饰施工方法及技术措施(一)防水施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。2、施工要求：相应严格遵循建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求。3、施工工艺流程:先特殊部位后大面积防水层先垂直面部位后水平面防水层。即:阴阳角、穿墙管线周围一施工缝等特殊部位加强防水层处理一垂直面部位f大面积防水层批涂两遍。4、施工工艺操作要点：1）基层处理：防水基层清理清洁、平整无积水，如有凹凸不平、松动起沙、蜂窝麻面等缺陷，需用早强膨胀水泥抹平。2）先在特殊部位加强防水层
46、批涂两遍，加铺15CM宽纤维布。大面积防水层批涂两遍，用橡胶刮板均匀批涂，第一遍批涂要用力，以填密基面毛细孔为主，第二遍以批涂平整为主。每遍厚度为0.8mm左右，第二遍批涂设增强布一层，两遍成型后防水层厚约1.5mm,每次批涂的方向与上一次垂直，每次批涂的时间间隔为12小时。防水施工两天后方可进行其他施工。3）防水处理后再进行水泥砂浆找平。5、质量控制要点：1）控制好批涂的厚度。2）第一遍以填密基面毛细孔为主，第二遍以平整为主。3）注意对批涂间隔时间及防水施工完两天后再进行其他施工。（二）乳胶漆施工1、材料要求:其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。2、施工要求：相应严格遵循建筑装饰装修
47、工程质量验收规范（GB50201-2001）中相应的施工验收规范要求。3、施工工艺流程：清理一填补缝隙，局部刮腻子一磨平一第一遍满刮腻子一磨平一第二遍满刮腻子一磨平一干性油打底一第一遍涂料一复补腻子一磨平（光）一第二遍涂料一磨平（光）一第三遍涂料4、施工工艺操作要点：1）涂装墙表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂浆磨光，扫净，而后再进行施工。2）墙面涂23道乳胶漆，第一道漆中可加入1015%水调稀，第二道漆中可加58%水调稀。3）调稀乳胶漆时，应用适量水调稀，而不能用有机溶剂乱调。不同型号乳胶漆不能相互混溶，以免出现质量差错。5、质量控制要点：1）刷涂乳胶漆时，要用滚筒从上向下纵行涂刷，或每处来回涂刷次数过多，以免影响漆膜美观。2）在使用乳胶漆的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。（三）油漆施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。2、施工要求：相应严格遵循建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50201-2001）中相应的施工验收规范要求。3、施工工艺流程：清理基层一磨砂纸一润粉一磨砂纸一刮腻子一磨光一刮腻子一磨光一刮腻子一磨退一刷油漆。4、施工工艺操作要点：1）磨砂纸应采用200号2）刷时,油刷不宜用新的，应事先刷过铅油,毛长应适中
