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1、第一节电梯安装维修质量保证措施一、质量验收程序（一）自检凡是公司签订安装合同，在电梯安装完毕后，均必须经公司检验员检验合格。1报验安装班组根据电梯安装进度向施工科提出电梯预报验，施工科汇总后向工程管理科提出报验。A安装班组报检验时要准备”电梯安装检验报告”及“自动扶梯安装检验报告”（借用表，“电梯安装过程检测记录”。B若安装班组因故不能按期前往检验，则须提前一天通知公司电梯检验人员，并确定延后检验的日期。若检验人员因故不能按期前往检验，则须提前一天通知安装班组长，并确定延后检验的口期。2报验必备条件2.1 安装班组现场准备工作按产品买卖合同、安装合同及相应技术标准、图样、技术文件要求完成电梯安
2、装、调试，运行正常，电梯须完好。2.2 按“电梯安装检验报告”及咱动扶梯安装检验报告”的要求做好自验工作。如实填写自验实测数据及结论（结论用文字表达，不得用符号）。2.3 清除施工现场杂物，做好电梯设备清洁保养工作。2.4 将检验日期报告用户负责人，并要求用户保证检验期间正常供电，并安排好协助检验的人员。3检验准备工作3.1 安排检验任务工程管理科接到报验任务单后，编制检验计划，安排公司检验人员依据安装班组预定的检验时间，遵循顺路节约，提高检验工作效率的原则，合理安排检验路线和任务。3.2 准备检验资料、器具A、接受检验任务后，检验员必须携带好”电梯安装检验报告”、“返工通知单”等检验用资料；
3、B、检验人员同时随身携带必备的公司配发的受控检测器具、仪表及常用工具等；3.3 检验期限一般规定为：20层站（含20层站）以下低层电梯最多为1天，超过20层站以上40层以下的高层电梯最多为2天，自动扶梯一般为1天。4检验4.1检验入员遇到下列情况之一的，有权拒绝检验。A、电梯安装或调试尚未结束，电梯不完好；B、电梯安装调试完成，但尚未进行自验，无”安装检验报告”；C、安装队只留一人或留下人员无法配合检验人员共同检验。4.1对检验人员的要求。A.检查检测时，检验人员须正确穿戴劳动防护用品，确保安全。1.1 检验过程中，检验人员应以事实为依据，坚持公平、公开、公正的原则。C.检验人员起到”三员“作
4、用，即产品检验员、技术辅导员和质量宣传员。1.2 检验员在检测时，应如实将检测数据填写在“电梯安装检验报告”及咱动扶梯安装检验报告”上，并与自验记录项核对，误差较大时追加检测一次。1.3 电梯检测顺序-一般为机房、井道、层门、轿厢、底坑、外观质量。完工后无法检测隐蔽工程，检验人员应查对隐蔽工程确认记录。5鉴别和处置5.1 鉴别（评定合格与否的标准）按照“安装检验报告”把第一时间检验实测值如实填入。验收报告中的保证项目序号内有一项不合格；基本项目序号内累计有三项以上不合格；允许偏差项目累计有5项不合格；判定为不合格。其中“井道照明、三方通话”因用户方原因的暂没有做好的，可除外，但必须功能正常有效
5、；如公司验收后直接报政府部验收的，“井道照明、三方通话”必须正常。5.2 返工电梯检测完毕，检验人员应将发现的不合格项目或其它有关的质量问题，逐条填写在“返工通知单”上。该单一式二份。返工单开出后，请安装班组负责人认可并签名生效，一份给安装人员，一份检验入员留存，安装班组按返工通知单要求逐项返工直至达到检验标准（三日之内完成返工）。5.3 复检安装班组按返工单要求整改完毕后报检验人员复检，复检数据为实测数据，复验程序同4.4.3,若整改内容较多，三天无法返工完毕，复检日期由检验人员重新安排。若保证项目和基本项目、允许偏差项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。5.4 让步对返工量较大
6、，且不便返工，或返工后会引起其它质量后果的，对电梯安全指标和运行性能无较大影响的不合格项目，经检验负责人评审后可作出不返工的处理决定。由安装班组长提出该不合格项目申请回用报告并签名，经检验负责人同意签名后带回工程管理科。5.5 资料归档检验入员完成检验任务后，应主动向工程部施工管理科负责人汇报检验工作情况。并在二天内将电梯安装报验单，电梯安装检验报告、返工通知单及该电梯安装检验报告各一份交公司施工管理科留存归档。5.6 合格的电梯，由工程管理科报电梯制造单位进行检验评定或报特种设备检验检测机构进行监督检验。5.7 司主要从事上海三菱电梯的安装，所以须遵照三菱公司的规定，电梯必须经公司内部检验，
7、三菱专检合格后，才能报政府部门检验。（二）保养年度检验程序凡是公司签订的保养合同，每年均必须由公司检验员对电梯进行一次全面检查，并确保合格，时间一般为在电梯年检前的一至两个月进行检验。5.8 电梯月度检验计划1.1 施工科定期编制电梯年检计划及电梯月保养计划，并传递至工程管理科,工程管理科根据电梯年检计划及月保养计划，编制电梯月度检验计划。1.2 电梯检验期限一般规定为：20层站（含20层站）以下低层电梯最多为0.5天,超过20层站以上40层以下的高层电梯最多为1天，自动扶梯一般为0.5天。2现场检验2.1 检验人员根据电梯月度检验计划，前往保养现场检验。2.2 准备检验资料、器具A、负责检验
8、的人员必须携带好”电梯保养检验报告”、返工通知单等检验用资料；B、检验人员同时随身携带必备的公司配发的受控检测器具、仪表及常用工具等；C、检验人员劳动防护用品必须穿戴齐全、正确。2.3 检验人员在检查检测时，应在电梯首层明显位置做好工作标识，提醒顾客，电梯暂停使用。2.4 检验人员按公司电梯或自动扶梯检验标准实施检测，检测数据应如实填写在电梯保养检验报告”上。2.5 电梯检测顺序.一般为机房、井道、层门、轿厢、底坑、外观质量，安全部件、装置作为重点检查。3鉴别和处置3.1鉴别按照“保养检查报告”把第一时间检验实测值如实填入。3.2返工电梯检测完毕，检验入员应将发现的不合格项目或其它有关的质量问
9、题，逐条填写在“返工通知单”上。该单一式二份。返工单开出后，请保养班组认可并签名生效，一份给保养人员，一份检验员留存，保养班组按返工通知单要求逐项返工直至达到检验标准。3.3复验保养班组按返工单要求整改完毕后报检验人员须经复验，复验数据为实测数据。若保证项目和基本项目、允许偏差项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。A、若某不合格项目严重影响产品安全指标或运行性能，检验人员难以提出返工要求的，应立即向检验责任人反映，征求处理意见或方案，同时向公司工程部反映。B、若保养人员因各种原因擅自改变产品结构，不论是否影响产品安全指标或技术性能，检验人员应立即向工程管理科汇报，由其向工程部反馈，
10、由工程部负责协调处理。4考评维修保养检验时质量评定为“合格”，“不合格”两种，不合格判定条件为：“保证项目”中有1项不合格，或“基本项目”有1项扣3分、“允许偏差项目”有一项扣2分后总分低于85分的。5检验资料归档检验入员完成检验任务后，应主动向工程管理科负责人汇报检验工作情况。并在二天内将电梯保养检查检验报告、返工通知单留存归档。（三）修理完工检验程序凡是公司签订的修理合同，在电梯修理完毕后，均必须经公司检验员检验合格。1施工科根据电梯修理项目进度情况，编制“电梯报验任务单”，报工程管理科。2.对项目修理后电梯的检验内容和程序与（保养年度检验程序）相同。3如属大修项目，修理后的电梯须经公司检
11、验合格后报特种设备检验检测机构进行监督检验。二、电梯整机调试作业规程首先进行现场电气线路检查。一.检修状态试运行A.轿内检修：1 .检查复核变频器的设定参数是否符合要求。2 .在轿厢内将检修开关置于检修状态。然后轿厢内不要留人，而上机房控制屏上操作。3 .此时PC机输入点X7亮，XlO灭可用轿内检修方式试运行。4 .轿内检修上行可用UL14高层站的内指令输入点短接。5 .轿内检修下行可用11L40与最低层站的内指令输入点短接.B.轿顶检修：此时X7.X10不亮，可用轿顶检修试运行。1.轿顶检修上行UL40与21L6短接Xll亮2 .轿顶检修下行11L40与21L7短接。X12亮。3 .检修运行
12、电梯状态;当11L40与慢上或慢下点时，电梯应立即关门PC出点Y3。GMJ上行;SJ上行或XJ上行当门完全关闭后Y3熄;GMJ下行。Y14或Y15Y12YO亮。电梯马上起动向上或向下运行。此时要观察电梯运行方向是否与你的指令方向一致;如否，就要将变频器LF5的设定值0/1改变;直到电梯的运行方向与你的指令方向一致。同时，要观察变频器参数LF88和LF89的方向+与-是否一致。如否，就要将变频器LF18的设定值onoff改变。直到两者方向一致。4 .检修状态运行停止后应立即开门。5 .请注意，由于电梯首次运行，井道情况不清，恐防轿厢碰撞井道件故上下行的行程不要控制太长。6 .在机房试验检修运行正
13、常后，可进入轿顶操作。C.轿顶操作；1 .检查各轿顶安全回路的所有开关是否有效。2 .检查轿顶检修是否优先。3 .在上面1、2项正常后可试按轿顶上行或下行按钮，进行轿顶检修运行，若不正常，应的打轿顶急停后进行检查。4 .若轿顶检修点动上、下行均正常。可在轿顶上检修上下行对井道件进行全程检查。查看井道件安装是否正确。D.测层高。1 .电梯在最低层平层，保持正常状态待命。2 .将PLe运行开关置OFF,用HPP将M812置ON;M811、M510置OFF,M150置ONM150是测层高的开关,M510自动,M811上减速M812下减速C235清零。3 .PLC、RUN开关置ON,此时电梯会自动关门
14、，检修速度上行;到达顶层后自动停下。至此测高工作结束。且监测到Z=2nn为层站数;D250=n。用编程器监测M510是否NO,如否，则测高失败，要重做上述工作。4 .注意：PLC所记录的DD202DD200+2n数值就是层高表,可作日后维修时使用,不得随意改动PC机内层高表的数值.5 .用轿内检修随意上行或下行,观层楼数显的变化是否正确并从底层上行到顶层,又从顶层到底层,观层楼数显,若正确,即可试行快车.二.平层精度调整1.各层上下均欠平层时；a.欠平层50mm以下时,上行可减少DD274数值,下行可减少DD276的值.b.超平层50mm以下时,上行可增加DD274的值,下行可增加DD276的
15、值.，c.上行3楼欠平层而下行3楼超平层时,设平层误差为20mm,此时；d.把3楼隔磁板上移20mm.e.把3楼对应的层高表中的存储器DD206的值加大对应于20mm距离脉冲数.f.在PC数据寄存器DD358的数值为每mm有多少个脉冲,所以20mm的脉冲数Pl为；g.PI=20DD358h.设原来测高时测定的DD206=P,则新的DD2O6=P+P1.i.若上行3楼超平层,而下行3楼欠平层时,设平层误差为20mm,此时应；j.把3楼隔磁板下移20mm.k.把对应于3楼的层高表中存储器DD206的值减少对应于20mm距离的脉冲数.若测高测得DD206=P,则应要调整DD206=P-PI.由此可见
16、,在测高之前必须耐心地调校好各层的平层隔磁板；1.保证在完全平层时才调校该层隔磁板.m.隔磁板安装位置要确保精确.n.另外,在发现平层不理想时,应首先检查电梯是否有足够的爬行段,接地是否良好,旋转编码器线敷设是否符合要求,不要急于调整平层参数及隔磁板.三.自动状态1.把自动无司机开关置自动状态X25亮、M16I,检查各层楼外呼信号的选向、运行、减速、消号等情况是否正常。若不正常，应查找井道接线是否出错因控制屏已经过厂内检查试验O2.当需要测绝缘电阻时,要把变频器的全部引线包括全部控制线和主回路大线做好记录然后卸除，并把PC机输入端整排地拔离PC机主体，然后才进行各种端子的绝缘测试，以防止损坏变
17、频器及PC机输入口。四.试运行自救功能和消防功能A.自救运行功能；试验方法是让电梯正常运行到脱离门区后，即X4t时，按下急停开关使之停车，并使急停开关复位，此时M99tO若此时电梯停在1楼或2楼，则选择上行M61f;若此时电梯在3楼或3楼以上，则选择下行M62tO与此同时M99t后，延时4秒后T48t、MlOOt,Y14f或Y15t、Y12t、YOt,电梯进入自救运行自救运行时Y27f,蜂鸣器响,使电梯进入开门区X4I,电梯便可停车、开门。B.电梯消防功能的试验；1 .消防返回试验;消防返回时M66M1电梯在基站关好门时投入消防;应立即开门，门开尽后M66I、M166f02电梯开尽门停在基站时
18、投入消防;即M66I、M16633电梯正在上行未进入减速时投入消防;应在就近层站减速停车后不开门，并马上启动返基站，返基站减速停车开门后M66I、M166t。4电梯正在上行进入减速时投入消防;减速后停车不开门，而启动返基站，停车开门M66I、M166t。5电梯停在非基站未关门时投入消防;应立即关门后起动返回基站，停车开门后M66I、M166t。6电梯停在非基站已关好门时投入消防;应立即启动返回基站，开门后M66I、M166to7电梯下行未进入减速时投入消防;应不减速直接返基站，停车开门后M66IM166o8电梯下行已进入减速时投入消防;应减速停车后不开门，起动返基站M66I、M166to9消防
19、投入后的消防返回状态，一切内、外呼信号均被清除。2 .消防管制试验;消防管制时M66I、M166t1只有内指令有效，而且内指令不能在运行之前自保持，外呼信号无效。2在基站时内指令可以关门，但在运行之前松开内指令按钮，要求能立即关门即关门不可自保持。3每次停车均全消内指令即最近内指令有效。4在非基站停车，不能自动开门，而只能点动开门。当松开开门按钮，应立即停止开门，并马上自动连续地关门关门要求自保，但安全触板、超载仍有效。五.若在正常行车时上、下端站总是超平层，很可能是由于上限位开关安装位置太低或下限位开关安装位置太高造成。请注意安装位置是否正确。变频器参数表1.FOO操作许可01.FOl更改密
20、码1.F02指令输入模式1421.F03分频倍数1-12881.F04电机类型On-offOn*1.F05电机旋转方向On-OffOn*1.FlO电机额定功率0.00-75o00按电机铭牌1.Fll电机额定转速1006000按电机铭牌1.F12电机额定电流1.0200。0按电机铭牌1.F13电机额定频率20-100按电机铭牌1.F14电机额定电压1-650按电机铭牌1.F15电机功率因数0.0110.861.F17编码器脉冲数200100OOl0241.F18旋转编码器相序On-offOn*1.F20电梯额定速度0.000-15按设计书1.F21曳引机绳轮直径200-2000按设计书1.F22
21、减速比0.9999.99按设计书1.F23绕绳方式18按设计书1.F24载重量。65535按设计书1.F30控制方式0121.F38运行频率08KHZ0LF41爬行速度 00.300ms 0.02LF42额定速度015ms按设计书LF43检修速度 00.63ms 0.25LF44 第一速度 015ms0.9LF45 第二速度 0.00015ms0LF50 启动圆弧 0.10-9.990.80*LF51 力口速 0.10-2.00 1.00*LF52 减速圆弧 0.10-9.99 0.8*LF53 减速 0.10-2.00 1.00*LF54 停车圆弧 Off9.99 0.02LF60抱闸速度0
22、.000-0.010 0.002LF61 超速监视 0.000-18 1.1LF42LF62减速监视0.00018等于LF42LF70 松闸时间 0.0033.00 0.3*注;有*项为现场调整。日立NPX故障码一览表:主 B95 (NPX) 副 B95 (NPX)10输入接口电压异常11机厢I/O传送异常12相对应之计算机故障13并列通讯故障14并列输入缓冲讯号异常15P48V电源不正常(欠一相)16控制电源不正常(抑压回路OFF故障)17电梯机号错误20 #50B ON 故障 20 #50B ON 故障22#IoTON 故障 22 #15BoN 故障23运行方式输入讯号异常23规格表错误2
23、4安全装置动作24抑制电路异常（抑压回路ON故障）25软件WDT动作25软件WDT动作26连续三次门不开启27重复故障出现31慢车超速检出（摩打速度）32旋转编码器R.E故障（1）33旋转编码器R.E故障（2）35旋转编码器R.E接线错误37逆转运行检出38副计算机与SH计算机间通信错误39副计算机与SH计算机规格资料不一致3ASH计算机Re）M恋和（SUM）故障40电压不足检出（检查再生晶体管IGBT7）41#40D#40GON故障42#50BOFF故障44#10TOFF故障44#15BOFF故障46速度指令输入缓冲故障48电流不足检出50 IPM晶体故障51 BCS动作测试52过电压检出5
24、3BCS制异常（附有BCSI时）（使用B89芽箱时）54SH计算机停止主B95（NPX）副B95（NPX）55光电耦合器检出故隙（不足电压检出）56楼层高度表总和错误时终层停止61楼层高度测定错误62切断门电源的双向管异常62摩打速度不正常偏差63BCS故障64摩打高速运转超速64摩打高速运转超速70同步位置异常71SDS速度异常检出71SDS速度异常检出72楼层高度表总和错误82门热感动作90重量测试计算机异常91重复故障（10分钟内6次以上）93SDSON故障96过电压100次97ROM总和错误AODZA飞器开路故障Al门微电脑测试AIDZB飞器开路故障A2门微电脑故障A2FML飞器开路故
25、障A4对方计算机的WDT动作超过6次A4对方计算机的WDT动作超过6次A5摩打超荷检出A7安全（回流）运行经常发生BO联组电梯通讯异常B2待机系（方面）微电脑异常B3运行系（方面）微电脑异常B4外拎手共享线路异常B5群控微电脑故障B6单独之电梯外拎手回路异常COEP（型飞器（MUMD）故障Cl门微电脑检测C2FML飞器OFF故隙C4对方微电脑WDT动作C4对方微电脑WDT动作C5平时97N接点OFFC6ALP运行异常（缆式）C7门开或门闭死锁不能动C8BCS异常（附有BCS2时三、主要项目的施工工艺和技术要求（一）放样定位的工艺和技术要求月号项目的施工工艺技术要求1主导轨样线距（标准值=主轨距
26、-30X2）标准值=2副导轨样线距（标准值=副轨距-30X2）标准值二3主轨撑架面样线（标准值=轨距+2X轨高）标准值=4副轨撑架面样线距（标准值=轨距+2X轨高）标准值=5轿厢曳引点与对重曳引点距离图纸尺寸二6轿厢中心与层门踏板样线距离图纸尺寸二7旁开式厅门中心线与轿厢中心距离（仅旁开式电梯用）图纸尺寸=8层门通光线到层门样线的偏差W5mm（仅并排两台梯以上用）5mm9对重架与井道壁的净空距离25Omm25Omm（二）导轨撑架安装工艺和技术要求序号工艺要求技术要求轨支架采用膨胀螺栓固定导轨支架时，必须使用规定尺寸的撞拉式膨胀螺栓垂直固定在钢筋混凝土井壁上，倾斜的膨胀螺丝必须加装合适的方斜垫圈
27、点焊在导轨支架上采用膨胀螺栓固定导轨支架，托码为长形孔时，应加平垫圈及弹簧垫圈，并把垫圈点焊在码托上导轨支架间距W2.5m2.5m导轨支架的水平偏差W1.5%i.5%顶端导轨支架与导轨终端距离W500500底端导轨支架位置应按安装图导轨支架固定导轨时，加上垫片件数超过5件或厚度超过5mm时，应把垫片点焊在导轨支架上所有焊缝应除焊渣后涂防锈漆轨导轨底掌的安装高度。（按图纸要求）每根导轨支架个数（长度不超过1米除外）22导轨支架焊缝为双面连续焊（全焊）导轨接口处不能有连续缝隙，且局部缝隙W0.5mm0.5mm导轨接口处台阶高W0.05mm0.05mm导轨接口处修光长度150mm2150mm导轨距离
28、检查（主轨为轨距+02,副轨为轨距+0-3）对重蹲底时，轿厢导靴不脱轨，轿厢不应碰撞井道顶部构件轿厢蹲底时，对重不脱轨，对重不应碰撞井道顶部构件（三）机房施工工艺和技术要求J号施工工艺技术要求承重梁两端必须用混凝土可靠固定，（1：3：5混凝土，水泥425号）合格尸/承重梁的水平度误差W1/10001/1000-机房楼板孔洞四周台阶高250250L承重梁叠入承重墙的21/2墙厚+20,且275电磁抱闸压力弹簧的工作长度符合标尺要求（检查）合格曳引轮与导向轮同侧端的平行误差WL51.5-曳引机座方斜垫圈应安装端正合格盘车手轮和曳引轮上应有电梯升降方向相对应的标志合格C电梯照明电源由独立开关操作，熔
29、丝容量5A合格曳引机曳引轮垂直度WL5mm1.5O1曳相机导向轮垂直度WL5mm1.52曳引机油量在油标尺刻度范围内合格3制动器动作灵活，抱闸铁芯行程调到L5mm（检查）1.54制动器手动开闸装置灵活可靠合格5主机螺栓紧固合格6主机锁紧螺母销钉设置正确合格7钢丝绳与楼板孔距离20-40mm20408控制柜维修面距墙2600mm26009控制柜安装垂直度W5/1000510O主开关不应切断照明电源（四）地坑施工工艺和技术要求序号施工工艺技术要求1缓冲器墩尺寸应依据井道图确定2缓冲器墩应使用足够标号的水泥1：3：5混凝土，425号水泥3缓冲器墩与地面应有钢筋连接每个缓冲器不少于4根4油压缓冲器活动
30、柱塞垂直度W0.50.55弹簧缓冲器垂直度226轿箱两缓冲器顶面相对高度差W227缓冲器中心离碰板中心偏差W20208轿箱、对重碰板到缓冲器越程油压式：150-400,弹簧式：200-3509油压缓冲器加油，工作行程处抹黄油后，用胶袋封好1O油压缓冲器电气开关安装合理11油压缓冲器加油适量，油量达到检查口附近12限速器张紧绳开关与打板距50-10013限速器钢丝绳张紧轮距地面Vlms4005011.75m/s75050（五）层门施工工艺和技术要求序号施工工艺技术要求1层门地坎与门样线距离30-3330-332层门地坎水平度在1/1000以内1/10003层门地坎高出层楼地面最终完工面2-5mm
31、4层门门套的垂直度W1/10001/10005层门上坎的水平度误差W1/10001/10006层门上坎架组件吊码安装符合要求7门扇与门套的间隙4-6mm4-68层门门扇与地坎间间隙4-6mm4-69中分式层门门扇对口处门缝在整个高度上值Wlmm10中分式层门门扇对口处平面度W0.5mm0.511各层门能用机械钥匙顺利打开12层门门锁滚轮与轿厢地坎边线间隙6-1013层门地坎与门刀间隙6-1014限位轮与门导轨下端面间隙0.3-0.715层门地坎与轿门地坎距离30-3316层门钢丝绳张力符合要求17层门锁两滚轮到门刀的距离10218门锁释放绳安装正确19门锁挂钩与止动板配合应对准“十”字线2O电
32、气联锁开关动触点压下量41（六）电气接线施工工艺和技术要求序号施工工艺技术要求1机房线槽与井道线槽有良好的连接2线槽安装符合工艺3机房线槽与曳引机架机粱净距2252254吊线闩与导线接触部位应有四层以上绝缘胶布防护5装设吊线闩的线槽应有4个固定6井道顶端线槽应装设吊线闩7每30米井道高应设一吊线闩8吊线闩直径应2122129吊线闩两端凸出线槽各2502501O金属软管引出线槽或接线箱时必须有软管接头11线槽引出线处的开孔尺寸与所用的软管接头或橡胶圈相匹配12线槽终端应封口13线槽与控制柜应有良好的电气联接14机房内所有引线必需有线槽或金属线管保护15控制柜到底坑备用线数4-616旋转编码器线使
33、用金属管独立设置17接线时所有电线上均应有线码管写上线号18电梯动力与控制线分开圾敷设19零线与地线始终分开2O导线穿过金属板孔时金属板口应去毛剌，并加防护圈21井道挂线架高度为L/2+50022轿箱停在最低层时，电缆与缓冲器墩净距250250（七）轿箱、对重、钢丝绳施工工艺和技术要求序号施工工艺技术要求1轿箱框竖粱在未装上地导靴前的垂直度误差W222轿底平面的水平度垂直度误差W2/1000（在纵横两个方向）2/10003轿门边线与门方管的平行度误差W224轿门门扇下端与踏板间隙4-64-65轿门门扇与轿门方管间隙4-64-66双折式轿门门扇与门扇间隙4-64-67轿门门扇与门扇，门扇与门方管
34、间隙的最大偏差W228安全触板与轿门端面的平行度误差39轿门方管的垂直度误差W1/10001/10001O轿底调整螺栓到活络轿底的间隙4-611轿底挂线架与井道挂线架的水平距离符合图纸要求12中分式轿门两门扇对口处的平面度0.513中分式轿门对口处门缝在整个高度上的误差114门刀的垂直度误差Wl115单安全触板凸出轿门端面35316双安全触板凸出轿门端面30317船形开关打板的垂直度误差W3318轿箱防摆卡胶的两个工作面轻轻贴着轿架直粱I9轿门开到位后两边凹入方管15-202轿门开到位后两边凹入方管的差值2O21轿门连动钢丝绳的张力符合要求22主导轨油盅安装正确，油量适当23轿顶反绳轮应有保护
35、罩和挡绳装置24反绳轮的垂直度偏差Wl125轿箱导靴调整符合要求26对重侧上、下导靴内工作面与副轨端面间隙之和2-427轿箱导靴安装后轿架竖粱的垂直度228轿箱导靴边线与轿架上横粱平等度1序号施工工艺技术要求29对重架前后方向安装正确3O对重架所有方斜垫圈必须方向正确31对重架上的螺栓不少弹簧垫圈32对重块压板已装好33对重油盅安装正确，油量适当34限速器绳轮的垂直度偏差W0.50.53限速器钢丝绳与限速器座孔距3536限速器钢丝绳与锲块间距2-337限速器钢丝绳与楼板孔距离20-4038安全钳座与导轨两侧工作面的间隙3.50.539安全钳动作拉力调整弹簧长度192+24O双楔式楔块与导轨侧面
36、间隙50.541清扫井道后必需清洗安全钳装置42补偿链垂弧底与对重缓冲墩间距2005043补偿链位置安装正确（方向）44补偿链导向杆与对重缓冲墩间距400+2045补偿链安装后在轿底吊挂点余量200-30046钢丝绳开股倒弯成梅花状后入锥套47钢丝绳开股倒弯后各股长度差648每根钢丝绳使用一长一短一对锥套49钢丝绳的排布不得错槽5O对重绳头弹簧长度差25轿箱和对重间的最小距离250封闭式井道内应设井道照明2对重防护栏装设符合要求3（八）安装设备设施的配置情况序号品名数量1钳形万用表1块2万用表1块3摇表1块4声计仪1块5转速表1块6试电笔2支7电辂铁2把8IOA插板2个9压线钳2把10剥线钳2
37、把11尖嘴钳2把12起重葫芦3000kg1个13起重葫芦100Okg1个14电焊机1台15电动葫芦500kg1个16铝合金水平尺1支17角向砂轮机1把18电锤1把19电钻131把20开口扳手1套21梅花扳手1套22内六角扳手1套23磁力吊线锤2个246P锤子1把25钢锯1把26焊钳1把27角尺（钢）1支28橡皮锤1把29安全帽4顶30安全保护绳4套31主安全绳100米32导轨刨刀2把33轿厢支撑器2个四、安装安全质量的组织措施与技术措施1、工作前必须穿戴好规定的劳保护具。2、工作前由指定的专人对施工所需要的全部工具、器械进行检查，并对检查过的工具器械负安全责任，经检查发现有损伤之处，应由工程技
38、术人员或主管领导现场鉴定后，决定用否。3、动工前，由专项负责人向参加施工的人员讲清安全施工方案，确定指挥人。4、施工中全体人员思想高度集中，互相关照，听众统一指挥，忙而不乱，紧张而有秩序的工作。5、施工场地和运输路线，要事先查看清楚，对妨碍施工的杂物及障碍物要清除干净。6、对起吊和牵引用的钢丝绳和器械，其规格选择应符合被起吊物，被牵引物所需要强度的安全要求。7、吊或起吊设备及重物，应选择安全可靠而不损伤设备的部位，并注意检查钢丝绳的扭结，接触棱角处应将钢丝绳衬加软垫，被吊物的位置要摆正，调整到平衡可靠后，方可正式吊运。8、吊或运输过程中，应绑扎牢靠，三角架的支脚有止滑措施，前后左右应有专人保护
39、并躲开吊臂，以免碰伤人。中途如遇不安全因素，应立即停运或停止起吊，排除隐患后，方可继续施工。9、高空作业时，必须戴好安全带和安全帽，向上传递物品时必须使用系绳,不得用投掷的方法，以免伤人。用抱杆起吊时，应事先详细检查板桩索绳的受力平衡情况和锁紧可靠情况，确实可靠后方可起吊。五、电梯安装及调试工法（一）工法特点1在机房楼板上按标准线打透眼或利用预留孔稳放标准线。2昼夜两班工作制，变交叉作业为非交叉作业。3井道施工用电（如电焊机、电动工具照明等）采用井道通长垂直母线，各层分支敷设方式。4导轨打磨采用新工艺。5本工法可减少重复劳动，提高工作效率，适用于各类高层建筑电梯安装工程。（二）施工要点1、主要
40、工序2、施工要点1测量、检查测量梯井、厅门、机房尺寸，并列梯轴线，确定标准线位置。同时检查井架是否满足施工及安全要求。2电源、照明临时配电箱、电焊机、行灯变压器等设在楼下（一层或二层）工具房内，以便于保管和下班后停电（如顶楼有电源也可设于楼房）。电焊机二次线以母线形式从顶层至底层垂直敷设在井道内，便携式分支焊把线两端均接有焊把钳，使用时只携带短节焊把线，将焊把钳夹在母线拨皮处，用完后再将母线拨皮处包好绝缘。拨皮处截面可按楼层高度确定，一般以7095mm2为宜。井道施工用电动工具电源采用沿井道垂直敷设母线方式，按各层需要，并接胶质多孔插座，其活动半径以35m为宜。井道照明电源亦采用沿井道垂直敷设
41、母线方式，各层并接分支安全灯头，其活动半径以3m为宜。3、挂设标准线如果利用机房地板代替井道顶层放线样板，可省去顶层样板架制作放线的工序。以楼板作为样板挂线，调整操作方便、安全，标准线一经确定，不易变形。先在机房靠厅门侧打两个孔放下琴线，粗测井道及厅门尺寸。对并列梯，应考虑轴线一致。根据粗测结果将放线图反映到机房地面，确定挂线点。按点钻孔，孔径约20mm（或利用有效预留孔），在孔上剔槽埋入小铁板块（50X70X5）,在铁板上确定挂线点并钻孔（孔径约0.75lmm）挂线后用同一把钢卷尺及复测量、核对有关各部位尺寸，各线偏差不得超过0.3mm。4、设备搬运机房设备必须在机房土建封闭之前吊运至机房内
42、。轿厢若在顶层组装，应将轿厢全部备件吊置在楼房屋面。为减轻搬运强度，厅门设备一半吊置屋面，一半放置在首层。钢缆、随机电缆及井道内配线等均应吊至机房和楼面。5、导轨安装导轨安装前应对其进行检测及校正。吊装导轨自下而上逐根组对固定。对较高楼层，为提高吊运效率，每次可吊运34根，用多组双钩工具吊挂导轨连接板（连接板已预先装配于导轨上）。导轨下端用棕绳捆牢，防止吊运过程中与井架挂碰。到达预定高度依次就位组对。为便于监控，在井道顶层、中间层和首层分别设置操作控制点。6、导轨找正导轨找正应采用专用找道尺。导轨接头打磨应使用专用铿刀，以保证施工质量，提高工作效率。7、确定钢缆和随机电缆长度在顶层组装轿厢，放钢缆作绳头时和放随机电缆切断时，应以实际测量样线长度为准，并使钢缆或电缆充分伸展，放开扭劲。样线可采用软电缆或尼龙绳，做到一次成功，避免返工。8、同步安装机房设备、厅门、公共梁、导轨支架、线槽（管）等设备安装，以及埋设厅外按钮盒、指层灯盒等施工项目可自上而下同步进行，同时清除井壁上凸出的钢筋、模板和混凝土块等杂物。9、接地机房设备接地，除按设计要求敷设地线外，在土建作地坪前，要用6810镀锌圆钢焊接成接地网，并与总电源
