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1、碳素公司成型车间安全操作规程一、成型中碎工安全操作规程1、上班前穿戴好完整的劳保用品并开好安全会；2、开车前认真检查所属设备各部位螺丝是否松动，润滑是否良好，有无妨碍设备正常运转的物品和情况；3、严格按照操作规程启动设备，运转正常后方可给料生产；4、班中必须巡视检查，应从运行中的声音，气味、震动、温度及仪表指示来判断运转是否异常，发现故障应采取措施，找出原因；5、设备的防护罩、拉杆、接地线必须良好；6、检修时必须切断电源，挂上正在检修牌，检修照明电压须在36V以下；7、班中不允许脱岗、串岗、睡岗，应按时进行巡视；8、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生。交接班必须在现场逐点逐项交接并办理手续
2、。二、成型磨粉工安全操作规程1、上班前穿戴好完整的劳保用品并开好安全会；2、操作者应熟悉设备的工作原理及结构、润滑部位；3、操作前应了解磨粉仓的料位是否合适，杜绝磨机无料运转;4、严格按照开机顺序启动设备，并定时对设备进行观察，发现异响应及时停车，找出原因并采取措施；5、设备运行中不允许脱岗、串岗、睡岗或让他人代岗；6、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生；7、设备运行中不准检修，检修时必须使用36V照明电压。进入磨体前必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌；8、交接班双方必须现场交接，逐点逐项交接清楚。三、返回料岗位安全操作规程1、上班前穿戴好完整的劳保用品并开好安全会；2、对所属设备各部
3、位螺丝是否松动，润滑是否良好，有无妨碍设备正常运转的物品和情况；3、操作中要严格执行操作规程，对返回料种类要分清，分开摆放；4、在吊废块和人力破碎时，注意安全、佩带好劳保用品，防止发生人身事故；5、设备运行过程中，不允许检修、跨越，若发现异响，应停电处理。检修电压须在36V以下；6、设备的护罩，栏杆，接地线必须符合要求，预防事故发生；7、破碎机口有料块堵住，不准用锤开车砸碎，更不准用手去掏料，要停机处理；8、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生;9、吊料时注意料中是否混有杂物、铁块、螺丝等，以免损坏设备；10、交接班双方必须现场交接，逐点逐项交接清楚；11、电器故障由电工处理，不得私自进行处
4、理。四、沥青熔化岗位安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会；2、上岗时仔细了解上班沥青融化情况；3、沥青库内严禁带火作业，严禁在现场抽烟，应经常检查灭火器是否好用；4、对暴露在外的皮肤、脸部、颈部应涂防护膏，工作完毕，必须洗澡；5、在生产有毒、有害气体等危险场所作业时，必须两人以上并有专人监护；6、在作业时必须戴好口罩等防护用品，以免职业病的发生；7、清理沥青槽时，应打开上盖，向槽内通风、置换，在空气流通的情况下，确保安全后，方可进入槽内作业，并由专人监护。五、液体沥青使用安全操作规程1、操作前穿戴好劳保防护用品；2、液体沥青注槽前首先问明产地，软化点和吨数；3、确定注入槽数和注入量
5、；4、向槽内注沥青时，由班组长组织，要求一人看沥青泵同时观察注入量，另一人观察外边沥青贮油槽液位和流量,防止外溢；5、打开所注槽的出口阀门把沥青泵打到手动位置，形成连通使最后各槽注入量均衡；6、注沥青时停止向成型输送沥青以防沥青从出口阀门进入高位槽；7、通知化验室取样分析各项指标；8、注完后清理现场，待各槽液位相等时关闭出口阀门；9、调整各槽温度；（根据温度适当打开热油阀门）10、待各项指标出来后，根据生产需求，确定调整量进入溶化状态；11、溶化好后通知化验室，化验取样时用搅拌器进行搅拌，搅拌时间不低于2分钟；12、各项指标达到生产要求时进入备用状态。六、混涅工安全操作规程1、上班前穿戴好完整
6、的劳保用品及开好安全会；2、检查各传动机构，安全装置是否正常，润滑供热是否正常；3、混涅锅工作时严禁将手或工具伸入锅内取样，测温前必须停车待搅刀停止运转后方可进行；4、严格执行工艺操作规程，保证干、湿混时间和温度要求;5、设备运行中要进行巡检，发现异常及时处理，并防止机械伤人，烫伤事故；6、设备运转时，不准进行检修；7、定时检查搅刀及衬板磨损情况；8、检修完毕，要及时盖上二楼盖板，不允许有漏洞；9、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生；10、检修混捏锅时必须用36V的安全电压；11、混捏锅传动部分护罩连接、固定是否良好；12、推糊工清理料斗时须先与操作工联系；13、不允许将冷糊料或冷沥青加入
7、混捏锅内；14、电器故障由电工处理，不得私自进行处理；15、上锅盖时必须用专用梯子；16、交接班双方必须现场交接，逐点逐项交接清楚。七、振动成型岗位安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好安全会；2、检查液压油是否在规定范围内，冷却水是否打开，压力表是否正常灵敏，各部位螺丝是否松动；3、操作前必须检查提压链条磨损情况；4、设备运行中必须按规程操作，不得同时按下两个按钮，不得进行检修、加油；5、按时巡视点检，注意油温、油压等变化，发现异常及时停车进行检修处理;6、禁止在振动停之前提起重锤；7、非本岗位人员禁止进入操作室，更不准操作；8、重锤上升、下落过程中禁止摸油、浇水、平料操作；9、生产完毕
8、必须将重锤落入模具内方能停车；10、称量小车下料完毕后，输送架前梁退回压重中心部位时停止，待平料工完成平料后方能退回，进入下一步操作;11、设备运行中不得检修，设备检修时应采用安全电压;12、吊块前应检查所使用的工具是否完好、齐全，钢丝绳有无断股；13、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生；14、交接班双方必须现场交接，逐点逐项交接清楚。八、收尘工岗位安全操作规程1、上班前穿戴好劳动保护用品，开好班前会；2、必须了解所属设备工作原理；3、检查各传动润滑部位是否正常；4、操作中经常与收尘点联系，注意收尘情况；5、湿手或油手不准触摸电器设备开关，设备运行中不得检修，检修用照明须在36v以下；6、
9、雨天、夜晚巡视高楼顶部应注意安全；7、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生。九、中碎配料操作规程1、上班前穿戴好劳保用品，开好班前会，了解上班生产运行情况。2、接班后要对所属设备进行检查，检查车轴是否完好，各润滑点是否缺油，设备各部件螺丝是否松动，各气动阀是否漏气，下料时的收尘效果是否良好。3、手自动转换开关是否灵敏好用，滑线是否完好，终点处限位是否正常。4、设备运行中不得检修，检修时必须切断电源，挂上“禁止合闸，正在检修标识牌。5、严禁用湿手操作电器设备，以防触电。6、上位机主操作人员启动设备前应确定配方输入正确,看下料是否与配方单吻合，各料仓的冲量设置是否合适，监控是否正常。7、按照标准
10、化规程协助专业电工对上位机进行清理、维护。8、交接班双方必须现场交接，逐点逐项交接清楚。十、提升机岗位安全规程1、上班前穿戴好劳动保护用品，开好班前会；2、提升机运行过程中发现皮带跑偏时，不得用手推拉，也不得用撬杠撬，应用调整拉紧丝杠进行调节;3、发现有料斗松动或皮带损坏时，必须停车处理；4、下料管口堵塞时，应停车挂牌用工具处理，由专人监护。处理完由班长确认并试车；5、检视孔门运行时必须关闭，不得带料停车；6、检查设备时需停电挂牌，不得把手和头深进提升机内部；7、设备运行过程中不得私自离开或将设备交由他人代管；8、设备的润滑必须定期进行，加油时不得加脏油，严格执行维护规程。十一、空压机工岗位安
11、全技术规程1、上班前穿戴好劳动保护用品，开好班前会；2、启动空压机前认真检查进风阀门是否关闭，排气阀门是否打开；3、设备防护装置是否良好；4、设备运行过程中经常检查各部声音、温度、压力变化是否正常；5、禁止在设备运转时处理故障或更换润滑油；6、不得用湿手接触设备，以防漏电；7、电器设备发生故障应找电工检查处理，不准私自乱十二、阳极环设备操作规程1、上岗前检查设备各部位润滑情况，螺旋丝杠必须保证充分润滑，检查闸皮磨损情况；2、检查设备各部螺丝紧固情况及压头是否变形磨损;3、设备运行过程中，操作工必须精神集中，不得与他人交头接耳；4、送上电源启动主电机；5、操作工将压头升起，给料工把糊料定量送入模
12、具；6、迅速落下压头，视情况，如有必要可进行二次压制；7、操作工将压头升起停稳之后，取环工迅速将阳极环取出，放入水箱冷却；8、待取环工将阳极环取出后，给料工送料进行下一轮操作；9、设备运行过程中，不得进行任何检修工作及加油；10、禁止在压头未安全升起停稳时，进行送料，取环程序生产完毕后必须将压头用方木顶住，方能停车；11、认真填写记录，将设备及现场卫生打扫干净。十三、天车工岗位安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品，开好班前会。2、接班时应对天车进行全面检查：1）、钢丝绳是否完好，在卷筒上绕的是否正常，端部是否牢固。2）、滑轮、吊钩、吊钩框横梁是否完好。3）、保护罩外壳和栏杆是否紧固。4）、钢丝
13、绳限位、抱闸是否安全可靠。5）、保险丝是否与规定电流适应，滑线、滑块是否正常。6）、发现问题及时处理，确定无问题后，检查行车大小控制器、提升、终点限位、传动部位是否正常灵敏，方可发信号开车。3、运行中应对限位、抱闸、钢丝绳、吊钩等关键部位经常检查。4、送电前，各控制器必须在“0”位再送电试车。5、吊运重物时，必须确认牢靠，并得到信号后方可起吊开车。工作中严禁打反车。且吊运重物起落、行驶应鸣笛，并禁止重物从人头或重要设备上空驶过。6、禁止超负荷吊运重物。7、天车在运行中，无论任何人发出的紧急信号，因立即停车。8、没有师傅带领，禁止徒工或实习人员单独进行作业。9、空车运行或停车时，要将吊具悬于3米
14、高以上，以防挂人及设备。离开司机室或停车时，要摘落重物、切断电源，禁止他人上车。10、天车运行时，如发现电器和机械部分出现故障，应立即停车。并将控制器放到“0”位，切断电源，在启动处挂上“严禁送电”警告标识，方可进行处理。11、天车在运行过程中，如供电线路突然停电，首先要将控制器放到“0”位并切断电源，方可离开。下车时应系好安全带手扶安全防护栏杆，沿导轨小心下来。（一般情况下不允许离开天车）12、水平吊运重物时物体和地面间距不得小于2米。13、天车运行至终点前要缓行，严禁打反车。14、下班前行车卫生要打扫干净，并切断总电源。15、天车工应熟悉安全技术规程、设备性能、指挥手势、信号。工作中身体不舒服，应报告班长，不得勉强工作。16、遵守规章制度、杜绝“三违”的发生。
