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1、预应力混凝土管桩施工方案一、编制依据1.工程地质勘察报告2、建筑地基技术规范3、建筑标准设计结构标准图集4、建筑安装工程质量检验评定标准二、工程概况预应力管桩设计选用薄壁预应力管桩类型，桩型为摩擦桩。三、施工部署1.将业主提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。3、桩位放好后，先由项目自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯
2、入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位寸桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。四.管桩施工工艺与方法1、桩管预制：(1)桩管按标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。(2)按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。2、施工方法预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位一桩机一就位一再压桩一送桩至设计桩顶标高一终止压桩一切割桩头3、桩机安装就位桩机现场
3、安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。4、桩位放线：该工程平面布置形状为多变形群体组成，平面几何图形较为复杂，建筑工程轴线与测量控制座标系不平行，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度,而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节,为此拟定桩位放线方案如下：(1)定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据，进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。(2)在上述成果方案核对无误后，拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心
4、打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显，并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。其放样误差控制在20mm范围内，轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。5、吊桩利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。6、插桩管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面IOcm,然后将桩尘对准桩位下插,先施沉管桩0.5-Im左右，此时停止施压，再从桩
5、的两个正交侧面校正桩身垂直度,如图所示；将桩身垂直度控制在05%之内。7、压(沉)桩(1)桩管垂直度调整后，启动卷扬机，利用卷扬收放钢丝索，将压力通过压梁桩帽施加到桩顶上，将桩逐渐沉入土中，因上部土层较松，故第一节桩管沉压过程中，原起吊桩管用邦扎钢丝绳需固定在桩管上，以防止桩管在其自重作用下下沉，如果沉管到接桩位置，桩管仍下沉将采用专用的钢夹板将桩管夹持住再进行接桩。(2)施压过程中，注意观察桩身情况，确保轴心受力，若有偏心，及时较正，压桩应连续间歇时间不就超过1个小时。8、接桩(1)采用坡口对焊法，焊机选用32KVA交流电焊机,接头钢板为低碳钢,采用E4303焊条。坡口焊接选用4-5焊条。(
6、2)将下节桩压至桩顶距离地面0.8-1.0M处,吊上节桩，使上、下桩对中，使之同心不发生偏移，同时调好垂直度，使上、下桩轴线一致，在垂直度得到保证后，若发现桩端平面吻合，超过(5mm)即用锲形铁片(锲形铁片由厂家提供)填实后再施焊。(3)接头质量好坏关系到整极桩质量的好坏，施焊应对称、分层、均匀、连续进行，焊缝应连续饱满。若在大风和雨天施工，应用可靠的防风、防雨措施。焊接后应进行外观检查，焊缝不得不凹痕、咬边、焊瘤、夹殖、裂缝等表面缺陷。焊接结束后，焊缝应自动冷却后，才能继续压桩,自然冷却时间一般不少于1分钟，严禁用水冷却或焊好立即沉压，这是因为焊好即压，高温的焊缝遇到地下水会冒白烟，如同淬火
7、一样，焊缝容易变脆而被压裂。当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时，压桩引起的土体上涌，有可能将桩接头拉断，造成严重的质量事故。同时施焊前，桩端钢帽应用钢丝刷刷净，去掉上面的泥土、铁锈等杂物。(4)焊接完毕，进行三检制度(自检一总包检一监理工科检)，合格后方可沉压。9、送桩(1)当设计桩顶标高低于地面标高时，采用专用桩筒送桩。(2)送桩方法：将送桩筒底端对准送桩桩顶(锥形导向头套桩管内空)，然后施压以便达到设计标高位置，桩顶标高采用水准仪测量控制。(3)送桩完毕，遗留桩坑采用片、块石回填，以防发生安全事故。（4）当达到桩管极限压力后而没有达到设计标高，停止送桩，待土方挖好后，由总包单位再进行切割桩头
8、。五.施工管理与进度计划（一）施工前准备1、甲方负责三通一平。（场地平整：为便于桩机行走，在桩机进场前,甲方负责安排堆土机，将场地起伏不平地面推平，因桩机自重较大，场地地面推平后，用压路机辗压密实，以加强地基土强度，提高地基土承载力，避免施工过程中桩机一陷2、抄平放线：据甲方提供的建筑物定位图及相应坐标点，测放建筑物轴线定位点，并将轴线点向外引测到不受压桩影响地段，另外：在场地周边，不受压桩影响地段，测放5-6个高程控制点。3、施工用水、用电压桩施工期间除照明电外，大部分为施工用电，依据施工设备功率其电压和容量应为380V、150KW以上电源。电源距桩机应在100M之内,且保证使桩机正常运行施
9、工。因管桩是建设单位直接从有生产能力和资质的预应力管桩生产厂家购买，如不考虑后期主体施工期间的用水量，压桩期间以少量的施工用水和生活用水。（二）施工管理桩基工程质量对整个工程结构安全使用至关重要，经公司集体研究确定选派富有管桩施工经验、技术管理过硬的季刚强为该工程项目经理，设立项目部，实行项目责任制，以确保工程保质、保量、按期顺利安全施工任务，严格按创优等级要求施工。(三)施工进度计划1.施工准备一管桩垂直度校正一压(沉)桩，累计时间约为Ih左右。2、依据现场实际情况及总包单位设计院要求，先压宿舍楼再压生产车间最后压办公楼，采用由中间到外围的方案进行压桩。确保整个工程进度不受影响。(四)保证工
10、期的主要措施1.制定分项计划及时调整优化以工期为总目标,以此为基础制订出各阶段的分段目标,然后采取措施完成每一个分段目标：在落实施工方案后，根据实际情况的变化，对计划进行改进、优化，使各个序衔接、劳动力安排、机具设备等安排更加合理。2、加强协调保障3、工艺技术保障采取科学的施工工艺和方法，严格按设计施工，对生产中出现的不同情况及时采用合理的技术手段加以解决。4、管理制度保障绘制各种进度计划，质量、施工管理，安全管理、标化管理网络图，使工程施工科学化建立奖惩机制，根据各施工班组的计划完成情况，奖优罚劣。六、工程质量保证与管理措施(一)为了方便管桩施工，质量得到保证，特制定严格的质量保证措1.施工
11、前必须进行施工图纸会审：参与桩基施工技术交底会议。全体职员学习有关规范，熟悉并掌握施工工艺技术流程，增强质量意识，提高施工责任感。2、严格按图纸施工，配备专职质检员，严格执行各有关质量管理制度，确保工程质量符合规范要求。3、经纬仪、水准仪等在使用前均应进行校正标定，桩位测量放样必须由专职测量员负责，桩位测放后应进行复核。自复无误后再请现场工程监理、总包代表复核，以防因测量放样误差使桩产生偏位。4、管桩进场后进行严格检查，对于不符合99浙G22图集标准的桩，严禁使用，并立即退回厂家。5、沉桩过程中，一旦发生桩身垂直度误差大于设计要求时应立即停止沉桩，采取相应措施进行纠正。6、当沉桩过程中出现以下
12、情况应立即停止施工，并及时通报监量、设计等有关人员，我方分析原因，提出可行性处理措施，请监理、设计等有关人员审批。(1)桩身突然倾斜、跑位：(2)桩端碎碎：(3)地面明显隆起邻桩上浮或位移过大；(4)桩的下沉状况与土质地质报告资料明显不符或试验桩的不沉记录相比有异常形象；(5)当沉桩时，周围建筑物或设施出现明显开裂或破坏时。7、接桩质量控制在以上，必须持证上岗，为保证电焊质量，逢大雨时停止施焊。8、各施工班组要认真做好施工记录，如实正确，对原始资料应及时管理。9、在施工中如遇到重大生产、技术问题，应及时向甲方监理部门、设计单位等汇报，并提示其处理措施。10、采用科学的打桩流水和打桩M页序。（二
13、）工程质量控制方法1、施工中实施两级技术交底的措施，防止对图纸，规范及技术标准不熟悉，不了解，及重视进度，忽视质量或靠经验施工的盲目性，坚决做到质量第一，严格按有关规范、标准指导施工，切实落实质量管理制度。2、桩位位置正确是保证工程质量的关键，压桩前按如下程序进行控制：坐标数据计算一复核检查一报审一批准一施测放样一自检合格T艮验一验收合格T比准一桩机就位插桩。3、接桩：管桩焊接质量是影响桩身质量的关键，必须保证焊接质量达到规范标准的规定。施焊人员必须持上岗证方可操作。坡口焊的焊条大小应根据桩端间隙选用，焊缝分三层施焊，终焊时焊缝必须饱满，无漏焊、无夹渣现象。焊接质量控制程序：底桩与上节桩对接同
14、心一测量复核校正垂直度合格一施焊一焊工自检合格一施工员、质量员验收一验收合格一向总包、监理单位报验一验收合格一批准施压。但应注意做到，从终焊到施压向隔必须保证自然冷却5-8min,高温条件下适当延长冷却时间。4、管桩单桩承载力应符合设计要求，如低于设计值，应及时通报设计单位、业主和相关单位。控制方法：压桩至设计标高后，最终压力偏低或低于设计值，应采用压下一根柱时一次不要压到设计标高，根据实际情况预留一段长度停压相应天数后进行复压，取两次压力读数的差值，换算出压力最终值，并及时向有关各方通报。向设计单位提供数据供其参考。六、施工安全保证措施(一)管理措施建立项目经理负责制的安全生产保证体系，将安
15、全生产做为生产管理者的首要职责抓紧抓好。(1)认真贯彻执行安全管理三原则，即预防为主、综合考虑的原则；安全生产贯穿项目施工全过程的原则：全员管理、安全第一的原则。(2)加强安全教育，强化对职工的安全教育，认真学习安全操作规程和国家劳动保护法规，使职工在思想上重视安全生产、技术上懂得安全生产、操作上掌握安全生产。(3)建立健全保证体系及项目安全生产责任制，责任落实到人。工地设专职安全员，班组设兼职安全员，并接受当地有关部门的监督、检查。(二)安全用电及电气防火措施1、安装、维修和拆除临时用电工程，必须由电工完成。2、各类用电人员应做以：(1)掌握安全用电基本知识和新用设备的性能；(2)使用设备前
16、必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转；(3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱；(4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱发现问题及时报告解决；(5)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。3、临时用电工程的定期检查时间：施工现场每月一次，公司每季一次，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。4、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，施工现场的电力系统严禁利用大地作相接或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。施工期间用电采用三相五线制。5
17、、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处漏电保护装置。6、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：(1)送电操作顺序为；总配电箱一分配电箱一开关箱。(2)停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱。7、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。七、安全保证措施(一)临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范设置。2、配电室要做到五防一通，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。3、供电系统按三相五线制设置。架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2,架设应装设横担和绝
18、缘子，离地面24m,电源线绝缘良好,无老化，破损和漏电。4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行一机一闸一保险。7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。（二）施工现场防火、防爆、防
19、雷安全措施：1、施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制，指定专人负责，保证防火安全措施有效地贯彻执行。2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教育，制订防火制度和公约。3、工地各级领导应定期检查工棚的防火安全工作，发现火险漏洞，必须及时彻底解决。4、工地应普遍地建立义务消防队。义务消防队应建立必要的值班汇报、学习训练等制度。5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机，在配电室设置干粉式灭火机，并按规定时间更换药物，以免药物失效，由负责安全保卫的同志专门负责。6、工棚内的高度一般不要低于2.5米，工棚的门、窗要向外开。7、燃着的火炉要有看管，人员离去或睡觉时，要将炉门封好。8、
20、加强明火作业管理，电气焊、切割机作业场地半径10米范围内严禁放置易燃易爆物。9、加强对易燃易爆材料管理，油料、漆料等应以消防等级要求入库,仓库应设安全标志牌及消防器材。10、施工现场用电，应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，以便防止电气火灾。（三）雨季施工措施：1.应随时注意作好防雨、防雷及防雨季情况安排施工。2、机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人，雨后应对电气设备进行检查。（四）文明施工措施1.建立健全的现场文明施工管理，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。2、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理的规划；做好泥浆的现场管理工作，浆
21、液不得外溢，以免污染工地；污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道；工地大门（出入口）设置洗车台，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作按照相关严格执行。（五）工期保证措施1、根据总体控制计划，实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施；2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题；3、严格控制各工序的施工质量，杜绝因质量问题而引起的返工；4、加强劳动力管理，及时劳动力进场，合理安排各班组的工作面；5、通过合理的施工，安排流水施工；6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划，保证材料及时进场；7、配备足够的机械设备；8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工；9、施工前做好技术交底工作。
