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1、CFG桩复合地基施工方案编制:审核:审批:北京,，建设工程年月日目录第一章工程综述2第一节工程概况2第二节工程地质及水文地质概况2第二章编制依据5第三章施工总体部署6第一节施工主要管理目标6第二节现场管理组织机构6第三节施工前准备8第四节施工总体设计与组织9第五节施工机械及劳动力计划10第四章主要施工方法及技术措施13第一节CFG桩施工13第二节桩间土清运18第三节褥垫层施工18第五章质量管理及要求20第一节质量保证体系20第二节质量管理运行控制22第三节施工质量标准24第六章安全、消防保证措施26第七章文明施工、环境保护措施34第八章与总包单位之间配合39第九章施工应急预案40第一节编制说明
2、40第二节应急预案总体部署40第三节各项应急预案45第十章进度计划及保障措施51第一节施工工期51第二节工期保证措施51第十一章技术资料管理54第一节工程归档资料54第二节资料收集整理要求54第三节资料保证措施54第一章工程综述第一节工程概况，（图IT拟建场地地理位置示意图）本工程基础持力层为第层细中砂层，其承载力无法满足设计要求，需对其进行地基处理，地基处理采用CFG桩复合地基，设计参数为：CFG桩桩径600mm,设计有效桩长9.0m,桩端持力层为第四层卵石层，桩端进入第三层卵石层不少于700mm,基础垫层底面与桩顶之间设25Omm厚级配砂石褥垫层，最大粒径V30mm,夯填度不应大于0.9,
3、褥垫层每边伸出基础垫层边缘250mm。第二节工程地质及水文地质概况一、拟建场地工程地质条件1、地形地貌拟建场地位于北京缓倾斜冲积平原区内，地貌单元由古永定河冲洪积而成，场地平坦，孔口标高为49.7549.95m。2地层土质概述根据岩土工程勘察报告，勘察深度（最大孔深20.OOm）范围内的地层，按成因年代划分为人工堆积层和一般第四纪沉积层两大类，分为4个大层。现分述如下：人工堆积层杂填土层：杂色，稍湿，松散稍密，以建筑垃圾为主，局部为铺装砖块路面，多见砖块、灰渣、碎石；结构紊乱，工程性质较差。一般第四纪沉积层粉质黏土-重粉质黏土层：褐黄色，可塑软塑，很湿；无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中
4、等。含云母、长石、氧化铁。1黏质粉土-砂质粉土层：褐黄色，中密稍密，湿；摇振反应中等，无光泽，干强度低，韧性中等，含云母、石英、长石，局部见黏土团。细中砂层：褐黄色，中密密实，稍湿；主要矿物为石英、长石，颗粒主要为圆形、椭圆形，可见少量的圆砾和卵石，级配较差。1粉质黏土层：褐黄色，可塑硬塑，湿；无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。含云母、长石、氧化铁。卵石层：杂色，稍湿，中密稍密。亚圆形或椭圆形，一般粒径24cm,最大粒径约28cm,充填以细砂、中砂，约占30%40%,可见少量圆砾，级配较好。各层厚度及标高详见表一2：表1-2各层厚度及标高一览表地层编号岩土名称项次层厚(m)层顶高程(
5、m)层底高程(m)层顶深度(m)层底深度(m)杂填土统计个数66666最大值6.3049.9547.000.006.30最小值2.8049.7543.650.002.80平均值4.9049.8544.950.004.90粉质黏土-重粉质黏土统计个数44444最大值3.2045.9144.915.708.60最小值1.0044.2241.153.904.90平均值2.2045.0742.874.756.951黏质粉土-砂质粉土统计个数44444最大值1.9047.0045.808.6010.30最小值1.0041.1539.452.804.00平均值1.4544.2442.795.557.00细
6、中砂统计个数66666最大值12.9044.5533.6510.3018.50最小值7.5039.4531.305.3016.30平均值10.3742.5132.157.3317.701粉质黏土统计个数22222最大值0.4031.9531.6518.5018.90最小值0.3031.3030.9017.8018.10平均值0.3531.6331.2718.1518.50卵石统计个数66666最大值3.7033.6529.9518.9020.00最小值1.1030.9029.75163020.00平均值2.1832.0329.8517.8220.00（图1-2典型地质剖面图）二、拟建场区的地下
7、水情况概述根据岩土工程勘察报告，钻探深度范围（最大孔深20.OOm）内，未发现稳定地下水。本场地历史最高水位曾接近自然地表，近35年最高地下水位为标高41.OOm左右。地下水年变化幅度约为L02.0m。第二章编制依据一、甲方提供资料名称,，项目岩土工程勘察报告（详细勘察）栋基础平面布置图二、主要规程、规范序号规范名称规范编号Ol岩土工程勘察规范GB50021-200902建筑地基基础设计规范GB50007-201103建筑地基处理技术规范JGJ79-201204建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-201805建筑桩基技术规范JGJ94-200806建筑基桩检测技术规范JGJ106-
8、200307混凝土强度检验评标准GB_T50107-201008混凝土结构设计规范GB50010-201009混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201110工程测量规范GB50026-200711建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-201312施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005三、主要法规、规定序号名称编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国消防法5建设工程质量管理条例6建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号7建设工程施工现场管理规定建设部令第15号第三章施工总体部署第一节施工主要管理目标一、工期管理目标计划安排一台钻机CFG桩。计划开
9、工日期为2019年10月10日，竣工日期为2019年10月28日，工期为18日历天。工期包含CFG桩成桩、清桩间土、复合地基静载荷试验及单桩静载荷试验、铺设褥垫层。表3-1CFG桩施工工期表施工准备CFG桩成桩清桩间土载荷试验铺设褥垫层1天5天4天6天2天二、质量管理目标符合国家现行质量验收规范，达到合格标准。三、安全与文明施工管理目标本工程安全施工生产目标必须达到杜绝重伤及死亡事故和设备、管线、火灾、重大损失事故，达到安全文明工地标准。第二节现场管理组织机构一、现场组织机构概述我司将委派有类似工程施工经验的项目经理担任本工程项目经理，从我公司现有工程技术人员中抽调具有丰富桩基施工经验人员组成
10、项目经理部，并按公司管理体系建立健全各职能部门，公司总部为项目提供全方位的服务支持。二、现场组织机构示意图现场组织机构示意图三、现场各部门职责项目经理部各部门职责一览表部门名称机构职能与相互关系项目经理a.负责公司总部各部门与项目间的信息沟通与协调。b.项目的资源组织与调配（包括人力、物资、资金等）。C.领导制定项目各项管理目标及保证措施，对实施过程进行监督。d.是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主及协力单位合同。.是本项目的成本、质量、安全、环保、职业安卫体系的第一责任人，对施工全过程和用户负责。f.在公司的授权范围内，代表公司协调处理本项目对外一切事务。生产经理a.协助项目经理
11、与公司总部各部门与项目间的信息沟通与协调。b.协助项目经理对项目的资源组织与调配（包括人力、物资、资金等）。c.制定项目各项管理目标及保证措施，对实施过程进行监督。d.在项目经理授权范围内，代表项目经理协调处理事务。技术负责人a.负责对本项目施工的技术难点开展广泛咨询和技术论证。b.对项目各系统施工方案的制定献计献策，对施工中的要点、难点进行全方位把关。桩基工长a.具体负责施工现场的全面管理工作；b.具体负责协调各分包队伍的关系；c.具体负责实施施工方案、项目质量计划；d.参与项目的创优工作；e.参与成本控制。技术员a.负责编制施工方案：b.具体负责引进与推广四新技术；C.参与项目的创优工作；
12、d.负责施工技术资料管理工作；e.负责项目计量管理工作；f.负责项目的技术总结工作；g.负责材料选型、报批工作。试验员a.负责现场施工所使用材料的试验工作；b.负责砂配合比的申请工作；C.负责现场碎试块的制作、保管等管理工作；预算员a.参与合同的编制与签定；b.负责项目成本的管理与实施；c.领导项目索赔工作：d.主管预算、成本的日常工作。安全员负责安全生产、文明施工与Cl工作。质量员a.负责工程施工的质量管理工作；b.负责编制精品策划书等；c.负责项目质量保证体系的运行管理工作；d.参与项目的创优工作。测量员a.负责工程施工测量工作；b.负责桩位的施放及报验；C.负责桩顶标高控制。第三节施工前
13、准备施工前发包单位协助解决的以下工作：1、本工程由总包在场地北侧设置二级电箱；2、根据图纸要求施放基坑开挖上边线或提供建筑物轴线桩及相关尺寸，提供水准点；3、如有条件，提供必要的施工场地及办公、生活用房；4、协助我方做地下物的处理工作，并把地下物的详细情况书面通知我方；5、正式开工前应提供当时最新的技术文件，并负责对我方进行全面、详细的技术交底；6、协助解决现场出入口处的清扫保洁，包括出入施工车辆的冲刷等工作；7、安装施工现场的夜间照明系统，提供其他必要的基本施工条件等工作。第四节施工总体设计与组织一、主要施工工序安排根据我司类似工程的施工经验和主要施工内容，结合工程现场情况以及施工进度计划的
14、要求，将本工程施工总体安排简要介绍如下：施工流程中应注意以下事项：1、进场后及时进行各项施工准备工作，同时进行施放建筑物基础轴线及桩位定位，并通过监理单位验收。2、在施工前应先进行大面积土方开挖，开挖至桩机工作面为有效桩顶上返0.5m处。二、施工准备本工程工期较短，为保证施工的顺利进行，要求施工单位必须在开工前就技术、计划、现场、物资、设备等做好充分施工准备，在施工前必须根据施工承包合同文件、投标施工组织设计、工程总进度计划和质量要求，周密部署，完成以下施工准备工作。1、技术准备（1）组织公司内桩基工程专业人员迅速到位，建立本工程技术岗位，落实岗位责任。（2）在充分研讨的基础上，编制更细化的施
15、工方案。开工前技术准备技术岗位确组织图纸会家案讨 专方研N案制 美方各项计组织技术基坑测量（3）配合业主、监理和项目经理部其它部门的工作，深入研究工程实际情况并制定各项施工计划，包括：主要物资计划、设备进出场计划。（4）根据总包方提供的轴线控制点组织我司测量人员据此进行控制点的测放施工桩位点2、施工现场准备（I）根据招标文件以及业主提供工程地质资料，在现场进一步核实和调研地质情况，并向技术系统提供更为详实的地质资料，作为我司细化投标文件中有关措施的基础。（2）进行测量基准点布设：根据建筑总平面图要求，沿基坑周边布设永久性测量基准点,施工钢筋混凝土永久性控制测量标桩，并进行有效的保护。（3）核实
16、桩间土运输至指定地点。（一般情况下桩间土只运输至基坑边）（4）建筑材料进场之后，应进行各项材料的试验、检验。（5）接驳现场临时用水、用电，申请办公区电话等。3、物资和设备准备（1）根据投标报价和技术方案，迅速与碎等物资供应商谈定合同和供应计划，迅速与相关设备租赁商谈定部分租赁的设备，如吊车和拖车等。（2）现场物资堆放点进行必要的平整，对于临时库房和工具房落实到位并建立看管制度。（3）根据技术系统提供的物资设备进场计划，由物资和现场管理部门陆续安排相应的厂家进货，对于进场材料进行报验；对进场的长螺旋钻机、地泵等设备进行安全检查。第五节施工机械及劳动力计划一、人员计划安排（一）项目部人员安排序号人
17、员安排人数1项目经理12技术负责人13生产经理14技术员15试验员16预算员17安全员18质检员19测量员1（二）劳动力计划主要工序劳动力表序号工种人数职责CFG桩施工1桩机操作工1成孔2混凝土工2混凝土浇筑，3力工4截桩头、褥垫层铺设桩间土清运1挖掘机操作1土方开挖2运土车司机4土方外运（三）劳动力保证措施1、我公司有专业的劳务管理部门，经常与劳务输出机构保持密切联系，并具有良好的信誉。劳务队伍均己通过评审，成为我公司年度劳务合格分供方。2、在工程开工前确定劳务队伍，并及时签订劳务合同。根据工程特点及施工部署在劳务合同中提出具体要求。3、利用先进的项目管理软件准确制定施工进度计划，根据进度计
18、划确立劳动力计划，并合理安排劳动力进场时间，做到事半功倍。4、通过科学管理和资金保障保证劳动力计划的实现。二、主要施工机械设备安排（一）施工机械设备计划序号机械设备名称规格型号数量额定单机功率（KW）用于施工部位备注1长螺旋钻机KL600B/C1110CFG桩成孔2混凝土泵出口压力9MPa180CFG桩泵压混凝土3切割锯2截桩头桩头清理460型挖掘机1挖土桩间土清运5运土车1运土桩间土清运（二）施工机械设备保证措施1、根据施工机械设备进场计划，对我公司自有专业施工机械设备提前做好检修、保养，确保设备完好率，保证满足项目正常施工的需要。2、对于外协机械设备，开工前从我公司年度合格供方名单中选择。
19、根据工程部署保障有力。3、利用先进的项目管理软件准确制定施工进度计划，根据进度计划确立施工机械进场计划，并合理安排施工机械进场时间。第四章主要施工方法及技术措施第一节CFG桩施工根据场地地质条件以及设计对建筑物的要求，本工程采用长螺旋钻机中心压灌施工工艺进行CFG桩复合地基处理。中心压灌CFG桩施工工艺方法是采用长螺旋机械钻进成孔，然后利用高压混凝土输送泵将CFG桩混合料（泵送混合料由碎搅拌站提供）、经过钻具中心通道通过钻头、泵送至孔底，边提钻边泵送混合料，这样就在孔内就形成了CFG桩。为了防止机械设备对地基土的扰动，需要预留保护土不小于O.5m。一、材料要求本次施工混凝土采用商品混凝土强度等
20、级为C25,塌落度18022Omnu二、长螺旋钻管内泵压CFG桩施工（1）施工准备1）材料准备桩身材料对于CFG桩的强度影响较大，因此在施工前必须对商品混凝土供应商进行考察（包括生产能力、生产过程管理及内部质量控制），应选择资质齐全且供应能力强的混凝土搅拌站作为本次CFG桩施工的混凝土供应商。2）正式打桩前还应保证场地内平整，对道路及料场表面应进行适当硬化，保证其通畅，以便施工机械和材料能顺利进场，水电供应能满足施工要求。最后，根据设计图纸确定建筑物的控制轴线，并将CFG桩准确位置施放到作业面上，确保桩位明显、易找、不易损坏。3）资料准备施工前应具备的资料包括工程地质勘察报告；电线、地下管线、
21、障碍物等调查资料；地基处理方案；施工组织方案；施工图、各种记录、报审、报验表格。（2）施工程序及工艺测放桩位线f钻机就位一钻至设计标高一清孔一泵送混合料一边提钻边泵送混合料成桩一养护一清理桩间土、剔桩头一检测试验一铺设褥垫层。施工前要求场地预留50cm的保护桩长。CFG桩施工前，技术负责人对施工队伍进行技术交底：重点控制桩位放线、成孔、泵送混凝土、提钻成桩施工工序。各工序由专人负责，技术负责人全面负责现场施工、分项工程质量验收、施工组织管理。上道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工，确保工程质量。（施工工艺流程图）1）放桩位线依据业主提供的蓝图和坐标点放出基础轴线，按照CFG桩平面布置图进行
22、桩位放线,放线桩位允许偏差小于20mm,放线采用钢尺拉线。放线完成后由专人进行复核，然后通知总包方检查，最后由监理进行验收。2）钻进成孔第一步：在施工前应对施工人员进行技术交底，并由技术人员复核基础轴线、桩位线，然后方可施工。第二步：桩机就位，调整钻杆与地面的垂直度，垂直度偏差不大于1%；钻头对准桩位,启动钻机入钻，观察钻机电机电流表，根据电流大小控制下钻进尺，钻到预定深度。成孔后由技术人员对孔深、孔径、孔位进行验收。在成孔钻进的同时，通知搅拌站按照配合比要求将足够量的混凝土及时送到钻机施工作业面浇灌。在施工过程中及时填写CFG桩施工记录和隐蔽工程检查记录。3）泵送混凝土、提钻成桩钻进到设计深
23、度后，略提钻杆2050cm以便混凝土料将活门冲开。随后一边泵送混凝土一边提钻，提钻速度应控制在1.2mmin1.5mmin当遇淤泥质土、有松散饱和粉土、粉细砂时要求提钻速度减慢，或者采取隔桩跳打措施来保证成桩质量。CFG桩施工要求有50cm的保护桩长，以保证桩顶的强度满足设计要求。钻杆拔出孔口前,先关混凝土泵，注意保证钻杆内存料量，满足桩顶高度在泵送混凝土过程中应始终将钻头埋入混合料液面以下，连续灌注直至桩顶标高。为了控制混凝土质量，碎坍落度应控制在180200mm,并由技术人员进行经常检查。施工中应按规定制定碎试块，并在监理单位监督下将试块送往试验室进行标养及强度试验。4）截桩头桩头处理待保
24、护土层清除完毕后，即可将桩顶设计标高以上桩头截断；截桩具体方法如下：A.打出桩顶标高位置，在同一水平面用切割机进行切割。B.桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，允许偏差应控制在20mm以内。C.如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至机顶设计标高以下，则必须采取补救措施。断裂面距桩顶较近，可接桩至桩顶设计标高。所用材料为C30碎，接桩宽应大于桩径200mm,并注意将断桩处凿毛，用水冲洗干净。3、施工技术要求1）钻机就位时，必须平整稳固，经专人用线锥或经纬仪检查钻杆的垂直偏差，钻杆垂直度采用双向90控制，同时检查桩位偏差情况，确保施工中不发生任何倾斜移动，符合要求后方可开
25、钻。2）施工时关键工序主要为：孔深；混合料强度及坍落度；钻杆提拔速度与灌入量即钻头埋入量；桩位。3）桩位采用钢筋或木筷进行定位，初步定位后再进行复核；复核完成后需采用钢筋打孔灌白灰，做为长久明确标志。在正式施打前再由桩机复测一次，准确无误后再施工。4）桩体垂直度应在开钻前检查并调整钻具垂直度；遇地下障碍物时应减轻钻压。5）钻进过程中应根据地层变化及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径。6）混凝土强度应满足设计要求，塌落度、粗骨料粒径均要满足设计的要求。7）混凝土配合比由所选用的搅拌站提供。8）采用预拌混凝土,由混凝土罐车运送。9）在每个台班施工之前或首盘混凝土灌注前，应先用清水清洗
26、管道，再泵送一定量砂浆润滑管道。10）注意桩底灌注质量，提钻冲开筏门的高度不得超过50Cm（观测钻杆提升量）。11）每泵压一次提钻不可超过25Cm（观测钻杆提升量），匀速提钻并保证钻头尖始终埋在混凝土内以防止断桩。12）在易缩径地层降低提钻速度，保证混凝土保持在钻杆内。13）成孔与商品混凝土车送料应紧密配合，避免桩身灌注时停顿。14）成桩完毕后，应检查桩顶标高及成桩质量。15）成桩后注意保护桩头，保证24小时内不得扰动，严禁车辆碾压桩头，挖斗碰撞；若天气寒冷，采用泥土进行覆盖。16）为了保证桩头混凝土的质量，在灌注混凝土时要求尽量一直灌到成桩工作面，多余部分后期剔除。17）清除桩头应在成桩5天
27、后进行，清除桩头时应先用水准仪或经纬仪测放出桩顶标高，然后用钢钎等工具剔除多余桩头至桩顶标高。18）桩头凿除采用小型挖掘机机械配合人工剔凿的方法进行，槽底应预留150mm200mm厚土层。由土建施工单位进行标高控制和人工清除。4、常见问题及施工措施（1）堵管：堵管是长螺旋钻管内泵压CFG桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率，增加劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。产生堵管，主要是由以下几方面因素造成：D混合料配合比不当混合料中的粉煤灰用量较少时，其和易性受到影响，容易产生堵管。因此混
28、合料配合比要注意粉煤灰的掺入量，一般宜控制在70-90kg/m3O2）搅拌质量缺陷：在CFG桩施工过程中，混合料是以圆柱体形状借助水和水泥砂浆层滑润层与管壁分离后通过管线，如果搅拌的混合料坍落度太大，容易在泵压作业下泌水.产生离析，水分先流动，剩下骨科与砂浆分离，产生较大摩擦力而导致堵管。当然如果坍落度过小，会使混合料流动性变差，也会导致堵管，必要时可加入适量泵送剂；另外，为了防止较大的石块和片石漏入混凝土泵的储料斗而导致堵管，应控制好过滤栅的尺寸。3）设备缺陷：长螺旋钻管内泵压CFG桩施工中，其钻头、输送管、弯头部可能导致堵管,首先，如果钻头密封不严，在承压粉细砂层中成桩时，承压水会带着细砂
29、通过其间隙进入芯管，形成砂塞。在泵入混合料后，砂塞堵住钻头阀门，造成堵管。其次，无论柔性还是刚性输送管，施工结束后都应认真清洗，否则混合料会结成硬块而造成堵管。另外，弯头率半径不合理，弯头与钻杆垂直连接，混合料流动阻力过大也会发生堵管，管接头不牢固、垫圈破损也会导致水泥砂浆流失，产生堵管施工中应对施工设备的使用进行细致的观察和调整。4）施工不当：当钻至设计深度后，即可泵入混合料，待芯管及输送管都充满混合料后应及时提钻，保证对混合料在一定压力下灌注成桩：如果提钻不及时，在泵送压力下，钻头处水泥浆被挤出，钻头阀门处混合料干硬少浆或结成塞体.便会产生堵管。（2）窜孔：在饱和粉土、粉细砂层中施工时，随
30、着钻杆的钻进会发现相邻的已施工但尚未硬结桩的桩顶突然大幅度下沉，当新桩泵入混合料时相邻桩桩顶又开始回升，当泵入足够多混合料后其桩顶恢复至原标高，这种现象叫窜孔。大量工程实践证明，当被加固土层中有松散饱和粉土、粉细土，粉细砂时，钻杆钻进中叶片剪切作用会对土体产生扰动，当扰动能量积累至足以使土体液化时就会产生窜桩，为了防止窜孔应注意采取以下措施。D对有窜孔可能的被加固地基尽量采取大桩距的方案，以减少新打桩对已打桩机的剪切扰动。2）选用适当高效钻头，提高钻进速度。3）减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离开已打桩减少对已打桩扰动能量的积累。必要时可采用隔排跳打法，但应注意及时清除排出的弃土否则会影响施工
31、速度。提钻灌注混合料至发生窜孔土层时、停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升至原位为止。（3）桩体上部存气：在截桩头时，发现个别桩桩顶部存有空间不大的空心，其主要原因是施工过程中排气阀不能正常工作所致。钻杆成孔钻进时管内充满空气，当钻孔到预定标高开始泵入混合料时，如果排气阀被混合料浆液堵塞不能正常工作，钻杆内气体就无法顺利排出，就会导致桩体存气形成孔洞。施工中必须保证排气阀正常工作，应经常检查排气阀是否发生堵塞，若发现有堵塞应及时进行处理。（4）先提钻后泵料：在某些情况下当桩端达到设计标高后，为了便于打开阀门施工人员常将钻杆提拔30cm然后泵送混合料。这种操作会产生两种后果：一是可能
32、使钻头上的土回落;二是当桩端为饱和砂卵石层时提钻后地下水涌入，泵送混合料不足以将水全部排走，致使桩端混合料分层离析，降低CFG桩承载力。第二节桩间土清运桩间土清土包括工程桩钻孔弃土清运及保护土层清运两部分。在工程桩施工中，由于采用排土成桩工艺，其排土量取决于桩长和桩间距。为了保证正常施工，对打桩弃土应及时清运，这样可以减少施工中找桩位和设备就位的时间，提高工作效率；当场地土质条件存在窜孔现象时，及时清土便于施工监测，容易发现窜孔桩和采取措施。另外，及时清土可以避免因场地内混合材料强度增加清运难度。一般情况下，为了防止对桩体和桩间土产生不良影响，最好采用人工清土。当工程桩桩身较长，处理基础面积较
33、大时，应采用机械和人工联合清运，以提高施工效率。具体可采用下述方法：1 .用挖掘机清理打桩弃土及桩间土时，应采用退行施工法，严禁挖掘机碾压刚施工桩体及清理桩间土后成品桩体，避免造成桩身破坏。2 .挖掘机工作时，必须严格控制标高，防止挖断工程桩和扰动打桩工作面以下保护土层。3 .运土车辆禁止进入处理范围内，由挖掘机将场地弃土倒至基坑边，再装车运走。机械清土施工速度快，效率较高，但施工中容易对设计标高以下桩体，未施工桩的桩位及桩间土都有一定的影响，因此施工中应严格控制，采取必要的保护措施。打桩弃土清运完毕后，其下50mm的保护土层采取机械与人工配合开挖。清除保护土层时不得扰动基底土，防止形成橡皮土
34、。施工时严格控制标高不得超挖，更不允许超挖后自行回填。4.清桩间土时，为了防止小型挖掘机对桩体的扰动，同时给切割桩头创造较好的施工条件，要求边线开挖时控制在边桩外切线向外扩08m。第三节樨垫层施工1、桩点复核：按工程控制点对楼体桩点。2、基础外边线：按照楼体控制点对楼体基础进行放线，要求超出基础混凝土垫层外边缘不小于250mmo3、褥垫层材料采用粒径516mm碎石，由人工配合机械铺设，铺设平整后采用平板捣器夯至25Omln。注意控制碎石的厚度与标高，夯填度不大于0.9。第五章质量管理及要求第一节质量保证体系一、质量方针在本工程中，我公司将委派具有多项类似大型工程经验的优秀项目经理，以及具有丰富
35、施工经验的项目管理人员组建项目经理部的管理团队，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。按照GB/T19002-IS09002模式标准建立的质量保证体系运行；用全面质量管理的理念，精心组织现场施工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。二、质量保证体系我公司将根据本工程体量大、施工难度高的实际情况，建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于
36、受控状态。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司服务和控制下，成立由项目经理为核心，生产经理、总工程师组织实施，质量、工程、技术、物资等各部门具体实施的质量保证体系，建立从项目经理部管理层、分包管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织机构上保证质量目标的实现。（质量保证体系组织机构）三、主要岗位质量职责1、项目经理序号岗位职责1项目经理是项目工程质量的第一责任人，对项目的工程质量负全面领导责任。2保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施种得到完全的贯彻落实。3贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划
37、书。4及时了解项Fl的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管质量的总工程师和质量总监的工作。5及时向上级报告工程质量事故，负责配合有关部门进行事故调查和处理，并提出处理意见。2、生产经理序号岗位职责1协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。2认真执行工程质量的各项法规、标准、规范及规章制度。3组织工程部、质量监督部、物资部等相关部门认真贯彻执行项目精品工程策划书和质量检验计划，并定期进行监督与检查。4组织本项目的重大工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改。5组织项目的重大工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。6参加工程各阶段的质量验收工作。7
38、组织对项目人员的质量教育，提高项目全员的质量意识。8及时向项目经理报告工程质量事故，负责工程质量事故的调查。3、技术负责人序号岗位职责1在项目经理和公司技术负责人的领导下，对项目的工程质量负技术责任。2严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。3具体负责有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、精品工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。4组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。5领导与组织项目质量保证体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。6参加项目内
39、部质量检查工作。7组织工程各阶段的质量验收工作。8参加工程质量事故调查，分析技术原因，制定事故处理的技术方案及防范措施。4、质检员序号岗位职责1在公司质量管理部门和项目总工程师的领导下，负责项目的工程质量监督检查工作，对项目的工程质量负监督管理责任，有工程质量一票否决权。2认真贯彻执行国家有关质量监督政策、公司的质量方针和项目质量目标，履行项目精品工程策划书的相关内容。3协助分承包方建立有效地质量保证体系，并监督其有效运行。4参与精品工程策划书的编制，组织质量检验计划和创优计划的编制。5组织召开质量分析会，对工程质量进行具体研究与分析，找出存在问题并采取有效措施预防和处理。6组织召开周质量例会
40、和月度质量讲评会，分析工程质量状况并对工程质量管理进行动态安排。7参加工程各阶段的验收和工程交验。8参与工程质量事故调查、分析，组织对分承包商施工管理人员的质量意识教育。9参与IS09002质量管理体系具体事项的落实，推动并促进质量管理体系在项目的运行。四、公司质量保证部对项目的服务控制公司对项目的质量管理是以全面的服务为基础，全力提升项目的质量管理水平，并通过考核、抽查等各种形式对项目的质量管理进行动态跟踪，形成有效地控制，从而保证项目的质量履约能力。公司从工程投标阶段到工程实施一直到工程竣工保修全过程按照公司“精品工程生产线”要求对项目进行服务和控制，整个过程可以用目标管理、创优策划、过程
41、监控、阶段考核、持续改进五个阶段来概括，通过这五个阶段的PDCA循环，达到项目质量管理目标，为业主全力打造精品工程。第二节质量管理运行控制一、质量控制制度1、三检制及检查验收制度自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部责任人的组织下，由工长及质量员组织相同工序之间的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目责任人要亲自参与监督，
42、在三检完成后，由项目责任人组织填写验收资料，报总包项目质量部门进行验收，合格后由项目质量部门组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行三检制和检查验收制度是工程质量的基本保证，我司将严格按此程序执行。2、问题追究制度发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和分包单位等，也要对工程质量事故承担相应责任。对不合格检验批、分项分部工程必须处理。不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、分包单位负责人和项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任人、生产负责人、技术负责人的责任；不合格
43、分部工程流入下道工序，还要追究项目经理责任。二、施工过程质量控制1、材料质量控制施工物资分级管理工程上所使用的物资实行分级管理。A类物资，混凝土由公司集中采购，项目提出技术质量标准要求，并负责进场复试检验及资料收集整理。施工物资报审制度经评审后确定的材料进场，必须填报材料报验单报总包单位、监理等单位验收签字认可,确保进场物资符合要求。施工物资检验制度进场物资均应有质量证明文件（包括合格证、检验报告、试验报告、生产许可证、质量保证书等），质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。项目负责收集、整理和保存质量文件和进场后的试验报告，保证工程资料的可追溯性。进场物资
44、应按要求进行复试或试验，按要求进行见证取样检验。2、施工工序质量控制施工人员应按规定经考核后上岗。施工技术交底：建立规范的分级技术质量交底制度。技术负责人对班组进行交底，班组对作业人员进行交底。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。工序的检验和试验应符合规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。(4)施工管理人员应记录工序施工情况。工序检验严格按照三检制和报验制度执行，工序质量符合国家标准和图纸要求。3、不合格品的控制物资进场检验和工序检查发现的不合格物资和不合格工序,按照不合格品控制流程处理。一般不合格，由项目质量部和物资部会同技术部、工程部处置，并由项目物资部、质量部重新检验直至合格。严重不合格，由公司总部相关部门负责进行评定，做出处理方案并记录，由项目进行处理。4、工程质量考核我公司总部质量部门对项目通过月、季、年度检查考核，按照考核结果进行相应奖惩，并通过各工程的交流，提高工程质量管理水平。项目经理部通过项目质量管理目标考核，对工程质量管理工作进行量化，提高项目员工的全员质量意识。5、检验、测量和试验设备的控制设立计量员负责检验、测量、试验设
