肥东政污泥焚烧项目建议书1.docx

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1、肥东县市政污泥燃烧无害化处置工程建议书安徽晔城生物科技2021年元月目录L总论1.1 工程名称及实施单位：1.2 工程业主单位概况1.3 拟建地点1.4 建设内容、规模及投资1.4.1 建设内容1.5 建设进度1.6 投资概算1.7 主要技术经济指标2 .工程建设必要性3 .污泥处理处置概况3.1 污泥的最终处置主要方法3.2 污泥处置的趋势4 .现有的污泥终端无害化处理技术4.1 污泥燃烧处理4.2 污泥热干化处理4. 3其它处理方法5.现有污泥处理技术中的主要问题5.1 主流技术5.2 现有的热干化技术5.3 现有的直接燃烧技术5. 3.1二嗯英问题5. 3.2重金属问题5. 3.3恶臭问

2、题6. 肥东县市政污泥燃烧方案设计6.1 根底数据6.2 方案说明6. 2.1工程特征6. 2.2现有的技术路线评价6.2. 2.1直接掺烧6. 2. 2. 2 一体化燃烧系统7. 2.3流程设计说明8. 2.4技术特征9. 2. 4.1独特的造粒技术10. 2. 4. 2高效平安的热干化工艺11. 2. 4. 3廉价的燃烧工艺12. 2. 4.4节省化石能源13. .5过程说明14. 2. 5.1 尾气15. 2. 5. 2污泥对设备的粘结16. 2. 5. 3设备平安17. 2. 5. 4 二嗯英18. 2. 5. 5 恶臭19. 备及造价主要设备清单及造价估算20. 资估算21. 济效益

3、分析21.1 资估算21.2 钱分析21.3 售收入21.4 售税金9 . 5年平均利润9.6 投资年利润率9.7 主要技术经济指标10 .结论1 .总论1.1 工程名称及实施单位1）工程名称：市政污泥燃烧工程；2）工程主管单位：肥东县建委；3）工程业主单位：安徽晔城生物科技开发4）技术支持单位：南京理工大学动力学院1.2 工程业主单位概况安徽晔城生物科技开发（以下简称“公司）是以充分利用可再生能源-生物质为根底,为企业降低能 源本钱,减少大气及环境污染,实现可循环经济为己任的一家专业 公司.公司位于包拯的故土 安徽省会合肥. 这里交通便利,地理位置优越.公司创始人，荣获国家三项技术专利的陈宝

4、林先生,一直致力于生物质能替代化石能源燃烧及污泥无害化处置与生物质循环 再利用方面的开发与研究,三项技术专利号分别是:力2 7 （送料鼓风装置）、22.2 （燃烧生物质锅炉送料、送 风喷口装置）、2.3污泥生物质燃烧系统）.经过多年的工程实践与技术积累，公司形成了鲜明的技术特色，由 一系列专有技术和具有自主知识产权的专利技术组成了一个完整的在锅炉上燃烧生物质的技术体系,并与上海 交通大学、南京理工大学、浙江大学、等多所国内知名高校建立了横向合作关系.公司在锅炉燃用生物质能的技术改造工程中，在合肥地区、蚌埠市、全椒、和县、六安市、泾县、桐城，以及江苏、广西、湖北、黑龙江等地改烧了多台骁/h至20

5、th的链条炉排锅炉和循环流化床 锅炉，以及宁国发电厂35th链条炉排电站锅炉.以上的工程改烧都取得了良好的效果,锅炉出力正常,而且具 有一定的超负荷工作水平,在同一时空条件下,链条锅炉中燃烧生物质比燃烧煤炭的出力可提升10%以上；在污 泥的无害化处置上,利用“污泥生物质燃烧系统专利技术,到达了污泥的一次性无害化处置,大大降低了污泥 燃烧的运营 本钱,为合作企业创造了可观的经济效益,实现了同合作企业的双赢,同时也为国家每年节 省大量 的不可再生资源一一煤炭约500000吨,减少了二氧化硫约5000吨和二氧化碳约1300000吨对大气的排放, 赢得良好的社会效益,对社会节能减排做出了伟大的奉献,为

6、造福子孙！1.3 拟建地点本工程厂址选在合肥市肥东县污水处理厂，占用场地面积约670M2.1.4 建设内容、规模及投资1.4.1 建设内容新建污泥、生物质混捏、造粒,干化、燃烧系统（污泥的无害化处置）.1.4.2 规模本工程为污泥（生物质）燃烧处置,其最终建设规模为：年污泥处置水平为：14400吨（每 天40吨计）.1. 5建设进度进度表工作月工程1234567可行性研究报告环评报告环评、可行性审批初步设计、审批施工图设计设备订货土建施工设备、工艺安装试车正式投产1.6投资概算建设总投资约338万元（人民币，下同）.资金来源为：自筹40%,融资60%.1. 7主要技术经济指标序号工程数量备注1

7、处理污泥规模：（吨/年）144002消耗生物质（吨/年）14403耗电量（105度/年）4.24耗水量（M3/年）5005效劳年限（年）156占用场地（m?）6707劳动定员（人）108总投资（万元）3389其中：工程投资（万元）279.410单位经营本钱1元/吨）78. 10主要技术经济指标2.工程建设必要性由于污泥中含有大量的污染物质，如重金属、病原菌、寄生虫、有机污染物及臭气等,如不进行无害化处理, 必将对周边环境,及周边人民的生产生活带来巨大灾难,甚至影响到肥东县的 整体形象.随着人民群众环保意识、 可持续开展意识的提升,广阔人民群众要求治理污泥给周边 环境带来的影响的呼声越来越大.因

8、此,对污泥进行无 害化处置十分必耍.本工程投运后即可彻 底解决中国宣纸集团公司污水处理站的污泥问题，并真正做到一次性无 害化处置.3 .污泥处理处置概况3.1 污泥的最终处置主要方法主要有：海洋投弃、土地利用、污泥农用、填埋、燃烧以及综合利用等.污泥海洋投弃处置已经明确地被禁止；污泥填埋并不能最终预防环境污染，只是延缓了环境污染产生的时间，填埋行为面临着越来越严格的环境标 准,这使得仅仅反映直接建设投资及运行本钱的填埋处置方式的投资及运营费用 趋于大幅度增加,许多国家已经开 始禁止污泥的土地填埋.3.2 污泥处置的趋势从早期的海洋投弃与填埋,走向土地利用（绿地、林地利用）、农用，开展到污泥的热

9、处理（热干化与燃烧）， 最终会走向资源回收再利用的方向.污泥处理处置的走向在很大程度上取决于各国政府有关的法律、法规和污染限制状况；同时也与国家的大小 和农业开展情况有关.随着环境标准的逐次升级,燃烧处理所占的的比例也越来越大.4 .现有的污泥终端无害化处理技术4.1 污泥燃烧处理以燃烧为核心的污泥处理技术是最彻底的污泥专业化处理方法.它可以使污泥中有机物全部碳化、烧死病原体, 可以对含有重金属或化学污染物的污泥实现完全的惰性化处理,可最大限度 减少污染,且燃烧后产生的燃烧灰可以 用做改进土壤、制作建材等.但是,现有的污泥燃烧处理技术的投资和日常的运行费用偏高,且处理系统的工艺技术 非常复杂.

10、4.2 污泥热干化处理是污泥处理技术中一种先进和科学的处理方法.干化处理能使污泥显著减容.经过干化处理 后的污泥体积可以 减为原来的五分之一左右,产品稳定,且无臭味、无病原体生物.干化处理后 的污泥产品用途很多,可以用做肥料、 土壤改进剂、替代能源等.污泥的单独使用热干化工艺来处理有以下优点：可以减少污泥的体积,从而减少了储存、处置和运输费用；枯 燥处理后的污泥产品既可以用做肥料和土壤改进剂也可以用做其他工业工艺过程中原料或燃料;枯燥后污泥无尘、 无味,整个系统运行平安、高效,且与污泥燃烧相比其投资和运行本钱较低.4.3 其它处理方法以下技术由于各种原因并未广泛应用,主要有熔融技术、碱性稳定化

11、技术、低温热解技术、制取饲料技术、包 埋技术、制取建材技术等.5 .现有污泥处理技术中的主要问题5.1 主流技术污泥富含有害污染物，同时也含有一些有益成分，比方它本身含有化学能,枯燥的污泥在燃 烧时可放出大量的 热量；某些污泥富含有价值的有机组分或无机组分.目前有效的污泥无害化处理主流核心技术有两大类：燃烧技术和热干化处理，目标是灭除病原体、消除化学污 染物、固化重金属等，同时在处置过程中不能造成新的污染（如二嗯英、粉尘等）.在此根底上,可进一步将污泥处 理后的产物资源化,如作为原料或燃料等使用.污泥含水量在75%93%之间，它本身含有的化学能缺乏以完成所含水分的蒸发,所以,要 将污泥深度枯燥

12、必须 消耗外加热量,这是污泥无害化必须支付的代价.5.2 现有的热干化技术早在20世纪40年代,工业化国家就已经用直接加热鼓式枯燥器来枯燥污泥.经过几十年的开展,污泥热干化技 术的优点正逐渐显现出来：5. 2.1污泥显著减容,体积可减少45倍;5. 2.2形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状大大改善;5. 2. 3产品无臭且无病原体,减轻了污泥有关的负面效应,使处理后的污泥更易被接受:5.2.4 产品具有多种用途,如作肥料、土壤改进剂、替代能源等.5.2.5 污泥干化核心技术问题无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干化都是重要的第一步,所以 污泥干化在整个污 泥处置体系中处于核心

13、地位.污泥热干化技术中的几个核心技术问题分述如下：污泥粘结问题现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类：一种是采用干料返混系统,湿污泥在进 料前先与一定比例的干泥混合,含水率降至30%-40%,然后才进入枯燥器,产 品为球状颗粒,是结合枯燥与造粒为一 体的工艺；另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状.枯燥不同的污泥,对设备的要求也不尽相同,这是由于污泥在枯燥过程中有一特殊的胶 粘相阶段（含水率 为60%左右）.在这一极窄的过渡段内，污泥极易结块,外表坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥,这为污泥的进一步 枯燥和灭菌带来极大困难.尾气处理和臭味限制污泥终端处理必须是环境平安的，不能产

14、生二次污染.所以污泥干化技术必须重视尾气处理 和臭味限制.以热 风为枯燥剂直接枯燥时，由于热风的量很大,使得尾气处理本钱非常高,这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热 系统上,后来开展出来的转鼓式直接加热工艺采用了气体 循环回用的设计,尾气的量只有直接加热系统的15%,相 应尾气处理的负担大幅度下降.无论是直接加热或间接加热系统,枯燥设备内部都采用适当负压,预防了臭气的外泄,工厂的污泥仓、枯燥车间、 成品仓等构筑物内的气体都抽走集中处理.设备平安问题在枯燥器里,起火或爆炸事故相当频繁,令污泥枯燥设备的平安性能倍受置疑.现在,起火 或爆炸的根本原因已 经明确,与爆炸有关的三个主要因素是氧气浓度、

15、粉尘浓度、以及颗粒的温度.必须限制的平安要素是：氧气含量V 12%；粉尘浓度V60gh;颗粒温度VIlO C.为了完 全保证平安性,需要付出极高的设备本钱.特别要指出的是,限 制颗粒温度是通过降低枯燥剂温 度而实现参数限制的,这样产生两个问题：一是加大了枯燥剂流量,使得枯燥剂的 输送功耗以及尾气处理量都大幅度增加,本钱急剧上升；二是胶粘相阶段停留时间延长,使得污泥粘结问题难以处 理,影响设备的运行可靠性.另外污泥干化还需考虑其它的平安因素：设计有湿污泥仓的工厂,必须考虑甲烷的产生而尽量减少湿泥的贮存 时间,在安德里兹的设计中将湿泥仓中甲烷浓度限制在筮以下；干泥仓的平安同样受到重视,为预防自燃,

16、干泥颗粒 的温度必须限制在40 C以下.5.3现有的直接燃烧技术污泥的含水量高,直接燃烧时,污泥所含的化学能甚至缺乏以维持所含水分的蒸发,所以对 于高含水率的污泥, 必须参加其它燃料,同时对燃烧室进行特殊的绝热设计,才能保证足够高的燃烧温度.当前湿污泥直接燃烧的主流技术是：与煤混烧，同时必须采用油气助燃,所用的燃烧方式主要有循环流化床混 烧、煤粉混烧、造粒后在火床炉内混烧.随着环境标准趋于严苛,燃烧处理的 本钱也越来越高,实际上,燃烧处理的 本钱几乎完全受排放标准的制约,几个限制性指标有：5.3.1 二嗯英问题二嗯英是一类剧毒物质，其急性毒性相当于氟化钾的IoOO倍,大量的动物实验说明很低浓度

17、的二嗯英类就对动 物表现出致死效应.二嗯英类属于高度持久性化合物,对土壤和底泥具有强 烈的亲和性,很容易在生物组织中积累. 医疗及工业固体废弃物燃烧炉是主要的二嗯英类排放源，国外已经发生过多起强制关闭燃烧炉的事件.近年甚至在 普通纸张中发现微量的二嗯英,一度引起恐慌.要在常规燃烧炉系统中限制二嗯英的排放，以下技术举措是必须的：a.每台燃烧炉至少设置1套柴油燃油辅助燃烧系统；b使用技术成熟可靠的炉膛和炉排结构,使垃圾在燃烧炉中得以充分燃烧，以减少二嗯英的浓度；c通过良好的燃烧限制,火焰中央烟气温度不低于1300C,炉膛出口烟气温度不低于850C,烟气在炉膛内 的停留时间不少于2秒,炉膛出口 CL

18、浓度不少于6%,以上技术举措可使原生二嗯英绝大局部得以分解；d.尽量缩短烟气在处理和排放过程中处于30050OC区域的时间，限制排烟温度不超过 200C.5. 3.2重金属问题重点是收集烟气中的飞灰粒子.5 . 3. 3恶臭问题严格限制整个湿污泥系统以及炉膛内都处于可靠的负压状态，以保证处理现场无恶臭外溢，这需要增加相应的 设备投资和精细的运行治理；同时燃烧室内必须维持高温,炉膛出口烟气温度不低于850C,以保证消除烟气的恶 臭.6 .肥东县市政污泥燃烧方案设计6.1 方案说明6.1.1 工艺流程设计说明：以专利技术为根底的流程设计我公司通过长期的技术积累,形成了专利技术：污泥生物质燃烧系统（

19、已授权,专利号：2.3）,以该专利技术 为根底,结合工程的根底数据,设计的中水污泥处理流程如下列图：粒流程说明：污泥与干粉在混捏机中混合均匀,进入造粒机中制出湿颗粒,再进入热干化炉完成干化,干 化热源为循环汽：循环汽由换热器加热,加热热源为来自污泥燃烧锅炉的饱和蒸汽,其凝结水通过疏水阀回流到锅炉房软水箱；热干化炉产生的大量水汽进入循环汽中，循环汽设置一个乏气排放支路，以维持循环汽的总 量平衡.乏气直接 由乏气风机排出到污泥燃烧锅炉炉膛,作为二次风使用.热干化后的中水污泥颗粒的含水率低于20%,通过对中国宣纸集团公司的提供的中水污泥样品制取的含水率 为20%的检材的实验室观察证实,这种污泥可以在

20、大气环境中存放,3天内不散发臭味.热干化后的中水污泥颗粒可以直接作为污泥燃烧锅炉的燃料使用，这局部燃料在污泥燃烧锅 炉中产出的饱和 蒸汽,可以满足干化热源的需求.6.1. 2 技术特征6.1. 2.1独特的造粒技术利用廉价的生物质粉末，充分利用污泥的生物特性和生物质粉末的吸水性，直接混捏造粒，该成型技术工艺路 线简洁,圆满解决了污泥粘结问题,所制颗粒具有良好的冷态强度.6.1. 2. 2高效平安的热干化工艺开发了过热蒸汽枯燥技术,惰性枯燥剂彻底杜绝了平安隐患，同时以水蒸气为枯燥剂,还能 减少传质阻力,极大 地加快蒸发过程,在提升生产率的同时大幅度降低了热干化本钱.多余的干燥尾气直接送入污泥燃烧

21、锅炉炉膛,有效 解决了污泥的恶臭问题.6.1. 2. 3廉价的燃烧工艺热干化后的“生物质一污泥颗粒直接在污泥燃烧锅炉链条炉排上完成燃烧过程,具有燃烧温度高（120OC以 上的火床燃烧温度和130OC以上的炉膛火焰中央温度）、飞灰份额小（小于5%,在所有的燃烧方式中具有最小的 飞灰份额）等特殊优点,有效的限制了二嗯英和重金属的排放，彻底做到了污泥处置无害化,大幅度降低了烟气净化 系统投资及运营本钱.6.1. 2. 4节省化石能源利用生物质燃烧污泥,并将炉膛火焰中央温度燃烧到1300C以上,尾部烟气不需要用柴油、天然气进行二次燃 烧处理后排放,节省了大量的不可再生的化石能源.6.1. 3 过程说明

22、6.1.1 .1 尾气尾气作为锅炉的二次风使用，所含有害组分在炉膛内完成分解和燃烧,是专利技术的一大特 色,这样的设计,节 省了大量的乏气净化设备的投资,热干化的总投资和运行费用都下降了一半以上,而且不会形成二次污染.6.1.3 . 2污泥对设备的粘结污泥干化过程中的胶粘相阶段,会对设备造成严重粘结,这是系统设计时需要考虑的核心问 题之一.目前常见 的技术手段是采用干污泥回流,这需要设置回流干泥的粉碎和输送系统,对于 本工程而言，处理量很小的条件下，配 置干污泥回流系统不仅是系统复杂化增加初投资的问题，也严重影响到日常运行治理和系统的可靠性.专利技术的 一个重要特征是使用生物质粉末作为干粉使用

23、，得到的直接好处是：系统大幅度简化、增加了干化颗粒的热值，间 接好处是可以提升燃烧温度,有利于强化烟气除臭和二嗯英分解.1.1.1.1 3. 3设备平安污泥热干化的另外一个特别重要的核心问题是预防枯燥剂发生爆炸事故.专利技术使用循环 汽作为枯燥剂,其 成份为：常压过热蒸汽占90%、热空气占10%,循环汽的含氧量小于3%,循环汽的最高温度不大于179,颗粒温 度不大于105,以上条件下,不可能发生枯燥剂爆炸事故.这样的配置以换热器的设计来保证：在本工程中,特殊设 计了循环风系统的结构和换热器的的结构,并且换热器的换热面积高达1000m2.6.1.3.4 二嗯英热干化系统与污泥燃烧锅炉之间有以下三

24、点间接联系：一是尾气二次风,二是污泥燃烧锅炉蒸汽作为干化热源, 三是干化污泥颗粒作为污泥燃烧锅炉的燃料.关键问题是这种设计能否满足二嗯英的分解条件.已有的工程案例说 明：可以将污泥燃烧锅炉火焰中央温度提升到1300C以上、炉膛出口烟温提升到900C,而不影响锅炉的正常运行， 此时污泥燃烧锅炉的排烟温度将上升50左右,锅炉效率由此下降大约4%,这个代价是可以接受的,其收益是可以 保证二嗯英的充分分解.6.1.3.5 恶臭烟气恶臭问题在解决二嗯英问题的同时得以解决.厂房环境内的恶臭限制由系统的负压设计加以保证，同时在 所有可能的恶臭泄漏口加设吸风口，吸风通过管路系统送至污泥燃烧锅炉送风 机入口.6

25、.2循环经济：本工程建设满足“循环经济开展要求.污泥（生物）燃烧无害化处置投产后,可将农作物 废弃物转化为可利 用的资源,处置污泥,创造新的效益的同时,减少农作物废弃物在处置过程中对周围环境的二次污染,另外,污泥（生 物）燃烧后,可做建材和陶瓷行业的生产原料,形成了资源一产品一再生资源的反应式流程,满足开展“循环经济 的开展战略要求,实现了 “减量化、再利用、再循环操作原那么.7.设备及造价主要设备清单及造价估算序号名称金额（元）说明1污泥燃烧炉及辅机260000定制：蒸发量为2吨h,压力1. 25MPa2热干化炉及辅机180000定制3主换热器90000定制，换热面积1200m24造粒机13

26、0000定制5混捏机70000配套6湿污泥仓120000设计后制造7干粉仓80000设计后制造8湿污泥给料机100000配套9干粉给料机20000配套10混泥输送机20000配套11循环风机30000配套、消音器、变频器12干污泥颗粒输送机20000配套13干污泥颗粒仓70000设计后制造14尾气二次风喷口30000定制15测温系统50000配套16操作台30000定制17烟尘在线监测仪200000合计投资估算表（一）序号工程和费用名称建筑工 程设备安装工 程工器具及 生产家具 购置费其它费用合计（万 元）上第一局部工程费用1设备制作、安装151.053.0204.2厂房建筑安装工程10.01

27、0.03变压器增容5.03.08.04除臭循环风道制作、安装5.05.08.05饱和蒸汽管路及保温2. 02.03.06备品备件及工器具购置费4.74.7第一局部工程费用合计10.0163.063.04. 7240. 7二第二局部工程建设其它费1建设治理费3.62工程设计费9.63工程监理费4.34工程前期工作费2.4序 号工程和费用名称建筑工 程设备安装工 程工器具及 生产家具 购置费其它 费用合一 （万元5联合调试运转费4.86环评费6.0可研报告费8.0第二局部工程费用合计38.738.7第一、二局部工程费用合计10.0163.063.04.738.7279.三预备费1根本预备费28.0

28、四建设期贷款利息6.3五铺地流动资金12.3征地1亩12.0工程总投资10.0163.063.04.797.3338.9.经济效益分析9.1. 投资估算本项工程总投资：338. O万元,其中：设备投资概算：279. 4万元根本预备金：28. O万元建设期贷款利息：6. 3万元铺底流动资金：12. 3万元土地征用及拆迁补偿费：12. O万元9.2. 本钱分析9.2.1. 处理本钱计算根底数据：10th链条燃烧炉锅炉效率：75%台数：1台全年运行时间：360天生物质燃料热值：3500kcalkg污泥热值：枯燥基热值为9200kJkg含水率：80%年处理水平：30吨X 360天=10800吨污泥生物

29、质燃烧系统设备投资概算：279. 4万元效劳年限：15年原材料费（不含税价：生物质粉末 320元/吨2. O元/吨9. 2. 2. 能耗原料污泥的含水率为80版其枯燥基热值为9200kJkg,造粒配料质量比）为,污泥/生 物质粉=1/ 0.10；即 处理每吨污泥需要消耗生物质粉100公斤.污泥生物质燃烧系统动力设备功率合计约为：70KW,耗电量4. 2X105度/ 年.耗水约：500M/年.10. . 3.处理本钱计算：1）原材料动力消耗：单价X年消耗量.2）固定资产折旧费：固定资产原值的6.40%3）无形与递延资产摊销费：（第二局部费用中，生产职工培训费做为递延资产）无形与递延资产原值的8%

30、.4）大修费：固定资产原值的2. 2%.5）日常检修维护费：固定资产原值的现.6）人员工资及附加费：18000元/人/年.9.2.4.总本钱测算总本钱测算表单位：万元序年份投产期到达设计水平生产期号工程23456生产负荷%1001001001001001电29. 6329. 6329. 6329. 6329. 632生物质粉末46. 0846. 0846. 0846. 0846. 083水0. 10. 10. 10. 10. 14人员工资及福利18.018.018.018.018.05固定资产折旧6. 4%17. 8817.8817. 8817. 8817.886大修理费率2. 2%6. 15

31、6. 156. 156. 156. 157日常检修维护费设2. 792. 792. 792. 792. 798摊销费8%0. 960. 960. 960. 960. 969财务费用12.612.612.612.612.6其中：银行贷款利息12.612.612.612.612.610总本钱131.31131.31131.31131.31131.31其中：1.固定本钱58. 3858. 3858. 3858. 3858. 382.可变本钱72. 9372. 9372. 9372.9372.93经营本钱112.47112. 47112.47112.47112. 4711单位本钱兀/吨91. 1991

32、.1991. 1991. 1991. 1912单位经营本钱兀/吨78. 1078. 1078. 1078. 1078. 109. 3. 销售收入合肥市政府支付的污泥燃烧补贴费,按104. 76元/吨（不含税价,需耍说明的是：兴旺城市的补贴费均在200 元/吨以上,上海的无害化处置补贴费是：300元/吨）计算,达产年的销售收 入为：14400吨/年X104.76元/吨 =150. 85 万元.1. 4.销售税金9. 4.1.污泥燃烧补贴费营业税：150. 85万元X5%=7. 54万元9. 4. 2.城市建设维护税：7. 54万元X7% = 0. 53万元9. 4. 3.教育费附加：7.54万元

33、XC3%）二.023万元9. 4. 4.税金小计：0.76万元9. 5.年平均利润生产经营期内年平均利润为：150. 85万元 131. 31万元（年平均总本钱）一0. 76万元=18. 78万元.（1）所得税所得税按年利润总额的25%所得税率缴纳.（2）盈余公积包括盈余公积金及公逛金,按可供分配利润的15%计算.主要技术经济指标序号工程名称单位指标1工程总资金万元338. 002工程总投资万元338. 002. 1设备投资万元279. 402.2土地征用及拆补偿费万元12. 002.3根本预备费万元28. 002.4建设期贷款利息万元6. 302.5铺底流动资金万元12.33资金来源万元3.

34、 1国债万元3.2银行贷款万元200. 003.3自有资金万元138. 004还款年限年115政府补贴费元/吨1106投资平均年利润率%13.617所得税后投资回收期年9. 798所得税前投资回收期年7. 359盈亏平衡点%74. 3210单位平均本钱元/吨91. 1911单位平均经营本钱元/吨78. 1012污泥处理规模吨/年1440013耗生物质吨/年144014耗电度/年4.2X10515旦JE贝人1010.结论本工程工程建设条件优越、社会、效益良好.大量燃用污泥有利于环境保护,而且符合国家资源无害化处置 政策.工程建设可争取到政策优惠,有良好的经济效益.污水厂将污泥运至本污泥生物质燃烧系统,最终实现污泥 无害化处置,做到污泥资源化利用，并为肥东县环保建设事业做出巨大奉献.工程建设对改善企业环境质量,创立国家环保模范企业、保证人民群众健康,具有重要意义.