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1、在ERP系统中扫码，你还需要考虑这些产品/物料L先进先出2.追溯的必要性3.库位管理流程VS效率 -1 .选择合适的流程段做分次切入2 .嵌入审核防呆机制3 .合理规划扫码时机，条码位置 货品最小单位，计数方式操作涉及岗位1 .仓管2 . QC3 .产线人员4 .物潸跨系统数据交互LAPl接口等2.数据传输时机与上下游企业的配合1 .交互数据的栏位2 .数据栏位格式设备L扫码器2 . PDAfit点机3 .手机条码类型1 .一维条码一般为在一个方向（一般是水平方向）表达信息，仅包含字母及数字。数据容量在30个字符左右的传统条码格式。2 .二维条码在水平和垂直方向的二维空间存储信息，可直接显示英
2、文、中文、数字、符号、图形。且数据量大，可存放IK字符，可加密的新型条码。产品/物料并不是所有的产品都必须进行条码式管理。可针对货品的实物管理需求做条码的切入。如：1 .先进先出针对有效期的物品，通过扫码的方式，我们能快速锁定，记录流转物品的批次号，设定批次的取用顺序，以达到先进先出的管理诉求。2 .追溯的必要性有时，我们会在生产流转的过程，依工序嵌入条码的读取规则及顺序。以进行产品从物料，在制品，成品的生命周期管理。当发生质量问题时，便可依工艺顺序层层追溯，以获取产生问题的真正原因。3 .库位管理产品条码还可与仓库库位进行绑定。搭配WMS系统，仓库人员可迅速，精准地找到所需物料,亦可对储位进
3、行动态，有效的管理。操作涉及岗位条码的应用通常较多发生在现场作业人员的工作流程中。以制造型企业为例，仓管/QC/产线人员/物流等岗位都会是流程的主要环节。流程VS效率当下扫一扫几乎已经成为高效，快捷的代名词。但并不是所有的环节都适合扫码。找到痛点,精准切入才能起到事半功倍的实际效果。1 .选择合适的流程段做分次切入我们通常可以从需要频繁，重复记录数量。追溯产品批次号/序号，工艺流程的环节做条码的切入。2 .嵌入审核防呆机制为了防止现场人员因为操作失误而造成ERP系统数据的混乱，建议对扫码收集的数据，增加审核过账机制。待相关人员确认无误后，再计入ERP系统，做库存成本的归结。3 .合理规划扫码时
4、机，条码位置，货品最小单位，计数方式货品存放位置，标签位置，包装方式，会直接影响现场人员扫码的效率。故在流程规划之初，就需要综合评估货品的追溯、计数需求，库位，包装方式，标签印制格式及张贴位置等因素。规划最适合及高效的流程。与上下游企业的配合条码的应用不仅存在于企业内部的流程中。与上下游企业明确好数据格式及规则，方可使流程更顺畅快捷的进行。1 .交互数据的栏位在上下游企业交互的过程中，通常需要读取或者印制的数据栏位为：合同号，货品编号，批次号，包装数量等。所以我们需要在交接单据或者货品标签上,与厂商或者客户规范并明确相关栏位的内容,以保证流程的顺畅进行。2 .数据栏位格式确立好栏位内容后，每个
5、栏位的呈现方式：一维码VS二维码；一码仅含单一栏位VS一码含多栏位内容；输出标签格式等都需要事前规划并告知上下游企业。跨系统数据交互随着企业对管理需求的深入，管理软件也慢慢呈现出更多的细分市场。所以，数据如何在不同的软件中顺利交互也成了一个普遍性需求。1.APl接口APl接口，是不同软件系统数据交互常用的一种模式之一。在撰写程式前，我们需要对数据格式,内容，使用网段，连接方式等做整体的规划。以保证数据交互的准确性。3 .数据传输时机传输方式选择：实时VS定时传输；自动传输VS人为触发传输等。这些，都需要我们在上线前,整体评估数据量，网络状况，操作失误率等因素，来预先确立。设备随着移动应用技术的
6、发展，扫码设备在原有的基础上不断的迭代更新。上线前，我们需要整体评估场地环境，使用量，数据输入内容，防呆机制等因素来找到最合适的设备终端。1.扫码器分为手持式，桌面式。扫码器也会由于连接方式，读取条码类型而有所不同。大部分的扫码器仅提供即时读取功能。但随着应用需求的深入，市场上也出现了含简单程式，可以暂存部分数据的扫码器。2 .PDA盘点机盘点机可以理解为扫码器的升级版设备。其功能包含但不仅限于条码的即时读取。因为设备内嵌作业系统，可独立撰写程式安装在设备上，故在条码的读取、数据的输入、与ERP等系统的交互方面更具弹性及延展性。3 .手机当下，手机已经成为人们生活中必不可缺的一部分。越来越多的软件功能也呈现出向手机设备集中的趋势。在条码解决方案中，终端设备由此也出现了另一种选择：手机。此设备由于受众的广泛性，设备取得的便利性，大有成为取代传统设备的黑马之势。
