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1、各工种安全操作规程汇总一般工安全技术操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的操作措施。2、开挖沟槽、基坑等，应根据图纸和挖掘深坡纵坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、萝筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层在拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应带绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。6、用手推车装运材料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜
2、放。前后车距在平地上不得不大于2米，下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆究竟或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装B物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。架子工操作规程1、 建筑登高作业（架子工）必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。2、 架子工必须通过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。3、 对时使用个人安全防护用品，必
3、须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作互相呼应、统一指挥、严禁打闹玩笑、酒后上班。4、 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专题方案和安全技术交底，研讨搭设措施、明确分工，并派一名技术好、有经验B人员负责搭设技术指导和监督。5、 风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。6、 在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。架空线路附近作业时，必须保持安全距离。7、 多种非原则脚手架，跨度过大、负荷超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专题方案进行作业。8、 脚
4、手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-5Omm,外排立杆高出沿口l-1.5mm搭设两道护身栏杆，并挂密目安全网。电工操作规程1、 电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格方准上岗作业。非电工严禁进行电气作业。2、 电工作业时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。3、 所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用、并应定期检查、效验。4、 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范的规定。5、 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TNS接零保护。6、 电气设备不带电的金属外壳、金属操作台和移动式碘鸨灯的!金属柱等均应做保护接零。7、
5、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护器进行检测、维修,发现隐患及时排除，并建立检测维修记录。校工操作规程1、 使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送碎时装运砂量应低于车厢5-10cm.O不得抢跑空车应让重车；并及时打扫逸撒材料、保持环境整洁。2、 垂直运送使用龙门架等运送彼时，车把不得超过吊笼。车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送碎时小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程规定。3、 浇灌碎使用的溜槽节间必须连接牢固，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。4、 浇灌2m
6、以上的框架梁、柱碎应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。5、 浇灌拱行构造，应自两边拱脚对称同步进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。6、 使用输送泵输送砂时，应有2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。7、 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。8、 碎振捣器使用前必须经电工检查确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无缺，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋胶鞋,戴绝缘手套。钢筋工操作规程1、 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试
7、运行符合安全规定。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。2、 脚手架不得集中码放钢筋，应随使用随运送。3、 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的规定，维修保养机械。4、 机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应停机，拉闸、清理作业现场。电路故障必须由专业电工排除。5、 操作人员作业时必须扎紧袖口、理好衣角，严禁带手套。女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露。6、 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7、 电动机械In电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应敏捷有效。8、 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹
8、。切好的钢材、半成品必须按规格码放整洁。9、 在高处（2m或2m以上）深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。10、绑扎立柱和墙面钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。11、绑扎在建施工工程的圈粱、跳梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。12、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。13、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1米以内方准靠近,就位支撑好，方可摘钩。14、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或钢筋
9、随意放在脚手架或模板上。15、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观测运行上方或周围附近与否有高压线，严禁碰触。抹灰工操作规程1、 脚手架使用前应检查脚手板与否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格,方可使用。2、 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采用加固措施后，方可拆除。3、 脚手架上日勺工具、材料要分散放稳，不得超过容许荷载。4、 在龙门架运送材料时，预先检查卸料平台两边安全防护与否齐全、牢固。5、 外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的防护装置。6、 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和
10、阳台拦板进行操作。7、 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块，高度超过两米时，应由架子工搭设脚手架。8、 室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。9、 夜间或阴暗处作业，应使用36V如下安全电压照明。10、瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。11、使用手持电动工具必须装有漏电保护器，作业前应试机检查作业前应戴绝缘手套。12、遇有六级以上强风、大雨、应停止室外高处作业。电焊工操作规程1、 金属焊接人员、必须经安全技术培训，考试合格方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。2、 操作时应穿电焊工具服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等防护用品，高处作业时系安全带。3、 电焊作业现场周围IOm范
11、围内不得堆放易燃易爆物品。4、 雨、雪、风力六级以上天气不得露天作业。5、 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全后方可作业。6、 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和易燃易爆物品的）容器内焊接和切割。7、 焊接曾储存易燃易爆的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。8、 在密封容器内施焊时应采用通风措施。间接作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12Vo焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人员应熟知焊接操作规程和急救措施。9、 高处作业必须使用安全带
12、，并系在可靠的构件上，或站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。10、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架及构造钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。焊接电缆通过道路时，必须架高或采用保护措施。气焊工操作规程1、 点燃焊炬时，应先开乙烘阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙块阀，再关氧气阀。2、 点火时焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧日勺焊炬放在工件或地面上。3、 作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。4、 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙快管着火，应先关熄炬火，可
13、用弯折前面一段软管的措施止火。5、 高处作业时，氧气瓶、乙燃瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在IOM以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。6、 作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处。检查作业场地确认无危险后方可离开。7、 氧气瓶应与油脂和易燃易爆物品分别寄存。距离明火保持IOM以上距离。木工操作规程1、 高处作业时，材料码放必须整洁。2、 使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放入工具箱、高处作业应放入工具袋。3、 作业时使用的I铁钉不得含在嘴内。4、 作业前应检查所使用的I工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方
14、可使用，操作时戴绝缘手套。5、 使用手锯时锯条必须松紧适度，下班时要放松、以防再使用时锯条断裂伤人。6、 木工作业场所的刨花、木屑、碎木日产日清作到工完场清。7、 作业前应检查模板、支撑等构件与否符合规定。8、 地面上的支模场地必须平整扎实，并同步排除现场不安全原因。9、 模板工程作业高度在2米和2米以上时必须设置安全防护装置。10、模板的立柱顶撑必须牢固的拉杆，不得与门窗等临时物件相连接。11、拆模应按照先支的后拆、后支先拆。先拆非承重模板，后拆承重模板。严禁将支柱所有拆除。12、拆模作业时必须设置警戒区，严禁下方有人进入。作业人员必须站在平稳牢固的地方，保持自身平衡、不得猛撬、以防失稳坠落
15、。起重工操作规程1、 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗严禁酒后作业。2、 起重工应健康不得有影响起重吊装的疾病。3、 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域内无闲杂人员，吊物应捆绑对的牢固，确认安全后方可作业。4、 起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。5、 大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天作业。严禁在带电的!高压线下作业。6、 严格执行“十不吊”的原则。被吊物重量超过机械性能容许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊物重量不明等。
16、7、 必须服从指挥信号的指挥。8、 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。9、 能对的使用吊、索具和构件的拴挂措施。10、使用起重机作业时，必须选择吊点的位置，合理穿挂索具、试吊。严禁其他人员进入吊装作业区。11、使用两台吊车吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分派，且不得超过额定荷载的80%作业时必须统一指挥动作一致。物料提高机操作工安全技术操作规程1、物料提高机操作人员必须通过安全技术培训，获得操作证，方可独立操作。2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。3、每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全
17、可靠、有效的，方准操作。发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定时，必须按规定及时更换。4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整洁，作业中至少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整洁。5、物料在吊笼里应均匀分布，不得超过吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采用防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。6、严禁人员攀登、穿越提高机和乘吊笼上下。7、高架提高机作业时，应使用通讯装置联络。低架提高机在多工种、多楼层同步使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号，应
18、立即执行。8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作工不得离开驾驶座位。9、当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。10、吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊笼的人员，应随时注意相邻吊笼的运行状况；人和物料、工具不得越人相邻的架休内。11、闭合电源前或作业中忽然停电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提高机动作正常后方可继续使用。12、物料提高机经验收合格后，方可投入使用。不得私自使用未经验收或不符合规定B物料提高机。打桩工安全技术操作规程1 .用扒杆安装塔
19、式桩机桩架时，升降扒杆动作要协调、到位后应拉紧缆风绳、绑牢底脚；组装时应用工具找正螺孔，严禁手指伸入孔内。2 .场地的地耐力应符合桩机阐明书的规定。3 .安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行；坚立导杆时，必须锁住履带式或用轨钳夹紧，并设置溜绳。4 .导杆升到75度时，必须拉紧溜绳，待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。5 .移动塔式桩架时，严禁行人跨越滑车组。6 .横移塔式桩架时，左右缆风绳要有专人松紧，两人赛头要同步绕，底盘距扎沟滑轮不得不大于1米，纵向移动时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑轮车组应与桩架底盘平行。7 .打桩机在上坡吊桩转到下坡打桩时，不准上
20、坡调整把杆的垂直度。8 .一根钢丝绳头准同步绕在两个鬟头上，若发生克索应立即停车反转解除；绕醛头应戴帆布手套，手距鬟头不得不大于60厘米。9 .移动打桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。10 .打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提高到一定位置固定牢固，防止吊桩时桩锤坠落。11 .起吊时吊点必须对欧I,速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。12 .桩身附着物要清除洁净，起吊后人员不准在桩下通过。13 .吊桩与运桩发生干扰时应停止运桩。14 .插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间；用撬棍或板岫等工具校正桩时，用力不适宜过猛。15 .打桩时应采用与桩型、桩架和桩锤相适应日勺桩帽及衬垫，发现损坏应及
21、时修整或更换。16 .锤击不适宜偏心，开始落距要小；如遇贯入度忽然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂或桩锤严重回弹等应停止锤击，经采用措施后方可继续作业。17 .熬制胶泥要穿好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用焊锡，以防熔穿泄漏；胶泥浇灌注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。18 .套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上；拔送桩时应选择合适的强扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架和钢丝绳的变化状况。19 .送桩拔出时，地面孔洞必须及时回填或加盖。20 .施工灌注桩时，桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。21 .耳环及底盘上骑
22、马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人，耳环落下时必须用控制绳，严禁让其落下。22 .钻孔灌注桩浇混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。油漆玻璃工安全技术操作规程一、油漆1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应寄存在专用库房，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。3、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应搜集寄存在有益的金属容器内，及时处理。4、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。5、使用喷灯，加油不得过满，打气不应足，使用的时间不适宜过长，点火时火嘴不准对人。6、使用喷浆机，手
23、上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。一lrf*i3一、鼓墉1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方严禁通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。3、使用的工具放人袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。爆破工安全技术操作规程1、爆破工应符合下列条件：(1) .年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作;(2) .工作认真负责；(3) .具有初中以上文化程度；(4) .体检合格；(5) .按爆破员培训大纲的规定，进行过培训并考试合格。2、爆破作业地点有下列情形
24、之一时，严禁进行爆破工作。(1) .有冒顶或边坡滑落危险；(2) .支护规格与支护阐明书日勺规定有较大出入或工作面支护损坏；(3) .通道不安全或通道阻塞；(4) .爆破参数或施工质量不符合设计规定；(5) .距工作面20m内风流中沼气含量到达或超过1%,或有沼气突出征兆；(6) .工作面有涌水危险或炮眼温度异常；(7) .危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；(8) .危险区边界上未设警戒；(9) .光线局限性或无照明；(10) .未严格按本规程规定做好准备工作。3、严禁进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。4、在大雾天、傍晚和夜晚，严禁进行地面和水下爆破。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅
25、速撤离危险区。5、装药工作必须遵守下列规定：(1) .装药前应对嗣室、药壶和炮孔进行清理和验收；(2) .大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人同意；(3) .使用木质炮棍装药；(4) .装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；(5) .深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理;(6) .严禁烟火；(7) .严禁用明火照明；(8) .严禁使用冻结时或解冻不完全的硝化甘油炸药。6、堵塞工作必须遵守下列规定：(1) .装药后必须保证堵塞质量，洞室、深孔或浅眼爆破严禁使用无填塞爆破(扩壶爆破除外)；(2) .严禁使用石块和易燃材料
26、填塞炮孔；(3) .填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；(4) .严禁捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；(5) .严禁在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。7、严禁拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索，导爆管或电雷管脚线。8、炮响完后，露天爆破不少于5min(不包括胴室爆破)，地下爆破不少于15min(通过通风吹散炮烟后)，才准爆破工作人员进入爆破作业地点。9、爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。10、爆破员假如发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设置危险警戒或标志。11、处理盲炮必须遵守下列规定：(1) .发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即汇报并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采用对应的安全措施；(2) .难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理；(3) .处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内严禁进行其他作业；(4) .严禁拉出或掏出起爆药包；(5) .电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路；(6) .盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残存的爆破器材搜集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采用防止措施；(7) .每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片
