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1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（三）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（三）11室外供热管网安装11室外供热管网安装11.1 一般规定本章合用于厂区及民用建筑群（信宅小区）日勺饱和蒸汽压力不不小于0.7MPa、热水温度不超过130C的室外供热管网安装工程的质量应检查与验收。阐明：根据国内采暖系统蒸汽压力及热水温度的现实状况，对本章的合用范围做出了规定。供热管网的管材应按设计规定。当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径不不小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。2 管径为50-2OOnlnl时，应使用焊接钢管或无缝钢管。3 管径不不小于20OnIm时，应使用螺旋焊接钢管。阐明：对供热
2、管网的管材，首先规定应按规定规定，对设计未注明时，规定中给出了管材选用及）推荐范围。室外供热管道连接均应采用焊接连接。阐明：为保证管网安装质量，尽量减少渗漏也许性采用焊接。11.2 管道及配件安装主控项目平衡阀及调整阀型号、规格及公称压力应符合设计规定。安装后应根据系统规定进行调试，并作出标志。检查措施：对照设计图纸及产品合格证，并现场观测调试成果。阐明：在热水采暖的室外管网中，尤其是枝状管网，装设平衡阀或调整阀已成为各顾客之间压力平衡的重要手段。本条规定，施工与验收应符合设计规定并进行调试。供热管网的管材应按设计规定。当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径不不小于或等40mm时，应使用焊接
3、钢管。2管径为54-20Omnl时，应使用焊接钢管或无缝钢管。3管径不不小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。阐明：供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设。本条文对直埋管道FI勺预热伸长、三通加固及回填等的规定做了规定。赔偿器的位置必须符合设计规定，并应按设计规定或产品阐明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合规定。检查措施：对照图纸，并查验预拉伸记录。阐明：赔偿器及固定支架的对的安装，是供热管道处理伸缩赔偿，保证管道不出现破损所不可缺乏的J,木条文规定，安装和验收应符合设计规定。检查井室、顾客入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计规定。检查措施:对照图纸，观
4、测检查。阐明：11.2.4采暖顾客装置设于室外者诸多。顾客入口装置及检查应按设计规定施工验收，以以便操作与维修。直埋管道的保温应符合设计规定，接口在现场发泡时，接头处厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水规定。检查措施：对照图纸，观测检查。阐明：与地沟敷设相比，直埋管道的保温构造有着更高的规定，接地处现场发泡施工时更须注意，本条规定应遵照设计规定。一般项目管道水平敷设其坡度应符合设计规定。检查措施：对照图纸，用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。阐明：11.2.6坡度应符合设计规定，以便于排气、泄水及凝结水的流动。除污器构造应符合设计规定，安装位置和方向应对的。管网冲洗后应清
5、除内部污物。检查措施：打开打扫口检查。阐明：为保证过滤效果，并及时清除脏物。室外供热管道安装的容许偏差应符合表11.2.8的规定。阐明：本条规定基本延用验评原则第8.0.16条内容。经实践验证可行，在控制管道安装容许偏差上是必须的，因此列入本条。室外供热管道安装的J容许偏差和检查措施项次项目容许偏差检查措施1坐标（mm）敷设在沟槽内及架空20用水准仪（水平尺）、直尺、埋地50拉线2标局（mm）敷设在沟槽内及架空+10尺量检查埋地+153水平管道纵、横方向弯曲（mm）每Im管径W100mm1用水准仪（水平尺）、直尺、拉线管径10Omm1.5全长（25m以上）管径Wloonlm13管径10Omm2
6、54弯管椭圆率管径100mm8%用外卡钳和尺量检查管径10Omm5%折皱不平度（mm）管径WlOOmnI4管径125200mm5管径2504Oomm7管道焊口的容许偏差应符合本规范于5.3,8的规定。阐明：见本规范第5.3.8条阐明。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文献的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡:2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检查措施：观测检查。阐明：为保证焊接质量，对焊缝质量原则提出详细规定。供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定期，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。阐明：为
7、统一管道排列和便于管理维护。地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：与沟壁100150un与沟底100200mm与沟顶（不通行地沟）50100un（半通行和通行地沟）200300mm检查措施：尺量检查。阐明：重要为便于安装和检修。架空敷设口勺供热管道安装高度，如设计列规定期，应符合下列规定（以保温层外表计算）：1 人行地区，不不不小于2.5m。2 通行车辆地区，不不不小于4.5m。3 跨越铁路，距轨顶不不不小于6m。检查措施：尺量检查。阐明：重要在设计无规定期为保证和统一架空管道有足够的高度，以免影响行人或车辆通行。防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检
8、查措施：保温前观测检查。阐明：保证涂漆质量，利于防锈。管道保温层的原度和平整度的容许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。阐明：见本规范第4.4.8条阐明。4 1.3系统水压试验及调试主控项目供热管道的水压试验压力应为工作压力於JL5倍，但不得不不小于O.6Mpao检查措施：在试验压力下IOmin内压力降不不小于0.05Mpa,然后降至工作压力下检查，不渗不漏。阐明：沿用原规范第8.2.10条。据调查，该条文规定的试验压力合用可行，因此引入本条文内。管道试压合格后，应进行冲洗。检查措施：现场观测，以水色不浑浊为合格。阐明：为保证系统管道内部清洁，防止因泥沙等积存影响热媒正常流动。管道冲洗完毕应通
9、水、加热，进行试运行和调试。当不具有加热条件时，应延期进行。检查措施：测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。阐明：11.3.3对于室外供热管道功能的最终调试和检查。11.3.4供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应启动，试验管道与非试验管道应隔断。检查措施：启动和关闭阀门检查。阐明：为保证水压试验在规定管段内正常进行。12建筑中水系统及游泳池水系统安装12.1 一般规定中水系统中的原水管道管材及配件规定按本规范第5章执行。阐明：因中水水源多取自生活污水及冷却水等，故原水管道材及配件规定应同建筑排水管道。中水系统给水管道及排水管道检查原则按本规范第4、5两章规定执行。阐明：建筑中水供水及排水
10、系统与室内给水及排水系统仅水质原则不一样，其他均无木质区别，完全可以引用室内给水排水有关规范条文。游泳池排水系统安装、检查原则等按村规范第5章有关规定执行。阐明：游泳池排水管材及配件应由耐腐蚀材料制成，其系统安装与检查规定与室内排水系统安装及检查规定应完全相似，故可引用本规范第5章有关内容。游泳池水加热系统安装、检查原则等均按本规范第6章有关规定执行。阐明：游泳池水加热系统与热水供应加热系统基本相似，故系统安装、检查与验收应与本规范第6章有关规定相似。12. 2建筑中水系统管道信辅助设备安装主控项目12.2. 1中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不一样的房间内，如条件不容许只能设在同一房间时，
11、与生活高位水箱的净距离应不小于2m。检查措施：观测和尺量检查。阐明：为防止中水污染生活饮用水，对其水的设置做出规定，以保证使用安全。中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式於J给水栓。检查措施：观测检查。阐明：为防止误饮、误用。中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采用下列措施：1中水管道外壁应涂浅绿色标志；2中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。检查措施：观测检查。阐明：12.2.3为防止中水污染生活饮用水的几项措施。中水管道不适宜暗装于墙和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。检查措
12、施：观测检查。阐明：为以便维修管理，也是防止误接、误饮、误用的措施。一般规定中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。检查措施：观测检查。阐明：中水供水需通过化学药物消毒处理，故对中水供水管道及配件规定为耐腐蚀材料。中水管道与生活饮用水管道、排水管道平等埋设时，其水平净距离不得不不小于O.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应不不小于0.15m。检查措施：观测和尺量检查。阐明：为防止中水污染生活饮用水，参照CECS30:91第7.1.4条编写12.3游泳池水系统安装主控项目游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制
13、造。溢流槽、格栅应为耐腐蚀材料制造，并为组装型。安装时其外表面应与池壁或池底面相平。检查措施：观测检查。阐明：12.3.1因游泳池水多数都循环使用且经加药消毒，故规定游泳池的给水、排水配件应由耐腐蚀材料制成。游泳池的毛发汇集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造，过滤简（网）的孔径应不不小于3mm,其面积应为连接管截面积/、J1.52倍。检查措施：观测和尺量计算措施。阐明：毛发汇集器是游泳池循环水系统中的重要设备之一，应采用耐腐蚀材料制成。游泳池地面，应采用有效措施防止冲洗排水流入池内。检查措施：观测检查。阐明：12.3.3防止清洗、冲洗等排水流入游泳池内而污染池水的措施。一般规定游泳池循环水系统
14、加药（混凝剂）H勺药物溶解池、溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作。输送溶液的管道应采用塑料管、胶管或铜管。检查措施：观测检查。阐明：因游泳池循环水需经加药消毒，故其循环管道应由耐腐蚀材料制成。游泳池的浸脚、浸腰消毒的给水管、投药管、溢流管、循环管和泄空管应采用耐腐蚀材料制成。检查措施：观测检查。阐明：加药、投药和输药管道也应采用耐腐蚀材料制成，保证使用安全。为保证使用卫生条件，本条所列管道均采用耐腐蚀管材。13供热锅炉及辅助设备安装13.1 一般规定本章合用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不不小于1.25MPa,热水温度不超过130C的整装蒸汽和热水锅炉及辅助设备安装工程的质检查与
15、验收。阐明：根据目前锅炉市场整装锅炉的炉型，吨位和额定工作压力等技术条件的变化及都市供暖向集中供热发展的趋势，以及绝大多数建筑施工企业锅炉安装队伍所具有的施工资质等级的状况，将本章的合用范围规定为“锅炉额定工作压力不不小于1.25MPa,热水温度不超过130”时整装蒸汽和热水锅炉及级辅助设备”的安装。属于现场组装的锅炉（包括散装锅炉和组装锅炉）的安装应暂按行业原则工业锅炉安装工程施工及验收规范JBJ27-96（如下简称工业锅炉验收规范）规定执行。本章的规定同步也合用于燃油和燃气的供暖和供热水整装锅炉及辅助设备的安装工程的质量检查与验收。合用于木章Fl勺整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检查与验收
16、、除应按本规范规定执行外，尚应符合现行国家有关规范、规程原则规定。阐明：供热锅炉安装工程不仅应执行建筑施工质量检查和验收的规范规定，同步还应执行国家环境保护、消防及安全监督等部门的有关规范、规程和原则的规定，以保证锅炉安全运行和使用功能。本规范未波及到的燃油锅炉的供油系统，燃气的供气系统，输煤系统及自控系统等的安装工程的质量检查和验收应执行有关行业小J质量检查和验收规范及原则。管道、设备和容器的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。阐明：13.1.3重要为防止管道、设备和容器未经试压和防腐就保温，不易检查管道、设备和容器自身和焊口或其他形式接口的渗漏状况和防腐质量。保温的设备和容器，应采用粘接保
17、温钉固定保温层，其间距一般为200mm。当需采用焊接勾钉固定保温层时，其间距一般为250mmo阐明：13.1.4为便于施工，并防止设备和容器Fl勺保温层脱落，规定保温层应采用钩钉或保温钉固定，其间距是根据调研中综合大多数施工企业目前施工经验而规定依J。13.2 锅炉安装主控项目锅炉设备基础的混凝土强度必须到达设计规定，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合表13.2.1的规定。阐明：13.2.1为保证设备基础质量，规定了对锅炉及辅助设备基础进行工序交接验收时的验收原则。表13.2.1参照了国标混凝土工程施工及验收规范GB5020492和验评原则的有关原则和规定。锅炉辅助设备基础的容许偏差
18、检查措施项次项H容许偏差(mm)检查措施1基础坐标位置20经纬仪、拉线和尺量2基础各不一样平面的标高0,-20水准仪、拉线尺量3基础平面外形尺寸20尺量检查4凸台上平面尺寸0,-205凹穴尺寸+20,06基础上平面水平度每米5水平仪(水平尺)和楔形塞尺检查全长107坚向偏差每米5经纬仪或吊线和尺量全高108预埋地脚螺栓标高（顶端）+20,0水准仪、拉线和尺量中心距（根部）29预留地脚螺栓孔中心位置10尺代深度-20,0孔壁垂直度10吊线和尺量10预埋活动地脚螺栓锚板中心位置5拉线和尺量标高+20,0水平度（带槽锚板）5水平尺和楔形塞尺检看水平度（带螺纹孔锚板）2非承压锅炉，应严格按设计或产品阐
19、明书H勺规定施工。锅顶筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。检查措施：对照设计图纸或产品阐明书检查。阐明：13.2.2根据调研，近几年非承压热水锅炉（包括燃油、燃气的热水锅炉）被广泛采用，各地技术监督部门已经对非承压锅炉的安装和使用进行监管。非承压锅炉的安装，假如忽视了它的特殊性，不严格按设计或产品阐明书的规定进行施工，也会导致不安全运行的隐患。非承压锅炉最特殊的规定之一就是锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管。以天然气为燃料的锅炉的天燃气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向设计图纸检查。阐明：13.2.3由于天然气通过释放管或大气排放管直接向大气排放是十分危险的J,因此不能
20、直接排放，规定必须采用处理措施。两台或两台以上燃油锅炉共用一种烟囱时，每一台锅炉烟道上均应配置风阀或挡板装置，并应具有操作调整和闭锁功能。检查措施：观测和手扳检查。阐明：13.2.4燃油锅炉是本规范新增的内容，参照美国燃油和天然气单燃器锅炉炉膛防爆法规（NFPA85A-82）依J有关规定，为保证安全运行而增补了此条规定。锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。检查措施：观测检查。阐明：13.2.5重要是为了保证阀门与管道，管道与管道之间的连接强度和可靠性，防止锅炉运行事故，保证操作人员人身安全。锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验小
21、J压力应符合表13.2.6的规定。阐明：13.2.6根据蒸汽锅炉安全技术监察规程和热水锅炉安全技术监察规程的规定，参照了工业锅炉验收规范做了合适修改。为保证非承压锅炉的安全运行，对非承压锅炉本体及管道也应进行水压试验，防止渗、漏。其试验原则按工作压力不不小于0.6MPa时，试验压力不不不小于1.5P+0.2MPa/、J原则执行，因其工作压力为0,因此应为0.2MPao水压试验压力规定项次设备名称工作压力P(MPa)试验压力(MPa)1锅炉本体Pl.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承压锅炉大气压力0.2注：(D工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉额定出水压力;(2)
22、铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；(3)非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa,试验期间压力应保持不变。检查措施：1.在试验压力下IOnIin内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；2.观测检查，不得有残存变形，受压元件金属和焊缝上不得有水珠和水雾。机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，持续运转时间应少于8ho检查措施：观测运转试验全过程。阐明：13.2.7原规范的规定，据调查该条经数年实践是实用的，重要为保证锅炉安全可靠地运行。锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规定：1 焊缝表面质量应符合本规范第IL2.10条的规定。2 管道焊口尺寸的容许偏差应符合本规范
23、表5.3.8的规定。3 无损探伤的检测成果应符合锅炉本体设计的有关规定。检查措施：观测和检查无损探伤检测汇报。阐明：13.2.8保留原规范的I规定，作为对锅炉安装焊接质量检查的原则。“锅炉本体管道”是指锅炉“三阀”(主汽阀或以水阀、安全阀、排污阀)之内的与锅炉锅筒或集箱连接的管道。本条第3款所规定的“无损探伤的检测成果应符合锅炉本体设计的有关规定”，是指探伤数量和等级规定，为了保证安装焊接质量不低于锅炉制造的焊接质量。一般项目锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的容许偏差应符合表13.2.9的规定。阐明：13.2.9重要为保证工程质量，控制锅炉安装位置。锅炉安装的容许偏差检查措施项次项目容许偏
24、差(mm)检杳措施1坐标10经纬仪、拉线和尺量2标高5水准仪、拉线和尺量3中心线垂直度卧式锅炉炉体全高3吊线和尺量立式锅炉炉体全高4吊线和尺量组装链条炉排安装容许偏差应符合表13.2.10的规定。阐明：13.2.10参照工业锅炉验收规范及链条炉排技术条件（JBJ3271-83）的有关规定，重要为检查锅炉炉排组装后或运送过程中与否有损坏或变形，控制炉排组装质量，保证锅炉安全运行。组装链条炉排安装容许偏差和检查措施项次项目容许偏差（mm）检查措施1炉排中心位置2经纬仪、拉线和尺量2墙板的标高5水准仪、拉线和尺量3橘板的垂直度，全高3吊线和尺量4墙板间两对角线的）长度之差5钢丝和尺量5墙板框的纵向水
25、位置5经纬仪、拉线和尺量6墙板顶面的纵向水平度长度1/1000且45拉线、水平尺和尺量7墙板间的距离跨距W2m+30钢丝线和尺量跨距2m+508两墙板的顶面在同一水平面上相对高差5水准仪、吊线和尺量9前轴、后轴的水平度长度1/1000拉线、水平尺和尺量10前轴和后轴和轴心线相对标高差5水准仪、吊线和尺量11各轨道在同一水平面上的相对高差5水准仪、吊线和尺量12相邻两轨道间的距离2钢丝线和尺量往复炉排安装的容许偏差应符合表13.2.11的规定。阐明：13.2 .11参照工业锅炉验收规范的有关原则，重要为控制炉排安装偏差，保证锅炉可靠运行。表13.2.11往复炉排安装的容许偏差检查措施项次项目容许
26、偏差检查措施1两侧板间距离3水准仪、吊线和尺量2两侧板间距离跨距W2m+3钢丝线和尺量0跨距2m+403两侧板的垂直度，全高3吊线和尺量；两侧板间对角线的长度之差5钢丝线和尺量5炉排片的纵向间隙1钢板尺量6炉排片两侧时间隙2铸铁省煤器破损的肋片数不应不小于总肋片数的5%,有破损肋片的根数不应不小于总根数的10%。铸铁省煤器支承架安装的容许偏差应符合表13.2.12的规定。阐明：13.2.12参照了原规范和工业锅炉质量分等原则(JB/DQ9001-87)的规定，将原规定每根管肋片破损数不得超过总肋片数的10%修改为5%,提高了对省煤器的质量规定。铸铁省煤器支承架安装容许偏差和检查措施项次项目容许
27、偏差(mm)检查措施1支承架的位置3经纬仪、拉线和尺量2支承架的标高0-5水准仪、吊线和尺量3支承架的纵、横向水平度(每米)1水平尺和塞尺检查锅炉本体安装应按设计或产品阐明书规定布置坡度并坡向排污阀。检查措施：用水平尺或水准仪检查。阐明：13.2.13重要为便于排空锅炉内的积水和脏物。锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须封、堵严密。检查措施：观测检查。根据整装锅炉安装施工的质量通病而规定，减少锅炉送风的漏风量。省煤器的出口处(或入口处)应按设计或锅炉图纸规定安装阀门和管道。检查措施：对照设计图纸检查。阐明：根据蒸汽锅炉安全监察规程和热水锅炉安全监察规程规定，省煤器的以M处或入口处应安装
28、安全阀、截止阀、止回阀、排气阀、排水管、旁通烟道、循环管等等，而有些设计者在设计时或者标注不全，或者笼统提出按有关规程处理，而施工单位则往往疏忽，导致锅炉运行时存在不安全隐患。电动调整机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作，传动部分应灵活、无空行程及卡阻现象，其选种及伺服时间应满足使用规定。检查措施：操作时观测检查。阐明：由于电动调整阀越来越普遍地使用，为保证确实发挥其调整和经济运行功能而规定的条款。13.3 辅助设备及管道安装主控项目辅助设备基础的混凝土强度必须到达设计规定，基础坐标、标高、几何尺寸螺栓孔位置必须符合规范表13.2.1的规定。阐明:13.3.1同第13.2.1条。风机试运
29、转，轴承温升应符合下列规定：1 滑动轴承温度最高不得超过60CO2 滚动轴承温度最高不得超过80CO检查措施：用测振仪表检查。阐明：13.3.2为保证风机安装的质量和安全运行，参照了工业锅炉验收规范的有关规定。分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力工作压力於IL5倍，但不得不不小于0.6MPa。检查措施：试验压力下IOmin内无压降、无渗漏。阐明：13.3.3为保证压力容器在运行中的安全可靠性，因此予以明确和强调。敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、螺应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得不不小于0.4MPa。检查措施：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下
30、IOnIin内无压降，不渗不漏。阐明：13.3.4在调研中反应有的施工单位，对敞口箱、罐在安装前不作满水试验，成果投入使用后渗、漏水状况发生。为防止通病，故规定满水试验应静置24h,以保证满水试验的可靠性。地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应不不小于0.03MPa.检查措施：试验压力下观测30min不渗、不漏，无压降。阐明：13.3.5参照美国油燃烧设备rJ安装（NFPA31）中的同类设备的有关规定而制定的条款，重要是为保证储油罐体不渗、不漏。连接锅炉及辅助设备工艺管道安装完毕后，必须进行系统水压试验，试验压力为系统最大工作压力的1.5倍。检查措施：在试验压力IOmin内压力降不
31、超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。阐明：13.3.6为保证管道安装质量，因此作为主控项目予以规定。多种设备重要操作通道的净距如设计不明确时不应不不小于1.5m,辅助的操作通道净距不应不不小于0.8m。检查措施：尺量检查。阐明：13.3.7重要为便于操作人员迅速处理紧急事故以及操作和维修。管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门R勺安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。检查措施：观测检查。阐明：13.3.8根据调研，某些施工人员随意施工，常有不符合规范规定和不以便使用单位管理人员操作和检修的状况发生。本条规定是为了引起施工单位的重视。管道焊接质量应符合
32、本规范第11.2.10条规定和表5.3.8的规定。阐明：13.3.9根据验评原则的有关规定而制定的原则。一般项目锅炉辅助设备安装的容许偏差应符合表13.3.10的规定。阐明：13.3.10根据验评原则H勺有关规定而制定的原则。锅炉辅助设备安装抽容许偏差和检查措施项次项目容许偏差检查措施1送、引风机坐标10经纬仪、拉线和尺量标高+5水准仪、拉线和尺量2多种静置设备(多种容器、箱、罐等)坐标15经纬仪、拉线和尺量标高5水准仪、拉线和尺量垂直度(Im)2吊线和尺量3离心式水泵泵体水平度(Im)0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(Im)0.8水准仪、百分表(测微螺钉)和塞尺检查径向位移0.1连
33、接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的容许偏差应符合表13.3.11的规定阐明：13.3.11为明确和统一整装锅炉安装工艺管道的质量验收原则而制定的。此原则高于工业管道而低于室内采暖管道的原则，参照了工业金属管道工程质量检查评估原则(GB50184-93)的!有关规定。工艺管道安装的容许偏差和检查措施项次项目容许偏差检查措施1坐标架空15水准仪、拉线和尺量地沟102卜小局架空15水准仪、拉线和尺量地沟+103水平管道纵、横方向弯曲DN100mm2%o,最大50直尺和拉线检SDN100mm3%o,最大70立管垂直2%o,最大15吊线和尺量5成排管道间距3直尺尺量6交叉管的外壁或绝热层间距10单斗式提高
34、机安装应符合下列规定：1 导轨的间距偏差不不小于2mm。2 垂直式导轨的垂直度偏差不不小于1%。；倾斜式导轨的倾斜度偏差不不小于2%o,3 料斗rJ吊点与料斗垂心在同一垂线上，重叠度偏差不不小于IOmmo4 行程开关位置应精确，料斗运行平稳，翻转灵活。检查措施：吊线坠、拉线及尺量检查。阐明：为保证锅炉上煤设备的安装质量和安全运行而制定的验收原则。参照了持续输送设备安装工程施工及验收规范(JBJ32-96)的有关内容而规定的。安装锅炉送、引风机，转动应灵活无卡碰等现象；送、引风机的传动部位，应设置安全防护装置。检查措施：观测和启动检查。阐明：13.3.13参照了原规范的有关规定，并根据电工名词术
35、语固定锅炉(GB2900-48-83)的统一提法，将过去的习常用语锅炉“鼓风机”改为“送风机”。水泵安装的外观质量检查；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷；多级泵的J平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的重要部件、活塞及活动轴必须灵活。检查措施：观测和启动检查。阐明：为防止水泵由于运送和保管等原因将泵的重要部件、活塞、活动轴、管路及泵体损伤，故规定安装前必须进行检查。手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无规定期，泵中心距地面为800mm。检查措施：吊线和尺量检查。阐明：13.3.15重要为统一安装原则，便于操作。水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品阐明书
36、的规定。检查措施：通电、操作和测温检查。阐明：重要为保证安装质量和正常运行。注水器安装高度，如设计无规定期，中心距地面为1.07.2m。检查措施:尺量检查。阐明：13.3.17主统一安装原则，便于操作。除尘器安装应平衡牢固，位置和进、出口方向应对的。烟管与引风机连接时应采用软件接头，不得将烟管重量压在风机上。检查措施：观测检查。阐明：为保证除尘器安装质量和正常运行，同步为使风机不受重压，延长使用寿命，规定了“不容许将烟管重量压在风机上”。热力除氧器和真空除氧器时排汽管通向室外，直接排入大气。检查措施：观测检查。阐明：为防止操作运行以现人身伤害事故，故予以硬性规定。软化设备罐体H勺视镜应布置在便
37、于观测的方向。树脂装填的高度应按设备阐明书规定进行。检查措施：对照阐明书，观测检查。阐明：13.3.20为便于操作、观测和维护，保证经软化处理的水质质量而规定於J。管道及设备保温层的厚度和平整度的允计偏差应符合本规范表4.4.8的规定。阐明：保留验评原则有关条款而制定。在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检查措施：现场观测检查。阐明：为保证防腐和油漆工程质量，消除油漆工程质量通病而制定。13.4安全附件安装主控项目锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中一种按表中较
38、高值定压，另一种按较低值定压。装有一种安全阀时，应按较低值定压。阐明：13.4.1重要为保证锅炉安全运行，一旦以现超过规定压力时，通过安全阀将锅炉压力泄放，使锅炉内压力降到正常运行状态，防止以现锅炉爆裂等恶性事故。故列为了强制必条文。安全阀定压规定项次工作设备安全阀启动压力(MPa)1蒸汽锅炉工作压力+0.02MPa工作压力+0.04MPa2热水锅炉1.12倍工作压力，但不少于工作压力+0.07MPa1.14倍工作压力，但不少于工作压力+0.OlMPa3省煤器1.1倍工作压力检查措施：检查定压合格证书。压力表时刻度极限值，应不小于或等于工作压力的I1.5倍，表盘直径不得不不小于IoOmn1。检
39、查措施：现场观测和尺量检查。阐明：13.4.2为保证压力表能正常计算和显示，同步也便于操作管理人员观测。安装水位表应符合下列规定：1 不位表应有指示最高、最低水位的明显标志，玻璃板（管）的低可见边缘应比最低水位低25mm；最高可见边缘应比最高安全水位高25mmo2 玻璃管式水位应有防护装置。3 电接点式水位表的零点应与锅筒正常水位重叠。4 采用双色水位表时，每台锅炉只能装设一种，另一种装设一般水位表。5 水位表应而放水旋（或阀门）和接到安全地点的放水管。检查措施：现场观测和尺量检查。阐明：13.4.3为保证真实反应锅炉及压力容器内水位状况，防止以现缺水和满的事故。对多种形式的水位表根据其构造特
40、点做出了不一样的规定。锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计规定安装齐全和而效。检查措施：启动、联动试验并作好试验记录。阐明：13.4.4为保证对锅炉超温、超压、满水和缺水等安全事故及时报警和处理，因此上述报警装置及联锁保护必须齐全，并且可靠有效。此条列为强制性条文。蒸汽锅炉安全阀应安装通向室外的排汽客。热水锅炉安全阀泄水管应接到安全地点。在排汽管和泄水管上不得装设阀门。检查措施：观测检查。阐明：13.4.5重要为保证操作人员人身安全。一般项目安装压力表必须符合下列规定：1 压力表必须安装在便于观测和吹洗的位置，并防止受高温、冰冻和振动的影响，同步要而足够的照明。2 压
41、力表必须设而存水弯管。存水弯管采用钢管煨制时，内径不应不不小于6mm。3 压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞。检查措施：观测和尺量检查。阐明：13.4.6为保证锅炉安全运行,反应锅炉压力容器及管道内的真实压力.考虑到存水弯要常常冲洗,强调规定在压力表和存水弯之间应安装三通旋塞.测压仪表取源部件在水平工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定:1 测量液体压力的，在工艺管道的下半部与管道的水平中心线成0-45。夹角范围内。2 测量蒸汽压力的J,在工艺管道的上半部或下半部与管道水平中心线成0-45。夹角范围内。3 测量气体压力的，在工艺管道的上半部。检查措施：观测和尺量检查。阐明：13.4.7伴
42、随科学技术的发展,对锅炉安全运行的监控水平的不停提高,热工仪表得到广泛应用.参照工业自动化仪表工程施工及验收规划(GBJ93-86)的有关规定而增长了本条规定。安装温度计应符合下列规定：1 安装在管道和设备上於J套管温度计，底部应插入流动介质内，不得装在引出的管段上或死角处。2 压力式温度计的毛细管应固定好并而保护措施，其转弯处的弯曲半径不应不不小于50un,温包必须所有浸入介质内；3 热电偶温度计的保护套管应保证规定的插入深度。检查措施:观测和尺量检查。阐明：13.4.8规定不得将套管温度计装在管道及设备的死角处保证温度计所有浸入介质内和安装在温度变化敏捷的部位，是为了测量到被测介质的!真实
43、温度。温度计与压力表在同一管道上安装时，按介质流动方向应在压力表下游处安装，如温度计需在压力表的上游安装时，其间距不应不不小于300mm。检查措施：观测和尺量检查。阐明：13.4.9为防止或减少测温元件型J套管所产生的阻力对被测介质压力的影响，取压口应选在测温元件的上游安装。13.5 烘炉、煮炉和试运行主控项目锅炉火焰烘炉应符合下列规定：1 火焰应在炉膛中央燃烧，不应直接烧烤炉墙及炉拱。2 烘炉时间一般不少于4d,升温应缓慢，后期烟温不应高于160,且持续时间不应少于24h。3 链条炉排在烘炉过程中应定期转动。4 烘炉的中、后期应根据锅炉水水质状况污。检查措施:计时测温、操作观测检查。阐明：1
44、3.5.1第1款规定是为了防止炉墙及炉拱温度过高，第2款规定是为了防止烟气升温过急、过高，两种状况都也许导致炉墙或炉拱变形、爆裂等事故，参照工业锅炉验收规范的有关规定，将后期烟温规定为不应高于160；第3款规定是为防止火焰在不变位置上燃烧，烧坏炉排；第4款规定是为减少锅简和集箱内的沉积物，防止结垢和影响锅炉自身的水循环，防止爆管事故。5 炉墙经烘烤后没而变形、裂纹及塌落现象。6 炉墙砌砂浆含水率到达7%如下。检查措施:测试及观测检查。阐明：13.5.2为提高烘炉质量，参照了有关的资料及某些地方的操作规程，将目前某些规程中砌筑砂浆含水率应降到10%如下规定修改为7%如下，以提高对烘炉的质量规定。木条又增长了对烘炉质量检查的宏观原则。锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h附带负荷持续试运行，同步应进行安全阀的热状态定压检查和调整。检查措施：检查烘炉、煮炉及试运行全过程。阐明：13.5.3锅炉带负荷持续48h试运行，是全面考核锅炉及附属设备安装工程
