《分项工程成品保护措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《分项工程成品保护措施.docx（7页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、分项工程成品保护措施1、半成品保护措施钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散
2、落、损坏。2、钢筋绑扎成型的质量保护序号保护项目保护目标保护措施1板底钢筋踩踏在板面钢筋绑扎后隐蔽验收前再加设保护层塑料垫块。间距每块板底部钢筋采用交叉绑扎，提高其牢固性。2板面钢筋踩踏将板面钢筋的支撑铁高度加高到超过板面混凝土以上IOcm并在支撑脚上加焊短筋作为板面筋的支撑点，同时在预设的人行通道部位将该支撑铁间距加密到500mm,再在其上铺放模板作为施工的临时通道。交叉作业导致变形尽可能在模板全部完成后再绑扎板面钢筋，如无法避免，须临时在作业范围铺设模板供操作使用。冲击变形输送泵管接、拆时，泵管要轻拿轻放，布料机须多人辅助就位，震动器顺铺设的临时通道放置，以避免钢筋遭受冲击变形。面筋绑扎前
3、以及混凝土浇筑过程中要及时清除材料和设备，避免挤压变形。3柱墙钢筋移位1 .钢筋骨架绑扎完成后随即在其与板梁模板接触处且距离板梁模上口5cm处设置一排成品保护层塑料垫块，使其与模板顶紧；2 .用铁丝和铁钉配合沿柱墙骨架周边将骨架与其周边的梁板模板拉结牢固；3 .避免泵管、料斗以及材料和吊钩直接碰撞和接触钢筋骨架。污染1 .柱墙封模前应将骨架上的锯末和灰尘等冲洗干净。2 .混凝土浇注前用塑料布将柱墙下部100Omm高钢筋进行包裹或遮挡保护，避免混凝土直接冲击、飞溅到钢筋表面，如下：序号保护项目保护目标保护措施/I柱墙钢筋包裹4预插筋间距将其与交叉的钢筋十字交叉绑扎牢固，必要时点焊定位。加设预先制
4、作的钢筋定位卡定位。垂宜度在混凝土浇筑过程中以及浇筑完成后及时逐根调校垂直度5原材料锈蚀变形1 .成型钢筋经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，按指定地点分类挂牌有序堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。2 .存放的环境应干燥。1 .搬运钢筋半成品时应小心装卸，不应随意抛掷，以免钢筋变形。2 .焊接半成品应待自然冷却后方能移动，并不能随意抛掷，以免钢筋变形。s,:.；6半成品变形lrtj/4i3、模板保护序号保护项目保护目标保护措施1梁板模板标高及平整度、起火变形1 .严禁松动和拆除模板支撑体系的所有构配件及其地基。2 .避免钢筋、架料以及混凝土的集中堆放，就位要多人辅助轻放，避免产生冲击影
5、响。3 .应避免遭受长期暴晒和雨水浸泡的反复作用。4 .在钢筋吊运前须按方案的要求加固完成。5 .在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）要垫起，并在模板上序号保护项目保护目标保护措施加垫铁皮或其它阻燃材料。6.在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。2柱墙模板垂直度、平整度1 .严禁松动或拆除包括支撑体系、对拉螺杆在内的所有相关构配件。2 .避免料斗、材料以及汽车吊吊钩的直接撞击。3 .避免作为上下通道攀爬。柱墙脚模板定位避免松动或拆除定位支撑和木楔胀模1 .混凝土振捣应适度，避免多根振动棒集中一点振捣。2 .混凝土浇筑期间配置专人观察模板及其支撑体系的变形情况，
6、发现异常立即处理。3 .浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。3吊模、楼梯踏步模板变形避免作业人员直接踩踏。避免材料、料斗等的直接撞击。避免振动棒紧贴模板振捣。4原材料潮湿变形成品模板存放于专门制作的架子上，且模板必须用面对面的插板式存放，上面覆盖塑料布，存放区做好排水措施，注意防潮。模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时用脱模剂将模板分离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体。5其他染形污变1 .模板拆后及时清理，木模板面板破损处用腻子修复，并在修复腻子处刮两遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹。2 .钢模板用棉布沾养护剂均匀涂擦表面
7、，以便周转。3 .穿墙螺栓、螺母等相关零件也应清理、保养。4、混凝土工程成品保护(1)、在浇筑碎过程中，为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。(2)、在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。(3)、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用汽车吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击碎墙、柱。(4)、冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃
8、草帘时，要注意对楼板碎的保护，要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜和阻燃草帘，避免踏出脚印。(5)、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。(6)、独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用胶合板包起来(高度不小于2000mm),利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。(7)、浇筑碎过程中，定专人看模，两人一组，尤其在墙、柱碎浇筑过程中，上下看模人员呼应，看模人员具备线坠、
9、钢卷尺、小白线、异形靠尺，扳手等,看模人员随时跟着泵管和振捣棒，随时发现问题，随时处理。5、砌筑工程成品保护(1)、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(2)、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(3)、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。6、地面与楼面工程成品保护(1)、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。(2)、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。(3)、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防
10、止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。(4)、防止油漆、刷浆污染已完工的地面。(5)、严禁在已完成地面上拌和砂浆、堆放油漆及其它杂物。(6)、不得在完成面上直接拖拉物体，应将物体抬离地面进行移动。完成面上使用的人字梯四角设置橡皮垫。7、门窗工程成品保护(1)门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准。(2)、门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面30Cnb并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。(3)、进场的门框应将靠墙的一面刷金属防腐剂进行处理，其余各面刷清油一道，防止受潮后变形。铝合金门窗进场后，
11、按规格、型号、分类堆放，挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止铝合金窗变形。(4)、安装门窗时要轻拿轻放，防止损坏成品；休整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料。铝合金门窗保护膜要检查完整无损后再进行安装，安装后要及时将门框两侧用扁铁固定好，并禁止从窗口运送任意材料，防止碰撞损坏。(5)、安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。(6)、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，要派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。(7)、严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。(8)、门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。(9)、抹灰
12、时，残留在门窗框扇上的砂浆要及时清理干净。(10)、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开口铲，防止将表面划伤，影响美观。(11)、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。8、装饰工程成品保护(1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设木板保护。(2)、抹灰后，要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃为止。(3)、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。(4)、拆除脚手架要轻拆
13、轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。(5)、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预备洞等不要随意抹死。(6)、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。(7)、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上抹灰。(8)、各工种在施工过程中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。(9)、材料表面保护膜应在工竣工时撤除。(10)、对邮箱、消防、供电、电视、报警、网络等公共设施应采取保护措施。(11)已装修完毕的栏杆、玻璃拦板采用塑料薄膜包裹，50mm厚塑料泡沫板贴面保护，玻璃安装后将张贴醒目颜色的纸带几悬挂明显的防撞标识。(
14、12)、所有装修完毕的墙体转角采用18mm厚大芯板每边30Omm宽包角保护,保护部位高度2m,以避免转角石材、墙砖磕碰受损。(13)、作好用火和焊接施工控制，严防烧坏作业区成品及防护，不得在己完成装饰的施工面使用电气焊，应用铁皮或其它材料进行遮挡、衬垫。(14)、成品保护材料的拆除应遵循先上后下、先里后外的原则进行保护材料的拆除及修补恢复。(15)、为避免因交叉作业的施工造成走道己经完成的的破坏，决定对每层中庭及走道3米宽范围内(天井地面部位满铺)石材、地砖地面采用塑料布铺底，18mm厚大芯板铺设在装修完成面上，避免石材、地砖地面划伤、砸毁、浸湿染色。(16)、对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时
15、，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤。(17)、接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。(18)、油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面层上，先施工面层时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。(19)、施工完的墙面，用木板(条)或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。9、机电安装的成品保护(1)、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板、不得踏压其支托卡架不得做为其它受力点。(2)、丝接管道时必须用临时丝堵拧死,严禁敞口，以防掉入杂物堵塞管道。(3)、剔槽时要先画上线，用切割机
16、先小心的割出一个痕，然后再剔槽不要用力过猛，以免造成周围的墙体破碎，洞口也不宜过大、过宽，造成结构缺陷。(4)、桥架敷设电缆时要注意不要硬拉硬拽，在桥架里的电缆要整齐摆放,不要打结，竖向桥架出口处应用防火泥进行封堵，且在桥架内用扎带扎死固定，避免下垂。(5)、安装开关、插座等尽理保持墙体清洁。当完成安装后，用塑料袋进行包裹避免灰尘进入。灯具进场时要摆放整齐，稳固并注意防潮搬运灯具时要轻拿轻放。以免碰坏表层。(5)、风管及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。(7)、管道安装完成后用彩条布或塑料薄膜及时包裹保护，已完成的工序成品部位设置“保护成品，请勿乱动”的标识牌。10、界面交接的
17、成品保护(1)、前道工序施工的单位必须与后续施工的单位办理书面交接验收手续,双方签字认可后，交装修总包存底，后道工序施工单位(主要指大量作业面的分包单位)应对施工区域内的所有成品、半成品履行保护的责任和义务，装修总包负责全部现场成品保护管理及责任。(2)、无正式工程交接验收单,成品或半成品损坏丢失由分包单位自行承担。(3)、各分包队伍进场施工必须要有成品保护的交底记录，并上交装修总包,未交底不得进行施工。(4)、根据项目实际情况确定专职保护员人数，宜每4层设一名，负责简易门的开关、成品保护、外单位的检查；每单元设一名巡检员，负责监督整个单元的成品保护。(5)、加强现场出入口的管理，在每个单元出入口设一名专职检查员，进入施工区人员须在装修房单位指定人员处开具施工单(内容包括：施工人员、施工部位、施工时间)；管理无证及未经许可人员不得入内。
