安全技术交底汇总资料.docx

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1、第一章总体安全技术要求4第二章机械通用安全技术交底5第一节柴油机安全技术交底5第二节汽油机安全技术交底6第三节电动机安全技术交底7第三章水平运输机械安全技术交底8第节汽车女全技木LXl底8第二节自卸小翻斗车安全技术交底9第三节平板拖车安全技术交底10第四节运（加）油罐车安全技术交底11第五节自卸汽车安全技术交底11第六节运梁车操作工安全技术交底11第四章土、石方机械安全技术交底12第一节推土机安全技术交底12第二节挖掘机安全技术交底13第三节装载机安全技术交底15第四节平地机安全技术交底15第五节附属装置的安全技术交底17第六节蛙式夯土机安全技术交底17第五章路面施工机械安全技术交底18第一节

2、稳定土拌和机安全技术交底18第二节稳定土厂拌设备安全技术交底19第三节洒水车安全技术交底20第四节压路机安全技术交底21第五节液态沥青运输车安全技术交底22第六节沥青洒布车安全技术交底22第七节强制式沥青混合料拌和设备安全技术交底23第八节沥青混合料摊铺机安全技术交底25第九节轨道式水泥混凝土混合料摊铺机安全技术交底27第十节水泥混凝土抹平机安全技术交底28第H一节水泥混凝土切缝机安全技术交底29第十二节水泥混凝土真空吸水装置安全技术交底29第十三节沥青加热设备安全技术交底30第六章混凝土及灰浆机械安全技术交底30第一节水泥混凝土混合料拌和设备安全技术交底30第二节水泥混凝土混合料搅拌运输车安

3、全技术交底32第三节水泥混凝土混合料输送泵车安全技术交底33第四节水泥混凝土混合料输送泵安全技术交底34第五节灰浆搅拌机安全技术交底36第六节张拉设备安全技术交底36第七节振捣器安全技术交底37第八节回旋式钻机操作工安全技术交底38第九节冲击式钻机操作工安全技术交底39第十节潜孔钻机操作工安全技术交底40第十一节砌筑工安全技术交底41第十二节混凝土喷射机安全技术交底42第十三节柴油（静压）打桩机安全技术交底42第十四节石工安全技术交底43第十五节混凝土工安全技术交底44第七章起重运输机械安全技术交底46第一节轮胎式起重机安全技术交底46第二节卷扬机安全技术交底47第三节皮带输送机安全技术交底4

4、7第四节龙门式起重机安全安全技术交底48第五节架桥机安全操作技术交底49第八章金属、木加工机械安全技术交底51第一节钢筋冷拉机安全技术交底51第二节钢筋调直机安全技术交底51第三节钢筋切断机安全技术交底52第四节钢筋弯曲机安全技术交底52第五节木工平刨机安全技术交底53第六节木工圆锯机安全技术交底53第七节木工带锯安全技术交底54第八节钢筋工安全技术交底55第九节模板工安全技术交底57第九章动力机械安全安全技术交底58第一节水泵安全技术交底58第二节内燃式发电机组安全技术交底59第三节空气压缩机安全技术交底60第四节手电钻、手持电动砂轮安全技术交底61第十章电工安全安全技术交底61第一节一般要

5、求61第二节设备及内线安装62第三节外线及电缆工程62第四节电气调试62第五节施工现场变配电及维修63第十一章焊工安全安全技术交底63第一节一般规定63第二节电焊工64第三节气焊工64第四节电焊设备65第五节气焊设备67第十三章架子工安全安全技术交底69第一节一般规定69第二节材料69第三节扣件式钢管脚手架70第四节工具式脚手架71第五节里脚手架74第六节挑脚手架75第七节安全网75第八节龙门架及井架76第九节拆除脚手架77第十四章其他工种安全技术交底77第一节油漆工安全技术交底77第二节测量工、试验工安全技术交底78第三节油料保管员安全技术交底79公路工程施工各工种安全技术交底第一章总体安全

6、技术要求1、为加强机械设备的安全使用管理，保证施工作业安全及施工质量，提高机械设备的完好率，使设备管理人员有法可依，同时也使机械设备操作人员能掌握规范的操作方法,特制定各工种安全技术交底。2、本安全技术交底适用于青临高速公路第二十一项目部的机械及设备的操作使用。3、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。4、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试及维修应由专业人员负责进行。5、新机和大修后的机械设备要注意做好机械走合期的使用保养；机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关

7、规定执行。6、机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备，学员必须在师傅指导下进行操作。7、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时思想要集中，严禁酒后操作。8、操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业时，必须系安全带。9、对于违反本规程的指挥调度，操作人员有权拒绝执行；任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。10、机械设备进入施工现场前，应查明行驶路线，经过

8、的桥梁承载能力及隧道、跨线桥的通行净空，确保机械设备安全通行。11、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员作施工任务及安全技术措施交底；操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守现场施工安全规程。12、下挖工程，施工作业区域内有地下电缆、光缆及其它管线时，应查明位置与走向，用明显记号标示，严禁在离上述管线2m距离以内作业。施工前，应征得有关主管部门的同意并取得配合方可施工。施工中如发现有危险品或其它可疑物品时，应立即停止下挖，报请有关部门处理。13、配合作业的人员，应在机械设备回转半径之外工作。如需进入机械设备回转半径之内时，必须停止机械设备回转并可靠制动，

9、机上、机下人员密切联系。14、机械设备不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施。机械设备工作装置运动轨迹范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。15、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明。16、在有碍机械设备安全及人身健康的场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施,操作人员须配备适用的安全防护用具。17、机械设备必须按要求配备经公安消防部门检定合格的消防用品。18、机械设备应按机械保养规程规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。19、操作人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。1)工作前的检查制度

10、(1)机械设备工作场地周围有无妨碍工作的障碍物。(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否先好，(3)安全机构是否正常可靠。(4)操纵机构是否灵活可靠。(5)指示仪表、指示灯显示是否正常可靠。(6)油温、水温是否已达到正常使用温度。2)工作中的观察制度(1)指示仪表、指示灯有无异常。(2)工作机构、操纵机构有无异常。(3)工作场地有无异常变化。(4)工作质量是否符合工程技术要求。3)工作后的检查保养制度(1)工作机构有无过热、松动或其他故障。(2)按照保修规范或使用说明书的要求进行例保作业。(3)做好次日或下一班的准备工作。20、操作人员应认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志

11、。多班作业要严格执行交接班制度。交接班时，要交待清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。21、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室(操作室)。有驻车制动装置的要拉上。坡道上停机时，要顶好掩木或石块，夜间应有专人看管，在不封闭交通工程道路停车时必须设好安全警示标志。22、机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。禁止在工作机构没有保险装置的情况下，在工作机构下面工作。各种电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处应挂设“禁止合闸，有人工作”的警告牌，并设专人负责监护。23、要妥善保管长期停放或封存的机械设

12、备，并定期发动检查，确保机械设备经常处于完好状态。24、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械，必须严格遵守交通规则及国家其他有关规定。25、路桥机械设备的操作使用除执行本规程外，还应执行业或劳动部门颁发的有关规定。第二章机械通用安全技术交底第一节柴油机安全技术交底一、作业前的检查与启动1、检查曲轴箱润滑油油面是否在油标尺规定范围内，不允许油面过高或过低，以保证机械正常运转和节约燃料、润料。2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水。3、水冷柴油机要检查冷却水是否足够，水冷柴油机禁止不加冷却水启动。4、使用蓄电池的，要检查电解液液面高度。5、检查外部机件是否松动损坏；检查V型皮带张紧度是否符合要求。6、

13、启动时，有离合器的要将离合器分离。7、有预热装置的柴油机，启动前要将预热塞打开，先预热40-50s寒冷地区寒冷季节,应重复预热2-3次后再启动。8、不允许长时间启动电启动机，每次启动不得超过10s。连续启动电动机时，其间隔时间应超过30s。如连续三次不能启动，应查明原因，排除故障后再启动。9、用汽油机启动柴油机时，要注意防止摇启动机手柄时，手柄倒转或拉绳卡死，不得将绳的一端缠于手上。10、柴油机发动后，应怠速运转3-5min,不可猛轰油门，有涡轮增压装置的柴油机更应注意，以防因润滑不足而损坏增压装置。11、柴油机发动后，要检查机油压力是否在规定范围内，电流表是否显示已经充电，机器有无异常，检查

14、正常后，方可加载作业。12、禁止柴油机温度在40C以下带负荷工作。柴油机的正常工作温度应保持在规定范围之内。二、作业中的要求1、作业过程中，应注意察听机械各部声响，发现异常时，应查明原因，排除故障。2、作业过程中发现内燃机温度过高时，严禁用冷水急剧注入水箱或用冷水浇泼内燃机强制降温。需要开启水箱盖时，操作人员应戴手套，并注意躲开水箱盖口，谨防烫伤。3、要防止柴油机车飞车。如发现飞车，要采取果断措施，以防重大事故发生。三、作业后的注意事项1、停机前，应卸去荷载，中速运转后，再关闭油门。装有涡轮增压器的柴油机，作业后应怠速运转5-10min方可停机。2、排气管向上的柴油机在露天停放时，熄火后要注意

15、排气管口是否盖好。3、长期存放的柴油机，应将蓄电池拆下，专门保管。4、柴油机必须使用符合说明书规定的燃油，柴油机的燃油必须保持清洁，在检查与加注柴油时严禁吸烟，应注意安全。5、柴油机的润滑油必须符合说明书的规定。如使用代用油，其代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级。6、冬季气温低于0。C时，作业结束后要特别注意放水，以防冻裂机体。加注防冻液的,要经常检查防冻液缺损情况。7、必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃油、润滑油、空气的清洁。在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短。8、在每班工作结束后，应按照保修规程或使用说明书的规定，进行检查保养。第二节汽油机安全技术交底一、作业前的

16、检查与启动1、检查机油油面是否符合规定，不允许油面过高或过低，以节约燃润料，保证机械正常运转。2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水。3、检查冷却水是否足够。4、检查蓄电池电解液是否足够。5、检查外部机件是否松动损坏。6、启动时，有离合器的要将离合器分离。7、禁止不加冷却水启动。8、用电动机启动时，每次启动时间不超过5s。连续启动三次，汽油机仍不能发动时,应查找原因，不可长时间启动启动机，以防损坏蓄电池和启动机。9、用摇手柄发动汽油机时，注意防止摇手柄倒转伤人。10、汽油机发动后，不要猛轰油门，要让汽油机怠速运转一段时间，水温升到40。C后再带负荷运转。汽油机正常工作温度应保持在规定范围内。二、

17、作业中的要求1、作业过程中，应注意察听机械各部声响，发现异常，应查明原因，排除故障。2、作业过程中，发现汽油机温度过高时，严禁用冷水急剧注入水箱或浇泼内燃机强制降温。需要开启水箱盖时，操作人员应戴手套，并注意躲开水箱盖口，谨防烫伤。三、作业后的注意事项1、必须按照说明书的规定使用汽油，加油时严禁吸烟。2、要根据说明书的规定更换润滑油，禁止不同牌号的机油混用。如使用代用油，其代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级。3、冬季气温低于0。C时，要特别注意放水，以防冻裂机件。加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况。4、长期停放的汽油机，应将蓄电池拆下，妥善保管。5、必须按时清洗或更换各种滤芯，以

18、确保燃油、润滑油、空气的清洁。在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短。6、装有转子机油粗滤器的汽油机，每日运转停止后，需将粗滤器转动2-3圈。7、在每班工作结束后，应按照保修规程或说明书的规定，进行检查保养。第三节电动机安全技术交底1、在露天工作的电动机，必须有防雨罩。2、电动机在启动前，必须检查电线及接头有无破损，接头是否松动，电机转动是否灵活。3、如启动后发现电动机有异响或转动不起来，应立即将闸刀断开，找出故障。4、电动机的接地线应连接可靠，绝缘电阻应不小于0.5MQ。5、电动机应无漏电现象，温升不能过高。一般三相异步电动机，A级最大温升允许为55,B级最大温升为65,E级最大温

19、升为70,F级最大温升为105。6、操作高压开关，启动高压电动机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。7、电动机停放地点必须保持干燥，禁止在电机旁堆放杂物和易燃品。8、电动机与其他机械连接时，其连接处应加装防护罩。9、严禁带电更换保险丝或保险片，禁止用一般金属丝代替保险丝。10、电动机停止工作或发生停电，操作人员离开工作岗位时，应将闸刀断开，并做好标识。11、电动机停止运行前，应将载荷降至最小，然后切断电源，启动开关拨到停止位置。12 .变速电动机停止运转时，应先将转速逐级降到最低，然后切断电源。13 .在潮湿地区，电动机停用后，必须采取防潮措施。使用停放很久的电动机时，应首先用摇表检查电动机绝缘电阻

20、。如绝缘电阻超过规定，应拆开烘干后再用。第三章水平运输机械安全技术交底第一节汽车安全技术交底一、出车前的准备1、驾驶人员必须熟知并严格遵守交通规则，按通用安全技术交底的要求使用与操作汽油机或柴油机。2、检查汽车各部的完好情况，特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。3、按照规定的吨位装载货物，不得超载；体积大的泡松货物必须摆放平稳，绑扎牢固；装载超长、超宽、超高物品时，必须先向交通管理部门办理通行证，挂上明显的标志,按规定路线和时间行驶。4、在冻滑、泥泞的道路上行驶时，应配备防滑用具。5、冬季低温冷车启动或蓄电池电力不足时，应用手摇柄启动，不可勉强连续使用启动机。6、在陡坡、冰雪、泥泞及交通

21、情况复杂的路段，没有可靠制动条件的情况下，禁止采用拖、推、溜及倒车等方法启动发动机。7、用钢丝绳在短距离内拖行汽车时，钢丝绳长度应在4-6m之间，连接部位要牢固可靠。长距离拖行汽车时，应用刚性拖杆或三角形拖架，其长度不超过3m。二、行车中的要求1、发动后，严禁立即空车猛踩油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况。怠速运转5-8min,气压上升到规定数值，各仪表示值正常时，方可用低档起步。2、起步时，先通过后视镜察看后方有无来车，再缓松离合器踏板，适当踩油门，徐徐起步。3、起步后，冷却水温度未达80。C时，不得挂高速档。4、行驶中应随时察看各仪表的指示情况，注意发动机和底盘的工作声响

22、，如发现情况异常，应立即停车检查，排除故障。5、行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并尽量减少使用紧急制动。6、滑行必须在道路宽阔、视线良好、没有限速标志、操纵灵活、制动可靠、确保安全的情况下方可采用。7、汽车上坡时，如因动力不足或其他原因造成熄火，应同时使用驻车、行车制动，避免汽车后滑而引起发动机倒转。5、重车下坡时，要尽量少用制动，而应选择合适的挡位，辅以间断制动，以控制车速。6、严禁在山区及陡坡地带熄火滑行。10、下坡时，应尽量避免紧急制动或中途换档。如必须换档时，应先轻踩制动踏板，当感觉到有制动作用后，迅速踩下离合器踏板进行换档。换档后先松离合器踏板，后松制动器踏板。11、行车时，如发现发

23、动机过热或缺水，应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水，并缓缓注入。严禁在发动机过热时，急剧添加冷水。12、在视线不滑晰的情况下会车时，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离。必要时应停车避让。夜间会车应在两车相距150m以外处，改用近光灯。13、当汽车驶经泥泞、冰雪、翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶的情况下，可使用差速锁止装置。使用差速锁止装置时，不准转动方向盘。14、无增压装置的汽车，行驶在高原空气稀薄地区时，要相应减载，并控制车速。15、新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20%-25%,并不得拖带其他车辆。16、变向行驶换档时，必须待汽车完全停稳后方可进行

24、，并观察四周无障碍物方能倒车。17、倒车变换方向时，应慢行车，快转向，正确判断，平稳操作。18、汽车就位制动停稳后，方可进行装料作业。19、带有拖挂车的，拖挂装置应完好，主车与挂车间的各种连接管线应良好且连接可靠。三、对自卸汽车的特殊要求1、卸料时，应检查车上方和车旁有无电线、障碍物或行人。2、向坑洼地带卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌陷翻车。3、严禁车箱不落下就起步行驶，必须在车箱落下就位后方可起步，不允许在车箱停留于倾卸状态下行车。修理倾卸装置时，应用撑杆顶住车箱。4、严禁在坡道上横向停置卸料，以防车箱顶起后重心偏移，造成翻车。5、保持液压缸和油路系统完好，工作平稳，操纵自如，

25、没有卡阻现象。6、自卸车车箱内严禁载人。7、运输水泥混凝土、沥青混合料以及其他粘性物料，工作完毕后，应将车箱清洗干净。四、停车后的要求1、工作完毕后，按照规定的地点、方向，有秩序地将车辆停放好。2、停车后，应将储气筒内的冷凝水及油污排放干净。3、冬季气温低于0。C时，每日工作完毕后，未加注防冻液的车辆，必须放掉冷却水，再发动l-2min0放水前应先打开水箱盖，保证水流。4、每日工作完毕后，应按保修规程或说明书的规定严格进行例行保养工作。第二节自卸小翻斗车安全技术交底一、作业前的准备1、发动机部分按通用安全技术交底进行检查和准备。2、按规定进行启动、行驶及维护保养。3、检查所有外露连接件、紧固件

26、，必要时进行紧固。4、检查机件运转是否正常，运转部件（部位）是否过热，操纵机构是否灵活，制动是否有效，各仪表及灯光是否齐全，示值是否正常。5、检查轮胎完好情况，气压是否符合规定要求。二、作业中的要求1、严禁料斗、车体上载人。2、路面情况不良时，应低速行驶。3、下坡时不准高速行驶，严禁脱档滑行和紧急制动。4、会车、超车、行车时必须注意该车特殊的转向方式。5、在坑槽边缘倒料时，须设安全挡块，车辆应减速行驶至安全挡块处停车卸料。三、作业后的要求1、按规定进行例保工作。2、长期存放时，需将整机清洗干净，加注润滑油脂，将车架支起，使车轮离开地面。第三节平板拖车安全技术交底一、行车前注意事项1、驾驶员必须

27、严格执行例保规程后，方可出车。2、驾驶员必须检查拖车装置，刹车气管接头平板电线插头是否完整和良好。3、运输超高、超宽、超长的物件时，必须向交管部门申报，按规定路线行驶。超宽超长部分白天插红旗、夜间挂红灯。超高的物件应有专人照管，并配电工工具，维护高空线路安全通过，严禁徒手托抬电线。二、行车中注意事项1、平板车外出，除一名驾驶员主驾外，应另指走一名随车者为助手，协助了望，及时反映右侧安全情况。2、运输超高物料，平板拖车上除了必要的装卸及指挥人员外不允许乘坐其他人员，运输一般的货物，平板拖车上不允许乘坐任何人员。3、重车下坡当提前换档，不准中途换档，也不得高速行驶，并避免紧急刹车。转弯或险要地段时

28、更应注意降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。4、在雨雪天气泞滑路面上通过陡坡时，必须提前采取有效措施。三、装卸注意事项1、选择平坦、坚实的路面为装卸地点。不要在高压线下面和附近作业，若不能避开，则应按本规程第五章第二节表10-4输电线路的最小安全距离规定执行。2、拖车头、平板车均应刹住，车轮用三角木对称楔紧。在平板车尾部搭设坚实的跳板,并将车尾下部垫实，以免后部集中载荷而变形。3、车尾跳板与地面之间的角度控制：装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时跳板与地面夹角以15为宜：推土机、履带式拖拉机以25为宜，并应将铲斗等机体卸下，臂长不得超过13米。4、应由机长或熟练的驾驶员驾驶机车开上（开下）平板车

29、，动作要平稳并须由专人统一指挥。指挥者应按平板车和待装卸的机车的技术性能提出要求和措施。5、装运履带式起重机时，其臂杆必须拆短，以留有一节为宜，并放落到低于机棚最高点，收紧吊钩，扣牢刹车保险，并加绑扎，以防摆动。6、装运挖掘机时，应将抓斗、拉斗装在平板车尾部，并绑扎牢固。正铲铲斗收平后，应另加钢丝绳绞扎牢固。7、装运推土机时，应将铲刀放实在平板上，并将行走机构刹住。履带的前后等部位用三角木楔紧，并用铁丝捆牢。8、机械上车后，各机构的制动器必须制动住，各保险装置要锁牢，履带式车轮应用三角木前后楔紧，并加固定。最后按机械设备的特点用绳索和钢索绑扎牢固，雨雪霜冻天气应有防滑措施。9、装卸压路机等超宽

30、物体时，脱空位置应用钢板垫好。10、重车停车过夜时，应用木块将平板底盘均衡垫实，以保护底盘和轮胎。第四节运（加）油罐车安全技术交底1、油罐车驾驶员除持有驾驶执照外，还要持有危险品运输证，缺一均不得驾驶油罐车。2、油罐车必须配备消防设备，并定期检查是否完好若发现过期失效，应及时向所属领导报告更换。3、油罐车驾驶员应做好出车前、回场后的例保工作，经常检查油罐和管道是否良好，倘发现漏油，应立即停车修理。4、油罐车内不论有无燃油，都不能随意停留在公路两旁，若因输送油，要控制流速。5、向油罐内加油时，应检验油面是否达到容器定位标记，要达到规定标准才能离开。并将油库签发的装罐单交单位列帐。6、严格交接手续

31、，驾驶员收到燃油提单应签收，带回的装槽单、调拨单交给管理员时，应由经手人签收，以备查考。第五节自卸汽车安全技术交底1、载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。2、载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。3、运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本省的有关规定。4、在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。5、在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。6、使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。7、自卸汽车驾驶员应遵守第3.9.2条的规定。8、车厢内严禁载人。

32、9、自卸汽车在沟槽边卸料时，应有专人指挥，卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5米，并设牢固挡掩。4、举升车厢检修、保养车辆时，必须将车厢支撑牢固。第六节运梁车操作工安全技术交底1、操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。2、操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。3、作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。4、操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。女工应戴工作帽。作业时长发不得外露。5、不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。6、机械设备外露的

33、传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。7、机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。8、机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。9、自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。10、坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。11、运梁台车在梁场停放后，应配合梁场龙门吊或其他方式将梁片吊或移至运梁台车上方。12、运梁车装梁时，梁片重心应落在台车纵向中心线上，偏差不得超过20毫米，在曲线上装

34、梁时，可使梁片中心与台车纵向中心线略成斜交。13、梁片落在机动平车上时，梁前端应超出台车支承横梁2-3米，如施工条件限制，可按照规范利用其最大悬出位置，梁片与台车支承间应垫放硬木板或纤维层胶皮，以保护梁片舲。14、运梁台车运送梁片时，应先试电机制动中是否有效，去掉止轮器后方可自行。运梁台车重载速度为5米/分钟。15、运梁台车停运时，应及时放置止轮器。第四章土、石方机械安全技术交底第一节推土机安全技术交底一、作业前的准备1、发动机部分按柴油机安全技术交底进行检查与准备。2、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。3、如果作业区有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。4、启动前

35、，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。5、履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。6、检查燃油、润滑和冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水应足够，油位应正常。7、进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。8、检查电气系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；检查各仪表是否正常。二、作业与行驶的要求1、除驾驶室之外，机上其它地方禁止载人；行驶中任何人不得上下推土机。2、行驶时，铲刀应离地面40-50cm.3、严禁在运转中，或在斜坡上，进行紧固、润滑保养和修理推土机。4、上下斜坡时，先选择最合适的斜坡，在斜坡上不得

36、改变运行速度。行驶时，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。下坡时，禁止空档滑行或高速行驶；下陡坡时，应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。避免在斜坡上转弯掉头。5、在坡地上工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能启动发动机，以防推土机溜坡。6、工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土机铲刀放下并将机器制动，熄灭发动机后方可离开。7、在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器。8、避免突然起步、加速

37、或停止；避免高速行驶或急转弯。9、填沟或回填土时，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法回填,并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车。在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安全。10、多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8m；左右距离应大于1.5m。若工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好，机型相同的推土机，驾驶员必须技术熟练。11、在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过2叱小型推土机沟槽深度不得超过L5m。若沟槽深度超过上述规定值时，必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后，方可进行施工。12、轮胎推土机用于除冰、除雪作业时，轮胎要加防滑链

38、。13、工作现场有电线杆时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的安全土堆。电压超过380V的高压线，其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意。14、在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。进入现场前，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场。或发现有不安全之处，必须待处理后再继续施工。15、若必须要在推土铲下进行维修等作业，则首先应将推土铲升到所需位置，先锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后，方可进行作业。16、履带推土机不得长距离行驶，需长距离转移时，必须用平板车装运。装运时，变速杆应处于空档位置；制动杆、安全

39、锁杆必须置于锁住位置。17、履带推土机不准在沥青路面上行驶，当必须从沥青路面上通过时，应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，直行通过，禁止转向。通过交叉口时，应注意来往行人和车辆，确保安全通过。18、倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳。三、作业后的要求1、推土机应停放在安全平坦、坚实且不妨碍交通的地方。冬季应选择背风向阳的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。2、熄火前应让发动机怠速5min,熄火后把变速杆置于空档位置，把制动杆、安全锁杆置于锁住位置。3、按规定对推土机进行例行保养。第二节挖掘机安全技术交底一、作业前的准备1、内燃机部分，按通用安全

40、技术交底的有关规定执行。2、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，特别针对市政工程施工底下管线比较复杂，应查明情况后，并采取相应的安全措施，方可进行施工。3、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。4、挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机倾覆。5、严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。6、挖掘机工作场地，应有汽车出入的便道。7、检查液压系统有无渗漏。8、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。9、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、

41、回转装置以及仪器、仪表等进行检查,并经试运转确认正常后，方可开始工作。二、作业与行驶的要求1、发动机启动或操作开始前应发出信号。2、装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料。3、卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。4、作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。5、作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。6、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。7、禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。8、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业。在工作面内移动时，应先

42、平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。9、作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。10、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能做横向行驶或回转运动。11、禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。12、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。13、回转平台上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反方向的操作。14、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。15、正铲装置处于履带行走装置对角线

43、位置（45。左右）时，不得在停机面以下作业。16、液压挖掘机，在工作中应经常检查液压油温度是否正。17、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。18、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面Im左右。下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。19、挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。三、作业后的要求1、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。2、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档位置,各部位制动

44、器制动，关好机械门窗后，操作人员方可离开。3、按保修规程的规定，进行例保作业。第三节装载机安全技术交底一、作业前的准备1、发动机部分，按柴油机安全技术交底进行检查和准备。2、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。3、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。4、作业前，装载机应先无负荷运转3-5min,检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。二、作业与行驶的要求1、除驾驶员外装载机内外部严禁载人。2、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。3、装料时应低速进行，不

45、得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。4、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。如某些料场打滑情况严重时，应使用防滑链条。5、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。6、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。7、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。9、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。10、装载机一般应采用中速行驶。在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。11、下坡时

46、，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。12、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。13、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。14、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。15、涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。16、装载机作业时，铲斗下边严禁站人。17、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。三、作业后的要求1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。2、停机前，发动机应怠速运转5min,切忌突然停车熄火。3、按保修规程的规定，对装载机进行例保。第四节平地机安全技术交底一、作业前的准备1、内燃机部分，按通用安全技术交底的有关规定执行。2、详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查作业区内各种桩号的所在位置。3、检查平地机四周有无障碍物及其它危及安全作业的因素，要求无关人员离