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1、1、目的确保SMT设备安全操作和生产，保证印刷PCB的品质2、适用范围2. 1SMT使用的建时、东圣、福华达等半自动印刷机。2.2本操作、维护规程由SMT操作员、技术员执行。3、使用方法3. 1开机过程接入电源，检查气压是否在4-6KgC11f（见图一），开启电源开关，确认原点是否在Sl,S3或SI,S4（见图二）。SI.S2印刷机钢网架上下限到位显示，S3刮刀左限到位显示，S4刮刀右限到位显示。3.2 PCB板定位和钢网固定PCB板定位依钢网之图形概略将PCB板放置于印刷机台板适当位置，选择适当定位孔用固定顶针（见图三）加以固定（固定顶针定位至少定位PCB板的三个角），并在没有元器件的地方适
2、当的放置顶针（见图三），以确保在刷锡时PCB板能够均匀受力，保证刷锡的品质。在定好PCB板后，根据PCB板钢网的大小尺寸来调节印刷机左右钢网夹臂（见图四）距离，调节钢网夹臂时需先拧松夹臂的固定销（见图四），然后水平方向推入钢网，在钢网进入钢网夹臂后必须保证钢网在钢网夹臂内左右只能有105MM的空隙，然后选择印刷机的操作触摸屏（见图五）中的手动（点动）模式，双手同时按下印刷机底座左右两边的启动印刷按钮（见图八）将钢网夹臂降到PCB板位置，目测以QFP或是其他具代表性的元件印刷位对准PCB板，当钢网基本上对准PCB板时，就利用钢网夹臂上的固定螺丝（见图六）将钢网固定在钢网夹臂上，钢网固定过程完毕。
3、3.3 操作触摸屏功能说明在印刷机电源接通5秒后，操作触摸屏显示（图五）四项选择功能。全自动：点击全自动后进入全自动模式，此印刷机是半自动印刷机不推荐并且焚r人员使用全自动功能进行印刷工作,此处对功能使用不作说明。半自动：点击半自动进入半自动模式（见图二），在半自动印刷模式下，无需对印刷机做任何调整，在确认放置好了 PCB板后，只需双手同时按下ElJ刷启动按钮（见图八）。印刷机开始自动进行印刷工作。fPOWER291图七曾回上级菜单L J右方向印刷点动：点击点一明进入点动印刷模美FL 图七），此模式为全手动模式，在确认： 放置好PCB板后，同时按下印刷启动按 轨钢网夹臂开始下降到PCB板位置，
4、选I 择左刮刀时左刮刀下降，此时触摸屏上深圳市福莘蓬自勤化股儒有限公司13624364915 上|-2980727J被选处成为深蓝色，如需印刷则持续按住右方向印刷即可,刮刀刮动锡膏开始往右方向以一定速度移动，到达右方向限位感应器（见图九）时停止，再次点击左刮刀,至刮刀升起,双手同时按下印刷启动按钮印刷机钢网夹臂升起,手动印刷完毕。同样在放置好PCB板后，降下印刷机钢网夹臂，选择右刮刀时右刮刀下降,持续按住触摸屏左方向印刷,刮刀刮动锡膏开始往左方向以一定速度移动，到达左方向限位感应器时停止运行，再次点击右刮刀,右刮刀升起,手动印刷完毕。3.4 刮刀限位感应器位置设定（见图九）刮刀限位感应器的位置
5、设定是根据印刷的PCB板而定位，左右两个感应器所起到的作用是限制刮刀的行程（从刮刀下降刮动锡膏走动到达PCB板边缘停止的距离）。3.5 印刷电位器设定及复位按钮、电源开关的功f介绍（见图十）件器数值设定是根据所印刷的P（左右刮刀印印刷的PCB板上CHIP时左金噌鹑都可以设定在7-10之间，E3刷PCB板上有SOlC时左右电位器数值设定在5-7之间，若印刷的PCB板上有QFP时左右电位器的设定值必须设定在2-5之间以确保QFP的印刷质量。复位按钮（紧急停止）是在印刷发生意外或是紧急情况下能迅速立即使钢网夹臂升起，免除PCB板、钢网或人身及其他物品被下压的钢网夹臂压到受到损伤的紧急停止按钮。电源开
6、关的除了作为印刷机的电源开关外还可以起到复位按钮的作用，在紧急情况下按下电源开关，同样可以避免PCB板、钢网或人身及其他物品被下压的钢网夹臂压到受到损伤。3.6 刮刀下压度的调节如图十一所示先拧松调节固定螺丝，然后根据印刷的网面洁净度而旋动调节螺丝而改变刮刀的下压度，顺时针旋动调节螺丝刮刀压力减小，逆时针旋动调节螺丝刮刀压力增大，为了避免使刮刀过于下压而损坏钢网和保证刷锡质量，刮刀下压的力度一定要适中。在刮刀刮过的网面不能有残留锡膏，同时印刷过程中刮刀刮到PCB板，PCB板和钢网不会因刮刀的下压而变形。为保证刷锡品质，在每次换线或是其他原因条件下以确定了刮刀的下压度时，不可随意的改变刮刀下压力
7、度，并且在每次调节时为避免损坏钢网，旋动度不可超过十五度，每次调节后必须拧紧调节固定螺丝。（在每次的换线或是需要的情况下，可以拧松图十二所示的刮刀Y轴固定销，在有限的范围内移动刮刀在Y轴上的位置从而达到最佳的印刷效果。）3.7钢网高度的调节钢网的高度调节，此项调节只限于在由超薄PCB板变为超厚PCB板间的转换时调节（先前生产的PCB板厚度大于或小于现生产的PCB板的O. 2MM）o例如在生产0. 8MM的PCB板后换1. 6MMPCB板时就需要改变钢网的高度，升如生产完0. 8MM &调节固定螺丝o其他例MM 的 PCB板时就无需调整钢网的高度。钢网高度的调节步骤如下，在确定需改变钢网高度时先
8、拧松图十三所示的固定销，然后根据钢网与PCB板间的间隔进行调节，调节位置在印刷机的顶部如图十四所示,调节转盘下有刻度，数值增大则是上升，方向是顺时针。数值减小则是下降，方向是逆时针（见图十四所示）。为避免钢网过于下压和没有经验的操作员调整时损坏钢网，故每次调节的数值不可超过1个单位即十五度。在调节适当的钢网高度后，一定要把先前拧松的固定销给固定，钢网与PCB的对应将会偏位，必须进行微调才能保证印刷的品质。图十三固定销固定销3. 8钢网对应PCB基板微调在每次换线时先将工作台板位置归零即让工作台板的四边都与底座四边一齐（不超边），然后拧松工作台板与底座固定的固定手柄（见图十五），固定手柄在印刷机
9、的左右各有一个，拧松固定手柄后根据钢网与PCB板的偏移调节工作台周边的三个调节手柄（见图十六）。每个手柄的调节方法都是一样，手柄上刻有数值。X轴顺时针旋转即数值增大则X轴往右移，X轴逆时针旋转即数值减小X轴往左移。Y轴有两个调节手柄，分为YL调节手柄和YR调节手柄，调节的方法跟X轴是一样。唯一不一样的位置在于Y轴两个调节手柄是各自控制的，YL只能调节左边的Y轴方向，YR也只能调节右边的Y轴方向。在我们已经确认调节好后，必须把底座固定手柄给固定，以保证我们的调整不会随时变更。4、保养和维护4. 1操作员每天交接班时要清洁设备表面灰尘一次。（由白班处理）4. 2技术员每月要对主杆和需要润滑部位进行
10、清洁并加油保养。5、安全生产注意事项5. 1操作员必须经过相应的安全操作知识培训，并经过考核合格后才可独立上岗作业，期间出现的一些故障需要技术员协作处理，不可盲目操作。紧急情况下操作员可按下“RESE（复位开关）或电源开关，并通知技术员检查维修。5.2 该机器只能一个人操作，并且只能用双手同时按下机身前台上左右的两个红色START”按挚，钢网架才能下降。为了保证安全，如果操作员发现有一边的启动印刷按钮坏了，应及时报告技术员维修，技术员绝不能短接坏的一边按挚，只用一边让操作员进行生产。（一定要保证操作员作业时需要用双手才可以操作机器，推荐正常操作模式为半自动模式和点动模式，严禁使用全自动模式印刷。）5.3 操作员不可留长指甲，以免损坏操作触摸屏，女孩子应该将长头发必须扎起来或收进帽子中。正常作业时需要配戴手套，从而避免手指或头发接触含铅锡膏。
