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1、室外管网施工方案编审审2019年3月10日第一章工程概况1第一节工程建设总体概况1第二节分部分项工程概况3第三节主要施工条件4第二章编制依据6第一节编制依据6第三章施工技术方案9第一节工程管理目标9第二节工程管理的组织机构9第三节工程重难点分析及对策13第三节施工顺序及施工流水14第四章施工进度计划14第一节主要节点计划14第二节劳动力计划14第三节物资配置计划15第四节机械设备配置计划16第五章施工工艺技术17第一节施工准备计划17第二节土方工程施工方法18第三节排水管道施工方法20第四节给水管道施工28第五节热力管道施工32第四节消防管道施工35第五节电力管道施工36第六节预制钢筋混凝土化
2、粪池施工44第七节砌筑、钢筋、模板、混凝土工程施工46第六章施工安全保证措施48第一节安全环境管理目标48第二节组织保障措施49第三节安全技术措施50第七章质量保证措施.52第一节质量目标52第二节质量管理机构52第三节工程质量的过程控制与管理措施53第四节成品保护58第八章环境保护措施.58第九章验收要求59第十章应急处置措施59第一章工程概况第一节工程建设总体概况80平方米户型透视图100+120平方米户型透视图工程总体概况一览表第二节分部分项工程概况1、分项工程概况系统名称概况室外给排水生活饮用水、中水、消防管道管道系统：供水水源为城市自来水。本工程从用地南侧北辰西路DN200市政给水管
3、上接出两根DN150引入管进入用地红线。引入管上设置双止回阀型倒流防止器。市政给水管网供水最低水压不小于0.25MPa（甲方提供）。供水水质符合现行国家标准生活饮用水卫生标准GB5749-2006。本项目室外生活用水管道、部分消防、喷淋管道、小区中水接入管及景观专用水管道为直埋敷设。管材及接口：室外生活给水管道、中水管道连接的管网DN75mm者采用衬塑钢管，丝扣连接DN75mm者采用离心球磨给水铸铁管，内村环氧树脂粉末，承插防滑脱接口。室外消防采用离心球磨给水铸铁管，承插防滑脱柔性接口。管道敷设：给水、中水管道覆土深度不小于1.2m,消防管道覆士深度不小于1.5m,最大不超过6m。与污水、雨水
4、等重力流管道交叉相碰时，局部上翻。管道基础：450mm时，为1500mm。基坑在开挖过程中必须有专门测量人员随时量测。DN450,B=DN+600.DN450,B=DN+1000.管道基础册（4）化粪池土方开挖深度为5.7m,土方开挖放坡系数为1：1,分两阶开挖,台面宽度1m,坑底工作面1.2m。3、沟槽及井室回填现浇混凝土的强度应达到75%后方允许回填。井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行的，应留台阶形接茬。回填材料应与井壁紧贴。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。严禁在槽壁取土回填。路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于
5、40Onimo管顶上部500nm以内不得回填直径大于IoonIm的块石和冻土块，500mm以上部分不得集中回填块石和冻土块，用机械回填时，机械不得在管沟上走。管沟回填土应分层夯实，虚铺厚度：机械夯实时，不大于30Oninb人工夯实不得大于20Omnb管沟接口处回填必须仔细夯实。管槽回填的其他要求按照施工图纸和湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程(S531-5)的有关要求。回填土密实度应按照给水排水管道工程施工及验收规范(GB50208-2008)中的有关条文执行。排水波纹管回填按照下图执行：沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500un范围内，必须采用人工回填；管顶50Omm以上部位，可用机械从
6、管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm；管道位于车行道下，铺设后即修筑路面，沟槽回填到宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂分层回填到管顶以上500mmo第三节排水管道施工方法1、施工工艺流程定位放线一土方开挖一管道基础施工一检查井施工一敷设管道一细部节点处理f试压f回填2、管道基础处理本工程处于湿陷性黄土地区，管道基础处理应按照以下要求进行：土垫层：在非自重湿陷性黄土场地应设150mm厚度的土垫层，压实系数不小于0.95；在自重湿陷性黄土场地应设300mm厚度的土垫层，分层夯实，压实系数不小于0.95。灰土垫层：在土垫层上设300mm厚度的3:7灰土垫层，分层夯实，
7、压实系数不小于0.95。混凝土垫层：混凝土管、铸铁管在灰土垫层上设C20混凝土垫层，厚度为IOcm0砂石基础：塑料管、玻璃纤维夹砂管在灰土垫层上用中、粗砂作基础，厚度不小于IOCmo3、管道敷设（1）管道材质：生活污废水管、雨水管，采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管承插连接，橡胶圈密封接口，环刚度不的小于8kNm20（2）下管、排管砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。管槽深度不大时由人工抬管入槽，槽深大于2m或管径大于公称直径DN500mm时，用非金属绳索溜管入槽或用机械吊入，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管
8、口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。管径大小及坡度坡向按照图纸标注施工，未注明的，单算雨水口接至雨水检查井的管径为De200,坡度0.01；双算雨水口接至雨水检查井的管径为De300,坡度0.01;雨水口底标高为距地面1m；室外雨水沟接至雨水检查井管径为De300,坡度0.010向管沟内下管前，沟边的浮土应清除0.7m1.0m,沟底必须按设计标高和坡度进行平整，沟底超深时，应回填砂子夯实找平。按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。（3）连接管道D安装前管床处理管道安装前挖工作
9、坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。管体的接口端在安装时需用吊力将其轻离垫层面，以减少管子与砂层的摩擦，同时减少安装力。管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm）,防止应力集中损伤管道。2）稳管按管道进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道两侧砂基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根麻绳，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。3）上橡胶圈胶圈质
10、量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。管道撞口前再检查一边承口和插口，在承口上安装打压嘴，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“0”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。4）撞口连接管道撞口采用收紧器拉入法进行接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住
11、该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦/拉紧器将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦/拉紧器应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。5)管道修补管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶
12、剂在其外部粘贴直径不小于IOomm与管材同样材质的圆形板。管壁局部损坏孔洞为20-100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加Ioomm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm,宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或铿刀磨平。粘接前应先用环己酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板
13、。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环己酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还;对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井
14、或连接井连接。(4)闭水试验管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道的密闭型检验，宜采用闭水检验方法，闭水检验时应满足下列要求：当试验上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段管顶内壁加2m计；当试验上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中,试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h0当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直到观测结束时应不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定.渗水量的观测时间不得小于30min,实测渗水量应小于GB50242-2002建筑给排水及采暖
15、工程质量验收规范的要求。4、塑料检查并施工除室外道路上的检查井采用预制钢筋混凝土检查井，其余均采用HDPE.PP材料一次注塑成型的SWEP系列塑料检查井。（1）常用的规格起始井90弯头井三通井（2）外观检测检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，旦色泽基本一致，接口完好，无破损变形。对外观质量不符合要求的塑料检查井，严禁使用。应在问题和缺陷处做好记号，退回生产厂商，由生产商更换合格的产品。（3）基础施工湿陷性黄土土质的井坑内，原土夯实后，铺设三七灰土150mm,三七灰土夯实后，再铺设IoOmm中粗砂垫层，详见下图（4）检查井安放就位将检查井按设计图纸对应的井位依次安放即可。安放
