《反风演习专项辨识评估报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《反风演习专项辨识评估报告.docx(29页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。
1、2021年度矿井反风演习专项安全风险辨识评估报告XX煤矿有限公司2021年4月16日-X-=.刖三矿井反风是为了使矿井灾变时,尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围,使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面,从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)相关要求,矿井反风演习需进行专项安全风险辨识评估,针对反风演习期间及反风后排放瓦斯过程中可能存在的危害因素进行分析,并制定风险管控措施,确保反风演习工作安全有序进行。2021年度矿井反风演习专项安全风险辨识评估会议签名表序号职务姓名签字备注1234567891011矿评估意见2021
2、年4月16日在会议室对2021年度矿井反风演习专项安全风险辨识评估报告进行了论证、评估,经过集体讨论研究,同意该专项辨识评估报告,并形成如下意见:1 .针对此次专项辨识评估,各相关部门立即开展岗位作业人员专项培训。2 .各岗位操作人员要严格遵守规章制度和操作规程,标准施工,坚决杜绝违章作业,认真履行好岗位职责。3 .提高员工风险辨识能力,加强隐患排查治理力度,严格落实岗位安全生产责任制,确保各项风险管控措施的有效落实。评审结论本次专项辨识评估共辨识出重大风险O条,较大风险O条,一般风险6条,低风险1条。针对每项安全风险制定了相应的管控措施,并明确了管控责任人、管控责任单位、最高管控责任人。专项
3、辨识评估报告符合相关标准和规范,符合煤矿实际生产情况,能够指导煤矿安全生产工作,经评审人员一致通过,现下发到各个业务部门、区队、班组及所有职工,要求相关人员严格按照管控措施进行跟踪落实。2021年度矿井反风演习专项安全风险辨识评估报告第一章专项辨识评估概况为认真贯彻落实煤矿安全生产相关规定要求,结合公司、矿安全办公会议精神,切实把握安全生产的重点、难点和薄弱环节,举一反三抓好落实,严格执行各级安全管理规章制度、标准规范和操作规程,有针对性地强化现场安全管控,经研究,决定进行2021年度矿井反风演习专项安全风险辨识评估。第二章专项辨识评估责任分工一、领导小组组长:(总工程师)副组长:(安全矿长)
4、成员:调度室、安全部、通防部、机电部、采掘工区和机运工区负责人及专业技术人员二、职责分工组长全面负责本次安全风险辨识评估工作,审定辨识的危险源,对于评估出重大风险及时汇报矿长,并组织研究制定安全风险管控措施督查管控工作的开展情况,解决风险管控有关问题,组织召开辨识评估专题会议。副组长协助组长统筹安排安全风险辨识评估工作,负责安全风险辨识评估成果的收集,对安全风险辨识评估工作的后续落实,进行现场跟进。成员根据各自分管工作进行安全风险辨识评估,最后做出评估结论,并制定相应的管控措施进行落实。第三章安全风险辨识评估范围及对象一、风险辨识评估范围风险辨识范围包括:井下所有区域。二、风险辨识评估对象瓦斯
5、及其他。三、风险辨识评估依据(1)中华人民共和国安全生产法;(2)国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定(国务院令第446号);(3)安全生产许可证条例(国务院令第397号);(4)生产安全事故应急预案管理办法(国家安全生产监督管理总局令第88号);(5)国家煤矿安全监察局关于印发煤矿安全生产标准化体系考核定级办法(试行)和煤矿安全生产标准化体系基本要求及评分方法(试行)(6)山东煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南(DB37/T3417-2018)o(7)煤矿安全规程2016版;(8)矿井重大危险源评估报告。四、安全风险辨识评估方法(一)危险因素辨识采用现场调研、查阅资料
6、、集体讨论等方法对反风时能够引起掘进工作面、采煤工作面局部地点瓦斯积聚,导致瓦斯爆炸事故、造成通风系统紊乱、引起巷道中煤尘飞扬,导致煤尘爆炸事故及采空区自然发火等风险进行辨识。(二)风险评估本次专项辨识采取风险矩阵法进行评估,确定风险等级。风险矩阵法就是将发生故的可能性(L)的大小和后果的严重程度(三)分别用表明相对差距的数值来表示,然后用两者的乘积反应风险程度(R)的大小,即R=LXS。风险矩阵法按照风险发生的概率、特征、损害程度等技术指标,由风险发生的可能性和可能造成的损失评定分数,进而确定相应的风险等级,其计算公式是:R=LXSo其中:R一表示风险度;L一表示危险事件发生的可能性;S-代
7、表危险事件可能造成的损失。三!较大风物!更大风的Ktt假失(0)(D8)(1)曾。犬M心干皆4伯的横失低险(IV如1.61218JLZ工A6多人算亡%”JaiS1015丁J5一人更亡IM万WbQ(I万zu4812IS2024C45frtW4万到Ke万369121518D3-frft11OM2468二12K2wftl.MftlAsaft7nnnM7123156F1tafiwOM2001.KIIHG1234S6风险值风险,级财不不回公ntWittn-16m*1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年1171年发生率化IK用9姓必按照安全风险评估结论可能造成的危害后果,将安全风险等级从高到低划
8、分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。分别用“红、橙、黄、蓝四种颜色标注警示。同时,及时关注风险源的动态变化情况,随时对警示等级进行变更。(1)重大风险(红色风险):发生事故将难以控制,会造成多人伤亡和巨额财产损失,社会(2)影响恶劣,需矿长组织制定制度、措施,重点管控。(2)较大风险(橙色风险):发生事故较难控制,会造成多人伤害或发生死亡事故,后果严重,需分管相关专业的矿领导严格执行相关规定要求,重点管控。(3)一般风险(黄色风险):有发生严重伤害事故的风险,需部门、区队逐级落实措施、重点防控。(4)低风险(蓝色风险):有发生伤害事故的风险,需班组及岗位操作人员加强防范、正规操作
9、。第四章矿井相关信息一、矿井基本概况XX煤矿有限公司始建于1970年8月,1972年3月建成投产。矿井于XX年XX月XX日通过了煤炭工业局55万吨/年生产能力核能验收。矿井采用立井、斜井多水平综合开拓,主斜井担负提煤兼进风,副斜井用作提阡、下料、行人和进风,立井为回风井;矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。主采煤层为3煤层,采煤方法为走向长壁后退式,采煤工艺为机采,掘进采用机掘和炮掘工艺,锚网喷或工字钢架棚支护。根据2020年瓦斯等级鉴定结果:矿井绝对瓦斯涌出量为XXm3min,相对瓦斯涌出量为XXm3t,绝对二氧化碳涌出量为XXm3min,相对二氧化碳涌出量为XXm3t02020年8月2日经煤炭科学研
10、究院煤尘爆炸性鉴定报告知,我矿现开采的3煤层具有爆炸性,爆炸指数38.53%。根据自燃倾向性鉴定结果,属于11类自燃,自然发火期为90天。本矿井无岩浆体、陷落柱。本区地温常年在2023t,属地温正常区,掘进期间不受地应力影响。矿井通风方式为中央分列式。通风方法为抽出式,主、副斜井进风,回风立井回风;在回风立井地面通风机房内安装2台XX型轴流式通风机,1台工作,1台备用。配备电机功率XXkW,转速XXr/min。矿井实测进风量为XXm3min,矿井总回风量为XXm3min,矿井总排风量为XXm3min,通风机房水柱计读数XXPa,等积孔XXm2o矿井总风量、采掘工作面、碉室风量满足要求。二、专项
11、排查安全风险辨识评估前,组织相关人员进行了全面排查,内容包括:1.主通风机运行情况。2 .反风设施专项检查。3 .主通风机司机操作。4 .作业地点瓦斯情况。通过本次专项排查,我矿井下现有风门XX扇、密闭XX道。均正常使用,无损坏,能够满足反风演习需求。三、2021年反风演习程序(I)反风演习的当班,所有参加演习人员自带时间表在演习前到矿调度室集合,统一学习安全措施,检查准备工作情况,接受任务,校对时间。(2)参加演习人员到达指定岗位后,即进行规定项目的检测,检测完毕后向矿调度所汇报,然后回到工作岗位,时刻注意停风及风流方向的时间。(3)矿调度所接到所有岗位汇报完毕后,即下达反风指令,由风机操作
12、人员负责反风操作。(4)井下各观测地点观测人员记下风流反向时间后,按规定项目和间隔时间检测反风期间的有关数据。(5)当数据检测到预定的终止时间(从反风起至少2小时),检测人员检测完所有数据,汇报调度室后停止反风,恢复正常通风。(6)恢复正常通风后,再进行一次测定。至此,反风演习结束。(7)整理资料做出总结,并将反风演习中出现的问题制定计划,限期解决,同时出具反风演习报告书,并呈交相关部门。第五章安全风险辨识评估(一)风险辨识通过安全风险辨识,共辨识出通风安全风险4类7项,具体如下:风险类型:瓦斯风险描述:L反风演习期间掘进工作面处于停风状态,掘进工作面为盲巷,人员进入,有造成瓦斯窒息事故的风险
13、。2 .反风期间主通风机可能发生故障,造成井下停风,可能造成人员瓦斯窒息事故。3 .反风期间采煤工作面风量达不到正常所需风量,上隅角瓦斯不能完全稀释,有发生瓦斯积聚的风险。4 .掘进工作面反风时停风时间较长巷道内可能积聚大量瓦斯及有毒有害气体,排放时,可能引发瓦斯事故。风险类型:煤尘爆炸风险描述:反风演习时巷道存在积尘,因分局瞬间启动,引起巷道中煤尘飞扬,条件充足的情况下出现煤尘爆炸事故。风险类型:火灾风险描述:反风演习时工作面采空区受风流方向变化和通风方式的影响,容易导致采空区内出现自然发火事故。风险类型:机电风险描述:主要通风机在反风演习过程中出现故障,造成风机停止运转,无风,不能为井下提
14、供正常通风。(二)风险评估安全风险评估表序号风险点风险描述风险类型风险评估可能性可能的损失风险值风险等级1掘进工作面反风演习期间掘进工作面处于停风状态,掘进工作面为盲巷,人员进入,有造成瓦斯窒息事故的风险。瓦斯236低风险2井下反风期间主通风机可能发生故障,造成井下停风,可能造成人员瓦斯窒息事故。瓦斯2612一般风险3上隅角反风期间采煤工作面风量达不到正常所需风量,上隅角瓦斯不能完全稀释,有发生瓦斯积聚的风险。瓦斯3515一般风险4掘进工作面掘进工作面反风时停风时间较长巷道内可能积聚大量瓦斯及有毒有害气体,排放时,可能引发瓦斯事故。瓦斯3515一般风险序号风险点风险描述风险类型风险评估可能性可
15、能的损失风险值风险等级5井下反风演习时巷道存在积尘,因分局瞬间启动,引起巷道中煤尘飞扬,条件充足的情况下出现煤尘爆炸事故。煤尘爆炸3515一般风险6采空区反风演习时工作面采空区受风流方向变化和通风方式的影响,容易导致采空区内出现自然发火事故。火灾2510一般风险7主通风机房主要通风机在反风演习过程中出现故障,造成风机停止运转,无风,不能为井下提供正常通风。机电3412一般风险第六章安全风险管控根据本次专项辨识确定的危害因素,制定相应的管控措施。风险管控措施表如下表所示。风险管控措施表序号风险点风险及后果描述风险类型风险等级管控措施1掘进工作面反风演习期间掘进工作面处于停风状态,掘进工作面为盲巷
16、,人员进入,有造成瓦斯窒息事故的风险。瓦斯低风险L反风期间掘进工作面口设置栅栏、警标,禁止人员进入。2 .加强作业人员教育培训,杜绝违章作业3 .加强掘进顺槽口瓦斯检查。2井下反风期间主通风机可能发生故障,造成井下停风,可能造成人员瓦斯窒息事故。瓦斯一般风险1 .反风前对主通风机进行检修。2 .编制主通风机无计划停风安全技术措施Q3 .发生停风后启动主通风机停风应急预案。序号风险点风险及后果描述风险类型风险等级管控措施3上隅角反风期间采煤工作面风量达不到正常所需风量,上隅角瓦斯不能完全稀释,有发生瓦斯积聚的风险。瓦斯一般风险1 .反风时禁止人员进入工作面。2 .排放瓦斯时,凡是通往瓦斯排放回风
17、流的地点,必须设置警戒,派专人现场值班,安检员负责检查警戒情况,并撤出矿井其他无关人员。3 .排放瓦斯期间,受排放瓦斯影响地点禁止进行与排瓦斯无关的作业。4 .排放瓦斯流经巷道内的电气设备,必须指定专人切断电源。5 .排放瓦斯时,通过在进风巷安设引风风障控制风量大小来控制回风流中的瓦斯浓度,使排出的瓦斯与全风压风流混合后瓦斯浓度均不超过L2%。6 .瓦斯排放结束后,经检查证实,整个回采工作面回风流中的瓦斯浓度在05%以下、二氧化碳浓度不超过15%且氧气浓度不低于20%,且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时,方可结束本工作面的瓦斯排放工作。序号风险点风险及后果描述风险类型风险等级管控措施4掘进工
18、作面掘进工作面反风时停风时间较长巷道内可能积聚大量瓦斯及有毒有害气体,排放时,可能引发瓦斯事故。瓦斯一般风险L排放瓦斯前,凡是通往瓦斯排放回风流的地点,必须设置警戒,派专人现场值班,安检员负责检查警戒情况,并撤出矿井其他无关人员。2 .排放瓦斯期间,受排放瓦斯影响地点禁止进行与排瓦斯无关的作业。3 .排放瓦斯流经巷道内的电气设备,必须指定专人切断电源。4 .瓦斯排放期间必须有专人负责,设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度。5 .排放时,应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪,由瓦检员在该处检查瓦斯,只有当该处CH4浓度不超过12%且C02浓度不超过L5%时,方可继续排放。6 .排放瓦斯采用局部通风机
19、,利用风流控制器限制向巷道内送入风量的方法,严禁“一风吹二7 .井下电气操作人员必须培训合格后持证上岗。序号风险点风险及后果描述风险类型风险等级管控措施5井下反风演习时巷道存在积尘,因分局瞬间启动,引起巷道中煤尘飞扬,条件充足的情况下出现煤尘爆炸事故。煤尘爆炸一般风险1 .反风前,通防部详细检查各地点的粉尘堆积情况,重点是巷道死角,发现粉尘堆积,必须及时处理,确保反风演习前无粉尘堆积,杜绝粉尘飞扬现象。2 .反风前重点加强对电气设备检查,杜绝失爆。3 .反风前,必须切断井下一切电源。4 .反风期间,严禁在主、副井口上、下从事烧焊工作,进、回风井口附近20米范围内严禁明火。5 .井下所有参加反风
20、演习的人员必须佩带隔离式自救器。6采空区反风演习时工作面采空区受风流方向变化和通风方式的影响,容易导致采空区内出现自然发火事故。火灾一般风险1 .反风前,通防部对井下采煤工作面采空区、密闭墙进行取样分析,有问题及时采取措施处理。2 .反风前,必须对采、掘地点的高温点进行详细检查和处理,在未处理好前,不得进行反风演习。序号风险点风险及后果描述风险类型风险等级管控措施7主通风机房主要通风机在反风演习过程中出现故障,造成风机停止运转,无风,不能为井下提供正常通风。机电一般风险1 .反风前机电部要对立风井主要通风机相关的机电设备、地面附属设施进行全面检查,发现问题及时处理。2 .反风过程中主要通风机出
21、现故障或出现运转不正常,机电部要立即停止反风,并同时开启备用风机正常运行,待认真排查故障产生原因,问题解决后方可再进行反风演习。3 .主要通风机反风要严格按照操作流程进行,避免因人为操作造成的风机反风不正常。为确保管控措施的有效贯彻落实,根据分级管控相关标准要求制定如下风险管控责任清单风险管控责任清单序号风险点风险及后果描述风险类型风险等级矿级管控责任人区队、班组管控责任人现场管控责任人1掘进工作面反风演习期间掘进工作面处于停风状态,掘进工作面为盲巷,人员进入,有造成瓦斯窒息事故的风险。瓦斯低风险总工程师掘进工作面队长掘进工2井下反风期间主通风机可能发生故障,造成井下停风,可能造成人员瓦斯窒息
22、事故。瓦斯一般风险总工程师采掘、机运工区队长岗位工3上隅角反风期间采煤工作面风量达不到正常所需风量,上隅角瓦斯不能完全稀释,有发生瓦斯积聚的风险。瓦斯一般风险总工程师采煤掘进工作面队长采煤工序号风险点风险及后果描述风险类型风险等级矿级管控责任人区队、班组管控责任人现场管控责任人4掘进工作面掘进工作面反风时停风时间较长巷道内可能积聚大量瓦斯及有毒有害气体,排放时,可能引发瓦斯事故。瓦斯一般风险总工程师通防部长瓦检员5井下反风演习时巷道存在积尘,因分局瞬间启动,引起巷道中煤尘飞扬,条件充足的情况下出现煤尘爆炸事故Q煤尘爆炸一般风险总工程师机电部长电钳工6采空区反风演习时工作面采空区受风流方向变化和
23、通风方式的影响,容易导致采空区内出现自然发火事故Q火灾一般风险总工程师通防部长瓦检员7主通风机房主要通风机在反风演习过程中出现故障,造成风机停止运转,无风,不能为井下提供正常通风。机电一般风险机电矿长机电部长电钳工第七章辨识结果应用通过本次顶板专项辨识,亨达煤业反风演习风险为一般风险,辨识评估结果应用于确定月度通风专业安全管理重点,同时作为编制2021年度反风演习技术方案及安全技术措施的依据。附:2021年度矿井反风演习安全风险清单2021年度矿井反风演习安全风险管控清单-17-2021年度矿井反风演习安全风险清单序号风险描述危害因素风险类型风险等级备注1排放瓦斯地点长时间封闭,可能导致巷道内
24、瓦斯气体积聚反风演习期间掘进工作面处于停风状态,掘进工作面为盲巷,人员进入,有造成瓦斯窒息事故的风险。瓦斯低风险2反风期间主通风机可能发生故障,造成井下停风,可能造成人员瓦斯窒息事故。瓦斯一般风险3反风期间采煤工作面风量达不到正常所需风量,上隅角瓦斯不能完全稀释,有发生瓦斯积聚的风险。瓦斯一般风险4掘进工作面反风时停风时间较长巷道内可能积聚大量瓦斯及有毒有害气体,排放时,可能引发瓦斯事故。瓦斯一般风险序号风险描述危害因素风险类型风险等级备注5煤尘具有爆炸性,反风演习时巷道存在积尘,分局瞬间启动,发生煤尘爆炸。反风演习时巷道存在积尘,因分局瞬间启动,引起巷道中煤尘飞扬,条件充足的情况下出现煤尘爆
25、炸事故Q瓦斯一般风险6煤层自燃倾向性为类,煤层最短自然发火期为90天,密闭质量不符合规定,可能导致采空区漏风,导致火灾事故。反风演习时工作面采空区受风流方向变化和通风方式的影响,容易导致采空区内出现自然发火事故。瓦斯一般风险7主通风机日常维护不到位,反风演习过程中出现机械故障,造成停主要通风机在反风演习过程中出现故障,造成风机停止运转,无风,不能为井下提供正常通风。瓦斯一般风险2021年度矿井反风演习安全风险管控清单序号风险点风险及后果描述管控措施矿级管控责任人区队、班组管控责任人现场管控责任人1掘进工作面反风演习期间掘进工作面处于停风状态,掘进工作面为盲巷,人员进入,有造成瓦斯窒息事故的风险
26、。L反风期间掘进工作面口设置栅栏、警标,禁止人员进入。2加强作业人员教育培训,杜绝违章作业。3加强掘进顺槽口瓦斯检查。总工程师掘进工作面队长掘进工2井下反风期间主通风机可能发生故障,造成井下停风,可能造成人员瓦斯窒息事故。1 .反风前对主通风机进行检修。2 .编制主通风机无计划停风安全技术措施。3 .发生停风后启动主通风机停风应急预案。总工程师采掘、机运工区队长岗位工序号风险点风险及后果描述管控措施矿级管控责任人区队、班组管控责任人现场管控责任人3上隅角反风期间采煤工作面风量达不到正常所需风量,上隅角瓦斯不能完全稀释,有发生瓦斯积聚的风险。1 .反风时禁止人员进入工作面。2 .排放瓦斯时,凡是
27、通往瓦斯排放回风流的地点,必须设置警戒,派专人现场值班,安检员负责检查警戒情况,并撤出矿井其他无关人员。3 .排放瓦斯期间,受排放瓦斯影响地点禁止进行与排瓦斯无关的作业。4 .排放瓦斯流经巷道内的电气设备,必须指定专人切断电源。5 .排放瓦斯时,通过在进风巷安设引风风障控制风量大小来控制回风流中的瓦斯浓度,使排出的瓦斯与全风压风流混合后瓦斯浓度均不超过1.2%。6 .瓦斯排放结束后,经检查证实,整个回采工作面回风流中的瓦斯浓度在0.5%以下、二氧化碳浓度不超过15%且氧气浓度不低于20%,且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时,方可结束本工作面的瓦斯排放工作。总工程师采煤掘进工作面队长采煤工序号
28、风险点风险及后果描述管控措施矿级管控责任人区队、班组管控责任人现场管控责任人4掘进工作面掘进工作面反风时停风时间较长巷道内可能积聚大量瓦斯及有毒有害气体,排放时,可能引发瓦斯事故。L排放瓦斯前,凡是通往瓦斯排放回风流的地点,必须设置警戒,派专人现场值班,安检员负责检查警戒情况,并撤出矿井其他无关人员。2 .排放瓦斯期间,受排放瓦斯影响地点禁止进行与排瓦斯无关的作业。3 .排放瓦斯流经巷道内的电气设备,必须指定专人切断电源。4 .瓦斯排放期间必须有专人负责,设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度。5 .排放时,应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪,由瓦检员在该处检查瓦斯,只有当该处CH4浓度不超过12
29、%且C02浓度不超过L5%时,方可继续排放。6 .排放瓦斯采用局部通风机,利用风流控制器限制向巷道内送入风量的方法,严禁“一风吹”。7 .井下电气操作人员必须培训合格后持证上岗。总工程师通防部长瓦检员序号风险点风险及后果描述管控措施矿级管控责任人区队、班组管控责任人现场管控责任人5井下反风演习时巷道存在积尘,因分局瞬间启动,引起巷道中煤尘飞扬,条件充足的情况下出现煤尘爆炸事故。1 .反风前,通防部详细检查各地点的粉尘堆积情况,重点是巷道死角,发现粉尘堆积,必须及时处理,确保反风演习前无粉尘堆积,杜绝粉尘飞扬现象。2 .反风前重点加强对电气设备检查,杜绝失爆。3 .反风前,必须切断井下一切电源。
30、4 .反风期间,严禁在主、副井口上、下从事烧焊工作,进、回风井口附近20米范围内严禁明火。5 .井下所有参加反风演习的人员必须佩带隔离式自救器。总工程师机电部长电钳工6采空区反风演习时工作面采空区受风流方向变化和通风方式的影响,容易导致采空区内出现自然发火事故。1 .反风前,通防部对井下采煤工作面采空区、密闭墙进行取样分析,有问题及时采取措施处理。2 .反风前,必须对采、掘地点的高温点进行详细检查和处理,在未处理好前,不得进行反风演习。总工程师通防部长瓦检员序号风险点风险及后果描述管控措施矿级管控责任人区队、班组管控责任人现场管控责任人7主通风机房主要通风机在反风演习过程中出现故障,造成风机停止运转,无风,不能为井下提供正常通风。1 .反风前机电部要对立风井主要通风机相关的机电设备、地面附属设施进行全面检查,发现问题及时处理。2 .反风过程中主要通风机出现故障或出现运转不正常,机电部要立即停止反风,并同时开启备用风机正常运行,待认真排查故障产生原因,问题解决后方可再进行反风演习。3 .主要通风机反风要严格按照操作流程进行,避免因人为操作造成的风机反风不正常。机电矿长机电部长电钳工