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1、某监理项目部交底记录交底人交底时间交底地点监理项目部参加人交底内容:安全监理技术操纵要点交底一、安全操纵根据：1 .国家安全生产法及有关法律劳动法、建筑法；2 .建设工程安全生产管理条例、安全生产许可证条例等法规；3 .铁道部有关验收标准与安全技术规范；4 .地方性法规及规范性文件；5 .业主有关文明施工的管理办法、规定与要求；6 .监理细则与监理委托合同。二、各级监理人员的安全监理职责1.总监理工程师的要紧职责1.l全面负责项目监理部的安全保证体系的运转工作，建立、健全监理部的安全监理管理制度。负责组织编写、实施安全监理规划，审批安全监理实施细则。1.2根据法律、法规与工程建设强制标准结合设
2、计、施工要求，明确监理人员的安全监理职责（应包含专职安全监理人员及其他所有监理人员相应的安全监理职责与工作）。1.3组织审核、批准由施工单位报送的安全组织设计、安全组织措施、安全技术保证措施及各类安全防范应急预案。1.4负责组织审查由于施工方案、设计变更项目安全技术措施或者专项工程施工方案并签字。按有关规定报主管部门批准。1. 5定期或者不定期地组织召开安全监理活动分析会，组织安全检查。经常对现场施工安全质量进行巡视、检查、指导，对发现的事故隐患的，应要求施工单位整改。情节严重的，应当要求施工单位停止施工，并及时报告建设单位。1.7对重大安全隐患或者安全事故签发暂停施工令。发生安全事故积极配合
3、、协助事故调查部门进行事故调查，并负责证据的收集与保全。发挥好监督、协调职能，及时协调处理施工过程中出现安全质量涉及建设、设计、施工等有关部门的事宜与问题。1.9对发生的具有监理责任的安全事故负责；按照其责任权限上报公司对有关监理人员进行处理。2.主管安全副总监（专职安全监理）岗位职责2.1 在总监领导下专项负责安全监理工作，对发生监理责任的安全事故承担相应责任。1. 2熟悉国家及政府各部门有关安全生产的法律、法规及强制性标准，结合本工程的要求与特点负责编制安全监理规划，组织编写安全监理实施细则并上报总监审批。2.3负责本项目监理机构的安全保证体系的工作开展；负责安全监理资料的收集、整理、储存
4、；定期进行安全监理情况的分析并建立台帐。2.4指导各专业监理工程师根据安全监理实施细则开展安全监理工作。2.5定期、不定期的对施工单位的安全保证体系、技术保证措施、各类安全管理制度的执行落实情况进行检查，对发现的问题要求施工单位及时整改、跟踪落实整改措施并向总监汇报。2.6协助项目总监对安全事故进行事故调查、事故分析取证、证据保全。2.7对新员工组织岗前安全培训。1. 8审查施工单位的安全生产许可证、二类人员证书，特种作业人员证书。2. 9核查安全设施、起重机械验收手续。3.专业工程师的安全监理要紧职责3.1 牢固树立“安全第一，预防为主”的主导思想，确立“安全目标与质量目标并重”的观念，并将
5、其始终贯穿在监理工作中。3.2 2协助编写安全监理实施细则，提供本专业安全监理的内容。3.3 对现场施工单位的管理人员、安全人员、设备操作人员、特殊工种人员的有关资格证进行检查；确认是否符合安全生产有关法律、法规与强制性标准的要求。3. 4对到场的材料、构配件按规定进行见证、取样、试验及检测，对国家、部门安全强制性规定的检测设备、机具是否通过政府法定检测部门检测合格进行认定。3 .5在施工安全监理过程中各施工工序与作业是否按有关安全生产要求进行防护、支护等，发现安全隐患应及时制止，要求整改。情况严重的应暂时停工整改(监理工程师通知单)，并及时报总监签发停工令；在接到施工单位书面整改报告后对整改
6、的结果及时复检。4 .6认真记录监理日记，监理日记内容中应有安全生产监理内容，做到安全监理工作有“轨迹”可查。3. 7指导监理员做好关键部位的安全检查与旁站工作。4.监理员的安全监理要紧职责4.1 在专业监理工程师指导下，做好相应的检查工作.4. 2关注所管专业范围内的施工安全，发现隐患及时报告.4. 3对重点部位、关键工序进行旁站监理，重点检查安全防护措施的落实情况，施工单位安全管理人员的到位情况。三、安全监理工作操纵要点1 .安全监理工作方法的通常规定1 .1施工准备阶段安全监控(1)审核施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施与危险性较大的分部、分项工程安全专项施工方案是否符合安全生产
7、强制性标准要求，审查的要紧内容包含：地下管线保护措施方案；基坑支护与降水、土方开挖、模板、起重吊装、脚手架安装及拆除等分部、分项工程安全生产技术措施与安全专项施工方案；施工现场临时用电施工组织设计或者安全用电技术措施与电气防火措施；冬季、雨季等季节性施工方案是否符合规范要求与实际需要。(2)检查施工单位安全生产保证体系，安全规章制度建立、健全情况，是否建立安全生产责任制。（3）审查项目经理与专职安全生产管理人员是否具备资格，专职安全生产管理人员的配备是否满足要求。（4）审核特种作业人员是否取得特种作业操作资格证书。2 .2施工阶段安全监控该阶段要紧检查施工单位各专业共性问题是否符合安全规定，要
8、点如下：（1）临时工程及附属生产设施应躲开不良地质处所，并应符合防洪、防火、防雷、防风与安全卫生的要求。（2）临时油库设置应符合国家有关消防规定。严禁在库区存放易燃、易爆物品。（3）临时爆破器材库、油库等易燃、易爆物品仓库应安装独立避雷针，各类易燃、易爆有毒等危险品应分库存放。（4）施工现场应有安全标志。在沟、槽、坑等危险部位务必设有防护设施与安全标志。（5）各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放与超高堆放。三大材及购配件应下垫上盖。存放压缩气瓶时，应立放于无油干燥、通风良好，无日光直射的室内。氧气瓶与乙烘瓶应保持安全距离（5m-10m）o（6）在装卸、搬运有毒与腐蚀性物品时，不得
9、使用直接接触身体的装卸方法。（7）装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致，超出车身部分应加托架，捆绑牢固。（8）起重臂与起重物下面严禁站人与行走。（9）施工机械使用前应经调试、检测，确认技术性能与安全装置状态良好后方准使用。（IO）施工机械操作人员应熟悉机械性能与操作方法，同时有对机械发生故障时采取紧急措施的能力。机械不得超负荷运转，带故障作业。人员严禁疲劳作业。施工机械在高压线下作业或者通过时，应符合其与输电线之间的安全距离。（11）施工现场用电应使用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Q,供电线路始、末端务必作重复接地。（12）用电设备各应实行一机、一闸、一漏（漏电保护器）
10、一箱（配电箱）制。（13）架空线应使用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上。电缆线应架空或者埋地敷设，严禁沿地面敷设。导线电缆线不得老化、破皮、露筋。（14）生产、生活照明用电不得擅自拉线、装插座，不得私自使用电炉等功率较大电器。（15）在隧道开挖工作面、桥梁基础的井下作业与夜间爬模提升组合钢模板作业与其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压。（16）混凝土工程使用的模板及支架结构的稳固性、刚度与强度应满足施工要求，其承载力应满足支承新浇筑混凝土的重力、侧压力与施工过程中产生荷载的要求。模板与支架应安设在牢固地基上，并有足够支承面积。（17）地面下列的模板安装、拆除应先检查坑
11、壁稳固与支护牢固情况。（18）钢筋调直至钢筋末端时应防止甩动与弹起伤人；钢筋切断时不得将两手分在刀片两侧俯身送料，不得切直径超过机械规定的钢筋；钢筋弯曲时被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的同意值。（19）钢筋焊接场地应干燥、平整、无杂物，进行闪光对焊时对焊机应安装防护罩与围屏，施焊作业不得在雨天进行，竖向电渣压力焊机应专设地线，焊机操作人员站立的地面宜铺垫绝缘面层。（20）张拉预应力混凝土钢筋时构件两端不得站人。（21）混凝土搅拌作业时，不得将头、手伸入料斗与机架之间，手或者工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料；料斗升降时，人员不得从料斗下穿行。使用吊斗运输混凝土时，吊斗不得碰撞栏杆与脚手架，严禁
12、超载吊运。混凝土浇筑平台或者脚手架应搭设牢固；浇筑基础混凝土时，应检查基坑边坡稳固情况，严禁人员站在串筒、流槽上作业。（22）挡护工程砌筑时，应先作好排水，经常检查基坑边坡稳固情况，砌筑锥体护坡时，不得使用从上向下自由滚落的方式运输石料。（23）高空作业务必经系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上栓挂几根安全带；临边作业应设置防护围栏与安全网。高空作业不宜上下重迭，确需重迭时，应在上下两层中间密铺棚板隔离。（24）冬期施工作业场所、跳板应有防滑措施，使用煤炉与暖棚施工时，应有防火、防煤气中毒措施。施工机械应有防冻措施。（25）雨期施工应有防洪安全防护措施。暴雨前后，应对脚手架、缆
13、风绳、地锚、边坡、基坑等进行检查，发现倾斜、下沉、漏电或者有可能发生坍塌的施工地段，应及时修复与加固。2.安全监理的隐患与措施2.1 线路安全监理2.1.1 路基专业安全监理（1）做好施工场地布置与施工场地的排水，确保排水畅通。对挖方地段施工机械停置位置，制订好相应的安全技术措施，确保施工安全。（2）施工前制定安全防范措施与安全教育。施工中注意安全防护，特种作业人员务必经培训合格持证上岗。（3）在电力杆周围3m范围内，不准挖坑、挖沟、取土。如在电力杆邻近铲土、堆土时，务必符合电力保护规则的规定。（4）翻斗汽车从符合技规限界要求的电力线路下通过时，为防止翻斗车碰断电线路，在电线路两侧很多于5m处
14、设置限界架（高度距电线路最低点低0.3m）,车辆从限界架下通过时限速5kmh,如紧靠电杆通过，则增设电杆保护桩。限界架与保护桩在使用完后立即拆除。（5）电力杆两侧各IOm范围内与地下电缆两侧各3m范围内不建房、搭棚。施工车辆不在电力线跨度最高点至地面不足4.5m的地段通过。如务必通过，则向电力部门申请办理电力线升高手续，并制订安全措施后再通过。（6）在施工挖坑、挖沟、铲土时，保证不影响“三电”设备的正常使用，不造成设备隐患。（7）使用机械填筑路堤应在填土区边缘设置安全标志；土方机械作业时，无关人员不得靠近施工机械；在挖掘机土斗的回转半径范围内，人员不得停留或者通过；小型夯实机械停用时应切断电源
15、。（8）挖方地段施工，首先在路堑顶部修好排水沟，才能开挖。开挖断面要作好临时排水沟，防止路基浸水，影响边坡稳固。（9）深路堑地段要避免在雨季施工，并专项指定保证安全的措施，严格按批准的施工组织设计分级开挖，及时支护，确保路堑边坡稳固。开挖时经常注意坡面的稳固，加强监测。如发现特殊情况时务必通过妥善处理，确保安全后才能继续施工。路堑开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。(IO)软土地基加固所使用的各类柩机要安放稳、牢固，防止倒塌事故的发生。(Il)爆破员务必经公安机关培训，考核合格后，持有公安机关审核后的有效操作证，方准上岗作业。(12)爆破施工时，按规定要求采取防护、警戒措施，专
16、人指挥；装药量、装药结构及堵塞质量，务必符合钻爆设计要求。已装置炸药的炮孔务必适当地用土覆盖及保护，必要时设置炮被防护。爆破时人员撤离至安全区，对危险区进行警戒，严禁人畜、车辆进入。(13)爆破后，要对爆区进行严格、细致、全面的安全检查，对危及人身及行车安全的危石、落石务必及时清除，检查合格后方可进行下一道工序施工。(14)对每次爆破的地质状况、要紧参数、爆破效果等，要做全面记录并进行分析，及时调整参数。每次爆破后做好安全评估工作，并采取相应的措施。(15)爆破工程所用的爆破器材，务必通过检验，符合质量要求的才可使用；严禁使用过期的爆破器材。爆破器材的检验、运输使用、保管与销毁务必遵照国家爆破
17、安全规程(GB6772)的规定。从事爆破作业的人员应按照有关规定具备相应的执业资格。运输爆破器材务必事先办理爆破物品运输证，使用符合规定的运输工具，装卸与押运符合有关要求；爆破器材务必贮存在专用库房内，现场临时炸药库的炸药、雷管、导爆管存放数量符合要求并分库存放，库内务必有足够的消防器材；建立爆破器材入库验收制度，建立收发流水帐、三联式领用单与退料单制度；由爆破员领取爆破器材，建立爆破器材现场领用登记制度，每天将剩余的爆破器材如数及时交回库房。(16)路堑石方爆破作业要制定安全措施，要求做到：装药前，距爆破区域IOm划为爆破禁区，禁止无关人员进入，技术人员测量钻孔深度，检查是否有水等，每个雷管
18、需经检查后方可加工起爆药包；装药时应严格按结构装药，并按要求准备填塞物，并保证填塞长度，同时要特别注意防止石块充填到孔内，砸断电线，产生拒爆；爆破宜选择晴朗天气，排除一切带电设施，严格按要求联接网络,接头用胶布包好，完成后应由技术人员认真检查后方可警戒起爆；爆破前确认一名爆破总指挥，安排人员在爆破区域20OiTl范围内进行警戒，总指挥确认各哨位完全警戒后，发起爆令起爆；爆破完5min后，工程技术人员、爆破人员方可进入现场，检查是否有拒爆现象等。(17)需挖台阶地段，挖台阶要自下而上进行，随开挖随填筑压实，保持台阶稳固。(18)填土使用重型压路机压实时，分层填筑时应适当加宽填筑宽度，确保压实机械
19、的安全。(19)桥涵缺口的锥体与台后路基填土使用顺序作业，填土与夯实作业避免相互干扰；锥体护坡上不得停放夯实机具，作业人员不得在护坡下休息。监理工程师根据以上路基施工安全技术要点，在巡视的过程中，合理的运用规范、规定，监理手段，对施工单位严格管理，消除一切安全事故的发生。2.1.2轨道工程安全监理监理项目部在对施工现场的轨道工程进行安全监管的时候，应首先审核施工单位提交的轨道工程安全技术方案。在施工过程中，应检查施工单位的安全责任制度、安全教育、安全交底、安全检查的落实情况，并经常对施工现场进行安全检查。对检查中发现有不符合规定的现象，或者施工用电存在安全隐患时，应发出“问题整改通知单”或者“
20、监理通知单，责令其停止使用或者限期改正。安全监理工程师在对轨道工程进行过程操纵与监管的时候，应检查、督促现场的施工行为应符合下列规定：2.L2.1铺轨作业（1）严格按操作规程施工，定期检查各部件运转情况，定期向润滑部件加注润滑油。（2）长钢轨吊入运输车后，进行长钢轨锁定，同一对长钢轨务必且只能在一个锁定车上锁定。车挡及钢轨间隔铁安装，检查无误后，方可交付运输作业。（3）长轨铺轨机组每次铺轨作业前，都要检查双层车上车行门吊走行轨道的连接过桥状况，确认无开焊、无连接销钉松脱现象，保证车行门吊不脱线。（4）长轨铺轨机组履带走行器前行时，要有专人检查前方预铺道硅的平整度、密实度，避免由于履带下面左右的
21、不均匀沉降面可能造成铺轨机倾覆。（5）长轨铺轨机组作业时，卷扬机拖卸钢轨前检查钢丝绳卡具、长钢轨锁紧装置及车挡状态，确认无误后方可进行拖卸作业。（6）PG28铺轨机处于铺轨状态时，自行速度不得超过4.5kmh,由机车推送的轨排列车与主机联挂，机车行车速度不得超过3kmh（7）龙门吊要支立在稳固的路基上，并检查两龙门吊水平度、高差是否符合要求，再吊第一组轨排，试吊一次，并认真观察龙门架的变化。铺轨挂钩时不可让起升轨排受偏载，前后轨枕不可差两根以上，轨节落地后不可使用运行机构硬拉轨排铺轨机为铺轨工程的安全重点，务必严格执行铁路轨道施工技术安全规则的有关规定。2.1. 2.2无缝线路作业（1）应力放
22、散应先根据锁定轨温计算出拉伸或者缩短的放散量长度，然后根据放散量进行放散作业。放散作业应参照位移观测桩做到匀、准、够。锁定后应重新设定位移观测的零点标记。（2）取放滚筒时应互相配合，统一口令，防止手脚伸入钢轨底面挤伤。（3）在撞轨及拉轨作业时，应专人统一指挥，统一号令，作业人员脚踏稳、手抓牢，脚不得伸入钢轨底，钢轨端面不得站人，绳索使用前应认真检查。（4）进行锯轨作业时，应把钢轨垫平稳、牢固，在人员协调好后再启动机器。锯轨机正前方不得站人。（5）锁定后的扣件扭力达到规范标准要求。2.1. 2.3上祚整道作业（1）正在开底门卸祚的K13车严禁突然停车，以防列车脱销，K13车应避免单侧卸车，弯道上
23、不同意单侧卸车，以防造成翻车事故。（2）线路上祚整道要确保工程列车的运输安全，每次起道高度不得大于O.15m,同时随起随捣固，并做好线路顺坡，坡度不得大于5%。（3）上硅整道地段线路两端，严格按照技规要求，设置专人进行防护。（4）在起道作业中，直线两股钢轨面应保持同一水平，曲线外轨超高应符合规范要求。（5）捣固车在起、拨道作业时，务必确认抓轨钳抓住钢轨时才能起道、拨道作业，以防造成机械出轨掉道事故。（6）大养机械行走时按需要更换排档，并注意观察各仪表的读数，根据线路状况调整运行速度。2.1.2.4施工用电（1）电力线路设备的绝缘良好，布置整齐。（2）各类电器开关与设备的金属外壳务必设接地或者接
24、零保护，各类电器设备务必装专用开关、插头与插座。露天、棚内使用的开关插座应装入配电箱内，箱底距地面的高度不得小于L5m并加锁，并有防雨措施。（3）电工作业人员务必持证上岗，严禁无证操作。（4）电工作业务必按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。（5）熔丝的容量务必按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。2.L2.5行车运输（1）为确保行车安全，行车工作务必坚持集中领导，统一指挥，逐级负责的原则，有关行车人员务必执行调度命令，服从调度指挥。（2）轨排运输：钢筋混凝土枕轨排每组不超过6排，木枕轨排不超过5排,轨排、道岔等务必绑扎牢固，防止运输途中串动或者偏离。（3）加大对已铺线路的养护力量，保
25、证工程线路质量标准，严格操纵行车速度，执行标准化作业。（4）除前方站至工地外，列车一律使用牵引运行。每台机车备用止轮器1对，每列工程列车备用止轮器2对，车辆手制动机作用良好。（5）列车出发前，列检人员应重点对车辆的制动部分进行检查、试验，确保车辆制动状态良好。（6）因施工需要，通过既有线严格按技规办理。在既有行车线上开行的工程列车按路用列车办理，行车办法按该区段的正式列车办法执行，并须保证安全，力争不降低行车速度，不影响正常的行车秩序。（7）工程列车开行前加强检查。防止因货物超载、超限与违反装载加固规定，而造成行车事故。（8）工程列车务必配备通讯设备，并保证良好的通话质量。运转按规定携带有关备
26、品、防护用品。2.1. 2.6隧道内铺轨（1）铺设整体道床前应将施工地段的水沟盖板盖牢，并清理人行道。（2）基底清理需放炮时，应使用操纵爆破。（3）用高压水冲洗基底时，应由上坡向下坡方向进行，高压水喷头不得对人。（4）支撑架应与钢轨垂直，安放牢固，不得歪斜。监理工程师根据以上轨道工程施工安全技术要点，在巡视的过程中，合理的运用规范、规定，监理手段，对施工单位严格管理，消除一切安全事故的发生。2.2桥涵专业安全监理2. 2.1安全监控要点（1）监理项目部应督促施工单位安全生产责任制及安全组织机构的建立，对安全保证体系的运行进行监控（2）检查施工单位安全教育，安全交底，安全检查等各类安全行为的落实
27、情况，审查特种作业人员的上岗证。（3）督促施工单位劳动防护用品的发放情况与安全防护设施落实情况。监督安全生产使用费应做到专款专用。（4）督促施工单位现场所用的各类机具设备应定期进行检验，不合格者严禁使用。监理工程师在对桥涵工程进行过程操纵与监管的时候，应检查、督促现场的施工行为应符合下列规定：2.2.1.1明挖基础（1）基础开挖务必采取支护措施，支护务必满足强度、刚度、稳固性要求。（2）基坑开挖对邻近建（构）筑物或者临时设施有影响时，应提早采取安全防护措施。（3）基坑顶面应提早做好地面防、排水设施。（4）基坑开挖时，不得使用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。（5）基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间
28、的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质与水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于LOIT1。必要时应采取其他措施。（6）在土石松动地层或者在粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护；当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准爆破安全规程（GB6722）中有关规定。（7）基坑开挖时，应观测坡面稳固情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或者遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。（8）基坑使用降排水法降低水位时，对降低水位区域的建（构）筑物可能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。（9）在排水过程中当出现大量砂漏、围堰裂缝漏水较大、围堰内侧坍塌等情况时，应暂停抽水，采取加固措施。
29、（10）插打钢板桩护壁应满足下列要求：钢板桩插打深度要满足开挖要求，开挖以后露出部分长度要小于插入土里部分的长度，钢板桩插打要竖直、紧密，在钢板桩顶部焊接横撑与斜撑形成框架结构；当发现支撑变形或者折断时，应立即采取加固措施。（11）基坑围堰施工应符合下列规定：围堰结构应能承受水、土与外来的压力，并防水严密；围堰内作业，遇有洪水暴涨或者漏水渗入不能操纵时，作业人员应立即撤离；土围堰填筑宽度应满足水压力及流水冲刷要求；钢筋笼卵（片）石围堰，钢筋笼下水时应打桩固牢。2.2.1.2桩基础2.2.1.2.1沉桩基础打桩机移动轨道应铺设平顺，轨距准确，轨道钉牢，轨道端部应设止轮器；打桩机移动时，机体应平稳
30、，桩锤应放在机架的最低位置。使用滚杠滑移打桩机时，工作人员不得在打桩机架内操作；附有千斤顶的打桩机移位时，四角的千斤顶应支顶平稳，并在桩架顶拉好缆风绳；起吊沉桩或者桩锤时，作业人员不得在吊钩下或者桩架龙门口处停留；使用高压射水辅助沉桩下沉施压时，应防止沉桩急剧下沉造成桩架倾倒。射水沉t时，应待桩身入土达到稳固时再射水；震动打桩机启动后，作业人员应暂离基桩。震打中出现震桩回跳，机械发生异响，应停震检修；拔桩前，应按规定拔力进行试拔，不得超负荷拔桩，不得硬拔；使用锚固桩或者顶梁千斤顶施力拔桩时，被拔桩及锚固桩的各连接处应牢固。千斤顶的置放点应避免偏心。2.2.1.2.2钻孔桩基础钻机安装时，机架应
31、垫平，保持稳固，不得产生位移或者沉陷，钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固；钻孔时，钻速不得过快或者骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护；冲击钻机所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应配置适当。冲击中，钢丝绳的松弛度应适宜，制动良好；冲击钻机冲孔时，非作业人员不得进入冲击区范围内。当检测钻孔时，钻头应安置在安全位置；冲击钻机提升钻头到接近护筒底缘时，应减速平稳提升；旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人。水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。钻机旋转时不得提升钻杆。加接钻杆时，连接螺栓严禁用普通螺栓代替。2.2.1.2.3挖孔桩基础挖孔桩较深时，孔壁应支护，渗水
32、时应使用抽排水措施；挖孔桩孔口围圈应高出地面30Cnl以上，孔口安全梯应挂牢固；挖孔桩夜间作业时应悬挂示警红灯。挖孔暂停时，孔口应设盖防护；挖孔桩孔内作业时应有防止物体坠落措施。同时挖孔应跳隔施工，禁止相邻桩同时施工；人工挖孔，当孔内二氧化碳含量超过0.5%,或者作业人员已感不适时，应采取通风措施；人工挖孔深度超过IOm时应使用机械强制通风。桩孔内岩石需要爆破时，应严格操纵炸药用量，不得使用火雷管。2.2.1.2.4管柱基础管柱下沉的导向结构应牢固；管柱震动下沉时的震动力对邻近建（构）筑物或者临时设施有影响时，应采取防护措施；管柱下沉接长，应按配套的管节及标志连接，连接时柱夹应夹牢，焊接（紧固
33、）应可靠；在管柱内除土时，应在管柱上安设承重工作平台及护栏；使用抓泥斗出土时，管内外水压力应保持平衡。2.2.1.3桩基承台桩基承台施工搭设的操作平台及支撑系统应连接牢固，并能承受所有施工机具与用料的重量；桩基承台施工插打桩基的定位桩构成的施工平台，应高出设计施工水位0.5m。平面结构的顶层、底层，应连接成一个牢固的平面整体。平台周围通道应设栏杆及脚手板；在台上安装的导向架，在插打钢护筒时，应将平台固定支撑在钢护筒上。2.2.1.5桥梁墩台2.2.1,5.1墩身模板（1）墩身模板及支架结构的稳固性、刚度与强度应满足施工要求，其承载能力应满足支承新浇筑混凝土的重力、侧压力与施工过程中产生荷载的要
34、求。（2）墩身模板安装，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固，模板使用分段整体吊装时，应联结牢固；在起吊安装时，应拴溜绳；模板合缝时，不得徒手操作。（3）工作平台应满足承载力要求并搭设牢固，平台上应设围栏及梯步。墩台高度超过2m时，应张挂安全网。（4）施工中不得碰撞模板与脚手架。（5）模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。（6）模板支架应安设在牢固地基上，并有足够支承面积。2.2.1.5.2墩身混凝土（1）浇筑平台或者脚手架应搭设牢固，操作平台上原则上不同意堆放杂物，浇筑混凝土时确实需要使用的工具，务必固定牢固，防止坠物伤人。（2）墩身浇筑混凝土时，悬挂的串筒务必绑扎牢固
35、，并严禁人员站在上面作业。（3）墩身浇筑混凝土时，务必专人负责指挥混凝土的供料与停料。2.2.1.5.2.1移动模架（1）施工前编制安全施工细则，做到施工前预防，全过程操纵，施工现场悬挂醒目的安全警示牌，禁止非施工人员进场。（2）安全网挂设牢固，高空作业人员务必系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有进场人员务必配戴安全帽。（3）所有高强螺栓要用扭矩扳手校验是否符合设计要求，检查主梁连接板是否有特殊。（4）作业人员的扳手、锤头、撬棍等，务必用绳子拴在吊篮内，防止失落。（5）横移、纵移过程中，设专人监视系统的平衡状态，千斤顶工作要平稳,系统打开后，左、右要对称，行走速度要均匀，防止对前支腿墩
36、柱产生过大力矩。（6）牛腿支柱要支承在平整的承台硅面上，底部淤泥、杂物务必清除。（7）根据起吊重量、高度、回旋半径等各项参数，合理选择塔吊，经检算，确认能满足施工需要，才能进场。（8）检算在各类工况下导梁与T构的稳固与受力变形情况，以确保安全。（9）在导梁前移过程中，导梁悬臂一端将出现较大的下挠，受设计纵坡的影响，导梁有沿纵向自行滑动的趋势，为保证导梁走行安全，在移动过程中，使用4个50kN倒链将导梁尾部与梁体挂锚，随着导梁向前移动逐步放松倒链。2.2.1.5.2.2悬臂浇注（1）悬臂浇注系高空作业，施工前务必设置防护栏杆，挂安全网及其它防护措施，每一梁段循环应检查一次。在安装及使用吊篮时应注
37、意结构选型与设计应根据梁体外型尺寸、重量、同意不平衡力矩等参数，计算其强度、刚度与稳固性，其抗倾覆力矩不得小于L3；挂篮在安装前务必进行试拼与预压试验，以检验其安全性能及加工质量；挂篮的每根吊杆均要取样试验或者无损检测，所有施工的预埋杆件与孔洞均须布置局部加强钢筋，以免局部受力破环。挂篮在高空作业，要按有关高空作业施工规范进行，采取安全措施，设置防护设备，随时进行安全检查；现场的有关人员随时检查挂篮的前后吊带、吊架及后锚杆等关键部位情况，发现问题，随时报告处理；每浇注完一段混凝土，挂篮的所有拴结部位均要检查，如有松动等情况，立即处理；灌注前，后吊带一定要用千斤顶均匀顶紧,以保持受力均匀；挂篮移
38、动时，两边距离前后偏差不大于40cm,移动速度应缓慢，不大于IOCm/min。在纵向预应力钢束张拉完之前，不得移动；挂篮移动时,不得随意拉加挂篮前端荷载，并按设计规定确定牵引钢丝绳位置，其锚杆、模板,吊杆在每次安装前务必认真检查，确认正常后方可使用。（2）临时支撑的设计要取最大受力阶段的参数作为设计的标准。抗倾覆系数不小于L6,直线段支架要有足够的强度、刚度及稳固性，在其现浇前，按垂直荷载的1.5倍预压，以消除不安全因素。（3）施工过程中，各道工序、挂篮移动及箱梁上的设备材料放置均匀对称,以保持T构两端荷载平衡。（4）主导梁及外滑梁未转移就位前，不得解除底模及外模约束。主导梁转移后，应对尾部锚
39、固装置进行检查。（5）使用的设备、机具应随时检查，保护保养。千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够安全系数，如不符合规定，立即更换；动力、照明电路，按规定架设，并定时检查、维修。（6）梁体混凝土强度达到设计的张拉强度，才能进行预应力张拉施工，并严格按照施工规范作业。（7）挂篮拆除应按工艺细则进行。（8）预应力张拉作业时，千斤顶应按规定设置，操作人员不能站在张拉设备正前方；千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，液压是否干净；应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次伸出距离不得超过螺杆丝或者活塞总长度的3/4,以免损坏千斤顶，造成伤害；正确选用钢绞线锚
40、夹具，务必具有足够强度，如锚夹具强度不够，易造成物体打击伤害；操作高压油泵及压浆作业人员应戴防护眼罩。2.2.1.5.2.3跨线施工（1）跨公路作业时，施工前应与路政部门协商有关事宜，并签定必要的安全协议，报批安全防护方案与在紧急情况时的应急处理措施等。（2）对上面作业、下面通行车辆或者行人的跨越公路施工时，除设置防护设施外，另外悬挂警示标志与减速装置，设立防撞墩，并设岗哨监视管理。（3）制定安全作业指导书，对作业人员进行安全教育，规范施工作业行为，防止高空落物引起伤人与交通安全事故。2.2.1.6涵洞A涵洞明挖基础施工应符合下列规定：（1）基坑开挖对邻近建筑物或者临时设施有影响时，应根据具体
41、情况采取安全防护措施；基坑顶面应提早做好地面防、排水设施；基坑开挖时，不得使用局部开挖深坑及从底层向四周掏土；基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质与水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于LOIT1。必要时采取其他措施；用卷扬机牵引小车上坡时，宜用小钢丝绳牵弓I,其安全系数不应小于5；在土石松动地层、粉、细纱层与土质松软层基坑开挖务必根据实际情况进行支护。（2）基坑开挖时，应观测坡面稳固情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或者遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后方可继续施工；基坑使用排水法降低水位时，对降低水位区域的建筑物应加强沉降观测，必要时采取防范措
42、施；在排水过程中，当出现大量砂漏、裂缝漏水较大时应暂停抽水，采取加固措施。B涵洞基坑护壁施工应符合下列规定：（1）挡板支撑护壁应根据土质情况分段分层支护开挖，每层开挖深度不宜超过L5米，边挖边支。当支撑有变形或者折断时应立即加固，拆除时应自下而上分段进行；喷射混凝土护壁前应对坑口顶缘进行防护加固，喷射时喷嘴不得面对有人方向，喷射机发生故障时，应立即停风停水再进行处理；混凝土围圈护壁应开挖一段、灌注一段，且顶层护壁口应高出地面0.3m以上。（2）涵洞基础砌筑时，机具材料应堆放在基坑边坡顶的安全距离以外；使用吊机装卸、安装圆管，预制拱圈、盖板时，吊点位置应正确、吊绳应挂牢。吊放时不得撞击与翻滚；拱
43、圈、盖板就地灌筑时，拱架、模板、支撑应安装牢固，必要时还应搭设脚手架平台、栏杆进行防护。C渡槽、倒虹吸管尚应符合下列规定：（1）修建渡槽时，应根据基础开挖深度采取加固措施。（2）支墩及脚手架应安装牢固，并对受力杆件检查验收。（3）就地灌筑渡槽时，支撑、模板、脚手架平台应安装牢固，通道及平台周围应设防护。(4)倒虹吸管施工时，吸管安装应互相配合，并及时将管井加盖封闭。2.2.2简支梁架设安全措施(1)施工前务必对各级各类人员进行安全与技术交底，明确责任，要做到人员到位，职责到位，责任到位，业务水平到位。(2)所有高空作业人员应符合高空作业的健康规定，工作前禁止喝酒，并应有充分睡眠。施工中要思想集
44、中，服从指挥，精心操作，务必服从施工负责人的命令，做到令行禁止。(3)墩台作业人员、电焊工、锚固人员等进入梁内工作，务必使用安全带。所有架梁作业人员务必戴安全帽，穿软底防滑鞋。(4)铺架机械设备选择有丰富经验人员操作，严格操作规程。架梁前对所有设备进行检修保养，带病机械不能用于架梁施工。(5)用于吊装的钢丝绳务必有足够的安全系数。要经常检查磨损情况，磨损超过限度或者对钢丝绳质量有怀疑时不得使用。(6)桥梁吊起后，不得有人在梁下逗留或者工作，正在移动或者起顶的桥梁上不得进行其他作业。(7)顶梁时务必有专人负责，熟悉千斤顶的起落度与技术情况，稳起稳落,严禁一片梁的两端同时使用千斤顶作业。(8)天气
45、恶劣，如风力超过六级、雾天能见度低、大雨天等应停止架梁作业。2.3隧道专业安全监理2. 3.1施工方法3. 3.1.1安全隐患不按设计施工方法施工，洞口段、破碎带、IV、V级围岩地段无专项作业指导书，安全步距超标，超前地质预报不落实，台阶法施工时上下台阶间距过大。4. 3.1.2预控措施(1)严格现场检查，要求施工单位严格按照设计的施工方法施工，严禁擅自变更开挖工法。对洞口段、断层破碎带及其它IV、V级围岩地段，要求施工单位施工前务必制定全面的切实可行的施工方案与作业指导书。(2)做好超前地质预报工作，对不良地质段，要求使用TSP、超前钻孔、地质雷达等综合预报手段对开挖面前方的地质情况作出全面
46、的预报。强化专职安全员与技术人员的现场把关，确保各类措施、技术交底的落实，保证标准化作业。开挖过程中，配备有经验的工程师，24h轮番值班，及时发现地质变化，监控指导现场施工。(3)洞内支护坚持“随挖随支护”的原则。如遇石质破碎、风化严重时，尽量缩小支护工作面。5. 3.2监控量测制度6. 3.2.1安全隐患不重视围岩量测，不认真进行量测数据分析或者资料虚假。7. 3.2.2预控措施(1)监控量测工作应坚持“真实、精度、定人、定时、分析、报告”的指导思想。隧道监理工程师应要求施工单位将监控量测纳入施工工序，制定全面的监控量测方案，指定专人负责监控量测。(2)施工前务必根据隧道规模、地形、地质条件
47、、支护类型与参数、施工方案、施工方法等进行监控量测设计。设计内容包含：量测项目、量测仪器、测点布置、量测频率、数据处理及量测人员组织。（3）量测人员严格按照设计要求布点与量测，根据现场实际情况确定量测项目。（4）量测人员按规定做好洞内（外）观察，及时绘制地质素描图，填写地质状态记录表与围岩级别判定卡。对埋深较浅地段要做好洞外观察。（5）量测人员应根据围堰变化速率与量测断面距掌子面的距离及时调整监控量测频率。（6）量测人员对量测数据要及时进行整理、绘图、分析、报告。及时调整支护参数。（7）量测数据分析结果需经项目部技术主管审核签认。（8）量测人员发现量测数据有突变或者异变时，量测后立即向项目部技
48、术主管汇报，必要时立即安排施工人员撤离危险地点，采取应急措施确保安全。8. 3.3火工品管理与爆破施工9. 3.3.1安全隐患制度制定不规范或者不落实，分工不明确，责任不落实，收发料管理混乱。10. 3.3.2预控措施（1）施工现场爆破物品的安全管理工作应贯彻“从严处理，依法监督，保障生产安全”与“谁主管，谁负责”的原则，实行主管领导负责制。爆破物品使用单位的主管领导人对爆破物品的安全管理工作负总责，物资管理部门的主管领导人负责购买、运输、储存过程中的安全工作，爆破作业单位的主管领导人负责使用过程中的安全工作。（2）施工现场的爆炸物品务必储存在公安机关批准并验收合格的临建炸药仓库，由取得合格证的保管、看
