高压电气交接试验方案三篇.docx

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1、高压电气交接试验方案三篇篇一：高压电气交接试验方案1 .目的：为保证XX能源电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装的施工质量， 确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。 特编制该高压配电装置交接试验方案。2 .适用范围：适用于XX矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交接试验。3 .编制依据：3. 1施工图纸及安装手册1 .2电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-20XX)3 . 3开关柜技术资料。电气设备产品技术说明书；4 .试验项目：4. 1电流互感器试验：4.1.1极性试验4. 1.2绕组的直流电阻试验4. L 3绕组绝缘电阻试

2、验4. 1.4交流耐压试验4.2母线试验:4. 2.1绝缘电阻试验4. 2. 2交流耐压试验4. 3真空断路器试验：4.3. 1耐压前测量绝缘电阻4. 3. 2测量每相导电回路的接触电阻4. 3. 3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻4. 3.4断路器操动机构试验4. 3. 5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间4. 3. 6断口交流耐压试验4. 3. 7耐压后测量绝缘电阻4. 4变压器试验：4. 4. 1测量绕组连同套管的直流电阻。4.4. 2测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。4. 4. 3绕组连同套管的工频交流耐压试验。4. 5.4额定电压下的冲击合闸试验5. 5.

3、5检查相位6. 4. 6测量噪音7. 5电缆试验8. 6过电压保护器试验9. 试验人员：试验负责人：1人；试验员：3人10. 验条件：6. 1所有参与试验人员资质证书齐全。7. 2试验作业指导书编制完成并经过详细的技术交底。8. 3试验仪器合格有效。9. 4设备的技术文件和出厂试验报告齐全。10. 5安装工作完成，基础接地良好可靠。11. 6现场有可靠的施工电源。12. 7现场有足够的施工空间。7.电流互感器试验：方案：见附图一。7. 1极性试验：7. 1. 1试验接线：DC试验仪器：QK-开关DC-电池CTX-被测电流互感器mV-直流毫伏电压表7. 1.2试验步骤：a. 检查接线正确。b.

4、合上开关瞬间，记录仪表的偏转方向。c. 记录表格：一次绕组二次绕组S1-S2PlP2ABCd.数据分析：正偏说明电池正极与电压表正极相连的电流互感器Pl、Sl为同极性。7. 2电流互感器直流电阻试验7. 2.1试验接线：按仪器使用要求将测试线接入被试绕组。试验仪器：HCZZ-2高精度直流电阻快速测试仪7. 2. 2试验步骤：a.检查接线正确，按仪器的要求进行操作。b.测量一次绕组直流电阻的测试数据及当时温度。c.记录表格：温度：测试相 abc-测量绕组（AN）由数据分析：与出厂值比较应无明显差别。e.安全注意事项：在断开电源后，方可换线，避免产生高压。7. 3.绕组绝缘电阻试验：7.3. 1试

5、验接线：将测试线接入被试绕组。试验仪器：2500V摇表7. 3. 2试验步骤：a.用250OV摇表测量一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻。b.用250Ov摇表测量二次绕组对一次绕组及地的绝缘电阻。c.记录表格：温度：测量方式绝缘电阻ABCAN-an Gan-AN Gd.数据分析：与出厂值相比应无明显差别。e.安全注意事项：试验过程中，严禁触摸被试物，以防电击。非被试绕组短接 接地。试验结束后，对试品充分放电。13. 4交流耐压试验：施压出厂试验电压的80%保持Imin,电流电压应稳定，无闪络、放电、击穿现 象。8.真空断路器试验：试验方案：8. 1测量绝缘电阻8. 1.1试验接线：按仪器要求接线

6、。试验仪器：2500V兆欧表。8. 1.2试验步骤：a.断路器在分闸位置，分别测量每相断口的绝缘电阻。b.断路器在合闸位置，分别测量每相对其它两相及地的绝缘电阻。c.测试结束应充分放电。d.记录温度和湿度。e.记录表格：温度湿度测试项目ABC断口之间整体对地试验仪器f.数据分析：在常温下不应低于1200MQ。g.安全注意事项：用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确实与电源断开，试验 中要防止与人体接触，试验后被试物必须放电。14. 2测量每相导电回路的接触电阻：14.2. 1试验接线：按仪器要求接线。试验仪器：GLHLYTI(IOOA)型回路电阻测试仪8. 2. 2试验步骤：a.将断路器手动分、合

7、3次。最后合上断路器。b.按照仪器说明书接线，检查接线正确。c.分别测量三相接触电阻。d.记录表格：测试相ABC接触电阻试验仪器e数据分析：测试值应符合产品技术条件的规定。8. 2. 3安全注意事项：a.测试线接在开关的导电杆上，连接要牢固可靠，严禁接在开关的触头上。b.确认试验电源断开以后，方可进行换线。8. 3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻：8.3. 1试验仪器：数字万用表，500V兆欧表。8. 3. 2试验步骤：a.用万用表分别测量分、合闸线圈的直流电阻。b.用500V兆欧表分别测量分、合闸线圈的绝缘电阻。c.记录测量值和温度。d.测试结束，应对线圈充分放电。e.记录表格：温度测试

8、项目合闸线圈Y9分闸线圈Yl分闸线圈Y7直流电阻绝缘电阻f.数据分析：直流电阻值与产品出厂值相比较应无明显差别。绝缘电阻值不应低于10Mog.安全注意事项：用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确实与电源断开，试验中要防止与人体接触，试验后被试物必须放电。8. 4断路器操动机构试验8.4. 1试验接线：断路器操作机构试验接线图QK1、QK2.开关Yl Y7.断路器分闸线圈Y9.断路器合闸线圈V.直流电压表8. 4. 2试验步骤：a.确定动作电压，合闸电压：0. 65Un第U第IUn,分闸电压应三0. 65Urb分闸电压WO. 3Un断路器不应分闸。b.检查试验接线正确无误。c.给断路器弹簧储能。d.

9、将整流装置调到给定的电压值，分别对断路器进行合、分闸操作，断路器应可靠动作。e.数据分析：分合闸电压应符合规范要求。f.安全注意事项：断路器动作后，应立即断开操作电源，避免线圈长时间带电。应在手动操作正常后进行试验。8. 5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间8.5. 1试验接线：按仪器要求接线。试验仪器：开关机械特性测试仪。8. 5. 2试验步骤：a.测试在额定操作电压下进行。b.按试验仪器的要求接线，检查接线正确无误。c.测量断路器合闸时间、同期性和弹跳时间。d.测量断路器分闸时间和同期性。e.记录表格：测试项目合闸时间合闸同期分闸时间分闸同期测试值测试项目A相弹跳B相弹

10、跳C相弹跳测试值试验仪器f.数据分析：合闸过程中触头接触后的弹跳时间不大于3ms其他测试值应符合产品技术要求。&安全注意事项：出现异常现象，应立即断开操作电源，查明原因。8. 6断口交流耐压试验试验方案：见附图三8. 6.1试验接线：断口交流耐压试验接线图T-试验变A-电流表V-电压表8. 6. 2试验仪器：a.交流耐压试验成套装置b.电流表、电压表8. 6. 3试验步骤：a.检查试验接线正确无误。b.试验电压为42KV。c.调整电流保护为15A。d.测量断口耐压试验前的绝缘电阻与出厂测量值比较无明显差别，测试完毕充 分放电。e.将高压线接到断路器，升到试验电压，维持1分钟。f.降下电压，断开

11、电源，测量试后绝缘电阻，测试完毕充分放电。g.数据分析：试验中不应发生贯穿性放电。8. 6. 4绝缘电阻试验：试验仪器：2500V摇表8. 6. 4.1试验接线：将测试线接入被试母线。8. 6. 4. 2试验步骤: a.用2500V摇表测量任一相母线对其他两相及地的绝缘电阻。b.记录表格：温度：接线方式A对B、C及地B对A、C及地C对A、B及地绝缘电阻(MQ)C.数据分析：与出J厂值相比应无明显差别。d.安全注意事项：试验过程中，严禁触摸被试物，以防电击。非被试母线短接接地。试验结束后，对试品充分放电。9.过电压保护器试验9. 1试验方法：试验原理接线如图(13)所示。图(13)VK V2-电

12、压表Al、A2-数字电流表ZT-调压器ST-试验变压器LJ-电流继电器R-限流电阻按原理图将相关仪表和设备连接好。测试前应首先将电流继电器LJ的整定值调 至最小值(作为后备保护)，然后将试验变压器空载升压，电流继电器LJ应不 动作，将数字电流表A2的量程调至1020A (5KVA及以下容量试验变压器可不加限流电阻R)。工频试验电压分别加在被测试品的A和D、B和D、C和D、A和C、B和C、以及A和B上，缓慢调高试验变压器的输出电压，同时观察电压表及数字电流表A2, TBP间隙未击穿放电时，数字电流表A2的读数为零或数值很小。当试验变压器 的输出电压达到TBP的动作值时，TBP间隙被击穿放电，数字

13、电流表A2的读数 将突增，电流表Al同样也会有突变现象产生，此时试验变压器的高压输出电压 值即为该TBP的工放值。9. 2试验注意事项：a、户内型TBP在做工放试验时，应先将TBP放在铁板上进行，铁板同时可靠接 地，铁板面应略大于TBP下底面；b、用户在做TBP工放时,不能以电流继电器LJ是否动作来作为TBP的工放数值 的依据；c、在做TBP工频放电时，当观察到电流表有明显的增大时,要立即将调压器回零, 并切断电源.切忌在放电后继续升高电压，以免损坏保护器； d、做其它电气设备绝缘试验时,应将TBP连接线拆除；e、试验时，只有内部间隙放电,外围任何部分不得有闪络；f、时将TBP外表面灰尘清理干

14、净。9. 3安装及注意事项：a、带有动作记录仪的TBP,先将TBP本体(安装方式同上)和动作记录仪各自固定 好后,通过配备的特制电缆相连；b、TBP在和三相电源(A、B、C)及接地端(D)相连时,须注意以下事项：(1)电缆外端裸露的连接线鼻子相互之间距离,应满足不同电压等级的不同相带 电导体之间保持的最小安全距离的要求；（2）TBP保护器电缆线之间的安全距离及TBP保护器电缆线与不同相母线（或柜 体）之间的安全距离应不小于该型保护器电缆出口处的相间距离（应在电缆拉 紧状况下）；高压电缆长度要根据安装位置进行选择，长短要适当，过长时可将该相电缆 捆扎固定在同相母排（线）上，严禁将不同相电缆捆扎在

15、一起；（4）安装时严禁手提电缆.同时要注意避免高压电缆被锐器割破。10.开关柜配电装置交流耐压试验10. 1使用GLXB-216KVA/54KV/108KV变频串联谐振试验装置进行工频交流耐压 试验10. 2操作步骤a.按设备要求选择同电压等级电源。b.按设备接线要求连接好测试导线，将被试绕组的两端与试验变压器的高压端 相连接，其余不参与试验的绕组两端均应与外壳相连并可靠接地。c.在试验人员全部离开高压危险区后方可施加电压。出试验时施加到被试品的试验电压应从零开始，均匀升至试验电压，当升到规 定的电压后，保持Imin,然后迅速将试验电压降至为零，切断电源做好详细记 录。e.对被试品用放电棒充分

16、对地放电，拆除连接线。f.试验标准：母线与电流互感器及断路器整体作工频交流耐压试验，故按照电 流互感器标准施压24Kv保持Imin,电流电压应稳定，无闪络、放电、击穿现象。 10、变压器试验10. 1试验项目10. 1. 1测量绕组连同套管的直流电阻。10. 1. 2测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。10.1. 3绕组连同套管的工频交流耐压试验。10. 1. 4额定电压下的冲击合闸试验10. 1.5检查相位10. L 6测量噪音11. 2施工准备和作业条件12. 2. 1施工准备10. 2. 1. 1审查图纸，熟悉被试验电气设备。10. 2. 1.2编写调试方案。10.2. 1.3根据调试项

17、目合理选用试验检测仪器、仪表及试验设备。10.3. 1.4安全合理布置试验场地，做好安全措施，与带电部分保持足够安全距 离，测量控制及操作装置应在就近放置，以便于操作及读数。10.4. 1.5根据设计图纸核对被试验电气设备的名称、型号、规格、额定电压等 技术参数与原设计是否相符。10. 3准备试验设备10. 3. 1 HCZZ-2高精度直流电阻快速测试仪1台。10. 3. 2 YD交流高压试验变压器1台。10. 3.3 250OV 兆欧表 1 台。10. 3. 4数字万用表1块。10.3.4电工工具1套，电源线2套。10. 4作业条件10. 4.1变压器本体及其附件均安装结束并经质检验收合格。

18、10. 4. 2变压器本体接地施工完毕。10. 4. 3变压器附近的有关沟道施工完毕现场已清理平整。10. 4. 4变压器技术文件和出厂试验报告齐全。10. 5安全技术措施及注意事项10.5. 1参加调试人员必须熟悉变压器的性能及技术数据，技术标准。调试人员 必须持证上岗。1.1.1 5. 2参加调试人员要严格按指挥命令进行操作，未接到命令严禁擅自操作。10.5.3 变压器试验应有两个或两个以上技术熟练的人员共同进行，试验负责人 应有经验丰富的人员担任，一人操作，一人监护，试验时必须严格按照安全操 作规程进行，试验前试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的注意事项。10.5.4 电气设备的绝

19、缘测试及耐压试验应在干燥晴朗的良好天气下进行，不得 在低温、高温和阴雨等恶劣天气中进行，试验时环境温度不得低于5度，相对 湿度不高于80%.10.5.5 试验前必须先使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测试，只有在使用非破坏性 的方法确认电气设备的绝缘性能良好的情况下，方可进行诸如直流耐压、交流 耐压试验等其他试验。10.5.6 5. 6变压器进行耐压试验前后均应测量其绝缘电阻，以比较耐压试验前后电 气设备的绝缘变化情况。10. 5.7进行电气试验时所使用的仪器仪表应根据被调整的参数及其精度要求进 行选取。所选用的标准仪器仪表的量程和准确度等级均应满足调整的要求。10.5.8高压试验加压部分与其他部分的

20、断开点，按试验电压应有足够的安全距 离。10. 5. 9因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接线应进行检查校对。10.5. 10试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘 物支挂牢固。试验装置的电源开关应使用明显断开的双极隔离开关。10.6. 11试验现场应装设遮拦和围栏，向外悬挂“止步，高压危险！ ”的标示牌, 并派人看守。10.7. 12加压前必须认真检查试验接线，表记倍率、量程，调压器零位及仪表的 开始状态，均应正确无误；然后通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责 人许可方可加压；加压过程中应有监护。高压试验工作人员在加压全过程中应 精力集中，不得与他人闲谈，

21、随时警戒异常现象发生，操作人员应站在绝缘垫 上。10.8. 13变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的 高压部分短路接地。10. 5. 14未装地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验，高压直流试验时每 告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。10.5. 15试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，对被试设备进行检查 并清理现场。10. 5. 16试验过程中做好原始记录，并且要准确地记录试验和调整时被试设备的 温度，以及周围环境的温度、湿度等有关资料。10. 6环境保护措施10. 6. 1施工试验现场注意保持清洁卫生；10. 6. 2禁止施工人员踩踏

22、污损设备、壳体、墙体等。10. 7试验方案 10. 8试验方法10. 8.1使用直流电阻快速测试仪，测量绕组直流电阻。10. 8. 1.1测试步骤1 .接通电源确认电源电压符合试验设备的标准要求，预热60s即可进行测量。2 .U+、1+为1套接线夹，U-、I-为另1套接线夹，接线时必须将U+夹在1+夹的 内侧，U-夹在I-夹的内侧。3 .打开电源开关，在接好测试线的情况下按下放电键，表头显示应为零，否则 调整调零旋钮。4 .按量程切换开关选择适当量程，待显示稳定后读取数据，做好详细记录。5 .测试完成后按下放电键，待表头显示为零时拆除测试连线。10. 8. 1.2试验标准1测量应在各分接头的所

23、有位置上进行；2 160OkVA及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%.3变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%； 不同温度下电阻值按照下式换算：R2=R1(T+t2) / (T+tl)式中RI、R2分别为温度在tl、t2时的电阻值；T计算用常数，铜导线取235,铝导线取225。10. 8. 2使用2500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻和吸收比10. 8. 2. 1测试步骤1 .试验前先检查安全措施，被试品电源及一切对外连线应拆除。被试品接地放 电，大容量设备至少放电5min。勿用手直接接触放电导线。

24、2 .根据表面脏污及潮湿情况决定是否采用表面屏蔽或需要烘干以及清擦干净表 面脏污，以消除表面脏污对绝缘电阻的影响。3 .放稳绝缘电阻表，检验绝缘电阻表是否指“0”。短接L”、“E”时应是瞬 间，低速，以免损坏绝缘电阻表。4 .将被试品测量部分分接与“L”与E”端子之间，“L”端子接高压测量部分, “E”端子接外壳接地部分。驱动绝缘电阻表达额定转速（120rmin）,读取Imin 时的绝缘电阻值。5 .测量吸收比时，先驱动绝缘电阻表达额定转速，待指示为“8”时，将 端子接与被试品，同时开始计算时间，读取15s和60s时绝缘电阻值。读数后 先断开“L”端子与被试品连线，再停止摇动，防止反冲电损坏绝

25、缘电阻表。6 .试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地或两极间充分放电，以保证人身、 仪器安全和提高测量准确度。7 .记录被试品设备铭牌，运行编号、环境温度、环境湿度及使用的绝缘电阻表 型号。10. 8. 2. 2试验标准1 .绕组绝缘电阻值不应低于出厂产品实验值的70%；注：测试条件温度为10、40,湿度85%;2 .吸收比不应低于1.3.10. 8. 3使用谐振耐压设备对绕组进行工频交流耐压试验10. 8. 3. 1操作步骤1 .按设备要求选择同电压等级电源。2 .按设备接线要求连接好测试导线，将被试绕组的两端与试验电抗器的高压端 相连接，其余不参与试验的绕组两端均应与外壳相连并可靠接地。

26、3 .在试验人员全部离开高压危险区后方可施加电压。4 .试验时施加到被试品的试验电压应从零开始，均匀升至试验电压，当升到规 定的电压后，保持Imin,然后迅速将试验电压降至为零，切断电源做好详细记 录。5 .对被试品用放电棒充分对地放电，拆除连接线。6 .测量变压器绕组绝缘电阻。10. 8. 3. 2试验标准1 .对6KV干式变压器施加17KV工频试验电压保持Imin,电流电压稳定，无闪络、 放电、击穿现象。2 .测量变压器绕组绝缘电阻与耐压前应无明显差异。10. 9试验总结10.9. 1试验完成，根据试验数据填写试验报告，依据电气设备交接试验标准以 及产品使用说明书判断产品质量是否合格。10

27、 . 9. 2各项试验数据及内容应符合电气设备交接试验标准规定方可投入电源进 入变压器试运阶段。11 .9.3设备经过规定时间的试运，一切正常后向甲方提供完整的试验报告及其 他技术资料。10. IL风险分析及防范措施：10. 11.1本试验项目的危险因素：触电、高压伤人等。10.11. 2试验人员认真学习作业指导书，应熟练掌握有关内容。做好技术交底和安全交底。Ik高压电缆试验11. 1试验项目11. 1. 1测量电缆的绝缘电阻11. 1.2电缆的直流耐压试验和泄漏电流测量11. 1.3检查确定电缆两端的相位11. 2安全技术措施及注意事项11.1.1 1参加调试人员必须熟悉电缆的性能及技术数据

28、，技术标准。调试人员必 须持证上岗。11.1.2 参加调试人员要严格按指挥命令进行操作，未接到命令严禁擅自操作。11.1.3 电缆试验应有两个或两个以上技术熟练的人员共同进行，试验负责人应 有经验丰富的人员担任，一人操作，一人监护，试验时必须严格按照安全操作 规程进行，试验前试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的注意事项。11.1.4 电气设备的绝缘测试及耐压试验应在干燥晴朗的良好天气下进行，不得 在低温、高温和阴雨等恶劣天气中进行，试验时环境温度不得低于5度，相对 湿度不高于80%o11.1.5 对电缆升压试验前必须先使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测试，只有在使 用非破坏性的方法确认电气设备

29、的绝缘性能良好的情况下，方可进行耐压试验。11.1.6 进行电气试验时所使用的仪器仪表应根据被调整的参数及其精度要求进 行选取。所选用的标准仪器仪表的量程和准确度等级均应满足调整的要求。11.1.7 高压试验加压部分与其他部分的断开点，按试验电压应有足够的安全距 离。11. 2. 8因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查校对。11.1. 9试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘 物支挂牢固。试验装置的电源开关应使用明显断开的双极隔离开关。11.2. 10试验现场应装设遮拦和围栏，向外悬挂“止步，高压危险！ ”的标示牌, 并派人看守。11.3. 11加压

30、前必须认真检查试验接线，表记倍率、量程，调压器零位及仪表的 开始状态，均应正确无误；然后通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责 人许可，方可加压；加压过程中应有监护。高压试验工作人员在加压全过程中 应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生，操作人员应站在绝缘 垫上。11.4. 12变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的 高压部分短路接地。11.5. 13未装地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验，高压直流试验时每 告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。11.6. 14试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，对被试设备进行检查 并清理现场

31、。11. 2.15对于电缆试验均须做好原始记录，并且要准确地记录试验和调整时被试 设备的温度，以及周围环境的温度、湿度等有关资料。11. 3环境保护措施11.3. 1施工试验现场注意保持清洁卫生；11. 3. 2禁止施工人员踩踏污损设备、盘台、墙体、管道等。11. 4试验步骤11.1. 1电缆主绝缘绝缘电阻测量11.4. 1.1断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充分 放电；11.5. 1.2用干燥清洁柔软的布橡净电缆头，然后将非被试相缆芯与铅皮一同接 地，逐相测量。11.6. 1.3将兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连, 带有屏蔽线的测量导线的火

32、线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端 头“G”相连接。11.7. 1.4接线完成后，先驱动兆欧表至额定转速（120转/分钟），此时，兆欧 表指针应指向“8”，再将火线接至被试品，待指针稳定后，读取绝缘电阻的 数值。11.8. 1.5读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表 停止运转。11.9. 1.6将被试相电缆充分放电，操作应采用绝缘工具。11.10. L 7注意事项a兆欧表接线端柱引出线不要靠在一起；b测量时，兆欧表转速应尽可能保持额定值并维持恒定。C被试品温度不低于+5,户外试验应在良好的天气下进行，且空气的相对湿 度一般不高于80%。11.4.2交流耐压试

33、验11.4.2. 1试验仪器交流谐振耐压试验一套11.4. 2. 2试验步骤a、按照试验接线图由一人接线，接线完后由另一人检查，内容包括试验接线有 无错误，各仪表量程是否合适，试验仪器现场布局是否合理，试验人员的位置 是否正确。b、将电缆充分放电。c、合上电源刀闸，设置试验电压、保护电压、保护电流。试验电压按照规程18/30 以下2. 5Uo,耐压时间5nin,保护电压为1. 1倍试验电压。保护电流为设备额定 电流。d、谐振试验严格按照设备说明书进行操作，严密监视，升压平稳、电流稳定无 异常现象。e、试验完毕，应先将电压快速退回零位并切断电源。11.4. 2. 3注意事项a、试验时，应每相分别

34、施加电压，其他非被试相应短路接地。b、每次改变试验接线时，应保证电缆电荷完全泄放完、电源断开、调压器处于 零位，将待被试的相先接地，接线完毕后加压前取下该相的地线。11. 4. 3检查相位11.4. 3. 1测量目的检查电缆两端相位一致并应与电网相位相符合，以免造成短路事故。11. 4. 3. 2试验仪器：数字万用表（或摇表）11.4. 3. 3试验步骤11.4.3.3. 1在电缆一端将某相接地，其他两相悬空，准备好以后，用对讲机呼叫电缆另一端准备测量。1.1.1 3.3.2将万用表的档位开关置于测量电阻的合适位置，打开万用表电源， 黑表笔接地，将红表笔依次接触三相，观察红表笔处于不同相时电阻

35、值的大小。11.4.3 . 3.3当测得某相直流电阻较小而其他两相直流电阻无穷大时（此时表）， 说明该相在另一端接地，呼叫对侧做好相序标记（己侧也做好相同的相序标记）。11.4. 3. 3. 4重复步骤ABC,直至找完全部三相为止，最后随即复查任意一相，确 保电缆两端相序的正确。12 .风险控制措施：A、高压试验区域设置安全警示带，悬挂“止步、高压危险”标示牌，并派专人 守护。B、接电源时，必须要有两人，一人工作，另一人监护。试验过程中不得靠近被 试设备。C、试验中如发生异常，应立即断开电源，并经充分放电后方可进行检查。D、进行高压试验时，试验设备必须可靠接地，且接地线的截面不小于4mm2;E

36、、试验工作前.，须进行安全交底，设定监护人，按作业程序工作，并严格遵守安规关于电气试验的有关规定,严禁与安装工作交叉作业；F、合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验 区域.G、试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并接地放电后方可进行检查；H、高压试验必须有人监视操作，加压过程中，工作人员应集中精神；I、试验结束，检查被试设备上有无遗忘的物品。13 .环境因素分析及文明施工：13. 1本试验影响环境的因素：废弃白布、乙烯带等。13. 2废弃白布、乙烯带等设专人保管，废料分类回收处理。13. 3将施工区域与运行区域隔离，严禁进入、靠近运行配电装置13.4靠近运行配电装

37、置施工时严格遵守操作规程及监护制度，防止误碰、误动 配电装置造成事故。13. 5严禁大声喧哗、施工中防止剧烈震动、敲击。13. 6严禁抛物，及时清点工机具及材料。摆放整齐。篇二：高压电气试验方案工程概况：二、设备概况：项目包括IOKV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为 3900KVA：序号项目名称G位数量备注说明1高压馈电柜台套9不包括电气配件更换：如1、馈电柜内2高压电源进线柜台套1电源指示灯、交流接触器、开关手柄、3变压器台套5操作机构弹簧、电流表、等元器件的更4配电房避雷网台套4换或维修；2、不包括断路器和变压器5直流电源柜台套等大型元件更换。6IOKV电缆组11

38、70. 4KV低压配电柜全所0. 4KV低压配E3柜出线测前端检修施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施 工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负 责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人； 在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行电业安全作业规和20XX版电力设备预防性试验标准GB50150-20XX中国XX电网有限责任公司企业标准Q/CSG114002-20XX2、协调配合试验调试工作的特殊性决定，试验

39、工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停 电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单 位密切协调配合、统一步调。试验工作前的准备工作：甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证 和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验 方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要 停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体 停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展 工作时间。试验工作现场施工：出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲

40、方单 位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后， 方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护 措施。为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场 协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做 好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离 现场并通知甲方人员恢复供电。乙方在试验工作完毕后，根据现场试验记录进行实验报告的编制，试验报告完 成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。3、文明施工施工现场周围要设置围栏、屏障等，并张贴标志或悬挂标志牌，防止有人误入, 发生危险。施工

41、现场施工机具以及实验设备摆放整齐，不得随意放置。设备接 线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结束工作后认真整理清扫现 场，不留污物。现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语，不得大 声喧哗。严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。4、工作许可对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查；办理第一种或第二种 工作票时需符合现行电业安全工作规程的要求，可采用计算机打印工作票 内容，但要手工填入时间、日期、签名，同时应在工作前一日把第一种工作票 交给变电所值班员；对保证安全的技术措施和组织措施进行落实，树立安全第 一的观念，坚持班前安全会制度，对安全职责和人员分工、相应的安全措

42、施和 主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。5、工作完结必须向设备管理单位把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚；工 作终结手续要由工作负责人办理，并把工作结束时间在工作票上注明，且双方 签名；工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认：工作班的所有人员离开试验现场；已恢复调试短接或拆除的线头；已正确恢 复为了调试需要而临时改动或退出的保护；完好的恢复柜、门、盒等处； 已拆的所有引线连接牢固完好；没有遗留接地线、工具、物品等。6、档案管理建立健全档案管理制度，设立专职档案资料员，对历年来各单位的实验项目进 行建档管理，以备随时查阅和历年来设备运行状况的

43、数据比较。7、应急制度建立健全应急保证制度，公司成立专门的部门应对各种应急突发事件。应急部 门应满足处理各用户单位突发停电事故和临时停电检修任务的需要。安排专职 人员和车辆，统一管理统一调配，全天候值守。8、组织结构I 项目与负责 技术负责人 11安全负成人 1记录员班组成员班组成员I班组成员班组成员班组成员班组成员班组成员班组成员班组成员9、施工作业工器具试验设备清单序号设备名称型号数量1绝缘电阻测试仪312412试验变压器GYD(JZ)-5/5013直流电阻测试仪JY44B14接地电阻测试仪4105A15电压比测试仪JYT-A16高压开关综合测试仪DB-8001 II17变压器损耗参数测量

44、仪ED0208/18直流高电压发生器YTCZG-60kV2mA19交直流分压器YTC8106-50110电容分压器高压测量系统YTC8107-50111避雷器阻性电流测试仪ZT20XX112微机继电保护测试仪AD4611技术管理措施根据具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验项目有：变压器绝缘电阻的测量（耐压试验前进行），用2500V摇表测量。变压器直流电阻的测量，采用直流电阻快速测试仪分别对变压器高压侧1、2、3档及低压侧进行测量。变压器各分接开关位置的变比测试。（测量误差5%土1%）变压器油的击穿电压试验（此项进行5次取其平均值）变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,

45、 1分钟）。变压器试验周期为1年一次。二：电力电缆试验，具体项目有：绝缘电阻的测量。在直流耐压试验之前进行。相间绝缘，用2500V摇表摇测1 分钟。工频电压的试验，试验电压为28KV,每IOKV做记录，升至28KV,加压时间15min,不击穿，泄漏电流50/UA以下。试验周期1年一次。三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。）耐压试验。（包括母线、互感器，断路器、绝缘子、母线、绝缘子42KV, 1分钟,断路器、互感器，28KV, 1分钟）断路器特性试验以及断路器耐压试验。（工频耐压28KV; 1分钟）试验周期1年一次。四：继电器调试：具体项目有：检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好录。（继电器动作误差不大于5%）进行断路器定值跳闸试验。（分合闸、跳闸两项）试验周期1年一次。五：接地极接地电阻测量：用专用摇表测量，阻值在4Q以下，试验周期1年一 次。（须停电进行