《某纸业5S推行手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某纸业5S推行手册.docx（20页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、某纸业5S推行手册序言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，与谐融洽的管理气氛。5S造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合公司广泛开展5S运动，特编写了员工5S活动手册，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性与有用性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为公司的稳步进展打下坚实的基础。一、何谓5S5S就是整理(SEIRI),整顿(SEITON
2、).清扫(SEISO),清洁(SETKETSU)、素养(Shitsuke)五个项目，因日语的罗马拼音均以“s开头，简称之5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到现场的脏乱，比如地板粘着垃圾、油渍或者切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或者台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新式设备也末加保护，通过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不明白放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只是起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。二、5S的定义与目的is一整理定义：区分要与不要的东西，现场除
3、了要用的东西以外，一切都不放置目的：将“空间”腾出来活用该丢的决不手软2S一整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：不浪费“时间”找东西10秒钟找出所需的工具 3S清扫定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮从根本上消灭污垢发生源 4S清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果行动决定效果 5S素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认确实人习惯形成自然实施5S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司能够改善其品质、提高生产力、降低成
4、本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行5S最终要达到八大目的：1,改善与提高企业形象整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。2 .促成效率的提高良好的工作环境与工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找,员工能够集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3 .改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管与布局，完全进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4 .减少甚至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常
5、性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。5 .保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不可能随意摆放不该放置的物品。假如工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6 .降低生产成本通过实施5S,能够减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7 .改善员工精神面貌，使组织的活力化人人都变成有修养的员工，有尊严与成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（能够实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。8 .缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使特殊现象明显化，减少人员、设备、时间的
6、浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。5S活动的目的5s活动的目的三、5S的效用5S的五大效用可归纳为：5个S,即：Sales,saving,safety,standardization.Satisfaetion1、 5S是最佳推销员(Sales)被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作哇！真漂亮的工厂2、5S是节约家(Saving)降低很多不必要的材料与工具的浪费减少“寻找”的浪费，节约很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率5S推进以后3、5S对安全有保障(Safety)
7、 宽广明亮，视野开阔的现场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不可能造成杂乱情形而影响工作的顺畅安全作业4、5S是标准化的推动者(StandardiZation)3定”、“3要素”原则规范现场作业大家都正确的按照规定执行任务程序稳固，带来品质稳固，成本也安定按标准作业5、5S形成令人满意的现场(Satisfaction)明亮、清洁的工作场所员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛越干越有劲总而言之，通过5S运动，企业能够健康稳固快速成长，逐步进展成对地区有奉献与影响力的重量级企业，同时最少达到四个有关方的满意：1 .投资者满意(ISinvestorsatis
8、faction),通过5S,使企业达到更高的生产及管理境地，投资者能够获得更大的利润与回报；2 .客户满意(CScustomersatisfaction),表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点；3 .雇员满意（ESemployesatisfaction）,效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重与成就感；4 .社会满意（SSsocietysatisfaction）,企业对区域有杰出的奉献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。四、推行步骤（略）五、推行要领（一）整理的推行要领：1. 你的工作场所（范围）全面检查，包含看得到与看不到的2、
9、制定要与不要的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5、每日自我检查由于不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或者柜橱的浪费3、零件或者产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或者盘点花时间的浪费（二）整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法重点： 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外，使用后
10、要能容易恢复到原位，没有回复或者误放时能马上明白（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或者隔离建立清扫基准，作为规范清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，尽管已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，特别目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或者灰尘的污染，造成产品的不良。（四）、清洁的推行要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理及看板管理的基准3、制订5S实施办法4、制订稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高层
11、主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。5S活动一旦开始，不可在中途变得模糊不清。假如不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。我们公司做什么事都是半途而废反正不可能成功、应付应付算了要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。（五）、素养的推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练5、推动各类激励活动6、遵守规章制度7、例行打招呼、礼貌运动素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯，5S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。六、
12、检查要点：1、是否具有用途不明之物2、是否具有内容不明之物3、是否具有闲置的容器、纸箱4、是否具有不要之物5、输送带之下，物料架之下有否置放物品6、是否具有乱放个人的东西7、是否具有把东西放在通路上8、物品是否具有与通道平行或者直角地放9、是否有变型的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破旧（容器破旧）Ih工夹具、计测器等是否放在所定位置上12、移动是否容易13、架子的后面或者上面是否置放东西14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检16、作业员的脚边是否有零乱的零件17、同一的零件是否散放在几个不一致的地方18、作业员的周围是否放有必要以上
13、之物（工具、零件等）19、是否有在工场到处保管着零件七、整理之“要”与“不要”分类标准范例（一）要1、正常的设备、机器或者电气装置2、附属设备（工作台、料架）3、台车、推车4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边料9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品12、办公用品、文具13、使用中的清洁用品14、美化用的海报、看板15、推行中的活动海报、看板16、有用的书稿、杂志、报表17、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再使用的设备台、工夹具、模具D、不再
14、使用的办公用品、垃圾筒E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框F、呆料或者过期样品2、桌子或者橱柜A、破旧的书籍、报纸B、破椅垫C、老旧无用的报表、账本D、损耗的工具、余料、样品3、墙壁上的A、蜘蛛网B、过期海报、看报C、无用的提案箱、卡片箱、挂架D、过时的月历、标语E、损坏的时钟4、吊着的A、工作台上过期的作业计划书B、不再使用的配线配管C、不再使用的老吊扇D、不堪使用的手工夹具E、更换前的部门牌八、员工的5S活动中之责任:1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3、通路务必经常维持清洁与畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、
15、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要认确实放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。九、干部在5S活动中之责任：1、配合公司政策，全力支持与推行5S2、参加外界有关5S教育训练，汲取5S技巧3、研读5S活动有关书籍，搜集广泛资料4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业7、协助部属克服5S之障碍与困难点8、熟读公司5S运动竞赛实施方
16、法并向部属解释9、必要时，参与公司评分工作10、5S评分缺点之改善与申述11、督促所属执行定期之清扫点检12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。十、5S检核表（办公区）1、是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）2、地面、桌子是否会显得零乱3、垃圾筒是否装得太满4、办公设备不可能沾上污浊及灰尘5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？6、下班时桌面整理清洁7、有无归档规则8、是否按归档规则加以归类9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者11、办公室墙角没有蜘蛛网12、
17、桌面、柜子上没有灰尘13、公告栏没有过期的公告物品14、饮水机是否干净15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当16、抽屉内是否杂乱17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齐地放置于一处19、报架上报纸整齐排放20、是否遵照规定著装21、中午及下班后，设备电源关好22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物23、盆景摆放，没有枯死或者干黄24、是否有人员动向登记栏25、有无文件传阅的规则26、当事人不在，接到电话时，是否以“留话备忘”来联络27、会议室物品的定位摆设28、工作态度是否良好（有无聊天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）29、接待宾客的礼仪H、5S检核表（现场）1、现场摆放物品（如原
18、物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）2、物料架、工具架等之正确使用与清理3、桌面及抽屉定时清理4、材料或者废料、余料等置放清晰5、模具、架具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐6、设备上不摆放不必要的物品、工具或者未摆放牢靠7、非立即需要或者过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或者废弃8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置10、手推车、小拖车、置料车等定位放置11、塑料筒、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示13、作业场所予以划分，并加注场所名称14、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位
19、摆放，定量管理15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或者压线任何物品（如电线、手推车）17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设18、划定位置摆放不合格品、破旧品及使用频度低的东西19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离20、目前或者短期生产不用之物品，收拾定位21、个人离开工作岗位，物品整齐放置22、动力供给系统加设防护物与警告牌23、下班前确实打扫、收拾24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗26、废料、余料、呆料等随时清理27、清除地上、作业区的油污28、垃圾箱、桶内外清扫干净29、蜘蛛网的打扫30、工作环境随时保持整洁干净31、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘32、地上、门窗、墙壁之清洁33、墙壁油漆剥落或者地上划线油漆剥落的修补34、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）35、工作态度是否良好（有无聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西）36、服装穿戴整齐，不拖穿鞋37、干部能确实督导部属、部属能自发工作38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）39、下班前确实打扫与整理40、遵照工厂的规定做事，不违背厂规厂纪
