数控编程与操作铣试卷及答案试卷5.docx

上传人:夺命阿水 文档编号:1027753 上传时间:2024-03-01 格式:DOCX 页数:14 大小:71.85KB
返回 下载 相关 举报
数控编程与操作铣试卷及答案试卷5.docx_第1页
第1页 / 共14页
数控编程与操作铣试卷及答案试卷5.docx_第2页
第2页 / 共14页
数控编程与操作铣试卷及答案试卷5.docx_第3页
第3页 / 共14页
数控编程与操作铣试卷及答案试卷5.docx_第4页
第4页 / 共14页
数控编程与操作铣试卷及答案试卷5.docx_第5页
第5页 / 共14页
点击查看更多>>
资源描述

《数控编程与操作铣试卷及答案试卷5.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控编程与操作铣试卷及答案试卷5.docx(14页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。

1、R8D: X31.823, Y24. 53E: X24. 234, Y30表1数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称平面轮麻零件零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面备注12345卷第1页共6页2024-01-10学院试卷20/20学年第学期考试A卷(开卷)课程名称:数控航程与殊作考试时间:100分钟命题人月B审批人牟_月_日使用班级:考试成绩:号I一I二I三IggI五I六I七I八I九I十总分|阅卷人MlI.II一I疑K郛沛榭一、图为平面轮廓零件,材料为45钢,毛坯尺寸为1008020.单件生产,具体考核要求如下:(1)现场普试:制订工艺及编程,根据加工要求将所选定的刀具参数填入表1数控加

2、工刀具卡片,填写表2数控加工工艺卡和表3数控加工程序单。(2)仿真操作:1)铳削刀具的选用2)数控院床规范操作3)程序输入及校脸(3)按零件图完成加工操作。注意事项,参加考试的同学请在计算机桌面创这自己的word文档,文档命名为“班级学号姓名”,如21051P班级学号为55号的王明同学应给文件命名为“21051P55王明”,文档内容含编写的程序和加工效果的屏幕截图。数控编程与操作考试卷A程序段号程序段注释隈蒯-H辘区郛而工步号工步作业内容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(rmin)进给速度(mnVmin)背吃刀量(mm)备注1234567891012编制审核批准年月日共页第页表2数控加工工艺卡程

3、序段号程序段注释表3数控加工程序单二、【成绩评定】根据表4进行成绩评定。表4成绩评定表学号:序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分1工艺分析填写工序卡。工艺不合理,视情况酌情扣分详见工序卡)(1)工件定位和央紧不合理:(2)加工顺序不合理:(3)刀具选择不合理:(4)关键工序错误20年违反一条酌情扣5分,扣完为止2程序.(1)指令正确,程序完整:(2)运用刀具半径和长度补偿功旗:(3)数值计算正确、程序埸写表现出一定的技巧,简化计算和加工程序30体违反一条酌情拉ITO分,扣完为止3程序输入(1)开机前的检杳和开机顺序正确:(2)回机床参考点:(3)正确对刀.建立工件坐标系:(4

4、)正确设置参数:(5)正确仿真校脸10每违反一条酌情扣2分,扣完为止4公差尺寸60403w,-0.076IT6不合格不得分80%IT6不合格不得分20IT3不合格不得分30IT3不合格不得分2IT2不合格不料分R8(外IT8不合格不得分R5(内)IT8不合格不得分5粗糙度R3.24不合格不得分6其他项目发生重大事故(人身和设备安全事故等)和情节严Ifi的野蛮操作等,或不输入程序的考生,由监考人决定取消其实操考核资格隈蒯-H辘区郛茄程序段号程序段注释7.洗削内轮脚05678洗削内轮廓,确保零件装夹时上表面高于机用虎钳3mm以上1.粗钱内轮廓T022.相铳内轮廓T023.手动蜕削多余T024.5.

5、6.7.表3数控加工工艺卡工步号工步作业内容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(rmin)进给速度(nun/min)背吃刀量(mm)缶注1装夹工件2粗铳外轮廓TOl25SOO61.83精铳外轮廓TOl2583000.24手动蜕削多余TOl2580030025粗铳内轮廓T02101241.86精铳内轮廓T02IO12002000.27手动蜕削多余T02101200200289IO1112编制审核批准年月日共页第页加工程序:外轮廓:01234N10M03SKXX)N11G54G00Z50试卷答案及评分标准隈蒯-H辘区郛而即/学年第_学期考试试卷课程名称:数控编程与操作考试时间:100分钟制定人隼_月B

6、审批人适用班级:零件加工综合考核(机考)参考答案:产品名称或代号零件名称平面枪麻零件零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面符注1TOl25立妩刀1外轮配2T0210立蜕刀I内轮廓345表1数控加工刀具卡片数控铳床工艺简卡准考证号:机床编号工序名称及加工程序号加工部位说明工步序号及内容选用刀具能削外轮廊01234铳削外轮廓,确保零件装夹时上表面i广机用虎钳3mm以上1.粗诜外轮咏TOl2.精铳外轮廓TOl3.手动铳削多余TOl4.5.6.表2数控铁床工艺简卡N26X10N27GOOZ5ON28M30评分标准:(IOo分)学号:序号核目考项考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分1工艺分析填

7、写工序卡。工艺不合理,视情况酌情扣分详见工序卡)(5)工件定位和夹紧不合理:(6)加工顺序不合理:(7)刀具选择不合理:(8)关键工序错误20越违反一条酌情扣5分,扣完为止2程序(4)指令正确,程序完整:(5)运用刀具半径和长度补偿功旋:(6)数值计算正确、程序施写表现出一定的技巧,的化计算和加工程序30祗违反一条酌情扣110分,扣完为止3程比输入(6)开机前的检查和开机顺序正确:(7)回机床参考点:(8)正确时刀,建立工件坐标系:(9)正确设置参数:(10)正确仿真校验10每违反一条酌情扣2分,扣完为止470券IT7不合格不得分70吗IT7不合格不得分20-0.05IT7不合格不得分60IT

8、3不合格不得分2IT2不合格不得分RIO(外)IT4不合格不得分RlO(内)IT4不合格不得分5粗糙度R3.26不合格不得分隈蒯-H辘区郛而即N12X-40.0135Y-100N13Z-2N14G41Y-60D01N15G()1Y()F2(X)N16X-31.823Y24.53Ni7G02X-31.823Y29.9735R8N18G01X24.234N19G02X31.823Y24.53R8N20G01X40.0135YON21X31.823Y-24.53N22G02X24.234Y-29.9735R8N23G01X-24.234N24G02X-31.823Y-24.53R8N25G01X-40.0135Y0N26Y5N27Z50N28G40Y10N29M30内轮廓:05678N10M03SKMX)N11G54G00Z50N12Z3N13X10Y10N14G41X4D01N15G01X0Z-2F50N16X-10F2(X)N17G03X-I5Y5R5N18G01Y-5N19G03X-I0Y-I0R5N20G01X10N21G03X15Y-10R5N22G01Y5N23G03X10Y10R5N24G01X0N25G40X-10Y06其他项目发生更大事故(人身和设翁安全事故等)和情节严重的野蛮操作等,或不输入程序的考生,由监考人决定取消其实操考核资格隈蒯-H辘区郛茄

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 在线阅读 > 生活休闲


备案号:宁ICP备20000045号-1

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000986号