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1、旁路系统技术规范书04l0425浙江大唐乌沙山电厂工程4义600MW超临界火电机组高低压旁路系统技术规范书浙江大唐乌沙山发电有限责任公司2004年3月目录附件1技术规范3附件2供货范围19附件3技术资料与交付进度22附件4交货进度25附件5监造、检验与性能验收试验26附件6价格表29附件7技术服务与联络30附件8分包与外购33附件9大（部）件情况34附件10履约保函（格式）35附件11投标保函（格式）36附件12差异表37附件13招标文件附图38附件14运行保护手册编写说明39附件1技术规范1总则1.1 本招标文件适用于浙江大唐乌沙山电厂工程1#4#机组的高、低压旁路系统设备,它提出了该设备的
2、功能设计、结构、性能、安装与试验等方面的技术要求。1.2 招标人在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求与适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件与所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3投标人如对本招标文件有偏差（不管多少或者微小）都务必清晰地表示在本招标文件的附件12“差异表”中。否则招标人将认为投标人完全同意与同意本招标文件的要求。1.4投标人提供的技术文件（包含图纸）使用KKS标识系统，投标人承诺KKS标识系统使用招标人的企业标准。KKS标识的企业标准由招标人提供，KKS标识的深度应满足招标人的要求。2工程概况参见商务部分。3设计与运行条件3.1 设备安装条
3、件3. 1.1设备安装地点：汽机房内。4. 1.2设备用途机组启停时，锅炉来的过热蒸汽经高压旁路减温减压后去再热器，再经低压旁路减温减压后去凝汽器，以减少汽机热应力，保护过热器，减少启停时间等。5. 1.3电厂型式：凝汽式电厂6. 1.4输送介质特性输送介质名称：过热蒸汽7. 2厂址地理条件8. 2.1气象特征与环境条件累年平均大气压：1016.OhPa累年平均气温：16.9C极端最高气温：38.5最热月平均最高气温：31.7极端最低气温：-6.9累年平均相对湿度：79%累年最小相对湿度：12%累年平均水汽压：17.4hPa累年平均年降水量：1534.5mm累年最大一日降水量：244.Imm累
4、年最大1小时降水量：93mm累年最长连续降水日数：22d,相应过程降水量203.2mm累年平均年蒸发量：1412.Imm累年平均年雷暴日数：31.Id最多年雷暴日数：46d历年最大积雪深度：10Cm多年平均风速：4.57m/s历年最大风速：26m/s风向：NW(1974.8.19)全年主导风向：NW(15%)全年风玫瑰图见水文气象报告。冷却水设计温度：最高33、最低203.2.2厂/场区地质：3.2.3厂区处于地震相对稳固区，地震基本烈度为六度。3.2.4燃煤(略)3.2.5灰渣特性(略)3.2.6燃油(略)3.2.7水质(略)3.3设备运行条件3.3.1设备台数与容量：每台机组配一套高压旁路
5、装置与二套低压旁路装置。汽机旁路系统容量为：高压旁路系统容量为40%BMCR；低压旁路系统容量为40%BMCR+减温喷水量。3.3.2高、低压旁路的运行方式机组通过高、低压旁路系统实现高压缸启动或者高、中压缸联合启动。3.3.3高、低压旁路设计与运行参数高、低压旁路设计与运行参数见下表：名称外径(内径)直径X壁厚(mm)接管材质设计/工作(MPa(a)设计/工作温度(C)水压试验压力(MPa(g)高压旁路阀进口管道（Di25447）A335P9125.4/25.4576/57138.1高压旁路阀出口管道660X25A335P915.529/4.808576/5718.2935高压旁路减温水阀进
6、口管道1331820G33.4/30.24（暂定）192/19250.1(暂定)低压旁路阀进口管道647.723A335P915.529/4.327574/5698.2935低压旁路阀出口管道9149.53ASTMA691G91CL2.5/0.60574/5693.75低压旁路减温水阀进口管道1334钢204.0/3.0（暂定）59/346.0(暂定)3.3.4高、低压旁路的型式及接口方位要求旁路的型式：高压-低压两级串联旁路(高压旁路为单路，低压旁路为双路)。旁路阀执行机构：液动接口方位要求：高旁阀要求：水平进，下方出低旁阀要求：水平进，下方出3.4机组运行条件3 .4.1机组的负荷变动率汽
7、轮发电机组应能承受下列负荷变化速率而不影响其稳固运行。50-100%T-MCR3050%T-MCR30%下列负荷阶跃不小于5%/min不小于3%/min不小于2%/min10%4 .4.2机组应能满足调峰运行要求，负荷模式如下：(1)额定出力3400小时(2) 75%额定出力2500小时(3) 50配额定出力IoOO小时(4) 4(说额定出力IOoo小时机组要紧承担基本负荷，并具有一定的调峰能力。并能满足锅炉负荷为30%B-MCR及以上时，机组投入全部自动装置，不投油、全部燃煤的条件下长期安全稳固运行的要求。4技术要求投标人所提供的高、低压旁路务必是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较
8、高的灵活性。4.1 高、低压旁路的要紧技术要求4.1.1 旁路能满足机组启停要求。机组启动时，提高锅炉的升温、升压速度，缩短启动时间；使蒸汽温度与汽轮机缸温得到最佳匹配，减少寿命缺失。在汽轮发电机组的冷态、温态、热态与极热态的各类启动工况下，汽轮机旁路系统能连续稳固地操纵蒸汽的通流量、阀前蒸汽压力、阀后蒸汽温度。以加快机组的启动速度。1.1.1 1.2在机组事故甩负荷时，旁路系统能够参与调节操纵，减少或者避免安全阀启跳。4.1.3 在机组启动过程中维持锅炉再热器最低流量，保护再热器。4.1.4 旁路装置的自控系统应保证当主汽、再热汽运行压力、温度超过设定范围时，旁路装置能自动打开或者关闭，并按
9、机组运行情况进行压力、温度自动调节，直至恢复至正常值。操纵逻辑应考虑启动要求，操纵方式为自动+手动操纵，旁路阀的设计，要求有可靠的严密性与启闭灵活性。4.1.5 所有配套的阀门的接口，其材质与尺寸应与招标人的连接管道相匹配。4.1.6 1.6所有阀门的泄漏等级应满足ANSlBI6104Vl级。4.1.7 阀门公称压力等级的选择应满足设计压力与设计温度的要求。4.1.8 操纵阀的结构设计与材料选用应考虑防汽蚀、耐冲刷、降噪音的作用。4.1.9 高旁与低旁应具有快速与常速装置，调节时用慢速级（8至10秒与8至15秒），甩负荷等工况下使用快速级调节阀，快速动作时间（由全关到全开或者全开到全关的全程动
10、作时间）如下：（1）高旁快开/快关：小于2秒（2）低旁快关：小于2秒。4.1.10 旁路系统压力操纵可使用手动或者自动方式。4.1.11 旁路系统温度操纵可使用手动或者自动方式。4.L12通过操纵高、低压旁路的减温水调节阀操纵高、低压旁路阀后的温度，保持冷段蒸汽温度并不使凝汽器温度过高，实现不一致蒸汽流量工况下的变参数调节。4.1.13当有下列情况之一者出现时，联锁关高旁：低旁关闭高旁出口温度高当有下列情况之一者出现时，联锁关低旁：凝汽器真空低凝汽器温度高凝汽器水位高低旁减温水压力低4.1.14其它联锁当高旁打开时联锁开低旁当汽机事故跳闸，联锁或者手动打开旁路减压阀及喷水阀。4.1.15旁路操
11、纵能同意DCS送来的开、关阀指令，并向DCS输出反馈信号与其它状态信号，实现DCS的CRT操作。4.L16高、低压旁路阀应能输出阀开、阀关信号，其数量能满足操纵系统联锁保护要求。4.L17旁路系统还应有其它必要的联锁、保护与报警信号，以保证其功能的实现与工作的可靠性。4.L18旁路阀接口应提供同意承受的最大的力与力矩，如电厂因布置条件限制满足不了要求时，由投标人与招标人协商解决。4.2仪表与操纵要求4.2.1投标人应负责设计并提供旁路系统所有仪表及操纵设备，投标人提供的旁路操纵系统应能满足旁路系统的监控要求。投标人应负责提供旁路操纵系统所有预制电缆及通讯电缆（如有）。投标人负责旁路操纵系统与招
12、标人DEH、DCS的接口并提供相应的硬件及软件，同时每种I/O卡件中的通道应有10%裕量。每套旁路系统设一套操纵装置，设有与机组DCS双向冗余通讯的硬件与软件,由机组DCS操作员站实现监控;J4.2.2随旁路系统成套供货的操纵系统应在大型火电机组上有成功应用经验，适合电站特点，技术先进、产品质量好。机组在各类工况下能安全、稳固运行，监测操作方便，设备安全可靠。性能价格比高。投标人应负责设计并提供随旁路操纵系统成套供货的一套用于实现系统操纵、监视、报警及保护功能所需的过程量检测装置，如热电偶，变送器、阀位传感器、压力及温度开关等。1.1.1.1 2.2.1旁路操纵系统硬件至少应包含CPU、过程输
13、入/输出通道，人机接口、操纵柜、及配套的就地仪表等。CPU、电源模块都应冗余配置（热备用）。1.1.1.2 所提供的旁路操纵系统能在045,相对湿度1095%（不结露）的环境中连续运行。1.1.1.3 自诊断功能旁路操纵系统具有自诊断功能，检测可能造成非预期动作的系统内部故障。当发生操纵系统内部故障时，能自动切换至手操，并发出故隙报警信号指明故障性质。要紧功能包含：（1）操纵柜内硬件故障或者变送器等一次元件故障，操纵系统从自动方式切为手动方式并报警；（2）操纵系统断电、断信号时阀门保持原位并给出报警。4.2.3用于远传开关量设备，如压力开关、差压开关、流量开关、液位开关、温度开关等，接点容量应
14、为220VDCIA或者220VAC3,数量应满足操纵要求。4.2.4随机提供的指示表、开关量仪表、测温元件等务必符合国际及国家标准，不得选用国家宣布的淘汰产品，务必符合操纵监视系统的需要，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求。4.2.5凡投标人提供的热电偶均使用K、E分度，热电阻使用PtlOO钳电阻并使用三线制或者四线制接线，热电偶与热电阻均使用双支型。就地温度计要求使用抽芯式双金属温度计，不得使用水银温度计。凡投标人配套的远传仪表、变送器（二线制智能型）应使用4-2On）ADC标准信号，精度值应不大于0.5机4.2.6旁路系统配套的仪表操纵设备，输入输出信号应为标准信号（
15、模拟量为420mADC,开关量为继电器接点）。4.2.7投标人应提供足够的资料以说明对旁路系统的操纵要求，操纵方式及联锁保护等方面技术条件与数据。4.2.8旁路系统的要紧功能是在启动阶段使蒸汽与汽机金属温度相匹配以减少启动时间及减少汽机热应力，同时在启动与甩负荷时使旁路蒸汽通过再热器以防止再热器超温。4.2.9要紧操纵功能将包含:a.通过调节减温器喷水维持系统出口蒸汽温度。b.通过调节减压阀维持系统压力。c.系统故障关闭。d.当旁路系统出口超温、减温水喷水失去或者凝汽器背压超压时，旁路系统将自动关闭。e.在启动与甩负荷时使旁路蒸汽通过再热器防止再热器超温。4.2.10高压及低压旁路阀的阀位及操
16、纵状态可在集中操纵室内显示。4.2.11旁路操纵系统应能送出至少下列硬接线报警信号：a.减温器后蒸汽温度高b.减压站后蒸汽压力高c.高旁电源故障（液压）d.高压旁路系统正在运行e.高压旁路系统跳闸f.低旁电源故障（液压）g.低压旁路系统正在运行h.低压旁路系统跳闸i.低压旁路系统过负荷4.2.12投标人将提供高压及低压旁路阀及减温减压执行机构，并负责旁路操纵系统与汽机DEH及其它操纵系统的接口。如系统使用液压旁路阀时，投标人将提供液压系统完整的仪表及操纵设备。4.2.13投标人提供的旁路系统将有下列超弛跳闸功能：a.凝汽器压力高b.低旁减温器后蒸汽温度高c.凝汽器温度高d.高旁喷水压力低e.高
17、旁减温器后蒸汽温度高f.低旁喷水压力低g.高旁液压（如有）或者操纵系统故障h.低旁液压（如有）或者操纵系统故障i.凝汽器液位高4. 2.14投标人在标书中应对其设在集中操纵室中的手动/自动后备操作面板或者CRT能否取消，其功能能否在DCS中实现进行全面说明。如不能取消，应确保后备操作面板或者CRT与机柜之间距离可达300米。5. 2.15高旁喷水截止阀与高旁喷水操纵阀、低旁喷水截止阀与低旁喷水操纵阀之间应有联锁功能，当快开旁路阀时应同时快开喷水截止阀及喷水操纵阀。6. 2.16投标人变送器输出信号使用两线制，其电源（24VDe）由旁路操纵系统提供。7. 2.17招标人可提供220VAC、IIo
18、VDC、380V三相三线制电源，投标人供货范围内的设备所需其它等级的电源由投标人自行解决。4 .2.18投标人应在投标书中列出所供仪表及操纵设备的全面清单。5 .2.19旁路操纵系统至少与DEH有下列硬接线接口：（1） DEH在汽机冲转前向旁路操纵系统发出“请求旁路切除”开关量信号。（2） DEH向旁路操纵系统发出“旁路投入”开关量信号。（3） DEH向旁路操纵系统发出“110%超速”开关量信号。（4） DEH向旁路操纵系统发出“汽机未挂闸”开关量信号。（5） DEH向旁路操纵系统发出“中调门全开”开关量信号。（6）旁路操纵系统向DEH发出“旁路系统故障”开关量信号。（7）旁路操纵系统向DEH
19、发出“旁路投入同意”开关量信号。（8）旁路操纵系统向DEH发出“高旁关闭”开关量信号。（9）旁路操纵系统向DEH发出“低旁关闭”开关量信号。4220旁路操纵系统与卖方操纵系统的其它接口信号的内容及数量可在联络会上根据买方要求增加或者删减而不发生费用问题。4.2.21旁路操纵系统至少能对下列参数进行测量与监视:（1）主蒸汽压力（2）汽轮机调节级压力（3）再热蒸汽冷L热段压力（4）主蒸汽温度（5）再热蒸汽冷L热段温度（6）高旁出口温度（97）低旁减温水压力逾量（448）阀位状态。4.2.22 旁路操纵系统至少能对下列参数进行报警：（1）凝汽器压力或者温度高（32）低压旁路减温水压力低（53）旁路操
20、纵系统电源故障4.2.23 操纵功能4.2.23.1 旁路操纵系统功能满足工艺系统操纵要求。两路低旁操纵应分别使用独立的操纵回路，这种操纵方式在设计联络会中最终确定。4.2.24 电子操纵装置4.2.24.1 操纵机柜（1）能同意由招标方提供的两路220VAC50HZ交流电源，其中一路来自不停电电源UPS,另一路来自厂用保安段电源，两路电源互为备用。两路电源之间故障自动无扰切换由旁路操纵系统实现。（2）机柜内的模件均是标准化、模件化与插入式结构。所有模件应能带电拔插而不影响其他模件的正常工作。（3）机柜的颜色由买方确定。4.2.24.2 人一机接口触摸屏或者CRT作为旁路操纵系统调试操作的人一
21、机接口，触摸屏放置在旁路操纵柜内。有与机组DCS双向冗余通讯接口，通讯协议使用Me）DBUS协议,投标人应协助机组DCS系统供货商，使得在机组DCS操作员站能够实现触摸屏的全部显示、操作、报警功能。4.2.25 投标人提供三四套完整的满足所提功能要求的程序软件，并提供招标人进行程序开发、系统组态与数据修改等的工作手段。关于4台机组投标人应提供遍试编程便携式电脑2套(含软件)。4.2.26 每套旁路操纵系统投标人应提供一10%的I/O模件的备品备件。4.2.27 3焊接要求焊接质量按ASME标准第九卷考核。对需要焊接的部套，投标人应按相应的企业标准或者国家标准进行焊接，并向招标人提供焊接程序及检
22、查方法。4.2.28 求4.2.29 4.1设备的标记每只旁路阀都分别应有固定铭牌，铭牌应安装在阀体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。铭牌的内容应包含：制造厂名称，设备名称，型号及出厂编号及日期。4.4.2设备噪音操纵标准：在距设备1米远处测得噪音应在85dB（八）下列。4.4.3设计制造标准ANSI-AmericannationalstandardsinstituteASME-Americansocietyofmechanicalengineers,boilerandpressurevesselcodeASTM-Americansocietyfortestingmete
23、rialsOSHA-U.Sdepartmentoflabor,occupationalsafetyandhealthadministrationISA-InstrumentsocietyofAmericaMSS-ManufacturerstandardizationsocietyofthevalvesandfittingsindustryAWS-AmericanweldingsocietyASNT-Americansocietyfornon-destructivetestingSSPC-SteelstructurespantingcouncilNEMA-NationalElectricalMa
24、nufacturersAssociationIEEE-InstituteofElectricalandElectronicEngineers所有标准都会被修订，投标人应执行最新版本。投标人所用标准在与上述所列标准有矛盾时，投标人将这些矛盾之处加以说明，并提交给招标人，由招标人确认。4.4.4设备的寿命要求受压部件正常使用期为30年。4.5性能保证：4.5.1在阀门开度不大于85%的情况下，高压旁路阀的通流量应不小于756th（BMCR对应的参数下4.5.2在阀门开度不大于85%的情况下，低压旁路阀的通流量应不小于t/h（BMCR对应的参数下）。4.5.3阀门的全行程打开或者关闭的时间不大于秒。
25、4.5.4所有阀门（旁路阀、减温水阀）的泄漏等级不低于ANSlBI6104Vl级。4.5.5各类工况下，离阀门1米处的噪音不大于85dB（八）5监造（检验）与性能验收试验见附件5:监造（检验）与性能验收试验6设计与供货界限及接口规则卖方负责旁路系统所有阀门与有关的操纵系统的设计与供货，与旁路系统所有阀门与操纵系统的接口配合。6.1 卖方的工作范围与责任6.1.1 卖方对旁路系统的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。6.1.2 卖方的工作范围包含设备的设计、制造、试验、包装与运输，还包含对设备的安装、运行所需的技术服务。卖方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查
26、人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导与质量监督。6.1.3卖方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用与维修的技术文件与图纸。6.1.4卖方提供备品备件及专用工具，并保证在设备寿命期内提供备品备件。6.2买方技术配合6.2.1买方无偿向卖方提供有关的技术资料；6.2.2买方为卖方的现场技术服务提供方便；6.2.3买方组织总体验收。6.3接口6. 3.1卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的配合或者系统中卖方提供的部件与非卖方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。卖方负责至接口处，并负责解决接口的连接与性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。卖方提供的
27、部件与非卖方提供的部件间的习惯性。凡遇个别特殊情况应经买卖双方协商后确定。阀门的接口的材质与尺寸应与招标人的连接管道相一致。7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存7. 1清洁与油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆的选择应能习惯运行环境条件。设备外表面应喷涂三层底漆三层面漆。设备油漆颜色由招标人确定。8. 2包装、运输7.2.1设备的包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中，由于振动与碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合J
28、B2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装与查找的原则。7.2.2设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时,投标人应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输与储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。泵的进出口、管孔应用盖板封闭。需要现场连接的螺纹孔或者管座的焊接孔应使用螺纹或者其它方式予以保护。遮盖物、紧固件不应焊在设备上。7.2.3投标人投标时提供包装标准及示意图。投标人应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。8数据汇总表格8.1阀门技术数据序号项目单位数据4.1.1高压旁路阀阀门型式/型号角式/每台机组的数量1阀
29、门全开与全关的时间S蒸汽通流量kg/s210(756th)连接至旁路阀的进/出口管道尺寸mmDi2544766025是否减温减压一体式？旁路阀的设计/工作压力：入口MPa(a)25.4/25.4出口MPa(a)5.529/4.808旁路阀的设计/工作温度：入口576/571出口576/571旁路阀的减温水流量kg/s减温水的设计/工作温度192/192序号项目单位数据减温水的设计/工作压力MPa(a)33.4/30.24旁路阀/减温喷水操纵阀/减温水隔离阀的材质阀体阀杆阀芯阀座密封材料/型式执行机构4.1.2低压旁路阀阀门型式/型号角式/每台机组的数量2阀门全开与全关的时间S蒸汽通流量kg/s
30、连接至旁路阀的进/出口管道尺寸mm647.723/914X9.53是否减温减压一体式？旁路阀的设计/工作压力：入口MPa(a)5.529/4.327出口MPa(a)2.5/0.6旁路阀的设计/工作温度：入口574/569出口574/569旁路阀的减温水流量kg/s减温水的设计/工作温度59/34减温水的设计/工作压力MPa(a)4.03.0旁路阀/减温喷水操纵阀/减温水隔离阀的材质序号项目单位数据阀体阀杆阀芯阀座密封材料/型式执行机构8.2执行机构与液压系统技术数据序号项目单位数据附件2供货范围1通常要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的
31、与安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 投标人应提供全面供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。关于属于整套设备运行与施工所必需的部件，即使本合同附件未列出与/或者数目不足，投标人仍须在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。1.4 投标人应提供所有安装与检修所需专用工具与消耗材料等，并提供全面供货清单。1.5 提供备品备件，并在投标书中给出具体清单。1.6 提供所供设备中的进口件清单.1.7 投标人提供的技术资料清单见附件32供货范围投标人应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供
32、货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标人供货范围）由投标人补充。2.1供货范围600MW机组30%容量汽机旁路系统一套（每台机组），要紧包含：高压旁路调节阀及其执行机构一套高压旁路喷水调节阀及其执行机构一套高压旁路喷水隔离阀及其执行机构一套低压旁路阀及其执行机构二套低压旁路喷水调节阀及其执行机构二套低压旁路喷水隔离阀及其执行机构二套旁路操纵系统（包含仪表及操纵设备）一套液压操纵系统一套投标人要确认此范围并提供细化清单序号名称规格与型号单位数量产地生产厂家备注1234567892.2专用工具序号名称规格与型号单位数量产地生产厂家备注2.3备品备件规格与型号I单位I数量I产地I生产厂
33、家a2.4三年用备品备件序号名称规格与型号单位数量产地生产厂家备注1套2套3套4套5套2.5外购件清单序号名称规格与型号单位数量产地生产厂家备注12345678910附件3技术资料与交付进度1通常要求1.1 投标人提供的资料应使用国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUToCAD电子文本。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 投标人资料的提交满足工程进度的要求。在合同草签后1个月内给出全部技术资料清单(由招标人确认)及满足工程初步设计图纸资料(数量为四台机组10套，电子版二套)。合同草签后3个月内提供初设补充资料及施工图资料
34、。1.4 投标人提供的技术资料通常可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收与运行保护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。1.5 关于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件与资料，一经发现,投标人应及时免费提供。1.6 招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 投标人提供的技术资料为每台机组10套2资料提交的基本要求2.1 随投标书提供的图纸：(1)汽机旁路系统图(2)各阀门、减温器及高、低压旁路阀的外形图(包含外形尺寸及重量)，技术参数表及特性曲线(3)外部管道对阀门作用力限定值及阀门安装要求(4)各阀门、执行机构的安装保护建议书(
35、5)液压操纵系统图2.2 投标人在合同签订30天后，提供的供设计用图纸：2.2.1 汽机旁路系统图。2.2.2 各阀门、减温器及高、低压旁路阀的外形图（包含外形尺寸及重量），技术参数表及特性曲线。2.2.3 外部管道对阀门作用力限定值及阀门安装要求。2.2.4 设备部件明细表（含规范、数量、重量与材料）。2.2.5 各阀门、执行机构的安装保护建议书2.2.6 运行联锁操纵要求及说明书2.2.7 供货范围、备件及专用工具清单2.2.8 执行机构部分的有关资料2.2.9 仪表与操纵方面的有关资料：a.每个机柜（操纵箱）或者设备的供电回路数及供电容量。b.机柜（操纵箱）的数量、外形尺寸、安装要求、原
36、理及接线图、端子排出线图。c.后备操作面板或者CRT（如有）外形尺寸、安装要求、接线图。ci.与其它操纵系统的接口资料。e.仪表清单，包含KKS编号，名称、型号、厂家、数量、安装地点等。f.联锁、报警、保护逻辑图、操纵系统SAMA图及设定值清单。g.就地操纵设备清单，包含KKS编号，名称、型号、厂家、数量等。h.I/O清单。1 .系统操作说明。j.就地操纵设备接线图及操纵系统接地要求。1.1.10 投标人应提供下列图纸及资料：a.全面的技术资料，说明书及安装详图，检修指南，操作与保护说明等等。供招标人操作人员培训的全面资料，应包含投标人所供的仪表设备，操作方式，启动检查清单，启动过程，系统故障
37、分析，紧急操纵及停止过程，故障处理方法，预防性保护方法及设备全面说明等等。b.供操作人员使用的关于仪表及操纵设备的标定、检验、投入运行及操作的规范及全面文件。1.1.11 管路、测点系统图2.3 设备监造检验所需要的技术资料投标人应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验与运行保护所需的技术资料（招标人提出具体清单与要求，投标人细化，招标人确认）包含但不限于：2.4.1 提供设备安装、调试与试运说明书，与组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2 安装、运行、保护、检修所需的详尽图纸与技术文件,包含设备总图、部件总图、分图与必要的零件图、计算资料等
38、。2.4.3 设备的安装、运行、保护、检修说明书,包含设备结构特点、安装程序与工艺要求、起动调试要领。运行操作规定与操纵数据、定期校验与保护说明等。2.4.4 投标人应提供备品、配件总清单与易损零件图。2.5 投标人须提供的其它技术资料（招标人提出具体清单，投标人细化，招标人确认）包含下列但不限于：2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2 投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准与规定清单。2.5.3 设备与备品管理资料文件,包含设备与备品发运与装箱的全面资料（各类清单）,设备与备品存放与保管技术要求,运输超重与超大件的明细表与外形图。2.5.4 全面的产品质量文件,
39、包含材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验与性能检验等的证明。附件4交货进度买、卖双方商定：浙江大唐乌沙山电厂工程高、低压旁路系统的交货进度如下表,该交货进度将根据工程进展的实际情况加以调整，如有重大调整，买方将提早三个月书面通知卖方。序号设备/部件名称、型号运点发地交货时间#1机组#2机组#3机组#4机组1高、低压旁路系统合同生效后十二个月内交货间隔5个月间隔5个月间隔4个月2备品备件3专用工具4其它附件5监造、检验与性能验收试验1概述1.1 本附件用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包含对分包外购设备）进行检验、监造与性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合附件1规定
40、的要求。1.2 投标人应在本合同生效后3个月内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2工厂检验2.1 工厂检验是质量操纵的一个重要构成部分。投标人须严格进行厂内各生产环节的检验与试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录与测试报告，同时作为交货时质量证明文件的构成部分。2.2 检验的范围包含原材料与元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 投标人检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或者达不到标准要求，投标人要采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。2.
41、4 工厂检验的所有费用包含在合同总价之中。3设备监造1.1 监造根据根据本合同与电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定与驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，与国家有关规定。1.2 监造方式文件见证、现场见证与停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标人与监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份，交监造代表1份。1.3 监造内容具体监造内容、监造方式由业主确定。序号项目内容监造方式备注HWR注：H停工待检，W-现场见证，R-文件见证，数量一检验数量3. 4对投标人配合监造的要求：投标人为招标人提供下列方便：（1）提早10天将设备
42、监造项目及检验时间通知招标人监造代表与招标人，监造项目与方式由投标人、招标人监造代表、招标人三方协商确定；（2）招标人监造代表与招标人代表有权通过投标人有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包含之间检验记录），如招标人认为有必要复印，投标人应提供方便。（3）招标人人员在监造过程中如发现设备与材料缺陷或者不符合规定的标准要求时，招标人有权提出意见，投标人应采取相应改进措施，以保证设备质量。不管招标人是否要求与明白，投标人均应主动及时向招标人提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷与问题，不得隐瞒。在招标人不明白的情况下投标人不得擅自处理。4性能验收试验3.1
43、 性能验收试验目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件的要求。3.2 性能验收试验的地点由合同确定，通常为招标人现场。3.3 性能试验的时间:机组试验在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标人商投标人确定；单台设备的试验供需双方协商确定。3.4 性能验收试验由有资质的第三方主持，买、投标人参加。试验大纲由招标人提供,与投标人讨论后确定。如试验在现场进行，投标人要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力与物力等由投标人提供。3.5 性能验收试验的内容3.5.1 材料试验：材料应根据标准试验,提供招标人非破坏性试验资料。3.5.2 工厂试验a、投标人负责制作期间与装运前的必要的试验，且将试验报告书提交招标人。b、所有阀门应以设计压力的1.5倍的试验压力试验压力做水压试验，时间不小于30分钟。3.5.3 现场试验a、招标人在设备完全安装好后,进行必要的试验，并按验收标准进行。b、进行这些试验的
