气体检测报警仪GB-12358-2006.docx

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1、气体检测报警仪GB-12358-2006通用技术要求前言本标准的技术要求、试验方法、标志、检验规贝!1、使用说明书为强制性。其中5.3.9全量程指示偏差、5310高速气流、6.10全量程指示偏差试验、6.11高速气流试验注明为推荐性。本标准代替GB123581990作业场所气体检测报警仪通用技术要求。与GB12358/990相比较，主要变化如下：增加了电磁兼容，选择了适当的严酷等级，与国际和国内标准对应；针对关于产品安全性的要求，增加了绝缘电阻和耐压试验；完善检验规则，增加了使用说明书的要求，有利于产品的规模化生产。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准负责起草单位：北京市劳动保护科学研

2、究所。本标准参加起草单位：华瑞科力恒（北京）科技有限公司。本标准主要起草人:杨铸、姜传胜、朱刚、姜波。通用技术要求1范围本标准规定了作业场所气体检测报警仪（以下简称“检测报警仪”）的术语、分类、技术要求、试验方法、检测规则与标识等。本标准适用于中华人民共和国境内作业场所可燃性气体、有毒气体和氧气检测报警仪的生产和使用。其他特种场所中使用的检测报警仪，除由有关标准另行规定外，亦应执行本标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件

3、的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2421电工电子产品环境试验第1部分:总则GB/3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB/3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB/3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB/T4798.10电工电子产品应用环境条件导GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法GB15322-2003（所有部分）可燃气体探测器GBZ22002工作场所有害因素职业接触限值3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1传感器sensor将样品气体的浓度转换为测量信号的部件。3.2检

4、测器detectionparts由采样装置、传感器和前置放大电路组成的部件。指示器indicatorparts指示气体浓度测量结果的部件。3.4报警器alarmparts气体浓度达到或超过报警设定值时发出报警信号的部件，常用有蜂鸣器、指示灯。3.5气体报警仪gasalarminstrument气体报警仪应由检测器和报警器两部分组成。3.6气体检测仪gasdetectioninstrument气体报警仪应由检测器和指示器两部分组成。3.7气体检测报警仪gasdetectionandalarminstrument气体报警仪应由检测器、指示器和报警器三部分组成。检测范围detectionrange报

5、警仪在试验条件下能够测出被测气体的浓度范围。3.9检测误差detectionerror在试验条件下，报警仪用标准气体校正后，指示值与标准值之间允许出现的最大相对偏差。3.10报警误差alarmerror在试验条件下，报警仪用标准气体校正后，报警指示值与报警设定值之间允许出现的最大相对偏差。3.11报警设定值alarmsettingvalue根据有关规定，报警仪预先设定的报警浓度值。3.12重复性repeatability同一报警仪在相同条件下，对同一检测对象在短时间内重复测定，各显示值间的重复程度，采用平均相对偏差。稳定性stability在同一试验条件下，报警仪保持一定时间的工作状态后性能变

6、化的程度。3.14响应时间responsetime在试验条件下，从检测器接触被测气体至达到稳定指示值的时间。规定为读取达到稳定指示值90%的时间作为响应时间。3.15监视状态monitoringstate报警仪发出报警前的工作状态。3.16报警状态alarmingstate报警仪发出报警时的工作状态。3.17故障状态faultstate报警仪发生故障不能工作的状态。零气体zerogas不含被测气体或其他干扰气体的清洁的空气或氮气。3.19标准气体standardgas成份、浓度和精度均为已知的气体。3.20时间加权平均容许浓度permissibleconcentration-timeweigh

7、tedaverage,PC-TWA以时间为权数规定的8h工作日的平均容许接触水平。是毒气检测报警仪应该具有的测试功能。3.21最高容许浓度maximumallowableconcentration9MAC在工作地点、一个工作日、任何时间均不应超过的有毒化学物质的浓度。是毒气检测报警设定的基础。短时间接触容许浓度permissibleconcentration-shorttermexposurelimit,PC-STEL一个工作日内，任何一次接触不得超过15min时间加权平均的容许接触水平。是毒气检测报警仪应该具有的测试功能。3.23作业场所workplace劳动者进行职业活动的全部地点。4分类

8、4.1 按检测对象分类4.1.1 可燃气体检测报警仪；4.1.2 有毒气体检测报警仪；4.1.3 氧气检测报警仪。4.2 按检测原理分类4.2.1 可燃气体检测仪a）催化燃烧型；b）半导体型；c）热导型；d）红外线吸收型。4.2.2 有毒气体检测报警仪a）电化学型；b）半导体型；c）光电离子（PID）o4.2.3 氧气检测报警仪：有电化学型等。4.3 按使用方式分类4.3.1 便携式；4.3.2 固定式。4.4 按使用场所分类4.4.1 非防爆型；4.4.2 防爆型。4.5 按功能分类4.5.1 气体检测仪4.5.2 气体报警仪4.5.3 气体检测报警仪。4.6 按采样方式分类4.6.1 扩散

9、式；4.6.2 泵吸式。4.7 按供电方式分类4.7.1 干电池；4.7.2 充电电池；4.7.3 电网供电。4.8 按工作方式分类4.8.1 连续工作式；4.8.2 单次工作式。5技术要求5.1 总则气体报警仪和气体检测报警仪的技术要求及试验方法应执行本标准。并首先满足本章技术要求，然后按第6章规定进行试验，并满足试验要求。5.2 结构与外观要求5.2.1 气体报警仪（以下简称“报警仪”或“检测报警仪”）应由检测器和报警器两部分组成；气体检测报警仪应由检测器、指示器和报警器三部分组成。5.2.2 便携式报警仪应体积小、质量轻、便于携带或移动。5.2.3 固定式报警仪的检测器应具有防风雨、防沙

10、、防虫结构，安装方便；报警器便于安装、操作和监视。5.2.4 应使用耐腐蚀材料制造仪器或在仪器表面进行防腐蚀处理，其涂装与着色不易脱落。5.2.5 报警仪处于工作状态时应易于识别。5.2.6 报警仪应易于校正。5.2.7 报警仪用于存在易燃、易爆气体的场所时,应具有防爆性能，符合GB3836.1GB3836.2和GB3836.4,并取得防爆检验合格证。5.2.8 报警仪和检测报警仪应具有有效的报警装置。5.3 性能要求5.3.1 检测报警仪应满足以下功能：5.3.1.1 检测报警仪应对声、光警报装置设置手动自检功能。5.3.1.2 对于有输出控制功能的检测报警仪，当检测报警仪发出报警信号时，应

11、能启动输出控制功能。5.3.2 使用电池供电的检测报警仪，当电池电剧低时，应能发出与报警信号有明显区别的声、光指示信号，其电池性能应符合以下要求：a）便携式检测报警仪在指示电池电量低的情况下，连续工作方式再工作15min,单次工作方式再操作10次，其误差应满足表1和表2的要求。连续工作的便携式检测报警仪的电池连续工作时间应不少于8h,或单次工作的便携式检测报警仪的电池持续工作时间应能保证其完整工作200次。b）对于使用电池供电的固定式检测报警仪，固定式检测报警仪的电池连续时间应不少于30d,在指示电池电量低的情况下再工作24h后其误差应满足表1和表2的要求。5.3.3 检测误差检测误差应符合表

12、1的要求表1检测误差检测对象检测范围检测误差可燃气体仪器满量程正常测试范围内10%（显示值）土5%（满量程）以内，取大有毒气体仪器满量程正常测试范围内10%（显示值）士5%（满量程）以内，取大辄气（报警仪）仪器满量程正常测试范围内0.7%（体积比）以内氧气（检漏报警仪）仪舞满量程正常测试范围内5%（体积比）以内534报警误差报警误差应符合表2的要求表2报警误差检测对象报警设定值报警误差可燃气体仪器滴量程正常测试范围内土15%（报警设定值）以内有毒气体仪器满量程正常测试范围内15%（报警设定值）以内氧气（报警仪）仪器满量程正常测试范围内1.0%（体积比）以内氧气（检漏报警仪）.一仪器满量程正常测

13、试范围内5%（设定值）以内5.3.5重复性在正常环境条件下，对同一台检测报警仪同一浓度测6次，其检测误差应满足表3的要求表3重复性检测对象误差可燃气体6%以内有毒气体5%以内氧气.3%以内其中的误差计算采用相对标准偏差。536方位试验（吸入式检测器除外）分别在X、Y、Z三个互相垂直的轴线上每旋转45测其检测误差和报警误差，其检测误差和报警误差应满足表1和表2的要求。5.3.7 电压波动检测报警仪的供电电压为额定供电电压的土15%,其检测误差和报警误差应满足表1和表2的要求。5.3.8 响应时间可燃气体检测仪响应时间在30s以内；有毒气体氨气、氢氟酸、氯化氢、环氧乙烷、臭氧气体160S以内，其他

14、有毒气体检测报警仪检测与报警响应时间在60s以内，氧检测报警仪检测响应时间在20s以内，报警响应时间（按6.935测试方法）在5s以内；氧气检漏报警仪检测与报警响应时间在20s以内。5.3.9 全量程指示偏差检测仪在全量程范围内其检测误差应满足5.3.10 要求。5.3.11 高速气流在气流速度为6ms的条件下，检测报警仪的检测误差和报警误差应分别满足表4和表5的要求。表4检测误差检测对象检测范围检测误差可燃气体仪器满量程正常测试范围内20%（显示值）10%（满量程）以内，取大有毒气体仪器满量程正常测试范囹内20%（显示值）10%（满量程）以内，取大班气（报瞽仪）仪器满:程正常测试范围内1.4

15、%（体积比）以内箱气（检漏报警仪）仪器满量程正常测试范围内.10%（体积比）以内表5报警误差裕涮对象报螫设定信弗警误差可燃气体仪器满量程正常测试范围内25%（报警设定值）以内有毒气体仪器满量程正常测试范围内25%（报警设定值）以内班气（报警仪）仪器满*程正常测试范围内1.4%（体积比）以内氧气（检漏报警仪）.一仪器满量程正常测试范围内10%（设定值）以内5311长期稳定性能固定安装的检测报警仪应能在正常环境条件下连续运行28do试验期间，检测报警仪应能正常工作。试验后，检测报警仪的检测误差和报警误差应满足表1和表2的要求。5.3.12 绝缘耐压性能检测报警仪有绝缘要求的外部带电端子、电源插头分

16、别与外壳间的绝缘电阻在正常环境条件下应不小于IOoMC,在湿热环境下应不小于IMOo上述部位还应根据额定电压耐受频率为50Hz,有效值电压为150OV（额定电压超过50V时）或有效值电压为500V（额定电压不超过50V时）的交流电压历时ImiIl的耐压试验，试验期间检测报警仪不应发生放电或击穿现象，试验后检测报警仪功能应正常。5.3.13 辐射电磁场试验检测报警仪应能耐受表6所规定的电磁辐射干扰试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）试验期间，检测报警仪应能正常工作；b）试验后，见擦报警仪的检测误差和报警误差应满足表1和表2的要求。5.3.14 静电放电试验检测报警仪应能耐受表6所规定的静电

17、放电干扰试验，试验期间及试验后应满足下述要求:a）试验期间，检测报警仪应能正常工作;b）试验后，检查报警仪的检测误差和报警误差应满足表1和表2的要求。表6辐射电磁场、静电、电瞬变脉冲试验试验参数试验条件工作状态辐射电磁场强(VZm)10正常监视场试验撕通用用/MHz1-1000状态静电放电试验放电电压kV8000正常监视状态放电次数10电瞬变脉冲试验瞬变脉冲电压kVAC电源线2其他连接线1正常监视状态极性正、负时间每次Imin5.3.15 电瞬变脉冲试验检测报警仪应能耐受表6所规定的电瞬变脉冲干扰试验，试验期间及试验后应满足下述要求:a）试验期间，检测报警仪应能正常工作；b）试验后，检查报警仪

18、的检测误差和报警误差应满足表1和表2的要求。5.3.16 高低温试验检测报警仪应能耐受表7所规定的气候环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）试验期间，检测报警仪应能正常工作；b）试验后，检测报警仪应无破坏涂覆和腐蚀现象，其检测误差和报警误差应满足表4和表5的要求。5317恒定湿热试验检测报警仪应能耐受表7所规定的气候环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a）试验期间，检测报警仪应能正常工作；b）试验后，检测报警仪应无破坏涂覆和腐蚀现象，其检测误差和报警误差应满足表4和表5的要求。表7高温、低温、恒定湿热试验试验名称试验参数试验条件工作状态高温试验区柒度/55

19、正常监视状态持续时间/h2低温试验/-10正常监视状态持续时间/h2恒定湿热试验流调/40正常监视状态相对湿度/%93持续时间/h25.3.18振动跌落试验检测报警仪应能耐受表8所规定的各项试验,试验期间及试验后应满足下述要求：a）试验期间，检测报警仪应能正常工作；b）试验后，检测报警仪不应有机械损伤和紧固部位松动现象，检测报警仪的监测误差和报警误差应满足表1和表2的要求。表8振动跌落试验试验名称试验参数频率范围/Hz试验条件工作状态10 -150加速度 振动试验扫频速率/ （oct/min）轴线数 每个轴线跌落高度跌落试验mm0.5g正常监视状态10250 （质量小于1kg）100 （质量在

20、Ikg不通电状Iokg之间）50 （质量大于 IOkg）跌落次数5.3.19气体检测报警仪干扰气体的影响说明气体检测报警仪应说明干扰气体的影响，尤其是广谱性敏感传感器报警器（如PID、半导体传感器），在使用时一定要说明其干扰和应用环境。当检测气体具有毒性与爆炸性时，应优先考虑使用有毒气体检测报警仪进行检测（如CO）O6试验方法6.1 试验纲要及试验条件6.1.1 试验项目见表9。序号章条试验项目报警器编号12345678910Il1216.2功能VMVVVVVVVVVV26.3电池性能VVVVVVVVVVVV36.4检测误差VVVVVVVVVVVV46.5报警误差VMVVVVVVVVVV56.

21、6重复性V66.7方位V76.8电压波动V86.9响应时间V96.10全量程指示偏差V106.11高速气流成疆V116.12长期稳定性试酷VV126.13绝缘电阻V136.14耐压V146.15福射电磁场V156.16静电放电V166.17电房变脉冲V176.18高温V186.19低温V196.20恒定湿热V206.21振动V216.22跌落.V6.1.2 试验样品为12只，并在试验前予以编号。r1a痴左右壬攵rh犯右，MFlFIIml攵怖甘34地a）温度：15C35C;b）相对湿度（RH）：30%80%之间的某恒定值10%;c）大气压：86kPa-106kPao6.L4如在有关条文中没有说明

22、时，各项试验数据的容差均为5%。1.1.5 检测报警仪（以下简称“试样”）在试验前均按5.2进行外观和结构检查，符合要求时方可进行试验。1.1.6 当试样进入工作状态，并经过规定的稳定时间后即可开始试验。校正仪器时，使用零气体和标准气体。标准气体应该用国家认可的标气生产厂家生产的标气，不同浓度的标气可采用计量认证通过的气体稀释装置配制，但其气体浓度必须满足不确定度W20%o6.2 功能试验6.2.1 目的检验试样的功能。6.2.2 要求试样的功能应符合5.3.1要求。6.2.3 方法操作试样的自检机构，观察并记录试样的声、光报警情况。6.3 电池性能试验6.3.1 目的检验试样的电池性能。6.

23、3.2 要求试样的电池性能应满足5.3.2要求。6.3.3 方法6.3.3.1 检查试样电池低电量指示功能的设置情况。633.2对于便携式检测报警仪，使试样连续工作至电池低电量指示时,再工作15min.然后，按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。再将连续工作的试样装入电量充足的电池,使其处于正常监视状态，8h后，检查试样的工作情况。6.333对于使用电池供电的固定式检测报警仪，使试样连续工作至电池低电量指示时，再工作24ho然后，按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。再将试样装入电量充足的电池，使其处于正常监视状态，30d后，检查试样的工作情况。6.4

24、检测误差试验6.4.1 目的检验试样的检测误差。6.4.2 要求试样的检测误差应满足5.3.3要求。6.4.3 方法按厂家规定对仪器或装置进行校正，然后，将含量分别为20%、40%、60%满刻度值的试验气体通入检测器，记录指示值，并计算出指示值与试验气体含量的检测误差。6.5 报警误差试验6.5.1 目的检验试样报警误差。6.5.2 要求试样的报警误差应满足5.3.4要求。6.5.3 方法6.5.3.1 检验可燃气报警仪时，按厂家规定对仪器或装置进行校正，应将低于设定报警含量的被测气体通入检测器，然后将试验气体的浓度逐渐升高，直至发生报警，计算此时试验气体的含量与报警设定值的误差。653.2

25、检验氧气报警仪时，按厂家规定对仪器或装置进行校正，应将高于设定报警浓度的氧气通入检测器，然后逐渐降低氧气的浓度，直至发出报警，计算此时试验氧气的含量与设定氧气报警含量的误差。653.3 检验毒气报警仪时，按厂家规定对仪器或装置进行校正，应将低于设定报警含量的被测气体通入检测器，然后将试验气体的含量逐渐升高，直至发生报警，计算此时试验气体的含量与报警设定值的误差。653.4 性试验653.4.1检验单只检测报警仪多次报警时的一致性。653.4.2试样的重复性应满足5.3.5规定。653.4.3按厂家规定对仪器或装置进行矫正。在试样正常工作位置的任意一个方位和含量上连续进行6次测试，至少采用一种含

26、量，计算其误差。6.7方位试验6.7.1 目的检验检测报警仪在不同方位上的进气性能。6.7.2 要求试样方位性能应满足5.3.6规定。6.7.3 方法使试样处于正常监视状态20min,以一定的速率增加试验气体含量，检测试样在Z轴线上方位0的指示值；以后每旋转45方位进行一次试验，测量Z轴线上每个方位的指示值。分别测量Y、X轴线上各个方位的指示值，如果在Y、X轴线上探测器的外部结构和内部部件结构对气流速度无影响时，可不进行Y、X轴的试验。6.8电压波动试验6.8.1 目的检验试样对供电电压波动的适应能力。6.8.2 要求试样对供电电压的适应能力应满足5.3.7要求。6.8.3 方法将试样供电电压

27、调至85%额定工作电压，并稳定20min,按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差，然后将试验箱内的气体排除,使试样恢复到正常监视状态。将试样供电电压调至115%额定工作电压,并稳定20min,再按6.4.3和653方法检测试样的检测误差和报警误差。6.9响应时间试验6.9.1 目的检验试样的响应时间。6.9.2 要求试样的响应时间应满足5.3.8要求。6.9.3 方法6.9.3.1 将试样接通电源,使其处于正常监视状态20mino693.2对于可燃气检测仪和毒气检测仪，将检测器暴露在含量为全量程60%的试验气体中，同时计时，测出达到仪器指示出试验气体含量的90%的响应时间。6

28、93.3对于毒气报警仪，将检测器暴露在含量为试样报警动作值的1.6倍的试验气体中，同时启动计时装置，测出达到仪器指示出试验气体含量的90%的响应时间。6.9.3.4对于氧气检测仪，通入标准气体或空气导入口吸入标准气，测出达到90%的响应时间。6.93.5对氧气报警仪，通入纯氮气（零气体）或在空气导入口吸入氮气，同时启动计时装置，待试样发出报警信号时，记录试样的响应时间。6.10 全量程指示试验6.10.1 目的检验试样全量程指示偏差。6.10.2 要求试样的全量程指示偏差应满足5.3.9要求。6.10.3 方法6.10.3.1 将试样接通电源，使其处于正常监视状态20mino6.10.3.2

29、分别调节进入气体稀释器的可燃气体和洁净空气的流量，配置出流量为500mLmin,并分别达到试样满度10%、25%、50%、75%、90%含量的试验气体。然后经校验罩分别将配置好的试验气体输送到试样的传感元件上至少Imin,记录试样在每一种情况下的指示情况。6.11 高速气流试验6.11.1 目的检验试样对高速气流的适应性。6.11.2 要求试样的高速气流性能应满足5.3.10要求。6.11.3 方法6.11.3.1 将试样按正常工作状态要求安装于试验箱中，接通电源，使其处于正常监视状态20mino6.11.3.2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在6m/s0.5m/s,按6.4.3和6.5.

30、3方法检测试样的检测误差和报警误差。6.12 长期稳定性试验（仅适用于固定安装的检测报警仪）6.12.1 目的检验试样在正常大气条件下长期运行的稳定性。6.12.2 要求试样长期运行的稳定性应满足5.3.11要求。6.12.3 方法6.12.3.1 接通电源，使试样处于正常监视状态20min,调准零点。6.12.3.2 在正常环境条件下，使试样连续运行28d06.12.3.3 试验结束后,按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。6.13 绝缘电阻试验6.13.1 目的检验试样的绝缘性能。6.13.2 要求试样的绝缘性能应满足5.3.12要求。6.13.3 方法6.13.3.1

31、 在正常环境条件下，用绝缘电阻测试装置，分别对试样检测部位施加500V50V直流电压，持续60s土5s,检测其绝缘电阻，需检测的部位包括：a）有绝缘要求的外部带电端子与外壳间；b）电源插头与外壳间（电源开关置于开位不接通电源）。6.13.3.2 将试样放置到温度为405的干燥箱中干燥6h,再放置到温度为40士2、相对湿度为90%95%的湿热试验箱中，保持96h,然后在正常环境条件下放置60min,按上述方法检测其绝缘电阻。6.14 耐压试验6.14.1 目的检验试样的耐压性能。6.14.2 要求试样的耐压性能应满足5.3.12要求。6.14.3 方法6.14.3.1 用耐压试验装置，以100V

32、S-500VS的升压速率，分别对试样检测部位施加50Hz、1500（1+10%）V（额定电压超过50V）,或50（1+1%）Hz、500（1+10%）V（额定电压不超过50V）的交流电压，持续60s5s,观察并记录试验中所发生的现象，需检测的部位包括：a）有绝缘要求的外部带电端子与外壳间；b）电源插头与外壳间（电源开关置于开位置，不接通电源）。6.14.3.2 试验后,对试样进行通电检查。6.15 辐射电磁场试验6.15.1 目的检验试样在辐射电磁场环境工作的适应性。6.15.2 要求试样的抗辐射电磁场性能应满足5.3.13要求。6.15.3 方法6.15.3.1 将试样安放在绝缘台上，接通电

33、源，使试样处于正常监视状态20mino6.15.3.2 按图1布置试验设备，将发射天线置于中间，试样与电磁干扰报警仪分别置于发射天线两边各Im处。ttJt IKVtt图1试验设备布置图6.15.3.3 调节IMHZIoooMHZ的功率信号发生器的输出使电磁干扰报警仪的读数为10Vm,在试验过程中频率应在IMHZ100OMHZ的频率范围内以不大于0.005倍频程每秒的速率缓慢变化，同时应转动试样，观察并记录试样工作情况。如使用的发射天线具有方向性，则应先使发射天线反转，对准试样进行试验，在IMHZ100OMHZ的频率范围内，应分别用天线的水平极化和垂直极化进行试验。6.15.3.4 试验期间,观

34、察并记录试样的工作状态。61535试验应在屏蔽室内进行，为避免产生较大的检测误差，天线的位置应符合图2的要6.15.3.6试验结束后，按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。6.16 静电放电试验6.16.1 目的检验试样对静电人员、物体造成的静电放电的适应性。6.16.2 要求试样抗静电放电性能应满足5.3.14要求。6.16.3 方法6.16.3.1 将试样放在绝缘支架上，且距接地板四周距离不少于100mmo接通电源，使试样处于正常监视状态20mino6.16.3.2 调整静电发生器输出电压为8000V,用球型放电头充电后尽快触及试样表面，切实接触（但不能损伤试样）。每次

35、放电后，应将静电发生器移开并充电。对试样表面共放电8次，对试样周围IoOmm处接地板放电2次，每次放电的时间间隔至少为1s,试验期间，观察并记录试样的工作状态。6.16.3.3 试验后，按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。6.17 电瞬变脉冲试验（限交流供电的报警仪）6.17.1 目的检验试样抗电瞬变脉冲干扰的能力。6.17.2 要求试样抗电瞬变脉冲干扰的能力应满足5.3.15要求。6.17.3 方法6.17.3.1 使试样处于正常监视状态，对交流供电试样的AC电源线施加2000X（110%）V、频率2.5X（1+20%）kHz的正负极性瞬变脉冲电压（波形图见图3）,每3

36、0InS施加瞬变脉冲电压15ms（见图4）,每次施加瞬变脉冲电压时间为6Oo+oS,试验期间，监视试样是否发出报警信号或不可恢复的故障信号。6.17.3.2 使试样处于正常监视状态,对试样的其他外接连线施加1000X(110%)V、频率5X(l20%)kHz的正负极性瞬变脉冲电压(波形图见图3),每30ms施加瞬变脉冲电压15ms(见图4),每次施加瞬变脉冲电压时间为6Oo+OS,试验期间，观察并记录试样的工作状态O_/X11232211图350负载时单脉冲波形6.17.3.3 试验后，按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。UBiiKI图4一组脉冲波形图6.18 高温试验6

37、.18.1 目的检验试样在高温环境条件下工作时性能的稳定性。6.18.2要求试样在高温环境条件下的性能应满足5.3.16要求。6.18.3 方法6.18.3.1 将试样按正常工作状态安装于试验箱内，接通电源，使试样处于正常监视状态20mino6.18.3.2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在0.8ms0.2ms,以不大于lCmin的升温速率使试验箱内温度升至55土2稳定2h。观察并记录试样的状态。6.18.3.3 按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。6.19 低温试验6.19.1 目的检验试样在低温环境条件下工作时性能的稳定性。6.19.2 要求试样在低温环境条件下的

38、性能应满足5.3.16要求。6.19.3 方法6.19.3.1 将试样按正常工作状态安装于试验箱内，接通电源，使试样处于正常监视状态20mino6.19.3.2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在0.8ms0.2ms,以不大于lCmin的降温速率使试验箱内温度降至土2并保持2h0观察并记录试样的状态。6.19.3.3 按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。6.20 恒定湿热试验6.20.1 目的检验试样在恒定湿热条件下工作时性能的稳定性。6.20.2 要求试样在恒定湿热条件下工作时性能应满足5.3.17要求。6.20.3方法6.20.3.1 将试样按正常工作状态安装于试验

39、箱内，接通电源，使试样处于正常监视状态20mino6.20.3.2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在0.8ms0.2ms,以不大于lCmin的升温速率,使试验箱内温度升至40土2,然后以不大于5%/min的速率将试验箱内的相对湿度增至90%95%,并稳定2h。观察并记录试样的状态。6.20.3.3 按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。6.21振动试验6.21.1 目的检验试样经受振动的适应性及结构的完好性。6.21.2 要求试样的抗振性能满足5.3.18要求。6.21.3 方法6.21.3.1 将试样按其正常安装方式固定在振动台上，接通电源，使试样处于正常监视状态。6

40、.21.3.2 启动振动试验台，使其在IoHZl50HZ频率范围内，以0.5g加速度，1倍频程每分钟的速率，分别在X、Y、Z三个轴线上各扫频10次。6.21.3.3 试验期间，监视试样状态，试验后，检查外观和紧固部位情况。6.21.3.4 试验后，按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。6.22跌落试验6.22.1 目的检验试样经受跌落的适应性。6.22.2 要求试样经受跌落的性能满足5.3.18要求。6.22.3 方法6.22.3.1 将非包装状态的试样自由跌落在平滑、坚硬的混凝土面上。跌落高度符合下列要求：a）质量小于Ikg的试样为250mm；b）质量在lkgIOkg之间

41、试样为IOomm；c）质量在IOkg以上试样为50mmo6.22.3.2 试验后检查试样外观和紧固部位情况。6.22.3.3 试验后，按6.4.3和6.5.3方法检测试样的检测误差和报警误差。7志7.1 产品标志每只检测报警仪均应有清晰、耐久的产品标志，产品标志应包含以下内容：a）制造厂名称；b）产品名称；c）产品型号；d）产品主要技术参数（适合气体种类、检测范围、报警设定值等）；e）防爆合格证标志；f）计量合格证标志；g）制造日期及产品编号。7.2 质量检验标志每只检测报警仪均应有清晰的质量检验标志，质量检验标志应包含下列内容：a）检验员；b）合格标志。8检验规则8.1 产品出厂检验企业在产

42、品出厂前应对检测报警仪进行下述试验项目的检验：a）检测误差检验；b）报警误差检验；c）重复性检验；d）响应时间检验；e）功能及外观检验。检测报警仪在出厂前均应进行上面a）e）五项试验。8.2 型式检验8.2.1 型式检验项目为本标准第6章中的6.28.2.2 在出厂检验合格的产品中抽取检验样品。8.2.3 有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；b）正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变可能影响产品性能或正式投产满4年；c）产品停产一年以上，恢复生产；d）出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大；e）发生重大质量事故；f）质量监督机

43、构提出要求。8.2.3在型式检验中允许有两项补做，单项补做次数不超过两次。9包装、运输及贮存9.1 包装9.1.1 产品包装应符合GB4587.5的规定，必须保证仪器在运输、存放过程中不受机械损伤，并防潮、防尘。9.1.2 包装箱内应有下列技术文件：a）产品合格证；b）产品使用说明书；c）产品备件和附件一览表。9.2 运输产品在运输中应防雨、防潮、避免强烈的振动与撞击。9.3 贮存产品应放在通风、干燥、不含腐蚀性气体的室内。储存温度为O40,相对湿度低于85%。10使用说明书每只检测报警仪都应有相应的说明书。说明书应有完整、清除、准确的安全使用说明，安装和服务说明，应包含下列内容：a）执行的标准说明；b）计量说明；c）安装和调试说明；d）操作说明；