《水泥冷再生施工技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水泥冷再生施工技术方案.docx(15页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。
1、XXX段扩建工程NHKJ-LM-22标水泥冷再生施工技术方案编制:复核:审核:二零二零年一月目录一、工程概况2二、编制依据3三、施工组织安排3四、原材料及配合比5五、施工前的准备7六、混合料的拌和7七、混合料的运输7八、混合料的摊铺8九、碾压方案8十、接缝的处理10十一、养生10十二、质量检验10十三、质量保证措施H十四、安全施工措施12十五、文明施工、环境保护措施12十六、冬雨季施工的管理及措施13水泥冷再生底基层施工技术方案一、工程概况XXX(苏皖界)段扩建工程,起自南京市张店枢纽,接拟建改扩建的国道G312龙华互通立交至张店枢纽段,经星甸镇,止于滁河大桥(苏皖界)。本项目NHKJ-22标
2、起讫桩号K16+270-K25+803.966全长约9.5km,设计采用八车道高速公路标准,沿既有公路两侧加宽为主、局部单侧拓宽的扩建方案,设计速度120公里/小时,路基宽度42米。全线新建油坊服务区、改扩建汤泉互通式立交,分址合建方式设置苏皖省界收费站并同步改扩建交通工程及沿线设施。本标段总价:2.06亿元人民币。合同工期:24个月。本标段水泥冷再生底基层设计厚度为20cm,原则上采用50%铳刨料+50%新集料,并外掺2.0-3.5%水泥进行再生利用。本项目冷再生主要工程数量表表1-1序号分部桩号长度位置单位数量1AK0+147.078-AK0+760.175613m油坊服务区A匝道t209
3、12BK0+195.363-BK0+709.901514m油坊服务区B匝道t17373AKO+162.422-AK0+422.079280m汤泉互通A匝道t1174BK0+000-BK0+301.220301m汤泉互通B匝道t1265CK0+028.091-CK0+094.34566m汤泉互通C匝道t286DKO+167.134-DK0+431.364264m汤泉互通D匝道t1107EK0+000-EK0+275.486276m汤泉互通E匝道t1158EK0+026.250-EK0+059.68933m汤泉互通E匝道t149K0+202.532-AK0+474.663272m后坪防汛通道A匝道
4、t11410BK0+000-BK0+158.430158m后珏防汛通道B匝道t6611合计2777mt4517二、编制依据2.1 公路工程技术标准(JTGB01-2014)2.2 公路工程集料试验规程(JTGE42-2005)2.3 公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTGE51-2009)2.4 公路路面基层施工技术细则(JTG/TF20-2015);2.5 公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2017);2.6 公路沥青路面再生技术规范(JTGF41-2008);2.7 7XXX高速扩建工程NHKJ-22标施工项目合同文件。2.8 8XXX高速扩建工程NHKJ-22标(K16+2
5、70-K25+803)施工图设计2.9 江苏省高速公路施工标准化指南;三、施工组织安排1、人员准备项目施工管理人员计划表表3T序号处夕;职冬命帝内容1项目经理全面负责施工现场管理工作。2项目总工仇责施工技术方案、技术交底等工作。3项目副经理主管现场施工具体事项的落实工作。4安全副经理负责施工安全管理工作。5道路工程师负责现场施工协调工作。6质检工程师负责现场施工各工序的技术服务和指导。7试验检测工程师负责现场施工试验工作。8环保工程师仇责现场环境保护监督工作。9合同计局负责人负青现场施工各工序的技术服务和指导。10专职安全员监督现场安全生产工作。11专职安全员监督现场安全生产工作。12专职安全
6、员监督现场安全生产工作。劳动力投入计划表3-2序号工种数量(人)备注1摊铺机机械操作手4摊铺机驾驶、检修2压路机机械操作手6碾压、保养3模板工IO模板制作、安装、支架搭设及拆除4挂线工4控制摊铺机行走标高5交通协调组4维护现场交通、保证安全施工6覆盖养护工5压实度检测合格后及时覆盖7水车驾驶员2养护8班组长1全面指挥协调9普工10辅助以上工种综合合计46I2、机械准备主要施工机械一览表表3-3序号机械设备名称型号、功率数量备注1水稳拌和机WDB800型700T/H12摊铺机沃尔沃ABG8820B13m23双钢轮压路机DDllOIlT14单钢轮振动压路机徐工XS26326T25单钢轮振动压路机柳
7、工CLG62222T16胶轮压路机徐工XP30130T27装载机ZL505T18洒水车东风IOT29自卸汽车/30T15主要试验检测仪器设备一览表表3-3序号设备名称型号规格数量1水泥胶砂搅拌机JJ-512水泥标准养护箱SHBY-40B13全自动压力试验机DY208JX14水泥胶砂试件振实台ZS-1515压碎值试验仪16方孔筛173米直尺JZC-G218取芯机HZ-2019游标卡尺0-200mm110酸碱滴定设备/111灌砂筒/112钢直尺600mm113温度计/1四、原材料及配合比1、材料要求铳刨料针对老路面基层需要处理的段落,按照设计方案将面层、基层按台阶拼接的要求分层铳刨,不同材料不得混
8、铳混装,运到再生加工场分类堆放。铳刨后的下承层存在的松散颗粒或浮尘,应采用高压风(森林灭火器)吹净或清理干净。沥青面层铳刨料(RAP)RAP最大粒径W50mm,含水量W3%,RAP不结块且无杂物。为了保证再生级配的稳定性,需要考虑RAP的破碎、筛分,以去除RAP中超粒径的团块,将破碎后的RAP采用1OmmX1Omm筛孔分成粗细两部分。去除RAP中超粒径的团块,RAP贮存一段时间后,特别是气温较高时,由于在RAP自重和高温的作用下,RAP可重新粘结起来形成尺寸较大的颗粒,因此RAP料堆的高度不能超过3m,贮存时间不能太长,机械设备也不得在料堆上停留或行走。RAP堆放在坚硬的场地上,并有良好的排水
9、、防雨和通风条件故本项目在水稳厂站设置一个专用料仓进行堆放,保证铳刨料满足设计要求。二灰碎石铳刨料二灰碎石铳刨料应堆放在坚硬的场地上,并有良好的排水、防雨和通风条件,不结块且无杂物。(2)水泥根据现场施工进度,提前做好各项材料的准备工作,严格执行材料进场程序,提前做好需求材料的计划单,由项目物资部采购,进场后交工地材料负责人接收,确保各类材料有进有出,做好各类材料的施工台账,要保证材料的各类信息均能清晰查询。材料进场前做好材料的检验工作,不合格的原材料禁止进场,同时配合监理、检测中心做好材料抽检工作。本项目水泥冷再生计划采用42.5级普通硅酸盐水泥,不应采用早强水泥。(3)碎石碎石采用最大粒径
10、为31.5mm,根据实际需要,选取粒径9.5-31.5mm.4.75-9.5mm2.36-4.75mm或0-2.36mm中任意一种或两种规格料进行配合比设计。碎石压碎值应不大于28%,粗集料针片状含量应不大于18%(宜不大于15%)水泥冷再生混合料级配组成范围应符合表5-1的规定。由于铳刨料具有较大的离散性,允许极个别筛孔通过量可不满足级配范围要求,但混合料的强度值必须满足设计标准。水泥冷再生混合料级配范围表5-1筛孔(mm)31.526.519.09.54.752.360.60.075上限(%)10010086.062.038.028.015.05.0下限(%)1009068.042.022
11、.016.08.00.0水泥冷再生底基层混合料原材料分为沥青铳刨料、二灰碎石铳刨料、新集料、水泥。本次水泥冷再生底基层采用的新集料碎石为横山矿业有限公司的石灰岩碎石,经检测符合施工要求。选用的水泥为海螺水泥有限公司生产的PO42.5缓凝水泥,经检测初凝时间不小于3小时,终凝时间不小于于6小时,满足施工要求。散装水泥入罐前,试验室检测安定性指标,合格后使用,夏季高温作业水泥入罐温度不能高于5OC,否则,需采取降温措施。水泥冷再生底基层用水为自来水,水质满足施工要求。根据水泥冷再生底基层设计及规范要求,结合本标段的施工情况,我项目部对水泥冷再生底基层做了相应的配合比试验。混合料的级配组成为:1#碎
12、石:2#碎石:沥青铳刨料:二灰碎石铳刨料=16%:14%:30%:40%,水泥含量为3.0%,其中最大干密度为2.089gcm3,最佳含水量4.6%。各项指标均能满足施工技术规范的要求。根据计算本项目总计需要沥青铳刨料:1315T、二灰碎石铳刨料1754T。按照施工计划铳刨从右幅K16+270K20+230开始长度约4km,由于转换交通原因其中K18+600K19+800段只铳刨拼宽段,主线暂时不铳刨,铳刨沥青面层约3582T,二灰碎石铳刨料约5438T满足项目总体需求。五、施工前的准备(1)做好相关调查工作,本标段因为是高速公路扩建,因此对于掌握现场交通情况特别重要,根据调查情况设置好相关交
13、通标志、警示牌等安全设施;对相关作业人员进行交底和培训;对进场的所有原材进行相关检验,储备量满足计划施工段需要;准备足够数量的养生用透水土工布。(2)路基检查已完成对路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度、平整度、压实度等指标的检测,满足公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2017)和设计文件的要求在进行施工。六、混合料的拌和(1)开始拌和前,拌和场的备料满足摊铺用料。(2)开始拌和前,检查场内各处集料的含水量,计算当天的施工配合比的最佳含水量,通过水泵出水阀进行加水量控制,用流量表控制加水多少,外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高1%以内。(3)拌和之后,出料时要立即取样,检查是否
14、符合设计的配合比,进行正式生产之后,实验室进行加密检查拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,根据温度变化及时调整。(4)拌和机出料配备带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输,装车时车辆分前后中三次装料,避免混合料离析。七、混合料的运输1、运输车辆在装料前须检查完好情况,并将车厢清洗干净。2、车上混合料油布覆盖要严实,以减少水分损失。3、在拌和场车辆装料后记录离场时间,运料到摊铺现场时再记录该车料的摊铺时间,计算混合料的运输时间。应保证车辆完好,沿途交通顺畅,尽量减少混合料的运输时间。4、运输车辆禁止在摊铺机前掉头,要服从现场管理人员指令,在指定地点出入
15、。八、混合料的摊铺本标段水泥冷再生底基层摊铺宽度为9.m和10.5m。摊铺采用两台水稳摊铺机一前一后相隔距离5-IOm同步向前梯队作业,前台摊铺机采用路侧钢丝和路中的导梁控制路面高程,后台摊铺机采用路侧钢丝和路中滑靴控制高程和厚度,前后摊铺机重叠20Cm左右,中缝辅以人工修整。(1)摊铺前将路基适当洒水湿润,并派专人负责清除浮土。(2)摊铺前及摊铺过程中检查摊铺机各部分运转情况,保证机械运转正常。(3)调整好传感器臂与导向控制线的关系;严格控制底基层的厚度和高程,保证路拱横坡度满足设计要求。(4)摊铺机宜连续摊铺,禁止摊铺机停机待料。摊铺前,施工现场将会等满4辆料车后开始摊铺,以保证摊铺的连续
16、性。摊铺机的摊铺速度控制1.5-2mmin,夯锤震级调为4.0级。(5)两台摊铺机梯队作业,并保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等,两机摊铺接缝应平整。(6)摊铺机的螺旋布料器有三分之二埋入混合料中。(7)在摊铺机后面设专人消除混合料离析现象,铲除局部粗集料过多的铺层,并用新拌混合料填补。九、碾压方案根据拟铺路段实际情况及以往的经验数据,拟采用如下碾压方案进行碾压,通过现场检验以确定最佳碾压组合方案。拟用如下碾压方案表9-1方案1压路机型号重量碾压方式碾压遍数速度(km/h)初压双钢轮振动压路机DDllO11吨前静后振11.5-1.7复压单钢轮振动
17、压路机徐工XS26326吨前后振21.82.2单钢轮振动压路机徐工XS26326吨前后振21.82.2单钢轮振动压路机柳工CLG62222吨前后振21.8-2.2终压胶轮压路机徐工XP3O130吨静压21.8-2.2方案2压路机型号重量碾压方式碾压遍数速度(km/h)初压双钢轮压路机DD12613吨前静后振11.51.7复压单钢轮振动压路机徐工XS26326吨前后振21.8-2.2单钢轮振动压路机徐工XS26326吨前后振21.82.2单钢轮振动压路机柳工CLG62222吨前后振31.8-2.2终压胶轮压路机徐工XP30130吨静压21.8-2.2(1)一次碾压长度为50m。碾压段落必须层次分
18、明,设置明显的分界标志。(2)碾压遵循确定的程序与工艺,按照稳压(静压)、强振、稳压收面的工序进行压实,直至表面无轮迹。碾压完成后用灌砂法检测压实度。(3)碾压争取在水泥初凝前完成,并达到要求的压实度。(4)压路机碾压时重叠1/3轮宽。(5)压路机换挡要轻且平顺,不要拉动铺面层,在第一遍初步稳压时,倒车后尽量原路返回,换挡位置应在己压好的段落上,在未碾压的一头换挡倒车位置应错开,成齿状,出现个别拥包时,应专设工人进行铲平处理。(6)压路机行驶速度第一遍为1.5L7kmh,以后各遍为1.82.2kmh0(7)压路机停车应错开,相互间距约3m且停在己碾压好的路段上。(8)严禁压路机在己完成的或正在
19、碾压的路段上调头和急刹车。十、接缝的处理施工缝应与路面车道中心线垂直设置,且接缝断面应是竖向平面。其设置方法具体为:压路机碾压完毕,沿端头斜面开至下承层上停机过夜。第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的层面上,用三米直尺纵向放在接缝处,定出底基层面离开三米直尺的点作为接缝位置,沿横向断面挖除坡下部分混合料,清理干净后,摊铺机从接缝处起步摊铺。压路机沿接缝横向碾压,由前一天压实层上逐渐推向新铺层,碾压完毕再纵向正常碾压。碾压完毕,接缝处纵向平整度应符合规范规定。十一、养生(1)将透水土工布人工覆盖在碾压完成的底基层顶面然后用洒水车洒水。在7天内覆盖养生并保持底基层处于湿润状态,养生结束后,进行施工
20、质量检查。(2)用洒水车洒水养生时,每天洒水次数应视气候而定,整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石底基层表面湿润。(3)底基层养生期不应少于7天。(4)在养生期间封闭交通。十二、质量检验混合料水泥剂量的测定应在拌和机拌和后取样,并立即送到工地试验室进行滴定试验,并立即反馈给拌和站,如有变动,要对参数进行调整。除用滴定法检测水泥剂量要求外,还应进行总量控制检测。要求记录实时的实际水泥用量、集料用量和实际工程量,计算对比水泥剂量的一致性。混合料集料级配检验和抗压强度检验应在拌和场按规定方法取样,配合水泥剂量测定进行水洗法筛分在与底基层碾压的同一时间制备强度试件。压实度检查应在碾压结束后立即进行,对于
21、小于规定值的测点应立即进行处理,直到全部测点符合要求为止。水泥冷再生底基层14天龄期应能取出完整的芯样,如不能取出完整芯样,应确定出不合格的段落,进行返工处理。含水量采取随时控制,试验室加强成品料含水量测定,并立即反馈给拌和站,如有变动,要对参数进行调整。十三、质量保证措施1、原材料质量保证对冷再生所用集料必须满足设计、规范及检测中心的要求,在进场之前必须进行相关检验,不符合要求的材料严禁进场。水泥施工前必须保证其出炉时间7天以上且相关指标经检验合格后方准使用,初凝时间必须大于3小时,终凝时间不小于6小时。2、后场质量保证拌和机的投料要准确,宜在投料运输带上定期取样测定各料仓的投料数量,检查配
22、合比是否正确。拌和要均匀,不得出现粗细集料的离析现象。3、运输质量保证混合料装车后必须进行覆盖,以防止水分散失和污染。运输时间必须控制好,如遇特殊情况使得混合料超出3小时,必须废弃。4、前场质量保证为了防止碾压时两边塌陷,采用高16cm、厚4mn钢模板支护,钢模固定间距2米一道,以保证摊铺、碾压时稳定可靠。严格控制碾压含水量,含水量应略大于最佳含水量(同时考虑季节、温度等因素),一般高现以补偿混合料在贮存、运输时的水分蒸发,使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量能接近最佳值。运至现场的混合料要及时摊铺碾压,要求在水泥初凝时间或试验确定的延迟时间内完成。严禁用贴补的方法进行找平,如局部低洼可采用翻松
23、、添加新鲜混合料重新碾压。碾压完毕及时养生,采用透水土工布覆盖洒水养生不少于7天,在此阶段内要求底基层表面始终处于湿润状态。养生期内封闭交通,禁止车辆通行。避免纵向工作缝,减少横向工作缝。工作接缝应采用与路表面垂直的平接缝,严禁采用斜接缝。十四、安全施工措施1、施工前,必须向全部人员进行安全技术交底。2、施工人员上岗前要进行三级教育和从业资格证书检查,合格后方可操作。施工时必须按安全规范戴好安全帽,并按规定配戴防护用品。3、后场照明线路、库房,都必须符合防火、防电、防爆炸的要求,配置足够的消防设施。4、施工前在施工段落设置安全标志标牌专职安全人员指挥交通运输,加强对沿线便道巡视和维护,避免扬尘
24、和坑洼,为车辆运输创造良好、安全的运营环境。5、施工结束后,在首尾两端摆放锥形桶进行封闭交通,并设置“禁止通行”的安全标志牌。十五、文明施工、环境保护措施环境保护措施1、不得将污水、油污直接排入河道,污染水源;现场运输车剩余尾料统一带回拌和场,倒在指定地点。2、拌和场和运输车辆应及时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。3、拌和场和施工段区域安排安排洒水车洒水降尘。4、施工过程中严格执行环境保护法以及当地行政法规。5、防大气污染:进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。噪音控制措施1、合理分布动力机械的工作场所,尽量避免同处运行较多的动力机械设备。2、对空压
25、机、发电机等噪音超标的机械设备,采用装消音器来降低噪音。3、对于行驶的机动车辆,现场只许按低音喇叭,场外行驶严禁鸣笛。废水、废气的防治措施1、配备的各类机械设备其污染物排放必须是达到国家排放标准的、较为先进的环保型产品,使之在施工生产中达到“零”排放,或经过处理后污染物排放达到标准。2、修建沉淀池处理废水(包括生活污水),经过滤沉淀池处理后可用作冲XXX高速公路南京段扩建工程NHKJ-LM-22标洗厕所或排入适当地点。3、载装易污染物的车辆,在运输完毕后,不得在水体直接冲洗。冲洗后的废水必须经过妥善处理,达到国家和地方排放标准后方准排放。文明施工保证措施现场文明施工的好坏直接关系到企业形象,为
26、保证工程施工文明有序,应有以下措施:加强工作人员的法制教育,杜绝非法活动。工地门口挂牌,画出施工现场总平面布置图,标明工程名称,施工单位,工期,主要负责人,监督电话及工程进展情况,自觉接受社会监督。工程材料,构件分类、分规格堆放整齐,机具设备定人保养。项目经理部经理作为文明施工的主管领导,加强施工管理。工地食堂、浴室、厕所和饮用水供应,应制订相应的卫生制度。项目经理部应不定期检查、组织开展“创文明班组竞赛”活动。尊重地方风俗,遵守社会公德。十六、冬雨季施工的管理及措施(一)冬季施工安排我部在冬季来临时,为保证工程正常施工,我部采取其以下的有效施工措施。1、冬期施工准备(1)原则上不安排冬季施工
27、项目,如必须进行冬期施工,编制冬季施工技术措施和方案进行上报。(2)准备冬期施工保温材料,如棉絮、草帘、加厚土工布等保温材料。(3)组织冬期施工培训,学习冬期施工有关规范规定和冬期施工的理论、技术操作,进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育,提高职工冬期施工意识,建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。(二)、雨季施工安排1、雨季施工管理(1)安排好雨期施工项目,编制施工方案。不宜雨期施工的项目,应尽量避开雨季施工。(2)雨季施工以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,确保雨期施工正常进行,不受季节的影响。2、雨季施工准备(1)做好场地周围防洪排水措施,疏通现场排水沟,准备好排水机具。运输道路做好路拱,两侧挖好排水沟,保证雨后通行。(2)准备好雨季施工材料及防护材料,对于机电设备和电闸采取防雨、防潮等措施。并按要求做好接地保护装置,以防漏电、触电。